DSLJ型胶带硫化器说明书.doc

DSLJ 系 列 胶 带 硫 化 器

使 用 说 明 书

山东中煤工矿集团

销售热线：0537-2361351 18660761387 18366749078

目 录
一、硫化器的用途…………………………………………… (1)
二、技术规范………………………………………………………(1)
三、外形图…………………………………………………………(6)
四、主要组成部分的结构特征……………………………………(7)
五、硫化器的安装…………………………………………………(8)
六、硫化器的操作程序……………………………………………(11)
七、硫化器的使用、维护与保养…………………………………(12)
八、配套件和附件…………………………………………………(13)

一、 硫化器的用途
DSLJ型系列胶带硫化器（简称硫化器），是一种技术选进，结构紧凑，使用方便的电
热式运输胶带（简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布、尼龙、钢绳芯等胶带硫化胶接，亦可用于难燃、防腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金、矿山、电厂和码头等企业管理以及适合
于周围环境无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。
硫化器的主要机件，为铝合金制造。特点是：体积小、重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为380V（或660V），工作平稳，可靠，电流小；热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀；电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效率高，操作方便，工作可靠，硫化质量好；压力装置为板式水压，结构简单，维护方便，硫化压力大，且均匀等优点。是国内、外较为先进的胶带硫化胶接设备之一。
胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以，硫化器在胶带运输机的胶带的安装中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。
随着胶带运输机向着长距离，大运量，高强度，多品种方向发展，胶带的使用和要求必然要遇到许多技术问题。其中胶带硫化胶接技术和器械，在胶带运输机可靠运行中占有重要地位。而DSLJ型系列胶带硫化器，能很好地满足和胜任各种结构和型式胶带硫化胶接的需要。

二、 技术规范
随着硫化胶接的胶带宽度的增加，而硫化器的电热板，水压板长度加长；随着硫化压
力的增大，使硫化器机架高度加大。这样，均给使用和搬运带来许多不便。为此，DSLJ型系列胶带硫化器有如下两种结构，以供给使用者选用选择。
（一） 整板式结构硫化器
1、 平面结构型式
整板式结构硫化器的电热板平面结构型式（水压板与电热板平面相似），如图1所示。

（三） 说明
1. 由于硫化胶接的胶带宽度加大，硫化器的电热板，水压板等尺寸和重量加大，这
样现场使用时搬运很不方便。所以，本系列产品从DSLJ-1600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式两种结构，其余型号硫化器均为整板结构。其工作性能完全相同。
2. 因帆布、尼龙芯胶带硫化胶接压力在1.0～1.3MPa，而钢绳芯胶带硫化胶接压力要
1.5MPa以上，这样所需机架高度，后者要大于前者。所以，用户订货时一定要说明硫化胶接的胶带种类和要求，以便根据需要配制机架。
3. 电压为660V的硫化器，主要是用在煤矿井下的防爆场合使用。一般非防爆场合使用的电压为380V。
4. 硫化胶接的胶带宽度大于2200mm，硫化压力大于2MPa，或其它技术参数有特殊要求的等订货时提出，待签定技术协议后，制造厂按要求生产。
5. 加压水泵为4Dy-200/30型电动试压泵（N=500W，U=380V，P=3MPa，或SY-18/40型手动试压泵（P=4MPa）.
6. 电热控制箱的输入电压为380V（或660V）、50HZ，输出电压为380V，输出功率为40KW（电流为100A）,备用外接电源为220V。
7. 电热控制箱的温度指示调节仪的温度调节范围为0～200℃；电子式时间继电器（定时器）的时间控制范围为999min(一般用0～60min)。
8. 电热板工作表面温差为±5℃；电热板从常温升到硫化温度（145℃）的时间小于30min。
三、外形图
DSLJ型系列胶带硫化器的外形图，如图3

图中：1-机架； 2-夹紧机构； 3-夹垫板； 4-螺栓； 5-螺母； 6-垫圈； 7-隔热板
8-上电热板； 9-下电热板； 10-压力装置； 11-加压泵系统； 12-电热控制箱。
四、 主要组成部分的结构特征
胶带硫化胶接的“三要素”是最佳而均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而
可靠的硫化时间。DSLJ型硫化器主要组成部分的结构和性能，充分地体现出上述三点要求。
DSLJ型硫化器，无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下：
1. 电热板
电热板是硫化器工作时的热源，是保证实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式如
图1（整板式）和图2（接接板式）所示。
由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户要求，在壳体内加设冷却装置等。
电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就保证了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。
2. 压力装置
压力装置是硫化器工作时的压力来源，亦是保证实现“三要素”的构件，其平面形状和
尺寸与电热板相似。
该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。
3. 机架
机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且
要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。其结构可参看图3.
4. 夹垫板和夹紧机构
夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5～1mm，宽度在70～90mm，长度比胶带接头长400～
500mm的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。其结构形式如图3。
5. 加压泵系统
加压泵系统，是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头
等。在DSLJ型硫化器中，采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。
6. 电热控制箱
电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。其工作原理请看图4。

图4 电热控制箱电气控制原理图

五、 硫化器的安装
1. 硫化器安装前，各主要机件（如电热板、压力装置、机架等）均为独立的分离件，
硫化胶接时运到现场临时就地安装。
2. 各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和
拆卸都比较方便。
3. 安装前，要在胶带运输机的安装线上，找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但要
求有一定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。
4. 安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方木等按图5所示形
式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。

图11 硫化器主体部分安装好示意图
（7）按图3,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相连接，将一次电源导线相应
地插在电热控制箱插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时，硫化器全部安装完毕，准备加压、加热和定时等操作。

六、 硫化器的操作程序
当硫化器安装后，按如下顺序进行操作：
1. 用电动或手动试压泵向压力装置内注以高压水，当泵上表压达到硫化压力时，停止
注水并锁紧泵阀；
2. 按图12所示的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置，进行上、下电热板升温、
硫化、冷却等电气操作和控制。其中电热控制箱正面上有：1-总电源自动开关（漏电断路器）；2-上电热板温度指示调节仪3-下电热板温度指示调节仪；4-电子式时间继电器（定时器）；5-上电热板自动、手动开关；6-上电热板指示灯；7-下电热板自动、手动开关；8-下电热板指示灯；9-电铃报警；10-备用外接电源开关；11-电压表；12-上电热板电流表；13-下电热板电流表；
3. 将总将总电源自动开关（1）闭合，电压表（11）的指针动，并指到工作电压380V(或
660V），开始送电。此时，上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）在关闭位置上；
4. 将上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）的设温数码调到硫化修补温度（145℃；电子式时间继电器（4）的定时数码调到硫化时间；

图12 电热控制箱正面示意图
5. 将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋钮到自动的位置上。这时，上、下电热板指标灯（6）和（8）亮；上、下电热板电流表（12）和（13）的指针指示到工作电流值；上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）上指示灯亮，温度显示数字在逐渐增加，上、下电热板的温度在上升；
6. 当上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）的温度显示数字增至硫化温度（145℃）时，电子式时间继电器（4）开始工作（此时，指标灯开始闪炼），时间显示数字在逐渐增加； 这时上、下电热板在145℃±5℃的范围内开始加温，硫化工作；
7. 当电子式时间继电器（4）的记时显示数值达到硫化时间时，电热控制箱内交流接触器动作，并将电源切断，上、下电热板停止供电，此时电铃报警（9）响，电热板加热结束；
8. 然后，将总电源自动开关（1）分开，将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋钮转到中间关闭位置；再将一次，二次导线，热电阻（或热电偶）的导线相应地从各处拔下来。
9. 当上、下电热板温度降至100℃时，将加压水泵系统的快速管接头从压力装置上拔下来，进行卸压；再将机架两端的预紧螺栓、螺母松开并拿下来；将上机架、隔热板、上电热板、夹垫板和夹紧机构拆卸下来；将胶带接头从下电热板上掀起；再将胶带接头上的溢胶和毛边清除和修整光滑、干净。整个胶带硫化胶接工作结束，准备下一个作业。
10. 说明的是，当上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3），或电子式时间继电器（4）其中一个失灵，或损坏时，可将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋转到手动位置，人工强制给上、下电热板送电加热。此时，测温可采用水银或双金属片温度计，计时可用秒表或手表进行，以做应急措施。另外，电热控制箱工作时，应将电铃报警（9）开关打开。

七、硫化器的使用、维护与保养
1.硫化器使用时，一定要详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程中，一定要按说明书的规定程序进行。
2. 上、下电热板、电热控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表用导线连接而成。所以，在搬运或使用中，一定要轻拿、轻放，严防强烈掁动和过重碰撞。
3.硫化器在使用前，一定要检查电热板内的电热元件是否受潮而影响绝缘，否则要进行行烘干；压力装置各紧固螺钉、螺母是否松动而渗水或漏水，否则要紧固；电热控制箱的各开关和仪表是否灵活、可靠等。
4. 在露天野外进行硫化胶接时，要注意防风、防雨。用完后，要用方木等垫好，并在其上盖好防雨布，以防受潮和进水而损坏。
5. 硫化器不用时，应放在空气流通，相对温度不大于85%，并不得受到雨雪浸袭的库房内; 放置时，要用方木等垫起，严禁直接放置在地面上。
6. 硫化器长时间不用时，使用前要将上、下电热板盖板打开，并将内部烘干后再用；另外，要将压力装置的紧密螺钉、螺母用力拧紧。
八、配套件和附件
序号
代号
名称
单位
数量
备注
1

电热控制箱
台
1
380V（或660V）
2

一次导线
套
1
电源输入
3

二次导线
套
2
电源输出
4
SY-18/40
手动试压泵
台
1

5

压力表
只
1

6

水 管
支
1

7

快速接头
只
2
包括水管接头
8

热电阻
套
2
测温传感装置
9

棘轮扳手
只
1

10

夹
紧
装置
左、右螺母
只
1

丝 杆
只
各1

夹 垫 板
只
2
用户自备
11
4DY-200/30
电动试压泵
台
1
根据用户要求，另订
说明：
1. 夹垫板，用户根据胶带厚度和接头长度自备；
2. 0.2×50×电热板接缝长度的薄金属板，使用时用户自备。