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某温度控制系统的MATLAB仿真.doc

1、某温度控制系统的MATLAB仿真 课 程 设 计 报 告 题 目 某温度控制系统的MATLAB仿真 (题目C) 过程控制课程设计任务书 题目C:某温度控制系统的MATLAB仿真 一、 系统概况: 设某温度控制系统方块图如图: 图中Gc(s)、Gv(s)、Go(s)、Gm(s)、分别为调节器、执行器、过程对象及温度变送器的传递函数;,且电动温度变送器测量范围(量程)为50~100OC、输出信号为4~20mA。Gf(s)为干扰通道的传递函数。 二、系统参数

2、 二、 要求: 1、分别建立仿真结构图,进行以下仿真,并求出主要性能指标: (1)控制器为比例控制,其比例度分别为δ=10%、20%、50%、100%、200%时,系统广义对象输出z(t)的过渡过程; (2)控制器为比例积分控制,其比例度δ=20%,积分时间分别为TI=1min、3min、5min、10min时,z(t)的过渡过程; (3)控制器为比例积分微分控制,其比例度δ=10%,积分时间TI=5min,微分时间TD = 0.2min时,z(t)的过渡过程. 2、对以上仿真结果进行分析比对,得出结论。 3、撰写设计报告。 注:调节器比例带δ的说明 比例

3、控制规律的输出p(t)与输入偏差信号e(t)之间的关系为 式中,Kc叫作控制器的比例系数. 在过程控制仪表中,一般用比例度δ来表示比例控制作用的强弱。比例度δ定义为 式中,(zmax—zmin)为控制器输入信号的变化范围,即量程;(pmax—pmin)为控制器输出信号的变化范围。 这时δ 与Kc 便互成倒数关系,即: 但如果调节器的输入、输出不是相同性质的信号,则系数K≠1,需要根据量程和输出信号范围进行计算。 例:某温度系统中,调节器为电动比例调节器,配用的

4、电动变送器测量范围为40~150 OC,输出为4~20mA,若选用比例度δ =10%,问该比例调节器的比例系数Kc为多少? 解: 仿真过程 一,控制器为比例控制P 对于比例控制器: 其传递关系为: 控制器的传递函数为: 纯比例控制仿真结构图如下: (1)当比例度为δ=10% 即仿真图中Kc为3.2,给定值和阶跃扰动分别设置为80,10 则有仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如图: 其主要性能指标如下: 上升时间tr=2。4min;

5、 峰值时间tp=3.2min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=3; 稳态误差=10OC (2)比例度为δ=20% ,将仿真图中Kc参数改为1。6即可,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 主要性能指标如下: 上升时间tr=3min; 峰值时间tp=4min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=2; 稳态误差=5OC (3)比例度为δ=50% ,将图1中K参数改为0。64即可,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图:

6、 主要性能指标如下: 上升时间tr=4.2min; 峰值时间tp=5min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=1; 稳态误差=—5OC (4)比例度为δ=100% ,将图1中K参数改为0。32即可,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 由图可知比例度度为δ=100%时,最大值小于80,达不到系统要求的稳定范围 (5)比例度为δ=200% ,将图1中K参数改为0。16即可,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 由图可知比例度度为δ=200%

7、时,最大值同样小于80,达不到系统要求的稳定范围。 二,控制器为比例积分控制PI 其传递关系为: 控制器的传递函数为: 建立比例积分仿真结构图如下: (1)比例度δ=20%,积分时间为TI=1min 由比例环节可知,比例系数为1。6,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 由于系统为发散型,所以不稳定,各项指标没有意义 (2)比例度δ=20%,积分时间为TI=3min 把仿真图中PI控制器改为, 仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 主要性能指标如下: 上升时间tr=2。7min; 峰值时间tp=4.2min; 最大超调量

8、 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=2; 稳态误差=20OC (3)比例度δ=20%,积分时间为TI=5min 把仿真图中PI控制器改为,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 主要性能指标如下: 上升时间tr=2.7min; 峰值时间tp=4.2min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=2; 稳态误差=10OC (4) 比例度δ=20%,积分时间为TI=10min 把仿真图中PI控制器改为,仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图: 主要性能指标如下: 上升时间tr

9、2.7min; 峰值时间tp=4。2min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=2; 稳态误差=2OC 三,控制器为比例积分微分控制PID 其传递关系为: 控制器地传递函数为: 已知要求为比例度δ=10%,积分时间TI=5min,微分时间TD = 0。2min,所以建立仿真结构图如图: 仿真得系统广义对象输出z(t)的过渡过程如下图 主要性能指标如下: 上升时间tr=2。4min; 峰值时间tp=3.4min; 最大超调量; 过渡时间ts=10min; 震荡次数N=2; 稳态误

10、差=0OC 分析结论 (1)比例控制: 由比例控制过程的仿真可知,当δ从10%,20%,50%,100%,200%变化过程中,Kc逐渐减小。随着Kc的逐渐减小,系统的响应速度,超调量都减小,但是当Kc少于0.32以后,系统响应变慢,且系统达不到调节要求。 由此可知,比例系数Kc越大,系统响应越快,但是过大时会导致系统不稳定.但是如果Kc过小,也不能达到调节要求,系统响应慢,静态特性差。 (2)比例积分控制: 从仿真的结果来看,随着积分时间的增加,积分的控制作用在减小,系统的稳定性在加强。积分控制主要是消除静差,积分作用的强弱同时取决于积分时间的长短.采用比例积分调节控制,可以实现误

11、差调节。 (3)比例积分微分控制: 由仿真过程可以看出,运用PID调节,不仅可以消除误差,由于微分环节的加入,还能够提高系统的稳定性,是一种比较理想的调节方式。 收获与体会 通过本次课程设计,使我对比例控制,比例积分控制,以及比例积分微分控制(PID)三种系统控制手段有了一个更深的认识,从单它们一的控制作用,再到三者对比,使我基本理解了它们的控制规律,也认识到了它们各自的控制优势与不足。同时我也熟悉了MATLAB运行环境,掌握了Simulink的仿真过程。 这次课程设计也使我学到了很多书本之外的东西。在课设的过程中,通过查找资料及同学之间的探讨,使自己将理论知识上升到实践的高度。最后,感谢老师在我们学习过程中无私的指导。 附录:参考文献 [1] 邵裕森、戴先中:过程控制工程。机械工业,2000(5). [2] 鄢景华:自动控制原理.哈尔滨工业大学,2012(10)。 [3] 张普格、陈丽兰:控制系统CAD—基于MATLAB语言.机械工业,2010(8)。 17

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