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1、 LPG-100型离心喷雾干燥机 技 术 方 案 供 方：常州普耐尔干燥设备有限公司 联系人：李小锋 电 话：0519-88908758 88295558 传 真：0519-88910379 日 期：2013—12--13 项目号： 131213 项目名称：农药专用离心喷雾干燥系统LPG100 建设单位：赤峰市嘉宝佳生物化学有限公司 目 录 一、 设备设计条件 二、 系统描述 三、 工艺流程简图 四、 设备技术参数表 五、
2、设备机构性能阐述 六、 设备配置明细表 七、 备品备件明细表 八、 供货周期 九、 工程说明 十、 设备报价 一、 设备设计条件 1、料液及产品条件 物料名称： 农药 固含量： 30% 终湿分： 4--5% （设计取5%） 溶剂成分： 甲烷，乙醇 料液温度： 20℃（环境温度，设计取20℃） 产品堆积比重： 0.4g/cm3 干品颗粒度：
3、 80—100目 2、参数及工艺条件 溶剂蒸发量: 100kg/h 产 量： 46kg/h 处理量： 146kg/h 热源和加热方式：蒸汽+电加热补偿（0.2-0.4MPa） 进风温度： 170℃ （可调） 排风温度： 50℃ （可调） 雾化方式： 离心式 雾滴与热空气接触方式： 并流式 粉料捕集方式：两级旋风+水膜除尘 产品收集方式： 关风器 系统材质要求： 内外全部304不锈钢 3、设计气象条件 大气压力: 标准大气压力 环境温度： 20℃ 相对湿度：
4、 60% 4、公用工程（总） 4.1、电源 动力电源： 380V，3相，50HZ 功率： 动力 106kw 4.2、压缩空气 压力： 0.4 MPa 用量： 0.5 m3/H 4.4、设备占地面积约（长×宽×高）mm 长×宽×高 12000×3500×7500 二、 系统描述 （单台） 初选型：LPG100型喷雾干燥机组 加热系统：蒸汽+电加热补偿 粉料捕集系统：两级旋风分离+水膜除尘 出料：
5、 关风器下料 介质循环系统： 送引风机开式循环 空气过滤系统： 初效空气过滤器 供料系统： 螺杆泵可调式自动供料 控制系统： PLC+触摸屏控制 三、工艺流程简图（附图） 四、设备技术参数表（单台） 溶剂蒸发量 100Kg/h（max） 塔径/塔高 3.2M/7.5M 操作温度 进温170℃/出温50℃ （可调） 雾化器 LPG-100 转速15000r.p.m 盘径120mm 装机功率 106KW 系统热量 162778Kcal/h 压缩空气
6、耗量 0.5 m3/H 干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定送料 热风接触方式 并流方式 热源方式 蒸汽+电加热补偿 粉料捕集方式 两级旋风+水膜除尘器 雾化方式 离心式雾化 控制方式 人机界面,PLC可编程控制，触摸屏动画显示工艺流程，能控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。 五、设备机构性能阐述 1、供料系统 螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。 2、介质循环系统 由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。 送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关
7、键，根据多年经验，现已成熟。 3、空气加热净化系统 由初效空气过滤器、风机、盘管式翅片散热器等组成。 热源为蒸汽+电加热补偿，盘管式翅片散热器材质为304不锈钢翅片，其膨胀系高，热效 率高。 4、干燥塔系统 由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、锥体夹套冷却系统等组成。 本系统为核心系统。 1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°
8、调整至55°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。 2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至15000～16000R.P.M，使得雾化盘线速度高达130m/min，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷油冷装置，保证主轴不受高温而变形。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。 3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理
9、 4、设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。 5、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。 5、收料系统 喷干机组的收料系统由二级旋风分离器＋水膜除尘器组合形成。二级旋风均采用高效率旋风进行收集，其收粉率能达到95%左右分，水膜除尘器的回收率可以达到100%。 6、其他辅助系统 均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。 6、
10、控制系统 由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。 本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到最佳效果。 六、设备配置明细表及价格： 1、LPG100型离心喷雾干燥机： 位号 名 称 型 号 数 量 材质 备 注 供料系统 ： 1 螺杆泵 GF35-1 1台 SUS304 1.5Kw ，杭州斯莱特 2 进料管道、阀门 1套 SUS304 介质循环系统 ： 1 送风机 4-72 3.6A 1台 304 5
11、5Kw ， 2 调风蝶阀 1台 304 3 引风机 9-26 4.5A 1台 304 15Kw ， 4 调风蝶阀 1台 304 5 热风保温管道 1套 304 岩棉保温 6 出粉管道 1套 SUS304 7 排风管道 1台 304 8 管道连接件 1套 304 空气加热净化系统 ： 1 初效空气过滤器 1套 外框304 无纺布，自制 2 蒸汽散热器 1套 304轧制不锈钢翅片 200m2 电加热补偿 1套 304 81KW 3
12、 出风变径 1套 304 外保温 干燥主机及物料收集系统 ： 1 喷雾干燥室 LPG100型，Φ3200 内壁δ=2.5mm， 外壁δ=1.5 mm 1套 内外SUS304， 塔顶花纹板δ=3mm 304 内外壁满焊处理。 2 进风蜗壳 δ=2.5mm 1套 内SUS304 3 热风分配器 δ=2.5mm 1套 SUS304 4 离心雾化器 LPG-100 1套 物料经过处不锈钢 无锡，3Kw，带油冷水冷系统。 5 照明装置 100W 1套 组合件 6 观察人孔 610X510 1套 SUS304
13、 7 保温 1套 岩棉 8 气动敲击锤 SK40 3套 AL 四氟头 9 一级旋风分离器 XF800 1台 SUS304 二级旋风分离器 XF750 1台 SUS304 10 气动敲击锤 SK40 2套 AL 11 出料阀 4L/转 2套 SUS304 连续下料，0.75kw 12 水膜除尘器 SMC—Φ600 1套 接触物料SUS304 13 循环水泵 0.75KW 1套 304 控制系统 1 操作柜 弱电 1套 2 变频器 螺杆泵 1套 上海
14、沃陆 3 接触器元气件 1套 正泰 4 变频器 雾化器 1套 上海沃陆 5 触摸屏 彩屏 1台 昆仑通态 6 PLC可编程 1台 LG 1、压力显示：干燥塔上下压差在控制柜上显示；雾化器油压等在线仪表显示。 其他配套系统 1 爬梯碳钢、平台护栏碳钢。 1套 碳钢喷油漆 2 干燥塔支架平台 1套 碳钢喷油漆 七、备品备件明细表 位号 名 称 型 号 数量 备 注 1 视镜玻璃 φ110 2个 2 密封条 4X40 5m 3 热电阻 PT-10
15、0 2个 4 雾化器专用工具 1套 5 密封胶套 1套 螺杆泵轴密封 八、供货周期（工程进度）： 30天 1）合同生效后5天内交付设备的工艺流程图、布置图及水电气的要求，并会签资料； 2）合同生效后35天内整机发货； 4）10天内完成设备组装及调试前的准备。 九、工程说明 1、工程管理及协调 A、组织协调：双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。 B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂
16、纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。 C、需方职责：安装所需：水、电由需方负责接至现场，拖线板由供方自带气动振打装置用压缩空气由需方负责并接至设备接口。 D、供方职责：保证工程中用材料等正确性，全部外购设备、仪表、管件的可靠性，在没有不可预见情况影响下保证工程进度。在质保期内负责设备的质量等。 2.软件资料 提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。 提供需方的文字资料有：设备的使用说明书、设备清单、设备材质报告、外购通用件的使用说明书、合格证等。 3.人员培训 供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。 4
17、说明 在不影响设备性能的基础上，供方有权对其提供过的技术方案、图纸进优化。 十．报价： LPG-100离心喷雾干燥机含税价：25.8万元（含税含运费） 十一、付款方式：预付总额的30%，发货前再付总额的65%，，余款5%自调试合格之日起一年内付清。 十二、运输方式：供方代办汽运，运费由供方承担。 未尽事宜来电商洽！ 祝商祺！ 十三．联系方法： 地址：常州市武进区郑陆镇焦溪开发区 电话：0519-88908758 88295558传真：0519-88910379 http：//www. E-mail：market@ 联系人：李小锋 手机:13906122141 常州普耐尔干燥设备有限公司 2013-12-13 9
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