1、施工准备 技术准备及要求 认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。 根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 材料准备及要求 烧结多孔砖:以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖(简称多孔砖)。目前多孔砖分为P型和M型砖,本工程采用P型多孔砖。 P型多孔砖:外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。简称P型砖。 烧结多孔砖根据
2、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,烧结多孔砖为5万块为 验收批抽检数量为1组。 检查方法:烧结多孔砖和砂浆试块试验报告 水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后,方可使用。 砂浆的强度等级必须符合设计要求。 预埋木砖刷防腐剂:墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。 主要机具 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 作业条件 弹好轴线、墙身线、门
3、窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 按设计标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪。 现场各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。 班组已进场,并要求中高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 施工工艺 工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆 调整拉结钢筋 有防水要求的墙根砼坎施工 电管登高、挂下安装、临时固定 砌块排列
4、拌制砂浆 砌筑 安装专业配合 门窗过梁施工 浇筑砼构造柱、圈梁 顶部斜砌顶紧 验收 操作工艺 砌筑清水墙、柱,应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。 在常温状态下,多孔砖应提前l~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。 砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌体上下错缝、内外搭砌,宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的
5、方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750nm;当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。 砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处,砌成斜搓,斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。 砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。 端面勾缝应横平坚直、深浅一至,搭接、平顺。勾缝时,应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的1:1. 5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时,叫缝
6、的深度直为3~4mm。内墙也可用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实。 设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。 构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时,宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。 非承重砌体项部应预留空隙,再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套
7、砌块斜顶砌筑,在砌体顶部预留200 mm左右空隙。 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。 质量标准 主控项目 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。 检验方法:用百格网检查
8、砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖,取其平均值。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。 检验方法:观察检查。 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小
9、于500mm,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。 检验方法:观察和尺量检查。 合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。 抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4 处,每层每20m 查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3 间,每间不应少于2 处,柱不少于5 根。 一般项目 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量:外墙每20m 抽查一处,每处3~5m,且不应
10、少于3 处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3 间。 检验方法:观察检查。 合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处,且不得位于同一面墙体上。 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m 抽查1 处。 检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。 成品保护 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墒体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。 在井架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。






