电机与电气控制技术”课程标准.doc

电机与电气控制技术”课程标准
适用专业：电气自动化技术
开设学期：第3学期
学 时 数： 144
一、课程概述
“电机与电气控制技术”课程是三年制高职电气自动化技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业课，该课程的主要目的是提高学生选择、使用和维护电机、变压器及电气控制设备的能力；使学生掌握电机、变压器的结构、基本工作原理、机械特性及运行特性，掌握继电、接触器控制电路的基本环节；掌握常用机床的结构、工作原理及电气控制系统的设计方法，熟悉新型电机、电器及电气控制设备的分析、调试、维护方法，通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，掌握相关项目的实际开发和实施过程，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。
此课程领域的学习分成10个学习情境，学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（咨讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施，有助于提高学生的动手能力、自学能力、创兴能力以及岗位能力等各项素质。
本课程标准的总体设计思路：按照本专业学生所需掌握的内容将整个课程体系按两大部分内容来授课一部分是电机运行与维护部分，另一部分为电气控制系统的设计检修。在教学方式上打破传统授课方式中理论和实践脱离，先理论后实践的学科型模式，变知识学科本位为职业能力本位，将课程体系中的每一部分划分为若干个模块，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，采用任务引领、实践导向课程思想，以“工作项目”为主线，创设工作情景，将“知识学习、职业能力训练和综合素质培养”贯穿于教学全过程；构建校企结合、工学结合多元化的实训教学环境，能力训练与职业资格证书相结合的教学模式，全面体现高等职业教育的新理念。
二、培养目标
1、方法能力目标
（1）培养学生谦虚、好学的态度。
（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。
（3）培养学生自学能力与自我发展能力。
（4）培养学生创新能力。
（5）培养学生良好的职业道德。
2、社会能力目标
（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。
（2）培养学生分析问题、解决问题的能力。
（3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。
（4）培养学生的自我管理、自我约束的能力。
（5）培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。
3、专业能力目标
（1）掌握常用变压器、电机、低压电器的工作原理、结构、正确选择及使用方法。
（2）掌握常用电动机的基本工作特性、机械特性；掌握电动机的起动、调速、制动的原理和方法。
（3）掌握对电力拖动装置进行选择和简单计算的技能。
（4）掌握继电—接触器控制典型电路的工作原理及线路分析技能。
（5）具有设计较为简单的电气控制设备控制线路的能力。
（6）掌握典型机床的电器线路结构工作原理，并初步具有安装、调试和维护的技能。
（7）培养学生搜素资料、阅读资料和利用资料的能力。
（8）培养学生的自学能力。
三、与前后课程的联系
1、与前级课程的联系
先修课：电工基础，培养学生分析计算能力，仪器仪表的使用能力，培养本课程学习所需的基础知识。
2、与后续课程的联系
后续课：可编程序控制器系统的编程与实施、交流调速与变频器，本课程将为后续课程的学习提供必要的基础能力。
四、教学内容与学时分配
为使学生掌握电机与电气控制系统课程的专业能力所需的知识与技能，本课程以变压器的使用与维护等十个项目为载体来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。课程领域及项目名称见表1。
表1领域及项目名称表
总 领 域
子 领 域
项  目 名 称
电机运行与维护
电机原理部分
变压器的使用与维护
三相异步电动机的拆装
直流电动机的拆装
电气控制系统的设计与检修
基本电气控制部分
三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维护
三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护
典型设备电气控制部分
C6140车床控制电路安装与运行维护
X62W铣床电气控制系统的分析
交流桥式起重机的电气控制系统分析
Z3040钻床电气控制系统的分析
综合训练
电机与电气控制系统综合训练
本门课程根据大纲要求共设144个课时。课程项目结构与学时分配见表2。
表2  课程项目内容与学时分配表
项目编号
项目名称
项目内容
主要教学知识点
学习目标
学时
备注
一
变压器的使用与维护
变压器的工作原理、使用方法、故障检测与使用维护
1．变压器的基本结与工作原理
2．变压器的铭牌的识读与容量计算方法
3．变压器同名端及变比的测定方法
4．变压器空载电流测定方法
5．联结组标号的判别方法
6．变压器的故障检测与运行维护
7．仪用互感器的工作原理与仪用互感器的使用方法 
1-1 掌握变压器的分类方法，变压器的基本结构和熟悉变压器的铭牌识读方法
1-2 掌握变压器的基本工作原理和变压器容量的计算方法
1-3 掌握变压器变比的测定方法和步骤
1-4 掌握变压器同名端的测定方法和三相变压器连接组标号的确定方法
1-5 电压互感器和电流互感器的使用方法
16

二
三相异步电动机的认识与拆装
三相异步电动机基本结构与工作原理
8．三相异步电动机的基本结构与铭牌的识读方法
9．三相异步电动机的工作原理
10．三相异步电动机同步转速和转差率的计算方法 
11．三相异步电动机的拆装与检修 
12．三相异步电机的机械特性与机械特性曲线 
2-1 熟悉三相异步电动机的基本原理、基本结构、铭牌值的含义 
2-2 能熟练地对三相异步电动机进行拆装与维护 
2-3 了解三相异步电动机名称的由来 
2-4 掌握同步转速和转差率的计算方法 
2-5 掌握三相异步电动机能量、转矩、电压平衡方程式及一些简单的计算 
2-6 掌握三相异步电动机首末端的判断方法 
12

三
直流电动机的认识与拆装 
他励直流电动机基本结构与工作原理
13．直流电动机的分类方法基本结构 
14．他励直流电动机的拆装与检修
15．直流电动机的励磁方式与特点 
16．直流电动机铭牌的识读方法 
17．他励直流电动机的机械特性 
18．他励直流电动机的起动、制动和调速 
3-1 掌握他励直流电动机的基本结构与工作原理 
3-2 掌握他励直流电动机的机械特型 
3-3 掌握他励直流电动机的人为机械特性的机械特性表达式和曲线的绘制方法 
3-4 掌握他励直流电动机的起动、反向和调速的方法 
10

四
三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维护
三相异步电动机起保停控制电路的安装、调试、检修与维护
19．常用低压电器的图形符号和
文字符号 
20．低压电器的选用方法
21．电气原理图的绘制方法与电路工作原理分析
22．电路的安装与接线
24．起保停电路的运行调试和检修维护
4-1 掌握常用低压电器的基本结构和工作原理 
4-2 掌握电机额定电流的计算方法和电路所用低压电器的参数确定方法 
4-3 掌握电气原理图的绘制方法和绘制原则 
4-4．掌握安装接线图的绘制方法 
4-5 掌握起保停电路的工作原理 
4-6 掌握电路的故障检查方法 
10

五
三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护
三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装、调试、检修和维护 
25．三相异步电动机的降压起动原理与星-三角降压起动方法
26．星-三角电气控制原理图的绘制方法
5-1 掌握三相异步电动机减压起动的目的和减压起动的原理 
5-2 掌握三相异步电动机减压起动的方法，
5-3 掌握时间继电器的类型与选用方法 
5-4 掌握星-三角起动控制电路的安装接线发 
5-5 掌握星-三角控制电路的运行与调试方法 
10

六
C6140车床控制电路安装与运行维护
C6140车床控制电路设计、安装、调试、维修与维护
27．车床的主要结构、运动形式、电力拖动形式及控制要求
28．车床的主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析
29．车床电气控制线路特点
30．电器元件的平面布置方法与平面布置图的绘制方法
6-1 掌握车床的电力拖动及控制特点，会分析其控制电路，对一般现场故障会查找并排除故障
6-2 会应用所学知识分析其他机床的电气线路
14

七
X62W铣床电气控制系统的分析
1.X62W的拖动及控制要求分析 
2.X62W的电气控制电路工作原理分析 
3.X62W的电气故障分析 

31．X62W卧式万能铣床的机械
结构
32．X62W卧式万能铣床的电气
控制要求
33．X62W卧式万能铣床的工作
原理
34．X62W卧式万能铣床电路的安装接线
35．铣床电路的运行调试方法
36．铣床电路的故障排除与检修维护 
7-1 掌握X62W卧式万能铣床的机械结构和电气控制要求 
7-2 掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的工作原理 
7-3 掌握X62W卧式万能铣床电气控制电路的故障检测与故障排除方法 
14

八
 交流桥式起重机的电气控制系统分析                 
1.交流桥式起重机的拖动及控制要求分析 
2.交流桥式起重机的电气控制电路工作原理分析 
3.交流桥式起重机的电气故障分析 
37．三相绕线式异步电动机的结
构与工作原理 
38．桥式起重机的结构及运动情
况 
39．桥式起重机的电气控制要
求 
40．桥式起重机的工作原理 
41．桥式起重机电路的安装接线
43．桥式起重机电路的故障排除与检修维护 
8-1 掌握桥式起重机的机械结构和电气控制要求 
8-2 主令控制器控制电动机机械特性分析 
8-3 桥式起重机电气控制电路的工作原理 
8-4 掌握桥式起重机电气控制电路的故障检测与故障排除方法 
14

九
Z3040型摇臂钻床的电气控制系统分析
1.Z3040型摇臂钻床的拖动及控制要求分析 
2.Z3040型摇臂钻床的电气控制电路工作原理分析 
3.Z3040型摇臂钻床的电气故障分析 
44．Z3040型摇臂钻床的机械结
构
45．Z3040型摇臂钻床的电气控
制要求
46．Z3040型摇臂钻床的工作原
理
47．Z3040型摇臂钻床电路的安装接线
48．Z3040型摇臂钻床电路的故障排除与检修维护
9-1 掌握Z3040型摇臂钻床的机械结构和电气控制要求 
9-2 了解Z3040型摇臂钻床的液压系统工作原理 
9-3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路的工作原理 
9-4 掌握Z3040型摇臂钻床电气控制电路的故障检测与故障排除方法 
14

十
电机与电气控制系统综合训练
某电气控制线路的设计、安装、调试及检修
49．较复杂电气控制系统的综合设计
50．在复杂电气控制系统的安装调试
本门课程知识的综合运用 
30

五、学习资源的选用
1、教材选取的原则
上述教学容要占教材篇幅的80%以上。
教材适应后续课程及相关课程的需要。
教材深入浅出，概念讲解透彻，习题涉及面广，并配有大量实例，适宜高职学生学习。
以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化教材。
2、教材编写
（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。
（2）教材应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考证组织教材内容。要以实际工程项目为载体，引入必须的专业知识，增加实践内容，强调理论在实践过程中的应用。
（3）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对过程控制工程施工组织与管理的认识和理解。教材表达必须精炼、准确、科学。
（4）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业施工组织与管理新技术、新方法、新成果及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
（5）教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性。
3、推荐教材
许翏 《电机与电气控制技术》 北京：机械工业出版社 2006
4、参考教学资料
胡幸鸣 《电机及拖动基础》    北京：机械工业出版社 2000
《电力拖动实训指导书》   学院自编
5、信息技术应用
　　（1）注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享以提高课程资源利用效率。
（2）积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。
（3）运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立虚拟社会、虚拟企业、虚拟车间、虚拟项目等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量和效率，有利于规范学生操作流程，有利于培养学生专业素质。
（4）建立习题库及答案，同时为学生提供了多种版本的参考书，有利于学生复习和巩固知识，
（5）建立学习资料库，推荐国内外先进的仪表、国内与专业有关的网站地址，积极引导与培养学生学会自主学习、资料查询等能力。
6、工学结合
（1）产学合作开发课程资源，充分利用本地区本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实践“工学”交替，满足学生的实习实训，同时为学生的就业创造机会。
（2）建立一支适应本专业的、稳定的、开放性的、具有丰富实践施工经验的兼职教师队伍，实现理论教学与实践教学合一、专职教师与兼职教师合一、课堂教学与工地现场教学合一，满足学生综合职业能力培养的要求。
7、工作规范
（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实各项安全措施，坚持安全工作是一切工作的基础，积极完成各项工作任务。
（2）有计划地组织对学生进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，不断提高学生的安全技能和意识。
（3）进入企业，由企业负责根据企业具体情况对学生及带队教师进行厂级、车间（科）级、班组（工段）级三级安全教育，经考核合格后才能进入企业，并且把安全考试成绩作为学生成绩考核的一部分。
（4）进入实训场地，认真组织各种安全活动，构筑安全文化，强化安全意识。
（5）学生应做好预先复习，指导教师不得擅自脱岗，应记好考勤。
（6）在实习（实训）中，学员必须服从指导教师，未经允许不得擅自启动电源，使用仪器、设备等。
（7）凡违反操作程、损坏仪器、设备者，应按规定赔偿损失。
六、教师要求
1、具有电气工程硬件系统设计经验。

2、具有维修电工高级资格证书
3、具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。
七、学习场地、设施要求
学习场地、设施要求为电力拖动线路实训台36套，机床电器控制线路实训台36套，有授课区、多媒体设备等，本院建有校办工厂，有各种可以满足实训的机床，并依托于本系的电工电子国家级实训基地，完全能够满足教学的需求。
八、考核方式与标准
为全面考核学生的学习情况本课程主要以过程考核为主，考核涵盖项目任务全过程，主要从项目操作实施等五项来进行考核见表3。
表3  考核方式与考核标准
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
一
变压器的使用与维护
1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案 （15%）
教师评价+互评
项目中原理分析完全正确，步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目中原理分析基本正确，步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）

教师评价+自评
1．正确熟练地对变压器进行端子测定和接线
2．准确快速地根据故障现象，分析变压器出故障的原因和存在的范围
3．详细写出故障的排除方法
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确地对变压器进行端子测定和接线
2．能够根据故障现象，分析出变压器故障的原因和存在的范围
3．能够写出排除故障的方法
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确地对变压器进行端子测定和接线
2．能够找出变压器故障点并排除其中部分故障
3．遵守电气安全操作规程
4． 正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

                                          续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
二
三相异步电动机的认识与拆装
1．根据引导文通过资讯了解分析三相异步电动机的工作原理及电机拆装的步骤方案 （15%）
教师评价+互评
步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．操作实施（50%）
教师评价+自评
遵守纪律，文明生产，操作规范，工具和仪表使用熟练，方法得当，电机拆装步骤及装配方法完全正确，符合工艺要求，在工艺工程中能应用新技术、方法，有创新
遵守纪律文明生产，操作较规范，工具和仪表使用较熟练，电机拆装步骤及装配方法基本正确
基本上能遵守纪律，文明生产，在教师指导或同学帮助之下基本能规范操作，工具和仪表使用不太熟练，基本上能符合工艺要求。
3．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整

4．项目公共考核点（25%）
见后表4

续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
三
直流电动机的认识与拆装
1．根据引导文通过资讯了解分析他励直流电动机的工作原理及电机拆装的步骤方案 （15%）
教师评价+互评
步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定的创新点
步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．操作实施（50%）
教师评价+自评
遵守纪律，文明生产，操作规范，工具和仪表使用熟练，方法得当，电机拆装步骤及装配方法完全正确，符合工艺要求，在工艺工程中能应用新技术、方法，有创新
遵守纪律，文明生产，操作较规范，工具和仪表使用较熟练，电机拆装步骤及装配方法基本正确
基本上能遵守纪律，文明生产，在教师指导或同学帮助之下基本能规范操作，工具和仪表使用不太熟练，基本上能符合工艺要求。
3．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整

4．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
四
三相异步电动机起保停控制电路的安装与运行维护
1．根据引导文通过资讯制定总体设计方案 （15%）
教师评价+互评
步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定的创新点
步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
2．操作实施（30%）
教师评价+自评
能正确认识元器件，指出元器件主要结构及作用，能正确使用器件。线路连接正确、美观，仪器使用熟练，方法得当。数据测量准确。操作演示熟练。实验结果理想。独立正确回答实验考核问题
能基本识别，使用元器件的结构和作用。线路连接基本正确。基本掌握仪器、仪表使用方法。能独立操作。数据测量基本准确。基本能独立回答问题。
能在教师指导或提示之下，基本识别、使用元器件结构和作用，完成线路连接和使用仪器、仪表。数据测量基本准确。勉强回答问题。
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表3

续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
五
三相异步电动机星-三角起动控制电路的安装与运行维护
1．根据引导文通过资讯制定总体设计方案 （15%）
教师评价+互评
步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定的创新点
步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
2．操作实施（30%）
教师评价+自评
能正确认识元器件，指出元器件主要结构及作用，能正确使用器件。线路连接正确、美观，仪器使用熟练，方法得当。操作演示熟练。实验结果理想。独立正确回答实验考核问题
能基本识别，使用元器件的结构和作用。线路连接基本正确。基本掌握仪器、仪表使用方法。能独立操作。基本能独立回答问题。
能在教师指导或提示之下，基本识别、使用元器件结构和作用，完成线路连接和使用仪器、仪表。勉强能回答问题。
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
六
C6140车床控制电路安装与运行维护
1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%）
教师评价+互评
项目中原理分析完全正确，步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目中原理分析基本正确，步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）
教师评价+自评
1．正确熟练操作C6140车床屏柜观察故障现象
2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．详细写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作C6140车床屏柜观察故障现象
2．能够根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．能够写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作C6140车床屏柜观察故障现象
2．能够找出故障点并排除其中一个故障
3．遵守电气安全操作规程
4． 正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
七
X62W铣床电气控制系统的分析
1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%）
教师评价+互评
项目中原理分析完全正确，步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目中原理分析基本正确，步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）
教师评价+自评
1．正确熟练操作X62W铣床屏柜观察故障现象
2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．详细写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作X62W铣床屏柜观察故障现象
2．能够根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．能够写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作X62W铣床屏柜观察故障现象
2．能够找出故障点并排除其中一个故障
3．遵守电气安全操作规程
4． 正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩
比例
优秀
良好
及格
项目
八
交流桥式起重机的电气控制系统分析
1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%）
教师评价+互评
项目中原理分析完全正确，步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目中原理分析基本正确，步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）

教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）
教师评价+自评
1．正确熟练操作交流桥式起重机屏柜观察故障现象
2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．详细写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁

1．正确操作交流桥式起重机屏柜观察故障现象
2．能够根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．能够写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作交流桥式起重机屏柜观察故障现象
2．能够找出故障点并排除其中一个故障
3．遵守电气安全操作规程
4．正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩比例
优秀
良好
及格
项目
九
Z3040型摇臂钻床的电气控制系统分析
1．根据引导文通过资讯了解分析工作原理及故障诊断步骤方案（15%）
教师评价+互评
项目中原理分析完全正确，步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目中原理分析基本正确，步骤方案可实施，细节详细无明显缺陷
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）
教师评价+自评
1．正确熟练操作Z3040型摇臂钻床的屏柜观察故障现象
2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．详细写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作Z3040型摇臂钻床的屏柜观察故障现象
2．能够根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．能够写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作Z3040型摇臂钻床的屏柜观察故障现象
2．能够找出故障点并排除其中一个故障
3．遵守电气安全操作规程
4． 正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

  续表
项目编号
考核点及占项目的分值比
建议考核方式
评价标准
成绩
比例
优秀
良好
及格
项目
十
电机与电气控制系统综合训练
1．根据引导文通过资讯了解分析工作任务并制定完成工作任务的步骤方案（15%）
教师评价+互评
项目工作任务分析完全正确，所制定的系统设计步骤步骤方案可实施，细节详细无缺陷，并有一定得创新点
项目工作任务分析基本正确，所制定的系统设计步骤步骤方案基本可实施，细节存在缺陷。
项目中的步骤方案基本可实施，但细节不详或有一定缺陷
10
2．详细设计方案（20%）
教师评价+互评
正确回答问题，独立分析设计过程，能理论联系实际，熟练回答相关提问
基本能独立回答相关问题，设计基本合理，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
设计无明显错误，经提示后能将课本理论与实际操作联系起来
3．操作实施（30%）
教师评价+自评
1．正确熟练操作恒压供水屏柜观察故障现象
2．准确快速地根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．详细写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，准确快速找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作恒压供水屏柜观察故障现象
2．能够根据故障现象，按电气原理图分析出故障的原因和存在的范围
3．能够写出要排除的故障点
4．正确使用工具和仪表，基本找出故障点并排除故障
5．遵守电气安全操作规程
6．正确穿戴好劳动防护用品
7．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
8．保持工位文明整洁
1．正确操作恒压供水屏柜观察故障现象
2．能够找出故障点并排除其中一个故障
3．遵守电气安全操作规程
4． 正确穿戴好劳动防护用品
5．工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损
6．保持工位文明整洁
4．项目总结报告（10%）
教师评价
格式符合标准，内容完整，有详细过程记录和分析，并能提出一些新的建议
格式符合标准，内容完整，有一定过程记录和分析
格式符合标准，内容较完整
5．项目公共考核点（25%）
见后表4

项目公共评价考核表见表4
表4  项目公共考核评价表
项目公共考核点
建议考核方式
评价标准
优
良
及格
1．工作于职业操守（30%）
教师评价+自评+互评
安全、文明工作，具有良好的职业道德
安全、文明工作，具有较好的职业道德
没有出现违纪违规现象
2．学习态度（30%）
教师评价
学习积极性高，虚心好学
学习积极性高
没有厌学现象
3．团队合作精神(20%)
互评
具有良好的团队合作精神，热心帮助团队其他成员
具有较好的团队合作精神，热心帮助团队其他成员
能配合小组完成项目任务
4．交流及表达能力(10%)
教师评价+互评
能用专业语言正确流利地展示项目成果
能用专业语言正确流利地阐述项目成果
能用专业语言基本正确地阐述项目，无重大失误
5．组织协调能力(10%)
教师评价+互评
更具工作任务对资源进行合理分配