渝利线唐家院子线形控制大纲.doc

新建铁路重庆至利川施工图

DK254+700.0 唐家院子双线大桥
(40+64+40)m连续梁

线形监控报告

中 铁 二 院 土 建 二 院 桥 梁 所
2010-07-03
目 录
第一部分 线控大纲 1
1、梁部线形监控实施内容 1
2、线形控制注意事项 2
附图一：梁体测点布置示意图 5
附表一：N号梁段立模标高 1
附表二：N号梁段标高测量表 2
第二部分 线控成果 3
1、测量标高数据 3
2、设计标高数据 3

渝利线 DK254+700.0 唐家院子双线大桥(40+64+40)m连续梁线形监控
第一部分 线控大纲
1、梁部线形监控实施内容
1.1设计有关数据的修正
请施工单位提供以下实测数据：
a) 混凝土的弹性模量及干容重。
b) 挂篮的实际重量（含模板等）。
c) 钢绞线的弹性模量及截面积。
d) 纵向预应力束孔道摩阻系数及偏差系数；锚圈口摩阻损失；钢束回缩值。
e) 挂篮、托架及膺架的变形量（应消除其非弹性变形，取其弹性变形）；
f) 合拢时的温度。
g) 各梁段及体系转换实际工期；桥面施工及铺轨的工期。
1.2测点的布置(见附图一)
h) 在各梁段距端部10cm处顶面砼中预埋钢质测点桩。
i) 各模板折线点设置测点。
1.3测量的内容
j) 灌注砼前模板标高测量。
k) 每灌注一段砼，均测量0号段墩顶的标高。
l) 测量每一梁段在灌注砼前后、张拉后本梁段及其它已施工梁段的标高。
m) 在合拢段施工过程中，测量合拢段临时锁定前、张拉前后的标高，以及与其相关的各梁段标高。
n) 选择三个梁段连续测量一天不同时段（每两小时为一时段）的标高。
o) 各梁段测量及模板调校的时间均宜安排在清晨。
1.4误差标准
p) 根据桥梁施工规范中的有关规定。
q) 根据大中桥验收规范中的有关规定。
1.5数据记录表格
r) 由监控单位提供给施工单位的《梁段立模标高表》。(见附表一)
s) 由施工单位反馈给监控单位的《梁段标高测量表》。（见附表二）
1.6立模标高的计算
各梁段立模标高按下式计算：
Hn=hn＋△h1+△h 2＋△h 3
其中hn为梁面设计高程
△h1为本节段的理论预抬高值
△h2 为本节段挂篮的弹性变形（每节段应修正）
△h3为本节段的修正值。
2、线形控制注意事项
2.1线形控制概况
1) 根据预计的工程进程及施工设备，制定线形控制实施计划。
2) 按照施工技术规范的要求，对0号节段的施工托架进行测试，对挂篮进行测试，得到挂篮的荷载和挠度的对应关系，并根据各节段的重量及其施工荷载，确定了施工各节段时挂篮的变形值。
3) 灌注每一节段梁体混凝土前，在顶面埋设挠度测点钢桩，要求钢桩竖直，测点（钢桩）露出混凝土的表面高度为一定值，测头磨平并做上清晰的标记。
4) 在施工过程中实测各施工阶段的挠度变化及挂篮变形，实测预应力管道摩阻、梁体混凝土的容重和弹模。根据工期变化、实际荷载参数及实测结果，及时调整预拱度值，控制立模标高。
5) 在悬灌接近合龙段时提前联测以减小合龙段两侧悬臂梁段的相对高差。
6) 为了减少温度的影响，测量尽量在清晨进行。
2.2测量项目
具体流程如下图
2.3质量保证措施
1)注意新老梁段混凝土圆顺连接，减小台阶，使整个梁顶面顺直，梁底连接圆顺。
2)尽量减小模板缝隙，提高模板及支撑的刚度，对挂篮各部分容易影响模板下沉的各因素进行检查，减小非弹性变形，以便准确预留立模拱度。
3)对挂篮（0号段托架）进行压重试验，消除非弹性变形，实测挂篮的变形曲线，并按变形曲线，换算每一节段的挂篮弹性变形值。
4)在每一梁段灌注混凝土前后、钢束张拉前后、移动挂篮前后，实测各梁段的高程变化。在合龙前，提前对两个T构采用同一个水准点联测各悬臂端部高程及模板标高，以确保合龙精度。
5)观测每一梁段混凝土灌注前后模板不同部位标高的变化，以便对挂篮非弹性变形及模板吊带系统下沉有一个合理的估计并及时进行调整，同时也可用于检查梁截面实际高度。
6)调整立模标高时，预设一个略低标高，待钢筋及预应力体系就位后，提升挂篮调至设计立模标高，确保吊带体系为张紧状态。
7)测量边跨支架的沉降量及合龙段施工过程中合龙口两端高差变化。
8)测量墩顶高程，检查其是否有沉陷，以免影响梁顶高程。
9)及时汇集施工中混凝土弹性模量、容重、摩阻、工期等实际参数值，如变化较大，立即重算理论挠度，及时整理分析实测结果，修正立模标高。
10)采用严格措施进行梁体中线测控。
附图一：梁体测点布置示意图

第3页
附表一：N号梁段立模标高
T构号
梁段号
设计桥面标高H1(m)
测点1(2)立模理论标高(m)
测点15(16)立模理论标高(m)
#4
T构
N号梁段(墩小里程侧)

N号梁段(墩大里程侧)

#5
T构
N号梁段(墩小里程侧)

N号梁段(墩大里程侧)

注：1、测点布置见线控大纲，其它各点立模标高根据梁段的构造尺寸推算。
2、在施工前应复核设计桥面标高(表中设计桥面标高H1为该梁段梁端悬臂板最外缘点处标高)。梁段截面其余控制点标高应根据施工采用桥面标高与各梁段结构高推算。
3、应实测各梁段梁端钢桩（布置位置见“梁体测点布置示意图”）在此后每一梁段钢束张拉前、张拉后的竖向位移变化，并将测量结果提供设计单位与理论计算值比较。
4、现场桥面立模标高应在桥面立模理论标高H的基础上加上托架（挂篮）变形值，托架(挂篮)变形值由施工单位现场试验确定。托架（挂篮）变形的取值尽量与实际的变形值接近，以利控制线形。
5、在灌注混凝土前应对0#段托架或挂篮进行预压，消除非弹性变形，并认真检查螺栓是否拧紧，不得有松动及变形。
6、在浇筑梁体混凝土之前测量挂篮底模安装标高，并将测量结果提供设计单位。
7、施工时应注意保证桥面1、2测点和梁底15、16测点的标高和顶、底板厚度满足设计要求。
计算：
复核：
专审：
室审：

附表二：N号梁段标高测量表
T构号
梁段号
梁段测点处模板标高
0
1
2
15
16
浇砼前
张拉前
张拉后
浇砼前
张拉前
张拉后
浇砼前

张拉前
张拉后
浇砼前
张拉前
张拉后
浇砼前
张拉前
张拉后
3＃
N＃段（小里程）

N＃段（大里程）

3＃
N＃段（小里程）

N＃段（大里程）

测量： 复核： 审核：

第二部分 线控成果
1、测量标高数据
各节段测量标高数据详见附文一。
2、设计标高数据
各节段设计标高数据详见附文二。