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模板、架体搭设要求.doc

1、 新疆医科大学第一附属医院门诊楼扩建工程 模板施工 技 术 及 质 量 要 求 编制: 审核: 模板安装质量要求 一、模板施工的一般程序:

2、1、搭设钢管扣件式模板支撑体系满堂架。 2、模板刷隔离剂、贴密封胶带。 3、试拼模板、加固、校正。 4、自检合格、质检员检验合格,移交下道工序。 二、筏板基础模板工程的施工 1、筏板基础 筏板基础采用砖胎膜,垫层施工完成后在垫层上直接砌筑240mm厚砖模,砖胎膜高95cm内侧抹灰2cm。 基础地梁采用胶合木模板,80×50的木方为次楞,主楞为48×3.5mm钢管进行加固。 三、框架柱模板支设: 1、本工程柱截面主要为500×500、750×750、850×850、950×950、1000×1000的方柱,柱模板支设时,四周必须设置牢固的支撑体系,避免柱模整体歪斜甚至倾倒

3、保证模板的几何尺寸,柱箍的间距和对拉杆设置必须按模板支撑体系方案设置,满足截面尺寸、高度、强度要求。 2、加固柱模时本工程用1—1.5m钢管做柱箍,加固模板第一道柱箍距地15cm,再上一道30cm,以后每隔40cm设一道,柱根部接缝用高强度砂浆封堵。用木楔进行校正,柱箍加设应对称,平整,不能松动、倾斜。 四、梁与板整体混凝土结构层支模: 1、本工程梁及板结构层模板支设时,搭设牢固的满堂架及操作平台。 2、本工程满堂架搭设按以下要求搭设:立杆距墙边300mm开始搭设立杆确定位置后,用水平杆连结成一整体,扫地杆距地200 ,以上为1.5m高设一道,最后一道设在梁底或板底,满堂架隔行隔

4、跨设竖向和水平剪刀撑,达到要求的几何尺寸和刚度、强度。锁定好梁底模板标高,支设横撑,进行复测,无误后铺设底模,就位后用扣件锁定底模,待梁筋绑完验收合格后,合梁一侧模板,再进行加固、校正,与平板连接。 3、本工程梁、板模板按以下程序施工: 3.1先搭设梁、板整体满堂架→引测梁中心至柱顶→刷脱模剂→铺设梁底模→绑扎钢筋→支梁边模→加固梁边模→按标高搭设钢管→再铺设80×50的木方,铺15厚木大板→校正尺寸标高→处理加固梁、柱头模板→补修模板缝子→自检合格、专业检查合格交下一道工序。 3.2梁底横杆按每700mm设一道,大于4米梁底起拱1‰-3‰,跨度大于8米的梁需要沿梁跨度方向从底到顶搭设连

5、续剪刀撑。 3.3在立杆、水平杆搭设完毕后隔跨、隔步设竖向、水平剪刀撑,以增强支撑体系的整体稳定性。 五、楼梯模板支设 本工程楼梯为2个室内楼梯。主要采用木模板和大板施工,室内楼梯施工前按施工图纸在基面上放样,以确定各部位尺寸,先支楼梯梁和休息平台模板,然后支梯段模板,在梯段底模上弹出梯段宽度线,立外帮边模,在外帮上钉踏步板,在对踏步板进行加固。楼梯斜板架在墩口,用木模拼成踏步,加固、校正,一次浇筑成型。选择材料(模板及木方)时,必须对材料择优选择。 六、支撑系统要求 1、 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (1) 搭接要求:立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相

6、隔接头在高度方向错开;对接、搭接应符合下列规定: a 立杆端部不准许用顶丝对顶。 b 搭接长度为1.2m,应采用2个旋转扣件固定,端部直角扣件的边缘至杆端距离为100mm,钢管底端用直角扣件固定。 (2) 扫地杆设置:模板支架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差为1m。 2、 水平杆 (1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 (2) 搭设要求:水平杆接长采用对接扣件连接,对接应符合下列规定: a 对接扣

7、件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm;各接头至最近主节点的距离为纵距的1/3; (3) 主节点处水平杆设置: 主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距为150mm。 3、剪刀撑 (1) 设置数量: a 模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每跨四周设置一道竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。 (2) 剪刀撑的构造应符合下列规定: a 每道剪刀撑宽度为4跨,剪刀撑斜杆与地面倾角在45°~60°之间; b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接; c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相

8、交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm; 4、 周边拉接 (1)支模架体,模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。 五、材料管理 1、使用Φ48×3.5钢筋管时,立杆间距一般为800mm~1000mm. 3、模板上堆放材料和施工设备应合理堆放,不应造成荷载的过多集中。 4、各类模板应按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,当无专门措施时,叠放高度不应超过规定要求。 六、模板拆除措施 1、拆摸时,严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬。 2、拆摸时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,待该片段模板全部拆除后方准将模板、

9、配件、支架等运出和堆放。 3、拆下的模板及配件严禁乱扔,要有人接应传递,按指定地点堆放并作好清理修整,模板涂刷隔离剂以备待用。 4、后浇带处架体为独立体系,不得与整体架体连接,拆除满堂架时后浇带支撑体系不得拆除。 七、作业过程中管理措施 1、施工之前模板班组负责人必须按技术交底施工,并相应交予小组长,若发现未按技术交底规范施工,不予验收,情节严重处以相应工程量处罚。 2、每层模板必须提前制作做配模图,审核后制作模板。 3、模板的接缝处不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模必须浇水润湿,但模内不得有积水。由于拼缝封堵不严密漏浆,框架柱截面出现麻面、蜂窝等,扣除10倍麻面面积工程量。 4、模

10、板与混凝土接触面应清理干净,并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或影响装饰工程施工的隔离剂。 5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,若浇筑完毕拆模后发现混凝土结构面有杂质,则按程度扣除此范围工程量面积。 7、结构模板上预留洞不得漏设,各班组必须仔细检查,若造成后果自己处理,并进行相应工程量处罚。 8、按相应规范检查,构件截面尺寸允许偏差(柱、墙、梁:+4、-5mm;),垂直度允许偏差(+3、-3mm),若偏差超出范围,则扣除相应构件工程量。 9、主体结构边模加固时不能用外架做支撑。 10、每层放线后必须班组自检交予技术员检验,若发现问题,不予验收,再一次自检后报验进行施工。 1

11、1、施工过程中,若因模板加固不到位导致漏浆、胀模、爆模现象,及时进行修补,并对本构件工程量处以扣减,。 12、施工过程对于浪费模板随意切割模板、钢管者,按情况处以相应赔付。 13、保持木工加工厂整洁,加工完毕的模板码放整齐,不得随意堆放,若发现加工厂当天加工模板木屑、碎模板留置到次日,进行工程量处罚。 14、结构梁应按施工方案要求,先支设梁底模板,班组自检合格进行报验,报验完毕后,进行工序交接,办理工序交接手续后,进行梁钢筋的绑扎,绑扎完毕 经验收合格,进行报验,报验完毕后,进行工序交接,办理工序交接手续后,进行梁侧模板安装施工。 15、结构楼板支设模板前,应对支撑架体体系进行验收,验收合格后,进行楼板模板支撑架体的搭设,架体立杆的具体位置应按施工方案实施,架体搭设完毕经验收合格,进行报验,报验完毕后,进行模板铺设。 施工班组总负责(签字): 模板班组总负责(签字): 模板班组长(签字): 年 月 日

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