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1、内蒙古岱海发电有限责任公司2×600WM机组工程 #2机组质量计划 编制说明： 为优质、高效、安全地完成内蒙古岱海发电有限责任公司2×600MW机组新建工程#2机组安装任务，实现二○○六年五月二十八日达标投产的总体目标，贯彻执行公司“信守合同，忠于设计；控制过程、预防为主；精心施工、确保优良；为用户提供超值服务”的质量方针，以创优质工程为目标，科学化管理，规范化运作，高标准要求，高质量起步，统一岱海电厂工程质量管理和施工过程控制，提高项目部施工管理水平，使质量保证体系能够有效运转，从而对工程质量起到保证作用。
2、 1.0工程概况 1.1工程建设规模 内蒙古岱海电厂一期工程是新建两台600MW双背压凝汽式汽轮发电机组配两台2028.4t/h燃煤锅炉。我公司承建范围是2#机组锅炉热力系统及辅助系统、输煤系统、启动、燃油泵房及油库。 1.2主要设备概述 1.2.1 安装工程量 1.2.1.1锅炉 型号：B﹠WB-2028/17.5-M型 锅炉最大连续蒸发量:(BMCR工况) 过热器出口蒸汽压力: 17.5Mpa 过热器出口蒸汽温度:
3、 541℃ 再热器出口蒸汽温度: 541℃ 省煤器进口给水温度： 280.3℃ 主蒸汽流量: 2028.4t/h 1.2.1.2汽轮机 型号：N600-16.7/538/538-1 机组额定功率： 600MW 工作转速: 3000r/min 主蒸汽流量: 1931.429t/h 主汽阀进口压力： 16.67Mpa 主汽阀进口温度： 538℃ 再热汽阀进口温度: 538℃ 1.2.1.3发电机 转数: 3000r/min 额定功率：
4、 600MW 额定电压： 20kV 额定电流： 19245A 频率: 50HZ 额定氢压: 0.414MPa 1.2.1.4主变压器:型式为户外双绕组,油浸单向变压器 1.3安装工程主要实物工程量 序号 名 称 规格/型号 数 量 单 位 备 注 一 热力系统 1 锅炉本体 1 台 2 空气预热器及其附属设备 回转三分仓 2 台 3 锅炉辅助设备 99 台 4 检修起吊设施 28 台 5 静电除尘
5、器(一台两室) 五电场 2 台 6 冷风道 270 t 7 热风道 470 t 8 烟道 570 t 9 原煤管道 不锈钢 25 t 10 送粉管道 430 t 11 设备平台扶梯栏杆支架 70 t 12 汽轮机(含本体随机供货附属设备) 1 台 13 汽轮机及发电机辅助设备 126 台、套 14 检修起吊设施 29 台 15 高温高压管道 845 t 16 中低压管道 1190 t 17 炉墙砌筑
6、 2502．5 m3 18 热力系统保温 7935 m3 19 设备管道外罩金属保护层 铝皮,厚0.75mm 50000 m2 20 锅炉表面油漆 40000 m2 21 设备管道缠玻璃丝布 5000 m2 二 除灰系统 1 设备安装 191 台 2 管道、阀门、型钢 591 t 3 保温材料 100 m3 4 镀锌铁皮 1250 m2 5 油漆 900 kg 三 输煤系统 1 叶轮给煤机 4
7、台 2 斗轮堆取料机 2 台 3 皮带输送机 13 套 4 犁式斜料机 12 套 5 碎煤机 2 台 四 电气系统 1 汽轮发电机 1 台 2 主变压器 （单相） 4 台 备变1台 3 高压厂用变压器 1 台 4 高压厂用备用变压器 1 台 5 动力电缆 233 km 6 控制电缆 255 km 7 全厂滑线 1200 m 9 电缆托架及安装材料 605 t 10 控制盘柜
8、 367 面 11 电气装置元器件 558 台（套） 五 控制系统 1 分散控制系统 1 套 2 盘台箱柜 75 面 3 控制检测仪表及系统 8 台/套 4 就地设备 2800 件 5 动力电缆 496 km 6 控制电缆 5 km 7 电缆托架 251 t 8 管路 94.95 km 9 安装材料 208.7 t 10 其他设备、仪表、阀门、管件 24703 台/件 六 燃油系统
9、 1 供油泵 2 台 2 卸油泵 2 台 3 储油罐 1 个 七 启动锅炉系统 启动锅炉房 1 套 1 启动锅炉SHL3.5-1.6/350-AⅡ 2 台 2.0编制依据 《质量保证手册》MQ/EDJ-205-01 《质量体系程序文件》MQ/EDJ-205-02 《内蒙岱海电厂2×600MW机组新建工程初步设计说明书》 《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001 《内蒙古岱海电厂2×600MW机组工程施工组织总设计》 《火电施工质量检验及评定标准》各专业篇 3.0质量目标 3.
10、1工程质量管理目标 单位工程 名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 锅炉安装工程 优良 本体安装 优良 钢架安装 优良 金属护板及密封装置安装 合格 管箱式空气预热器安装 优良 平台、梯子安装 优良 灰渣室、灰斗安装 优良 燃烧设备安装 优良 受热面安装 优良 汽包安装 优良 水冷壁安装 优良 过热器安装 优良 再热器安装 优良 省煤器安装 优良 锅炉整体水压试验 优良 锅炉附属管道及设备安装 优良 给水管道安装 优良
11、 排污管道及设备安装 优良 上水、放水、放空气管道安装 优良 排汽管道安装 优良 吹灰装置安装 优良 取样管道及设备安装 优良 加药管道及设备安装 优良 锅炉工业水管道安装 合格 锅炉房内外冲洗、除尘水管道安装 合格 压缩空气管道安装 优良 锅炉本体附件安装 优良 烟、风、煤管道及附属设备安装 优良 烟道安装 优良 热风道安装 优良 冷风道安装 优良 原煤管道安装 合格 制粉管道安装 优良 送粉管道、三次风管道安装 合格 冷却风管道安装 优良
12、 电除尘器安装 优良 电除尘器基础划线及垫铁安装 优良 电除尘器构架组合安装 合格 电气除尘器基础二次灌浆 优良 单位工程 名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 锅炉安装工程 优良 电除尘器安装 优良 电除尘器顶盖、侧板安装 合格 电除尘器进出口喇叭筒安装 合格 电除尘器灰斗安装 优良 电除尘器梯子、平台安装 优良 电除尘器电极组合安装 优良 电除尘器分布板安装 优良 电气除尘器振打及传动装置安装 优良 电除尘器振打及传动装置分部试运 优良 锅炉
13、整体风压试验 优良 锅炉整体风压试验 优良 燃油设备及管道安装 优良 供油管道安装 优良 锅炉附属机械安装 优良 钢球磨煤机安装 优良 送风机安装 优良 吸风机安装 优良 排粉风机安装 优良 叶轮给粉机安装 优良 给煤机安装 优良 碎渣机安装 合格 刮板捞渣机安装 合格 起吊检修设施安装 优良 冷却风机安装 优良 锅炉炉墙砌筑 优良 锅炉本体炉墙 优良 管道、灰沟镶铸石板 优良 全厂热力设备与管道保温 优良 锅炉设备与管道保温 优良 汽轮机设备与管道保温
14、 合格 除尘器系统油漆 优良 电气设备构架、仪表管油漆 合格 循环水管道油漆 优良 单位工程名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 汽机安装工程 优良 汽轮发电机本体安装工程 优良 汽机本体安装 优良 调节及润滑油系统 安装 优良 发电机和励磁机安装 优良 汽轮发电机附机及辅助设备安装 优良 汽机凝汽器组合安装 合格 汽机凝汽器清洗装置安装 优良 氢冷升压泵安装 优良 排污泵安装 优良 高压加热器安装 优良 低压加热器安装 优良 低压加
15、热器疏水泵 安装 优良 凝结水泵安装 优良 汽封加热器安装 优良 汽封冷却器安装 优良 其它热交换器安装 优良 本体疏水扩容器安装 优良 组装油箱安装 优良 顶轴油泵安装 合格 水环式真空泵安装 合格 贮气罐安装 优良 抗燃油集装装置安装 优良 发电机外部水冷集装装置安装 优良 发电机 密封油氢侧油集装装置安装 优良 发电机密封油空侧油集装装置安装 优良 发电机气体控制站 安装 合格 氢气干燥器安装 优良 旁路系统设备安装 优良 高压Ⅰ级旁路系统减温减压等设备
16、安装 优良 低压Ⅱ级旁路系统减温减压等设备安装 合格 除氧给水装置安装 优良 除氧给水装置设备 安装 优良 电动给水泵安装 优良 给水泵前置增压泵 安装 优良 单位工程名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 汽机安装工程 优良 除氧给水装置安装 优良 滤水器安装 合格 汽轮发电机组其它设备安装 优良 工业水泵安装 合格 生水泵安装 优良 生水加热器安装 优良 除氧间连续排污扩容器安装 合格 汽机房桥式起重机安装 优良 供水系统循环水泵房安装
17、优良 循环水泵房设备安装 优良 旋转滤网安装 优良 循环水泵房金属构件、平台、梯子、栏杆安装 合格 循环水泵房设备试运 优良 补给水系统深井泵安装 合格 补给水泵房设备安装 合格 其它 合格 电气安装工程 优良 发电机电气与引出线安装 优良 发电机电气与出线间设备安装 优良 发电机引出线安装 优良 发电机组启动试运行 优良 主变压器系统设备安装 优良 主变压器安装 优良 主变系统附属设备安装 优良 主变压器系统带电试运行 优良 消弧线圈安装 优良 屋内配电装置安装 优
18、良 主母线安装 优良 电压互感器及避雷器间隔安装 优良 主控及直流系统设备安装 优良 控制系统设备安装 优良 直流系统设备安装 优良 厂用高压变压器设备安装 优良 厂用高压工作变压器安装 优良 厂用高压备用变压器安装 优良 主厂房厂用电系统设备安装 优良 厂用高压成套配电装置安装 优良 单位工程名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 电气安装工程 优良 主厂房厂用电系统设备安装 优良 厂用电源高压成套配电装置安装 优良 厂用低压工作备用变压器安装 优良 厂用
19、低压成套配电装置安装 优良 汽机车间电气设备安装 优良 锅炉车间电气设备安装 优良 电除电器设备安装 优良 化学水处理系统电气设备安装 优良 水处理系统电源设备安装 优良 车间电气设备安装 优良 全厂起重机电气装置安装 优良 汽机间行车电气装置安装 优良 锅炉间起重机电气装置安装 优良 引风机室起重机电气装置安装 优良 除氧间起重机电气装置安装 优良 化学水处理起重机电气装置安装 优良 其它车间起重机电气装置安装 优良 事故保安电源装置安装 优良 其它电源设施安装 优良 事故保安
20、电源装置启动试运行 优良 设备及构筑物照明安装 优良 锅炉本体照明装置安装 优良 汽机本体照明装置安装 优良 除尘器照明装置安装 优良 引风机照明装置安装 优良 变压器照明安装 优良 单位工程名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 电气安装工程 优良 全厂电缆 优良 电缆架构制作安装 合格 电缆导管制作及敷设 合格 电力电缆敷设 优良 电力电缆头制作 优良 控制电缆敷设 优良 全厂接地装置安装 优良 接地极制作安装 优良 屋外接地母
21、线敷设 合格 避雷针接地装置安装 优良 屋内接地母线敷设 合格 热工安装工程 优良 共用热控安装 优良 控制室热控盘(台、箱、柜)安装 优良 计算机监视系统安装 优良 分散控制系统安装 优良 汽水分析站热控安装 优良 配件制作 优良 全厂热控防腐油漆 合格 锅炉热控安装 优良 就地热控盘(箱、柜)安装 优良 取源部件及敏感元件安装 优良 测量和控制仪表设备安装 优良 电气线路安装 优良 管路敷设 优良 汽轮发电机组热控安装 优良 就地热控盘(箱、柜)安装 优良
22、 取源部件及敏感元件安装 优良 测量和控制仪表设备安装 优良 电气线路安装 优良 管路敷设 优良 除氧给水热控安装 优良 就地热控盘(箱、柜)安装 优良 取源部件及敏感元件安装 优良 测量和控制仪表设备安装 优良 单位工程名称 质量等级 分部工程名称 质量等级 分项工程名称 质量等级 备注 热工安装工程 优良 除氧给水热控安装 优良 电气线路安装 优良 管路敷设 优良 水处理热控安装 优良 补给水热控安装 优良 凝结水热控安装 合格 循环水热控安装 优良 污水热控安装
23、 合格 供水泵房热控安装 优良 供水热控安装 优良 制气站热控安装 优良 空压机站热控安装 优良 制氢站热控安装 优良 烟灰处理系统热控安装 优良 电除尘热控安装 合格 除灰渣系统热控安装 合格 各单位工程全面达到国家和原电力部颁发的“优良”等级标准，创优质工程。 3.2工程质量指标 3.2.1工程达标投产，创“草原杯”、夺“鲁班奖”。 单位工程优良率100%； 分部工程优良率100%； 分项工程合格率100%，优良率≥98%； 一次验收合格率100%； 受监焊口检验一次合格率≥98%。 3.2.2消除安装施工质量通
24、病；实现质量事故零目标，基建痕迹零目标，零缺陷，零尾工移交生产。 3.2.3十个一次成功：①锅炉整体水压；②化学清洗；③厂用电系统授电；④汽机扣盖主要辅机分部试运；⑤锅炉风压；⑥锅炉点火；⑦锅炉吹管；⑧汽机冲车定速；⑨发电机并网；⑩整套启动一次成功；整套试运行总评优良；建设项目得分率不小于95% 。 3.2.4为顾客提供满意的服务。杜绝重大的质量事故，确保移交试生产一年内不出现因施工质量原因导致停机事件。 3.2.5主要设备无渗漏；设备无严重漏点；渗点不超10处。 3.2.6炉顶密封，本体及热力系统管道，电除尘保温填充密实。表面工艺平整美观，保温层温度低于设计值，并不超过环境温度+2
25、5℃。 3.2.7全厂油漆色泽均匀，无流痕，无皱皮。 3.2.8无损探伤检验率达100%。 3.2.9电缆敷设，二次接线整齐美观，标志明确，封堵完整。 3.2.10整套试运期间监测仪表投入率达100%；继电保护动作正确率及投入率均达100%；连续平均负荷率≥90%，连续满负荷时间≥96小时；机组振动：机组瓦振≤30um；机组轴振≤76um；汽机真空严密性试验值≤0.35Kpa/min；发电机最大漏氢量≤16m3/d。 3.2.11工程资料，所有工程资料包括验评记录、验收签证、自检记录、设计变更、图纸会审纪要、竣工图等，一律按《建设工程文件归档整理规范》要求整理，并做到准确、规范、完整
26、真实。 3.3执行的标准 本工程执行国家及部颁现行的各种技术标准、规范、规程的有效版本，设计院和厂家的技术文件、质量标准和要求，质量检验评定标准按国家电力公司颁发《电力施工质量检验及评定标准》各篇验评标准及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。 4.0质量保证体系 4.1质量保证组织机构 4.1.1本工程质量保证组织机构设有三级管理职能，第一级为决策层，由具有十五年以上施工组织管理经验和专业技术水准的知识型领导班子组成，负责正确执行公司的质量方针和政策，主持制定完成本项目的质量目标和对业主的质量承诺，并保证配备充足高效的资源来满足工程的需求。第二级为管理层，由项目部各职能部
27、室组成，主要负责决策层下达的各项指令、决定的贯彻与实施，不间断的督促检查执行层的工作质量，及时反馈施工过程中的信息，掌握动态施工质量，促进质量保证体系有效运转，为工程质量提供必要的保证。第三级是执行层，由各施工工地组成，负责按设计和现行有关标准、规范完成本工地承担的工程建设任务。各工地设有专责工程师主持工地技术员、质检员制定施工方案和作业指导书，并跟踪监督检查其具体实施，同时做好有关的施工记录；随时向项目部有关部门反映施工中可能出现的质量隐患和存在的质量问题，使之得到及时正确的处理，把工程质量缺陷降到最低点。 4.1.2质量保证组织机构图 见附图一 施工质量管理机构图
28、 项目经理 项目副经理 项目总工程师 项目商务经理 质量 保证部 计划 经营部 财务部 供应部 综合 办公室 工程 管理部 安全 监察部 制作 工地 主任 质量员 综合 试验室主任 质量员 机械处（站）
29、 主 任 质量员 电气 工地 主任 质量员 热工 工地 主任 质量员 锅炉 工地 主任 质量员 汽机 工地 主任 质量员 焊接 工地 主任 质量员 建筑施工处主任 质量员 4.2各级人员及部门质量职责 4.2.1项目经理职责： A.贯彻落实国家质量政策、法令和公司的质量方针、目标。 B.建立本项目部质量体系，并负责组织实施，协调施工生产中的各项质量活动，确保质量目标的实现。 C.组织进行内部质量审核，定期向公司总经理报告质量体系的运行情况及内部质量审核情况。 4.2.2项目副经理质量职责： A.贯彻公
30、司质量方针、目标，负责完成项目部各项质量指标。 B.组织工程项目施工生产，严格过程控制，协调各项质量指标的完成，促进质量体系的有效运行。 C.及时解决施工现场不可预见的事件，防止事态的扩大和蔓延。 4.2.3总工程师质量职责： A.组织贯彻公司的质量方针、目标和现行有关的技术法令、法规，审批项目部各项技术方案措施和质量指标，全面负责项目部技术管理、质量管理工作。 B.组织调查重大质量问题、安全事故，并审核重大质量问题，安全事故的处置决定，批准纠正和预防措施。 C.审批新工艺、新技术、新材料的引进和应用。 D.组织进行单位工程动态、静态评定工作。 E.定期组织项目部的有关部门进行
31、质量、安全检查，并对检查到的问题跟踪整改。 4.2.4质量检查部质量职责： A.贯彻落实国家现行质量法规、法令及公司质量方针和质量目标，全面负责项目部日常质量管理工作。 B.制定项目部质量工作计划，并组织实施。 C.深入现场对施工质量进行监督检查，并对检查结果进行标识。 D.组织二级以上验收项目的质量检验评定工作。 E.组织进行进货、过程成品检验和试验工作，并对各种检验和试验状态标识做出规定，监督实施。 F.组织调查一般质量问题的原因，并对纠正和预防措施的执行情况进行验证。 G.指导各有关工地正确运用统计技术，对质量问题原因分析做出科学判断。 4.2.5工程管理部质量职责：
32、 A.贯彻执行国家技术、科技规程、规定，全面负责项目部技术管理工作。 B.制定年度技术管理、科技进步、计量器具检定、机械设备维修计划并组织实施。 C.组织施工过程能力鉴定，协调施工工期，合理安排施工工序，并对施工过程及施工进度进行检查。 D.组织制定《施工组织总设计》，审核各专业《专业施工组织设计》及重大技术方案，制定消除重要不合格品原因纠正和预防措施，审核一般不合格品原因纠正和预防措施。 E.负责技术文件和各种施工过程记录的收集、编目、标识、保存和查阅。 F.对外联系各种设计变更、技术核定、技术措施的审核报批工作并对内进行落实。 G.组织进行工程交付和施工过程中重要工序的防护，收
33、集用户反馈信息，组织各种服务实施、报告。 4.2.6安全保卫部质量职责： A.贯彻国家安全法规、法令及本公司的安全规定，全面负责项目部安全文明施工管理及现场保卫工作。 B.协助劳动人事部进行职工安全教育和培训，监督检查各施工项目的安全交底和安全设施布置情况。 C.制定年度安全检查工作计划，并组织实施。 D.组织进行安全施工和现场文明施工大检查。 E.组织调查安全事故的原因，并对纠正和预防措施进行审核，对执行情况进行验证。 F.监督施工现场安全设施配置情况，保证安全设施配置符合有关规程和规定。 4.2.7计划经营部质量职责： A.协助项目经理贯彻国家经营计划政策、法规、法令，全
34、面负责项目部计划经营工作。 B.对采购产品和劳务及工程分包方从选择评价、采购资料、进货验证进行严格的控制。 C.深入施工现场，了解工程进展情况，及时准确的作好计划、统计、报表工作。 4.2.8物资供应部质量职责： A.协助项目经理贯彻国家政策、法规、法令，全面负责项目部物资供应工作。 B.负责对分供商进行选择评价，制定采购计划并对采购资料产品进行严格的保管和发放控制 C.对进货物资按规程进行委托检验试验，并进行标识。 D.对采购产品和甲方提供的材料、设备进行保管和发放，并对不同类别、不同型号、规格进行标识，做到帐、卡、物相符。 4.2.9劳动工资部质量职责： A.协助项目经理
35、贯彻国家有关人事管理、劳动保护政策、法令、法规，全面负责项目部人事管理工作。 B.负责调配职工，按《施工组织总设计》配置管理人员和施工人员。 C.负责制定年度培训 、考核计划，并组织培训考核。 D.健全全体职工培训档案，并保存各类人员的培训记录和特殊工作人员、管理人员岗位资格证书。 4.2.10党政工作部： A.贯彻公司有关质量方针、目标，全面负责协调解决施工过程中的各种矛盾。 B.协助项目经理完成上传、下达任务。 4.2.11金属试验室质量职责： A.贯彻执行公司质量方针、目标，全面负责项目部金属无损检验工作。 B.负责对规程、规范及本企业质量文件规定的各种金属检验、监督项
36、目进行试验和监督，及时出具试验报告。 4.2.12调试队质量职责： A.贯彻执行公司质量方针、目标，全面负责设备调查、试运行项目调查、试验，及时出具试验报告。 B.负责组织实施，协助完成所有相关的设备调查、试验工作。 4.2.13工地主任质量职责： A.贯彻执行公司有关的质量政策、方针、指令、规定。 B.对工程质量负有直接管理责任，及时解决协调施工过程中的质量问题。 C.完成项目质量目标中相关的各项质量指标。 D.负责配齐本部门的质检员，并保证其独立行使权力。 4.2.14专职质检员质量职责： A.全面负责本专业的质量管理和质量保证工作，组织开展质量管理活动，做好质量宣传教
37、育工作。 B.深入现场及时进行监督检查工程质量，发现不合格品有权制止施工，并及时上报。 C.组织各级人员进行相应级别的质量检查、验收、评定工作。 4.2.15施工人员质量职责： A.执行项目部各项质量管理指令，自觉遵守有关的法令法规。 B.不断提高工作质量，按技术交底的要求完成相关的工程，确保质量指标达到规定要求。 C.确保本道工序质量，为下道工序施工提供优良的服务。 4.3资源保证： 为贯彻质量方针并实现质量目标，本项目部致力于科技进步，以科学技术提高劳动生产率，优化资源配置，有计划的实现更新改造，确保各类资源能够满足工程建设需要，同时在工程建设中，始终把用户的信任和期望放在
38、第一位，为用户提供超值服务，在资源保证方面主要从以下几点来满足施工需求： A.不断加强职工思想教育，提高员工质量意识。 B.不断加强中层管理干部管理技能教育和施工人员操作技能教育，使广大员工运用科学的管理方法和施工手段来消除盲目施工行为， C.及时更新机械设备工具，采用先进的机械设备工具，提高劳动生产率和施工质量。 D.提高市场声誉及时引进新工艺、新技术、新产品，使每项工程创同时代一流水平。 E.对特殊工种和特殊工作人员定期培训，并且每年度进行岗位技能考核。 F.完善检验、试验手段，运用统计技术，准确把握施工质量动态。 5.0原材料/设备的检验和试验 5.1总则： 原材料/设
39、备的控制管理是运用科学的检测手段和管理方法对所用的原材料进行检查、试验和管理，是对施工用材料/设备技术质量的控制，保证工程施工中不使用未经检验/试验或检验/试验不合格的原材料/设备，确保工程质量符合要求。 5.1.1控制流程见附图二： 原材料/设备质量控制流程图 5.1.2对工程所用的原材料、外购制成品、应审核出厂合格证及其有关的试验资料。 5.1.3对原材料、外购制成品的复查、抽样及现场施工过程中的抽样应由有资质的试验单位进行、出具检验报告的试验人员应持有该项的上岗资格证。 5.1.4对原材料、制成品的复查抽试样及现场施工过程中的抽样应按照电力部建质[1995]13号文件印发的《电
40、力建设土建工程施工技术检验若干规定》执行 5.2原材料质量控制点 5.2.1计划经营部、物资供应部按材料/设备的质量要求组织进行分供方的选择/评价并经主管部门领导批准后确定分供方。 5.2.2按工地使用计划的要求，编制材料采购计划。 5.2.3物资供应部组织进行材料/设备的采购，需要订立采购合同的要及时与分供方订立采购合同。 5.2.4物资供应部组织对到货物资进行验证，核实规格、品种、数量、产地、质量要求是否符合规定。 5.2.5汇集整理物资材质证明并报送质量管理部，需要进厂复检的物资要及时取样、送样、填写委托单报试验部门。 5.2.6质量管理部根据物资供应部报送的材质证明和试验
41、部门提供的试验报告，对物资的实体质量进行复核，并将复核结果及时下发到物资供应部。 5.2.7物资供应部按复核结果进行保管和标识物资，并按工地的需求和使用计划下发物资。 5.2.8对复核不合格的物资，质量管理部及时报告项目总工程师，由项目总工程师组织进行评审、并提出处置意见。重要的不合格要报告项目经理，由项目经理做出处置决定。 5.2.9物资供应部按处置意见对不合格的物资进行标识和处置。 5.2.10对需要跟踪的材料物资供应部发料时下发跟踪单，使用工地对材料使用部位进行跟踪，并将跟踪结果反馈到物资供应部。 5．2．11对甲方提供的物资除不进行分供方的选择评价和订立采购合同，其它的控制程
42、序均执行上述各条款要求。 5.2.12甲方提供的物资发现质量问题及时书面汇报甲方和监理，物资供应部要协调解决，确保投入到工程中的物资均符合要求。 6.0产品标识及检验/试验状态标识管理 6.1为了防止同一产品不同规格、不同批次的混淆和未经检验/试验或检验/试验不合格的物资投入到施工生产中、项目部明确规定对其进行明显的标识。 6.2标识的主要方式是标牌、区分隔离或伴随文件记载，具体采用什么方式可根据产品类别或堆放地点确定。 6.3标识、标牌统一由项目部制作、底色为白色、用红色油漆统一书写，要求字迹工整、清晰、而且观感质量好。 6．4现场物资统一由物资供应部标识，要求标识牌立放整齐，位
43、置统一，且牢固可靠。 6.5施工过程半成品的标识由所属工地技术员负责，采用伴随文件记录的技术员要认真清晰的记录，要求记录一定能反映施工的全过程，能实现可追溯性。 6.6施工半成品需要在建筑物上标识的，技术员要按要求认真填写，字迹要工整、清晰、完整。 6.7现场物资使用完，物资供应部要及时将标识牌收回保存，防止造成错标识。 6.8分区隔离标识的栏杆要统一整齐，区域标识牌要清晰。 6.9检验/试验状态标识有四种： a、检验/试验合格、简称“合格” b、检验/试验不合格、简称“不合格” c、等待检验/试验、简称“待检” d、已检验/试验等待结果、简称“待决定” 6.10检验/试验
44、状态的标识随着状态的改变，物资供应部要及时更换标识牌。 6．11产品标识是不变的标识，它不会随着检验/试验状态的改变而改变，是唯一性的不变标识。 7.0施工过程的控制管理 为了严格控制施工过程，体现“质量第一、预防为主”的宗旨，使质量管理由过去的管理结果，转变成管因素、管过程，使施工过程在项目部统一协调下有序科学的运行，确保各过程在受控状态下进行，保证过程的结果符合要求。 7.1工程开工前技术员组织相关人员进行专业会审并形成记录，提交项目总工程师。 7.2项目总工程师组织有关人员进行专业系统图纸会审并形成记录，确保各专业之间的交叉问题在施工前解决。把质量问题消灭在萌芽状态，将工程质量
45、风险降低到最低程度。 7.3参加监理、甲方、设计单位组织的图纸会审，并将专业会审和系统会审提出的问题提交甲方、监理、设计代表，将评审结果形成纪要。 7.4按工程所需资源进行组织调配资源，确保各项资源符合要求并及时进场。 7.5技术人员填写并办理开工报告，经甲方、监理审批后，按计划组织开工。 7.6开工前项目总工程师要对项目部技术管理人员进行《施工组织总设计》的交底，并形成记录。施工前技术员要组织施工人员进行技术交底，确保每个施工人员明白“干什么”、“怎么干”、“何时干”、“达到什么标准”、“依据的文件资料”、“谁检查”，交底要形成记录并双方签字。 7.7对关健分项工程或主要检验指标，
46、施工过程中有关人员要及时进行跟踪监督，确保其符合规定要求。 7.8技术员要每日填写好施工日志和相应原始施工记录，确保施工日志和施工记录能反映工程施工的真实过程，对施工过程的控制能实现可追溯性。 7.9项目部总体按三级网络进行工期控制，施工技术员要制定月进度计划，每日按月进度计划进行控制。达不到要进行认真的原因分析，以便下月制定计划时要科学合理。 7.10施工机械按公司程序文件的要求进行定期检查，对查到的问题及时进行处理，施工工地对使用的机械每日都要进行日常的维护，保养，如砼搅拌机，使用后要及时清理干净。保证机械设备能良好运行，确保过程能力充足。 7.11进入现场的施工人员要及时组织进行
47、安全技术交底，交底要形成记录。 7.12现场施工要安全文明，“四口”的防护要统一整齐，而且要可靠。“三宝”使用规范齐全，施工人员在施工中做好自身的防护和对他人的防护工作，谁施工谁清理、做到工完料尽场地清，安全监督人员除定期组织进行监督检查外，要做好每日巡检工作，对当日施工完清理不干净的人员及时进行经济处罚，一定要保证现场干净整洁。 7.13对关健过程和特殊过程要加强过程能力预控，要预先进行过程能力鉴定，确保施工过程在符合受控状态下进行，以保证过程的结果符合要求。 7.14劳动工资部要对施工劳务人员做好进场和离场记录并及时反馈到安全、工程、质量部，安全、工程、质量部及时组织进场人员进行施工
48、技术、安全、质量交底工作。 7.15对质量保证计划和施工组织设计没有规定的技术方案和作业技术要求，施工前技术员要编写切实可行的作业指导书。 7.16本工程的特殊过程为高温、高压大管径厚壁管道焊接、主变压器吊芯检查、汽轮机扣盖、锅炉大件吊装。 7.17本工程的关键过程为保温工程、油系统安装工程、炉顶密封安装工程、制粉系统防漏工程、保温及护面安装工程、电缆施工工程、支吊架安装工程、平台、栏杆、楼梯安装工程。 8.0施工质量检验控制管理 为了防止不合格的工序流入到施工过程中，给工程质量造成隐患，所以规定本程序，施工过程质量检验控制的原则是绝不允许未经检验或检验不合格的施工工序流转和投入。
49、 8.1施工质量检验控制的方式是“三检制”即自检、互检、交接检，“自检是指操作者完成作业项目按技术交底的质量要求进行检验，在确认各项检验指标符合要求的情况下方可按检验级别，申请检验，评定工程质量等级。“互检”是指由专职质检员按有关标准的要求对工程各项检验指标进行检验对比，以对工程质量等级进行确认和评定的过程。“交接检”是指上下工序之间的流转过程中，下道工序的操作者对上道工序完成产品的质量特性和与下道工序交叉衔接部位是否满足要求进行的检验确认过程。 8.2“互检”根据本项目的特点分四级检验评定，具体各分项、分部工程的检验级别依据《项目验评范围划分表》进行确定，四级主要是指：“甲方监理、项目部、
50、工地、班组”，评定以项目验评范围表中规定的最高级别为准，上一级有权对下一级评定工程质量等级进行核定。 8.3分项工程施工完，在自检合格的情况下，按规定的检验级别填写工 程质量报验单并报送相关部门，部门在接到报验单核查自检记录和相应的施工技术记录，符合要求及时进行检验并评定工程质量等级。 8.4如果发生跨专业、跨施工队的施工项目、工序交接时要办理工序交接检验记录，上、下工序的操作者均要签字确认后，工序方可流转。 8.5施工过程各种检验中，如发现不合格的检验指标，及时下发不合格通知单，根据不合格品的性质由相关人员组织评审处置。 8.6专职质检人员必须严格按标准的要求进行检验评定工程质量等级
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