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述职报告(烧成)
述职报告
尊敬的公司领导、
同志们：
大家好。2013年我们烧成车间在公司与厂领导的正确领导，车间兄弟的配合与支持，全体职员共同努力下，累计生产熟料300725吨，超额完成全年的生产任务。现对全年的工作情况作如下汇报：
一、主要职责和主要生产经营及工作指标
1、积极完成厂里下达的各项任务，严格遵守厂里各项规章制
2、以车间稳定运行为目标，做好车间设备日常保养，确保设备的运转率。
3、严抓安全生产，始终把安全工作放在第一位，将事故发生率降到最低。
4、做好带头作用，充分
2、发挥工会职能，及时了解职工思想动态，增强职工凝聚力。
5、勇于创新，做好车间小改小革工作。
二、工作回顾
1、主要指标完成情况全年设备运转率为87.76％。
2、工作开展情况
一年来，我根据设备实际情况，在日常工作中，不断强化设备基础工作，加强设备的更新与改造，努力改善车间技术装备水平，推进了车间技术进步，并亲自组织实施了多项改造项目。
一、解决需请外来人调整窑拖轮问题。由于回转窑拖轮温度高等原因，需要周期性调整窑拖轮，一般由外来技术人员进行调试，且所需费用较高，一次约为1万元左右。在车间领导支持和本人努力钻研学习下，掌握
3、了其调窑的技术，一年来，共计调窑5次，为企业节省资金5万余元。
二、对预热器三级加装水管。在还未加装水管以前，预热器打浇注料需要从地面用卷扬机吊水，不仅耽误工作时间，而且耗费人力、物力，大大降低了工作效率，加装水管后，打浇注料时用水非常方便，大大缩短了打浇注料的时间，为检修后投产赢得了宝贵时间。
三、对熟料库顶加装收尘器。以前，熟料库顶经常出现冒灰现象比较严重，严重制约了车间的文明生产工作，加装后，库顶环境大大改变，冒灰现象得到解决，现场文明生产大大改善。
四、对窑尾喷煤管贴耐磨陶瓷片。通过询价，若要厂家修复窑尾喷煤管一根需要约3万元左右，而车间自己贴只需材
4、料4300元，为了减少维修费用，车间成立了以我为负责人，维修工为主要实施人的修复小组，耗费近3天时间，对喷煤管进行耐磨陶瓷片张贴，为车间减少了维修费用约2.5万元左右。
五、对煤磨大布袋进行防雨改造。改造后，煤磨大布袋顶部由于长时间受气体腐蚀，造成密封不严、漏风严重，使得雨水易进入收尘器内部，造成大布袋压差高，煤粉大量粘结，无法正常下料的现象得以解决，保障了设备的正常维护与运行。
六、对煤粉仓椎体加装伴热带。改造前，当出现不下煤的现象时，当班巡检工会用大锤对管道进行长时间敲击，虽然能够暂时缓解下煤量，但是操作极为不便，通过在煤粉仓椎体加装伴热带，使得煤粉不会因为冬季温差
5、原因而凝露，保证其下料顺畅。
七、圆满完成了13年五月份车间大修任务，做到零伤亡，设备零事故，保障了回转窑的正常开车。
三、存在的问题与不足
一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，一是重大设备的预防和处理工作经验不足。2013年共停车1066小时07分钟，其中设备故障停车时间226小时52分钟，占全年停车时间的21.3。由于高温风机振动和联轴器轴承损坏共停车105小时，占全年因设备故障停车时间的43.4。今后，我会不断总结经验，提高处理问题的能力；
二是安全隐患无处不在，虽然我们时时讲安全处处抓安全但还是发生了几起轻微的烫伤事故。在
6、以后工作中更要做到细中有细，确保安全零事故。认真落实“说安全、讲安全”的一贯作风，贯彻“安全无小事”的安全工作思路。通过安全制度规程的学习，来强化人的安全思想，提高安全意识；严格执行文明生产管理制度，为生产设备创造出一个良好的运行环境，有力地保障了安全生产；作业。做好所辖设备的维护现场坚持着装衣帽规范，认真履行反“三违”和检修工作。坚持设备巡检制度，加强设备缺陷管理工作，积极开展对所辖设备的安全性评价和安全整改工作，发现问题及时处理和上报，控制了多起异常及未遂事件的发生，有力保障了车间及公司的安全生产。三是思想解放程度还不够，学习、工作能力上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，在今后工作中
7、我要发扬吃苦耐劳精神，当好车间主任的左右手，认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。
四、自我评价：称职
五、2014年工作打算
1、加强安全教育培训，加大对车间职工的安全操作规程、操作技能、和特种作业操作方面的培训和考核力度，结合案例教育，增强职工的安全意识，确保2014年人身、设备安全事故为零。
2、2013年鉴于高温风机对窑系统产生的影响，我们已经针对大型设备制定了《大型设备管理制度》及《大型设备巡检及检修记录规定》等制度，2014年我们将继续狠抓落实，确保大型设备长期、稳定、安全运转。
3.完善制度，细化管理。根据设备实际情况，对车间《设备管、理制度》《设备润滑制度》等多项制度进行健全、完善。在今后工作中，我会全面了解设备的运行状况，及时完成设备备品备件及材料计划的申报工作，不断强化设备管理基础工作，积极推进设备综合管理，加强设备的更新与改造，努力改善车间技术装备水平，并通过规范管理、严格考核，使设备状况有所改善。
烧成车间
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