烧结厂设备点检标准.doc

Q/TGGF通化钢铁股份公司企业标准Q/TGGF.J07-05.02-2013代替Q/TGGF.J07-05.02-2011烧结厂设备点检标准2013 - 05 - 07发布2013 - 05- 08实施通化钢铁技术中心发布Q/TGGF.J07-05.02-2013目次前言II1范围31.1本标准规定了烧结厂所辖运转设备的点检标准。31.2本标准适用于烧结厂生产线维、检修及岗位人员对运转设备进行点检的工作。32规范性引用文件33机械专业34电器专业2055烧结厂料场变电所设备点检标准2186烧结厂新解冻库变电所设备点检标准2227烧结厂球团变电所设备点检标准2258烧结厂二烧变电所设备点检标准229前言本标准名称为“烧结厂设备点检标准”本标准由通化钢铁烧结厂提出；本标准由通化钢铁技术中心归口；本标准由通化钢铁烧结厂机动设备科起草；本标准起草人：刘治国、江志强、张海军、王宏太、李鸿乾、黄先鹏、郭立群、王喜龙、杨卫明、杨志刚本标准评审人：马清洁本标准批准人：吴 焱本标准自实施之日起代替原标准Q/TGGF.J07-05.02-2011烧结厂设备点检标准，原标准同时作废，停止实施。II烧结厂设备点检标准1 范围1.1 本标准规定了烧结厂所辖运转设备的点检标准。1.2 本标准适用于烧结厂生产线维、检修及岗位人员对运转设备进行点检的工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。3 机械专业232设备名称：余热锅炉 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1汽包水位计泄露开关灵活1D1S00000无泄露，开关灵活压力表是否失灵1W1S0000指示准确阀门泄露开关灵活1S000无泄露，开关灵活安全阀泄露开关灵活1Y000无泄露，开关灵活汽包内部结垢、腐蚀1Y0000无结垢，无腐蚀，各部件无脱落和变形蒸发器排污阀泄露开关灵活1D1S0000 无泄露，开关灵活过热器阀门泄露开关灵活1D1S0000无泄露，开关灵活离子交换器筒体泄露2W3D1S00000无泄露阀门泄露开关灵活1D1S0000无泄露，开关灵活给水水泵振动杂音1W1D1S00000无泄露，无杂音，无振动阀门泄露开关灵活2M1D1S00000无泄露，开关灵活设备名称：煤气加压机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动装置电机各地脚螺栓 紧固 1D1S00 0 无松动 各部轴承 劣化状况 1M1M00 O 0无异声温升50 柱销联轴器 柱销孔磨损 1M 0 00 磨损3mm 胶垫磨损情况1M000 磨损3mm完整 2回转装置叶轮各部轴承 劣化状况 1M1M00 00无异声温升50 振动剧烈程度 1W1D1S0000O 振动0.5mm3本体壳体泄露状况 1W1D1S000O 0 无泄漏设备名称：离心泵 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动装置电机各地脚螺栓 紧固 1D1S000 0 无松动 各部轴承 劣化状况 1M1D1S000 O 0无异声温升50柱销联轴器 柱销孔磨损 1M0 00 磨损3mm 胶垫磨损情况1M000 磨损3mm完整 2运转部分泵体各部轴承 劣化状况 1M1M1S000 00无异声温升50 振动剧烈程度 1W1D1S000O 振动0.5mm3本体壳体泄露状况 2D1S00 0 磨损5mm无裂纹设备名称：除尘风机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动部分电机轴承温度1D1S0000小于室温+20振动1D1S00000小于60m异声1D1S0000 无异声油脂1S000按标准地脚螺栓松动1D1S0000无松动联轴器连接螺栓松动1D1S0000无松动2回转部分叶轮负荷侧轴承异声1D 1S0000无异声温度1D1S0000小于室温+20非负荷侧轴承异声1D1S0000无异声温度1D1S0000小于室温+15设备名称：星型卸灰阀序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动部分传动系统减速机振动异声1D1S0000无杂音，无泄露，无震动，润滑良好，温度小于65电机振动异声1D1S0000无杂音，无震动，温度小于65安全销完好程度1D1S000 齐全完好轴承座部件振动异声1W1D1S00000无杂音，无泄露，无震动，润滑良好，温度小于65联轴器组件磨损程度1D000 无严重磨损，对正良好其余部件本体完好程度1D1S0000 无开焊，裂纹。无严重变形设备名称：双层卸灰阀序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1阀体漏风情况1S000无漏风情况阀芯脱落、松动2M000无脱落、松动磨损2M0000磨损10、定修解体检查、测量阀芯连杆灵活性1D1S0000传动灵活轴承润滑、温度1D1S0000 润滑良好、温度45间隙 1M00 符合标准配重牢固1D1S0000牢固可靠传动连杆灵活性1D1S0000传动灵活减速机 运行状况 1D1S000 无异声温升50密封状况 1D1S00000 无泄漏机壳状况 1D1S00000 无裂纹机箱油位 1D1S00000 润滑充分齿轮磨损 3M0000无打齿、无异常磨损齿轮状况 1Y0000无打齿、无异常磨损20%设备名称：螺旋输送机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1减速机润滑和运转状况1S0000无振动、异音、温升小于50润滑良好齿轮和轴承6M6M0000齿厚磨损小于10，轴承附合标准传动轴运转状况1S000无振动、异音、温升小于60轴承1S000润滑良好、温升小于60吊瓦轴承1S000 润滑良好、温升小于60连接螺栓1D1D0000 紧固无松动叶片1S000磨损量小于20轴承润滑 2M000油腔2/3轴承劣化状况 2M000 间隙0.10mm1联轴器运行状况 1S000 无异常声响磨损情况 1M1M00 00 磨损3mm 柱销孔2M2M00 00 无椭园 轴向间隙2M2M00 002-18mm 尼龙棒磨损情况3M0000磨损小于10设备名称：粉尘加湿机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1带轮磨损情况1M1S000000带槽磨损小于原件20三角带磨损情况1W1S00000无断胶、断线主轴运行状况1M000无振动、无异音轴承润滑1M000润滑良好、温升小于60轴承劣化状况 1M000间隙0.10mm磁头磨损情况1W1S00000无折断、无缺损加水装置是否畅通1S000畅通、无泄漏设备名称：电除尘序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1机壳金属结构2M000牢固，无松动，无开焊，无断裂整机密封性1D1S0000无漏风设备名称：电除尘序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1保温箱电瓷套1M1M0000无破损瓷套管1M1M0000无破损挡风板1M1M0000无破损电磁支柱1M1M0000无破损瓷轴箱瓷轴1M1M0000无破损电场异极距1Y1M0000极距无变化击枕块1Y1Y0000齐全，无缺损金属结构3M3M0000牢固，无松动，无开焊，无断裂振打机构减速机1D1S0000无杂音，无泄露无震动，润滑良好振打机构电机1D1S0000无震动杂音，温度小于65度传动机构1D1S0000齐全、完好、无严重磨损，润滑良好安全销1D1S0000完好无损其余部件2M1M0000无缺损，无严重变形，无严重磨损设备点检标准(M、E、I通用)设备名称：皮带机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动部分电机弹性联轴器挡片1S000无松脱柱销1M 000无断裂柱销孔1M000无变形轴承温度1W000小于室温+20振动1W000小于60m异声1W000 无异声温脂1Y000按标准地脚螺栓松动1S000 无松动减速机十字联轴器滑块1M 000磨损小于5mm设备名称：皮带机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它十字槽1M 000磨损小于5mm机体温度1W000小于室温+30振动1W000小于30m地脚螺栓松动1S000无松动2回转部分传动滚筒负荷侧轴承异声1W000无异声温度1W000小于室温+20非负荷侧轴承异声1W000无异声温度1W000小于室温+15尾部改向滚筒负荷侧轴承异声1W000无异声温度1W000小于室温+15设备名称：皮带机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它非负荷侧轴承异声1W000无异声温度1W000小于室温+153与原料接触部分皮带盖胶磨损3M00磨损小于原盖胶厚度4荷重支撑部分槽形托辊组托辊损坏1S000无损坏托辊架损坏1S000无损坏中间架支柱变形1Y000无变形槽钢变形1Y000无变形设备名称： 圆盘给料机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动装置减速机箱体螺栓松动1S000无松动油量1S000在规定范围内漏油1S000无泄漏油管损伤1S000无损伤齿轮磨损1Y000小于齿顶厚25侧间隙1Y000最小0.17mm,极限0.45mm齿接触1Y000沿齿高70%,沿齿长45%轴承异音1W1S0000无异音温度1W000室温40设备名称： 圆盘给料机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它振动1W000无异常振动 轴向间隙一轴1Y0000.15-0.2mm二轴1Y0000.2-0.28mm油封6M 000无泄露联轴器磨损情况3M 000滑块磨损30%，对盘孔磨损小于2MM运转情况1S00平稳轴向间隙3M 0001mm同轴度3M 0000.5mm尼龙棒磨损情况1M000磨损小于10设备名称： 圆盘给料机 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它电机温度1W000小于或等于60振动1W000无异常振动 异音1W000无异音底角螺栓1S000无松动圆盘运转状况1W1S0000无振动、噪音地脚螺栓1W1S0000齐全、无松动轴承润滑1W1S0000润滑良好，无振动异音、温升小于50轴承磨损1Y000附合轴承标准设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动装置减速机箱体螺栓松动1S000无松动油量1S000在规定范围内漏油1S000无泄漏油管损伤1S000无损伤齿轮磨损5Y000小于齿顶厚25侧间隙5Y000最小0.17mm,极限0.45mm齿接触5Y000沿齿高70%,沿齿长45%轴承异音1W000无异音温度1W000室温40设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它振动1W000无异常振动 轴向间隙一轴5Y0000.15-0.2mm二轴5Y0000.2-0.28mm油封1S000无泄露联轴器螺栓紧固情况1M 000无松动橡胶垫磨损情况3M000磨损小于10电机温度1W000小于或等于60振动1W000无异常振动 异音1W000无异音底角螺栓1S000无松动设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它齿式联轴器运行状况 1S000无异常声响磨损和润滑情况 1Y0 00齿面磨损小于20、螺栓紧固，润滑良好传动小齿部分轴承润滑和温度1W000润滑良好，温度小于65轴承磨损情况1Y000附合轴承标准齿面磨损1Y000齿面磨损小于20%地脚螺栓1S000齐全、紧固大齿圈部分润滑1S000润滑良好齿面磨损3M000齿面磨损小于10%设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它齿圈与筒体固定情况1M000各螺栓紧固，斜铁无串动现象2本体托辊运行情况，振动及声响1W000运转平稳、无异常振动轴承润滑和温度1W1S0000润滑良好，温度小于65轴承磨损情况2Y000附合轴承标准工作面润滑和工作情况1S000润滑良好，表面 无异常剥落地脚螺栓1S000齐全、紧固设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它挡轮运行情况，振动及声响1S000运转平稳、无异常振动轴承润滑和温度1W000润滑良好，温度小于65轴承磨损情况2Y000附合轴承标准工作面润滑和工作情况1S000润滑良好，表面 无异常剥落工作面磨损1Y000磨损小于5mm、椭圆度小于0.8mm地脚螺栓1S000齐全、紧固设备名称：64m2烧结机一次混合机序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它挡圈磨损1Y000磨损小于10%润滑1S000润滑良好筒体运行情况，振动及声响1S000运转平稳、无异常振动衬板磨损情况1M 000无脱落，起包，厚度磨损小于50%溜槽磨损情况1M000无磨薄处和将要穿孔处喷水装置水管、喷头 1M 0 00 完全，无堵塞现象，无脱落钢丝绳1M000附合钢丝绳标准要求备名称： 九辊布料器 序号装置名称部位项目内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检标准专职运行生产专职运行生产运转停止五感解体精密其它1传动装置减速机箱体螺栓松动1S0000无松动油量1S000在规定范围内漏油1S000无泄漏油管损伤1S00