暖气系统.doc

暖气系统
1. 采暖划分3个供暖系统；一层至十一层的低区采暖系统（系统工作压力为0.65MPa），十二层至二十一层的中区采暖系统（系统工作压力为1.0MPa），二十二层至顶层的高区采暖系统（系统工作压力为1.25MPa）。采暖系统采用分户计量的形式，热计量装置设置在水暖管井内，采暖干管为下行下给双管异程式；采暖方式为低温热水地板辐射采暖，卫生间暖气片采用挂墙式安装，每组散热器上设置手动跑风。为达到节能要求，每组散热器均设置温控阀，温控阀不得遮挡。本工程总热负荷965KW，热负荷指标32.0W/m2。其中，低区热负荷354KW，中区热负荷322KW，高区热负荷289KW。
2. 采暖共用立管采用热镀锌钢管，丝接，地板管材采用地面辐射专用管材PERT管，规格为16X2.0MM PERT使用条件等级为4级，具体参见L02N907-87 采暖系统排气，采用ZP-11型立式铜质自动排气阀，入户分支管及户内明裝管均采用热镀锌钢管，丝接
3. 分集水器采用进口铜质分集水器，分集水器嵌入墙内暗装，尺寸及安装详见安装示意图。
4. 保温层采用容重为20kg/m3。厚度为20mm的聚苯板。
5. 固定管材用塑料管卡。
6. 铺设管材间距及长度详见各房间标注。
7. 房间采暖盘管与墙间距为100mm，沿墙周边设置厚度为厚10mm的轻质泡沫。
8. 当地面面积超过30m2或长度超过6m时，混凝土填充层应设置间距小于或等于6m，宽度大于或等于5mm的收缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
9. 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。
10. 管井内及地下室采暖管道需保温，保温材料采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体，（DPEF），保温层厚35mm，外包PAP做保护层。
11. 本工程地板采暖工程必须由专业厂家施工安装。
12. 以上未尽事宜按有关规程规范执行。
散热器选择
卫生间选用高兴节能钢铝柱翼型散热器，型号为GLYZ-6-1.5,H=600mm,片距L=80，散热器明装。
暖气片安装流程
一、明装流程：
1、 根据房屋的情况铺设管路
2、 按装暖气片
3、 安装壁挂炉
4、 对暖气片系统进行压力试验
5、 客户进行检查验收
6、 暖气片系统安装完成。
二、 暗装流程：
1、 大体规划房屋内管道经过的位置
2、 对地面或者墙壁进行开槽
3、 安装集分水器
4、 对暖气片系统进行压力试验
5、 按照装潢进度进行
6、 安装暖气片
7、 安装挂壁炉
8、 客户对暖气片整个系统进行检查验收
9、 暖气片系统安装完成
室内采暖管道安装质量通病
室内采暖分为热水采暖系统和蒸汽采暖系统两种方式。采暖管道的安装方式，根据热水采暖系统和蒸汽采暖系统两种方式的不同，安装的方式各不相同。
1）采暖管道干管坡度不符合要求

室内采暖管道坡度不均匀或倒坡（倒坡是指与正确安装坡度相反），导致管道内局部窝风、存水,产生“气塞”或“水塞”，影响水、汽的正常循环，从而使管道某些部位温度骤降，甚至不热，还会产生水击声音，破坏管道及设备
坡度不适合的原因：
①管道安装时未调直。
②管道安装后，穿墙处堵洞时，其标高出现变动。
③管道的托、吊卡间距不合适，造成管道局部塌腰。
④安装错误，管道系统安装倒坡。
2）采暧干管安装位置不准
造成不准原因
①测量管道甩口尺寸时，使用工具不当，例如使用皮卷尺，误差较大。
②土建施工中，墙轴线允许偏差较大。
③看错图纸，造成安装错误。
3）采暖干管的支、托架失效
造成失效原因：
①固定支架没有按规定焊装挡板。
②活动支架的U形卡两头套丝并拧紧了螺母，使活动支架失效。
③支架在墙体上固定不牢固。
4）散热器接管甩口不准
散热器接管甩口不准，造成连接散热器的支管坡度不一致，甚至倒坡，从而又会导致散热器窝风，影响正常供热。
甩口不准原因
① 测量主管时，使用工具不当，测量偏差较大。
② 散热器连接支管的长度相差较大时，主管或支管下料采取同一尺寸，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小。
③地面施工的标高偏差较大，导致主管原甩口不合适。
④ 看错图纸，造成安装错误。
5）采暖管道堵塞
暖气系统在使用中，出现管道堵塞或局部堵塞，影响气流或水流量的合理分配，使供热工作不能正常和顺利进行。在寒冷地区，往往还会使系统局部受冻损坏。
造成堵塞原因
①管道加工和安装时，遗留在管中的砂子杂物等未清理干净。
②用砂轮锯等机械断管时，管口的飞刺没有去掉。
③铸铁散热器内遗留的砂子清理得不干净。
④安装的暖气系统没有按规定进行冲洗，大景污物没有排出。
⑤使用或维修时，杂物进入管道系统内部。
（5）散热器安装质量通病
1） 铸铁散热器漏水
暖气系统使用期间，铸铁散热器接口处或有砂眼处渗漏水，甚至滴水，影响使用功能。
造成漏水原因
①散热器质量不好，对口不平，丝扣不合适或散热器存在蜂窝、砂眼等质量缺陷。
② 散热器单组水压试验的压力和时间未满足规范要求，造成渗漏水隐患。
③ 散热器片数过多，搬运方法不当，使散热器接口处产生松动和损坏。
2）铸铁散热器安装不牢固
散热器安装后，散热器接口处松动，漏水。
安装不牢原因：
①挂装散热器的托钩、支架安装不牢，托钩强度不够，散热器受力不均。
② 落地安装的散热器，脚片着地不实、垫得过高而不牢。
③ 使用中，人为的损坏。
3）钢制散热器漏水
钢制散热器安装使用中，出现漏水现象，影响使用功能。
造成漏水的原因。
① 散热器加工制造过程中，材料质量和焊接质量问题。
② 散热器安装中，管道接口严密性差。
③ 使用时人为的损坏，造成散热器漏水
暖通安装工程常见的质量通病及预防措施
　　通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象。
　　1、支吊架安装不当有松动现象
　　1现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。
　　2原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；
　　3预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。
　　4治理方法：经检查，如果不符合上述|考试大|使用原则的，应进行更换。
　　2、矩形风管的扭曲、翘角
　　1现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。
　　2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。
　　3原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。
　　4防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。
　　3、帆布软接有扭曲变形现象
　　1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。
　　2原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；
　　3防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。