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品管员心得体会
篇一：品管员个人工作总结
2012阳历年已经向我们招手，迎着2012，同时也不忘将2011的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。
一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。
二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。
三，品质经理到底要做些什么。上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。
四，品质经理的时间应该消耗在哪里。继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗。到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢。我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。篇二：如何成为一个优秀的品管员目录第一章优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
二、qc员应具备的才能
三、qc员的工作内容第二章品质检验
一、检验的种类
二、可靠性试验
三、工序质量控制第三章检验作业管理
一、来料检验（iqc）管理
二、制程检验（ipqc）管理
三、最终检验（fqc）管理
四、出货检验（oqc）管理
五、不合格品管理第四章计测器管理
一、计测器调整
二、计测器使用
三、计测器校准第五章品质技能
一、认识材料的品质持性
二、认识产品品质的缺陷
三、计测器的操作方法
四、计则器的内校程序第六章品管器制度制定
一、供料厂商管理制度
二、进料检验制度
三、制程检验制度
1四、线上检验制度
五、出货检验制度
六、品质稽核制度
七、品质工程管理制度
八、现场改善管理制度
九、品质信息反馈作业规定2第一章优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
1、qc员的工作（1）、产品的品质管理①、维护产品的安全。
②、来料检查，制程检查，最终检查的实施和记录。③、计测器的校正和管理④、对供应商进行指导。（2）、工艺的品质管理①、品质保证系统的推动②、iso-9001认证的维护③、推行降低品质不良的活动。（3）、品质信息管理：
①、处理和转达公司内部品质不良的信息。②、处理和转达顾客投诉的信息。
③、处理和转达公司外部品质不良的信息。qc员的职责：（1）、品质检验准备：①、制定检验标准和规定。
②、确定物料，半成品，成品的品质检测标准。③、确定从设计→生产完成过程中的品质控制点。④、设计品质控制需要的表单。（2）、品质检验：
①、理解及应用各类型的检验②、实施来料检验。③、实施制程检验。④、实施最终检验。
⑤、做好检验记录及日报表。⑥、统计检验结果
⑦、对不合格品进行有效的控制。（3）、计测器管理。①、计测器的配备。②、计测器管理。③、计测器校准。
3④、计测器操作培训。（4）、提升品管技能。①、认识各种来料的特性。②、认识质量的缺陷。
二、qc员应具备的才能：
1、具备品质相关的知识：
qc员为了能胜任现在的工作，或承担未来新职位的工作，都必须具备多方面的知识，如各种检验作业，品质稽核，计测器管理及各种材料的特性、加工技术、用途。。等。
2、熟知岗位相关的知识：
qc员必须遵循公司的品质方针，工作规则，作业基准，安全要求，职务职能才能准确的履行岗位，同时对国际标准，国家标准，行业标准，都要充分理解才能胜任工作。
3、活用品质改善的知识：
将现有的工作流程详细分解，研讨除去不必要的环节，重新组合必要的环节，形成一
个流程，利用现有的人力、设备、材料、技术等资源，进而使工作更快速，更流畅，更简单，更省钱。
改善知识是衡量qc员能力最主要的指标，公司设立qc部及qc员的目的，是希望qc员能不断改善和提高公司产品品质，从而争取客户，取得市场。
4、具有指导能力的知识。对你服务的对象，经常指导他，训练他，使他胜任工作，不会产生不良。（1）、把工作标准化。（2）、把握对象的水平和需求。（3）、依现行的标准当成教材。（4）、他做，你看。（5）、评测他做的结果。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到会为止。
5、处理人际关系的知识：qc工作要经常靠沟通，协调出一个责任归属和提出对策，才能完成一项工作，因此，
人与人之间，部门与部门之间的和谐，显得持别重要，如果qc员能掌握这方面的技能，那么你将是一位优秀的qc员。
三、qc员的工作内容：
1、新产品投产前应准备的检验计划。（1）、检验计划的内容：①、检验流程图。②、检验用质量缺陷分级表。4③、检验作业指导书。④、计测器的配置。⑤、人员调配，培训，岗位资格认定。⑥、其他特殊事项。（2）、编制检验计划：
①、先要熟悉与掌握产品的技术标准，图样及有关设计，工艺，技术文件。②、掌握产品工艺方案和流程。③、确认控制点的质量特性。
④、确认质量特性的要求。如图样，工艺，质量判定标准。⑤、确认特殊检测项目的检验方法，条件，标准。。。
⑥、了解厂内现有的控制水平，如设备，人力素质，操作水平，判断能力。。。⑦、计划编制时先选择适合的负责人员，明确工作进度。
2、检验状态的标识：（1）、捡验状态标识的功能：
以标识来区分待检，检验中，合格，不合格。。等物料，半成品，成品的异动状态，从而保证原材料，外购件，库存件，半成品，成品的使用，转序，组装，发运，交付。（2）、检验状态的分类：①、待验。②、检验合格。③、检验不合格。④、检验后待决定。（3）、检验状态标识方法：①、标签/标牌。
②、标记（有颜色的）③、印章。
④、流转单/随工单。⑤、区域划分。
⑥、容器区分（如红色箱，绿色箱，黄色箱）⑦、采用记录的方式。。。5篇三：品管员工作心态品管员工作心态培训内容
一、名词定义认识与自身职责定位：质量（quality）：一组固有特性满足要求的程度。产品：过程（一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动）的结果。产品可指服务、软件、硬件、流程性材料或其相关的组合。qc：品质控制（qualitycontrol）（品质检验qualitycheck）。ipqc：制程品质控制（in-processqualitycontrol）。oqc：出货品质控制（out-putqualitycontrol）。qa：品质保证（qualityassurance）。
质量检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的质量符合性评价。质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求
通过以上名词的了解，明确作为一个品管员与作为一个检验员的本质区别，一个重点在于品质问题的发现，同时要兼顾品质的管理控制；另一个则只主要在于品质问题的发现与总结。
二、品质重要性的认识：
1、当今社会的两大质量管理模式：a、美国式管理模式经历的三个阶段：a、依靠操作者的技术确保品质；b、依靠事后检验来确保品质；c、以预防为主来确保品质。
2、日本式质量管理模式的心态观念：
a、无“次品”的质量管理观念，追求“0”缺点；b、每个废品都是宝的观念；c、面向消费者；
d、“百分之一”的次品对顾客来说就是“百分之百”的次品；二战前，日本生产的产品品质是很差的，当时在全球有这样的说法：“东洋货即劣质货”；二战后，日本人将质量看成是“企业的生命，国家兴衰的大事”，全员参与质量管理，注重细节，坚持不懈，追求“零缺点”，才得于实现现在品质大哥地位。
三、作为一个品管员的基本要求：
1、具有良好的工作心态：
a、以客观事实说话，不捏造，不虚报详情，对品质判定做到公平\公正\公开，问心无愧。b、不吹毛求疵，要主次分明；c、不受个人情绪与外观条件干扰；
d、不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整体利益；
e、作为一个品质管理人员，在公司内外都要起到一个很好的表帅作用。

2、具有良好的工作技能：a、有丰富的品管相关知识；
b、对产品品质判定标准，使用性能深入了解；c、对各种检测设备的使用需完全掌握；d、善于对日常工作经验及时总结与消化；e、熟悉品管相关工作流程;f、熟悉产品生产流程，品质控制重点要了如指掌;
3、保持良好的做事风格：
a、要做到胆大、细心、认真、负责、勤劳、耐心、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误，对工作才有进步。
b、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。c、创造密切，融洽的工作环境，恰当使用沟通技巧，了解实际情况，收集证据，提交检验结果。
d、与生产管理人员建立融洽的关系，争取对方的合作，消除心理障碍。e、及时反馈信息，作出恰当反应，努力防止冲突，准确表达问题。f、尽量采用开放式的工作态度，以便获得全面的答案。g、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。
4、品管员造成“失信”的几个原因：
一、1.对产品结构、功能性能不十分了解。
2.对产品的质量要求尺度把握不准。
3.对生产过程中的突发现象，不能给出明确的结论。
二、不客观、不公正
1.客观、公正是审核的基本原则。
2.个人偏见或个人情绪是造成不客观的主要原因（对事不对人）。
3.客观证据不足的判断会使相关部门怀疑品质保证部的权威性（以数据说话）。
三、不好的工作习惯1.吹毛求疵
不恰当地突出最细小的缺陷和喜欢深入无关紧要的细节。
2.傲慢试图表明水平很高、胜过一切人员，会给品质保证工作带来很大麻烦。
3.“逮住你了”。
非要找出问题不可，一但找到了问题便兴高采烈，不可一世。
3.冲突
什么事情都必须弄个你输我赢。
四、其它
1.不恰当的面谈，过多地发表个人意见（吹嘘）。
2.不按时进行检验，影响正常转序（投诉）。
3.不能面对现实，担当责任，不敢勇于承认，检讨自身的过错。如何做好一名品管员。
1、具有责任心，领导能力，执行力，较好的人际关系
2、了解加工工艺，对车间加工流程要了如指掌，要在车间有威信，要灵活处理车间与品管以及上下级之间以及和同事之间的关系
3、有较多的工作经验和实践经验。有处理质量问题的技巧。
4、有高超的实践技术水平，能做到发现问题和解决问题，把问题解决在萌芽状态。
5、能良好处理各个部门之间的相互协作
6、人、机、料、法、环，一切与质量有关的，都要知道，并适当的参与管理
7、作为品管必须要从源头上去找问题，从源头去管理和降低产品的质量危险
8、要树立全局的观点，搞好质量，不仅仅是品管部门的事，与生产部门、供应部门、工程部门等部门的密切配合分不开；
9、工作开展要有系统性，要能前后紧密，自成系统；
10、要有信息共享、良好沟通的能力，将发现的不足，及时与有关部门沟通；
11、要有良好的总结及知识指导能力，对所从事的工作，技术上具备专家形；
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