塔式感应加热器DCL 2.doc

塔式感应加热器DCL-T型
Tower-type Induction Heater-- DCL- T

公司地址：上海戴姆电器有限公司

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目录
塔式感应加热器专利证书.................3
安全须知............................................................................................4
1. 简介.................................................................................................5
1.1用途 ................................5
1.2 工作原理 ................................................................5
2. 描述.................................................................................................6
2.1组件.....................................................6
2.2技术参数................................................................6
3. 用前准备.................................................................................7
4. 操作说明........................................................................................8
5. 注意事项........................................................................................9
5.1加热装置外型尺寸...........................................................9
5.2加热装置重量...................................................................9
5.3随机附件..................................9
6.使用方法及规范要点...................................................................10

塔式感应加热器专利证书

安全须知
• 在任何时候请遵从本说明书进行操作。
• 确保使用正确的电源电压。
• DCL-T型加热器的塔头是用耐高温塑料注塑成型的，其最 高耐温200℃。请在使用时务必注意加热工件不要超过180℃，以免损坏加热装置，造成事故。
• 不要将DCL-T型加热器置于高湿度环境或直接与水接触。
• 不要在没有放置被加热工件的情况下启动DCL-T型加热器。
• 不要自行改装DCL-T型加热器。
• 避免直接接触加热后的工件，请使用耐热手套来搬运工件。
1. 简介
DCL-T塔式感应加热器是一款创新产品。与传统的轴承加热器相比优点多多。节能、轻便、无噪音、操作简单、加热速度快、减轻工人装配强度、提高工作效率等。感应器—塔式形状的巧妙设计使得每个尺寸的轴承都可以在合适的位置上加热，使其加热更均匀满足高质量的热装配。
1.1 用途
在工业生产领域和设备维修中有些零部件的装配要求是过盈配合。如轴承、齿轮、联轴器、衬套、扣环、皮带轮、风扇叶轮等，这就涉及到上述零部件的加热问题。DCL-T塔式感应加热器是专门为解决上述工件加热需要设计制作的专用装置。用该装置加热工件，可以使工件的热装配变的方便而简单，同时也大大提高了产品质量。
1.2 工作原理
DCL-T感应式加热器是由变频电源,温度控制器,时间控制器及感应线圈四部分功能组件整合而成。它是一个整体设计，不是简单地单元组合。当设备通电后，线圈中的交变电流会产生交变磁场，在交变磁场的作用下，工件内部产生无数小的电流（涡流）从而使工件生热，以达到工件被加热的目的。
1.3 产品特点
该产品由于采用了变频技术，省略了传统加热器的铁芯，使得能量转换效率更高，设备重量更轻。符合低碳环保的产业发展政策。使用操作上也比传统加热器简单很多，如：用传统加热器加热工件需用如下六个操作步骤。移开加热杆、放置被加热工件、加热杆复位（闭合磁路）、启动加热装置、移开加热杆（工件加热完成）、取下被加热工件。塔式加热器有两步就完成加热操作：放置和取下被加热工件。大大提高了单位产量。尤其在维修作业中，特别是高空维修作业中使用，因为它的重量只有3Kg，是同等功率传统加热器重量的十分之一。加热速度快是塔式加热器的突出特点。在生产流水线上使用可配合机械手实现自动加热装配。
2. 描述
塔式加热器的操作控制是通过内部电子线路来完成的，控制模式有两种。使用者可根据需要选定“温度模式”或“时间模式”。在选用“温度模式”时，需先设定工件加热目标值，然后将温度传感器探头吸附在加热工件内侧，按下启动键加热，加热到设定温度之后加热器自动停机，并有声响提示。使用“时间模式”加热工件时，无需使用温度传感器。
2.1组件
DCL-T塔式感应加热器包括一个阶梯型的塔状绝缘定位头，和塔头内部螺旋状电磁线圈，以及机壳内部的变频电源和控制电路。塔头的尺寸是按照轴承的尺寸分档设计，不同尺寸的的轴承都可以找到一个对应的加热位置。
塔式加热器还包括一个温度传感器、一小袋导热硅脂、和一双隔热手套。
2.2 技术参数
DCL-T
电压/频率 220V/50Hz
功率 1.0KW（最大）
温度控制范围 0-180℃
时间控制范围 0-99´59”
功率范围 50%-100% （自动调功）
温度传感器型号 K 型
加热工件范围（内径） Φ20-120mm
最大工件外经 Φ260 mm
退磁功能 自动
残磁量 ＜ 2A/cm
外形尺寸 400×210×300 mm
感应器（塔头）尺寸 Φ177×H200×φ19 mm
线圈冷却装置 强制风冷
控制面板 数字显示
整机重量 3Kg
3.用前准备
● 将DCL-T塔式加热器放在700-800mm高度水平工作台面上。
● 电源线两端分别接入加热设备的外接插座和电源插座（220V电源）。
● 用温度模式加热时，将传感器插头正确接入加热器背面的传感器插座（注意：有正负极的，不要接错）
● 温度传感器一定要可靠吸附在轴承的内环上，并在热电偶触点上涂上导热硅脂。
● 用时间模式加热时，无须接入传感器接。
4.1 控制面板显示
A 控制面板的数码管显示加热温度和时间的过程及目标值，以及错误代码。
B LED显示电源和控制模式的选择
显示 意义
T 时间，以分钟、秒为单位
℃ 摄氏温度
℉ 华氏温度

4.2 按键功能

按键 功能
左键 按下，进入温度控制模式，LED灯点亮同时具有温度保持 功能。
中键 一、按下进入时间模式
二、按下分钟/秒的切换
上（+） 按下或按住，增加控制面板上显示的数值
下（-） 按下或按住，减小控制面板上显示的数值
START/STOP 按下，启动或停止加热程序。加热器工作的时候，START/STOP按键上方的LED灯亮，在测温过程中，该LED灯闪烁。

4.3 温度模式

•设定的加热目标温度显示在控制面板上。默认的轴承加热目标温度为110°C。若需要加热的目标温度与此不符，请按“上/下”键调到想要的温度，步进长度为1°C。
•若轴承安装过程中所需时间较长，是需要把轴承加热超过110°C的。请查询被加热轴承厂家的技术参数，确定轴承允许加热的最高温度。
•请确认温度传感器可靠吸附在轴承内环上。
•按下“START/STOP“键启动加热器。控制面板显示当前温度。
•当加热至目标温度，加热器会自动对工件进行退磁、关闭并发出长为10秒的提示音直至按下“START/STOP“键。
•按下“START/STOP“键终止提示音，停止加热。
•加热后的工件继续放在加热器上，若温度下降了3℃，且温度保持LED灯点亮，加热器就会重新启动。按下“START/STOP“停止加热并自动退磁。
• DCL-T型塔式感应加热器加热下一个工件时无需改动温度设置。
4.4 时间模式
· 若控制面板显示°C或°F，按下“加热模式”键，选择时间模式（TIME MODE），在时间模式下，控制面板显示“t”。
•按“上/下”键调节加热时间长度，步进单位为1秒。
•按下“POWER”键，选择加热时间、温度。参见5.8节中的指导说明选择合适的加热功率。
•按下“START/STOP”键启动加热器。控制面板显示剩余的加热时间。
•在加热过程中，按下“加热模式”键数秒，温度传感器可显示工件的当前温度（温度传感器已安装到工件最靠里面的地方）。
•当加热到了设定的时间，加热器会自动对工件退磁、关闭并发出长为10秒的提示音。
•按下“START/STOP”键终止提示音，停止加热。
•用合适的搬运设备取下加热好的工件。
•塔式感应加热器DCL-T型加热器可继续用同样的设置来加热下一个工件。
4.5 温度测量
在加热器没工作的情况下，“START/STOP”键来测量工件的温度。
在测量过程中，“START/STOP”键上方的LED灯会闪烁。再次按下
“START/STOP”键，停止温度测量。
4.6 改变温度单位

同时按下“加热模式”键和“上”键，循环选择°C或°F。
温度单位选择好后，即使断开了电源，设置将会保持不变。除非主动修改这一设置。
4.7 退磁
在加热完成的时候，加热会自动对工件退磁。在电源中断或者是断路器断开时，自动退磁功能失效。若只使用塔式感应加热器DCL-T型加热器的退磁功能，请选用时间模式。
4.8 加热功率选择
使用感应加热器加热轴承时，大部分热量产生在轴承内圈，热量会传递到整个轴承。对于游隙较小的轴承，缓慢地加热就非常重要。缓慢加热能确保轴承均匀膨胀，以防损坏轴承。所需加热时间与轴承的形状、重量、尺寸以及内部游隙都有关系。由于轴承的种类及型号繁多，因此不可能为每一种型号指定某一加热功率水平。但是，我们提供以下指导：
•对热敏感的轴承（如C1、C2游隙的）或黄铜保持架的轴承，不要超过50%加热功率
•使用小尺寸的磁轭时，不要超过50%加热功率
5 安全保护
塔式感应加热器DCL-T型具有以下安全保护功能：
•自动过热保护
•自动电流控制
•过电流断路器
•在温度模式下，每15秒（0.25分钟）内检测到的温度上升不及1°C，加热器会自动关闭。要把时间间隔增加到30秒（0.50分钟），请同时按下“加热模式”和“下”键。
6 故障排除
加热器故障时，系统会发出提示音，显示器可能显示以下故障代码：

显示
故障
措施
E03 E
感应线圈过热
等到感应线圈冷却。关闭加热器，过一段时间
再启动
E06 E
温度传感器没有连接（或
出故障）或温度急速下降
请检查温度传感器
E10 E
电子通讯故障
请关闭加热器，再重新启动。若问题还存在，
请致电售后
E11 E
电子通讯故障
请关闭加热器，再重新启动。若问题还存在，
请致电售后
产品性能特点：
1.机壳采用全屏蔽,紧凑,坚固的金属壳，使磁场辐射降到最低。
2.风冷散热，避免了水冷模式安装及日常维护不方便的缺点。
3.效率高，可在15s-25S内使轴承内圈加热到100度，可配合机械手的节拍，适合流水线生产作业。
4.工作在超音频段，无噪音污染。
5.可使用定时加热模式和温控加热模式。
6．加热工件自动退磁。
7.最新微处理技术，能源利用率高，操作简便，操作全程可控
技术参数：
1.工件内径：20-120mm（可定制）
2.最大工件外径：260mm（可定制）
3.最大工件厚度：120mm（可定制
工作模式及优势
1.温度控制模式，设定测量范围0～240℃。
2.时间控制模式，设定测量范围0~99分59秒。
数码显示及声频提示
1.温度设定，该加热装置预置温度值为110℃。
2.时间设定可在99分59秒内任意设定。
3.在每个加热周期末有声频信号提示。
4.传感器非正常工作时，该装置有声频信号提示。
控制面板介绍
操作说明
1.确保电源电压准确无误。
2. 将装置电源插头插入电源插座。打开机器外壳侧面的开关接通电源后，数码管点亮，显示温度110℃，此时加热装置为温度控制工作模式，如果开机显示E10，并伴有声频提示时，按START键一下，显示110°C，即表示为温度控制模式。
3.按▲▼键选择需要加热工件的温度值。
4.按START键启动加热装置对加热工件加热。
5.当加热装置工作到设定温度值时，该装置自动停机并有声响提示。
6.如果需要温度保持功能，在进行第4项操作前，只需按下温度保持即可。
7.如果采用时间控制模式，在开机后只需按下键即可进入时间控制模式，时间设定值可在99分59秒内任意选定。按▲▼ 键选择对工件加热时间，选定时间后按START键启动加热装置。此种计时方式为倒计时。当加热装置工作到设定时间后有声响提示，并自动停机。（时间设定方法：按下键1次，进入“秒”设定，按下键2次，进入“分钟”设定。每按“▲▼”键1次，时钟增加或减少1，按住不动，时钟连续变化。）
8.采用时间控制模式时，无需再用温度传感器，此时应将温度传感器从工件上取下，以延长传感器的使用寿命。
注意事项
1.只能在220V电压下使用。
2.严禁空载启动加热装置。
3.当采用温度控制模式时，应保证传感器正负极接入正确，应将传感器可靠吸附在工件内侧上，接触面应保持干净。若出现E03提示：请检查传感器是否接好或加热工件太大所造成；若反复提示：请检查传感器是否已损坏。
4.易受磁场影响的物品应远离。如，心脏起博器，助听器、磁带， 磁卡等物品，安全距离为2米。
加热装置外型尺寸：335mmX220mmX350mm
加热装置重量： 4.20KG
随机附件
1.温度传感器 1只
2.电源线 1根
使用方法及规范要点
初次使用由于对设备不了解，最好采用时间模式，内经Φ40M 以下，设定加热时间20秒，Φ40MM~Φ60MM设定加热时间为23秒，Φ60MM~Φ80MM以下设定加热时间26秒，80MM~Φ120MM设定为30秒，根据装配情况加减时间。
温度控制模式是测量和控制工件加热温度的，在有加热温度要求或初次加热轴承设定加热工艺时间时，使用温度控制模式,并记录加热时间，然后转入时间控制模式。温度控制模式有传感器接触不良和传热温度不同步等缺点，使用时一定要注意观察，不要离人。