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1、项目目录 1. 年产6万吨乙二醇醚项目…………………………………… 2 2. 年产6万吨乙醇胺项目……………………………………… 6 3. 年产2万吨聚乙二醇项目…………………………………… 10 4. 年产10万吨聚羧酸盐系减水剂项目……………………… 14 5. 年产1万吨羟乙基纤维素项目……………………………… 18 6. 年产10万吨二氧化碳降解塑料项目……………………… 22 7. 25万吨/年Superflex项目………………………………… 26 8. 150万吨/年重油催化热裂解（CPP）项目…………………… 30 9. 60万吨/年甲醇制丙烯（MTP
2、项目………………………… 35 10. 年产30万吨环氧丙烷项目……………………………… 39 11. 年产25万吨聚醚多元醇项目…………………………… 44 12. 年产5万吨丙二醇醚项目…………………………………48 13. 年产20万吨聚丙烯项目………………………………… 52 14. 年产10万吨异丙醇项目………………………………… 56 15. 年产16万吨丙烯酸/20万吨丙烯酸酯项目………………59 16. 年产30万吨MDI项目………………………………………65 17. 年产5万吨热塑性聚氨酯弹性体项目……………………73 18. 年产5万吨碳酸二甲酯项目……
3、……………………… 78 19. 年产17万吨聚碳酸酯项目……………………………… 83 20. 年产12万吨PC/ABS合金项目……………………………88 1.年产6万吨乙二醇醚项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产6万吨乙二醇醚项目 （二）项目预计投资总额 生产装置总投资21783万元，其中建设投资16000万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 生产装置占地为 10000 平方米，新建厂房及生产线。建筑面积为13000平方米。 （五）项目建设背景 目前约有50％以上的乙二醇醚被用作溶剂，其中乙二醇丁醚及其醋酸酯在水中具有良好的
4、分散性，被广泛应用于水性涂料和高固体涂料中。近年来乙二醇丁醚系列产品主要用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂，也可用作金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂，还用于乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工改进剂等。本项目的建设可为园区及企业带来较好的经济效益。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产6万吨乙二醇醚 （二）产品方案 乙二醇醚是环氧乙烷的重要衍生物，因其分子内含有醚基和羟基，以其优异的性能，被广泛用作溶剂、喷气燃料防冰剂、刹车液、化学中间体、香料工业、医药工业和油田化学品等许多领域
5、 乙二醇醚主要包括乙二醇甲（乙、丁）醚、二乙二醇甲（乙、丁）醚和三乙二醇甲（乙、丁）醚等。 （三）工艺技术方案 乙二醇醚工业化合成方法主要是以环氧乙烷为原料，分别与相应的无水醇类（如甲醇、乙醇、丁醇等），在催化剂存在下，反应制得对应的乙二醇甲（乙、丁）醚，同时相应联产出二乙二醇甲（乙、丁）醚和三乙二醇甲（乙、丁）醚等。 根据催化剂与反应所处的状态不同，所用催化剂大致分为均相催化剂和多相催化剂；也可根据催化剂酸碱性的差异，分为碱性催化剂、酸性催化剂、中性催化剂等。生产乙二醇醚类传统的、应用最广泛的催化剂为均相碱性催化剂。国外技术主要采用管道连续反应工艺流程，由乙二醇醚合成及精馏分离组成
6、 我国生产乙二醇醚类的厂家大多仍采用釜式间歇均相碱催化反应工艺，江苏天音化工公司开发成功万吨级管道式连续反应生产乙二醇醚类技术，其乙二醇醚的选择性和收率较传统工艺大幅提高。 本项目推荐采用管道式连续反应生产乙二醇醚类技术，引进技术或国产技术。 （四）主要设备选择 主要设备为反应釜、反应罐及各种泵、管道等。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 2009年，国内乙二醇醚生产能力约为20万吨/年，产量约10万吨，净进口量约11.9万吨，表观消费量21.9万吨，自给率约45.7%。2009年7月德纳（南京）化工有限公司年产10万吨乙二醇丁醚及乙二醇丁醚醋酸酯项目建成投产。该项目是目
7、前国内最大的乙二醇丁醚项目。 2009年，我国乙二醇醚的表观消费量约为21.9万吨，国内乙二醇醚消费以乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚为主，2009年国内乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚等进口约12万吨。国内乙二醇醚60％以上消费于涂料溶剂、汽车刹车液和清洗剂行业。 预计2009-2015年，国内乙二醇醚需求量年均增长率7％左右，到2015年需求量达到33万吨， 2020年国内乙二醇醚的需求量将达到40万吨，2015-2020年国内乙二醇醚需求年均增长率4％。 （二）市场价格分析 自2003年以来，世界原油价格一路走高，带动了以乙烯为原料的下游产品的价格。目前世界乙二醇醚主要采用环氧乙烷为原料，因此可
8、以确定未来世界乙二醇醚的价格主要取决于环氧乙烷的价格，归根到底还取决于原油的价格。 2004-2009年时间乙二醇丁醚的价格按人民币计处于12500-20000元/吨之间，预计今后一段时间世界乙二醇丁醚的价格将保持在12000-21000元/吨之间波动。 （三）产品竞争力分析 近年国内乙二醇醚市场价格变化较大，与国际原油价格息息相关。2004年以前国内乙二醇醚的市场价格一直比较平稳，随着2003年国际原油价格的持续上扬，国内乙二醇醚的市场价格也是一路上扬。此外由于国内乙二醇醚存在较大的供需缺口，主要依靠进口乙二醇醚解决，因此国内乙二醇醚市场价格受进口产品价格的影响较大。近年来价格在140
9、00－20000元/吨左右。预计随着国内乙二醇醚的产量的增加和环氧乙烷价格的降低，预计今后几年乙二醇醚的平均价格在14000－19000元/左右。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 6万吨/年乙二醇丁醚生产装置主要原材料需求表 序号 名称及规格 单位 吨产品消耗 年消耗量（万） 1 正丁醇 吨 0.575 3.45 2 环氧乙烷 吨 0.475 2.85 3 固碱 吨 0.0015 0.009 （二）主要原材料供需分 原材料供应充足。 五、技术来源 本项目推荐采用管道式连续反应生产乙二醇醚类技术，引进技术或国产技术。以投资低、
10、生产稳定为基本原则。建议及早加强技术交流与谈判，项目建设起点要高，投资成本低，使产品更具竞争力。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：84000万元 （二）利润:2938万元 （三）税收:1483万元 （四）预计投资回收期:7.8年 七、外部协作条件 6万吨/年乙二醇丁醚生产装置公用工程需求表 序号 名称及规格 单位 吨产品消耗 时耗 1 新鲜水 吨 1 7.5 2 工艺水 0.5 3.75 3 循环水 吨 10 75 4 电 度 75 562.5 5 蒸气（1.6MPa） 2.4 18 6 氮气 标米3 1
11、0 75 7 仪表空气 标米3 40 300 8 压缩空气 6 45 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 2.年产6万吨乙醇胺项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产6万吨乙醇胺项目 （二）项目预计投资总额 6万吨/年乙醇胺项目的装置建设投资为51000万元，总投资58838万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 生产装置占地为10000平方米，主要新建生产厂房及生产线。
12、 （五）项目建设背景 乙醇胺是重要的化工原料，其下游应用领域十分广泛。目前国内生产尚不能满足总量需求，进口依存度较高。本项目的建设能在一定程度上缓解国内供需矛盾，并为下游装置提供原料，增加附加值。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产6万吨乙醇胺项目 （二）产品方案 乙醇胺是氨基醇中最重要的产品，其生产主要是以环氧乙烷和氨为原料，生产的产品包括一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。作为重要的有机精细化工原料之一，乙醇胺主要用作表面活性剂、合成洗涤剂、石油添加剂、合成树脂和橡胶增塑剂、促进剂、硫化剂和发泡剂，以及气体净化、液体防冻、印染、医药、农药、建筑和军工等领域。 （三）工
13、艺技术方案 利用环氧乙烷生产乙醇胺是目前世界上最主要的生产方法。环氧乙烷氨解法采用液相无催化工艺，此工艺分连续法和间歇法，国外多采用连续化生产工艺，连续法生产效率高，原料消耗低，自动化水平高，从发展趋势看连续法将全部取代间歇法。 目前国内技术与国外发达国家相比，仍有较大差距。采用国内乙醇胺生产技术的企业规模普遍较小，经济效益差，特别是乙醇胺的分离技术落后，国外用高压蒸汽为热源，分离蒸馏连续进行，国内装置除一乙醇胺连续蒸馏外，二、三乙醇胺均为间歇蒸馏，且不能实现三种乙醇胺联产，原料及公用工程消耗高，产品质量差。而引进技术无论是在消耗水平方面，还是在产品质量和品种方面都远远高于国内技术，采用引
14、进技术的企业在与采用国内技术的企业的竞争中处于绝对优势地位。 （四）主要设备选择 建议引进国外大型设备。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 2009年世界乙醇胺消费量约为130万吨，其中一乙醇胺消费量约为64万吨，二乙醇胺约为45万吨，三乙醇胺约为21万吨。预计2015年国外乙醇胺需求将达到185万吨。我国乙醇胺的生产已经有30多年的历史，总体上现有乙醇胺装置的开工率会受到原料供应的影响，新增产能计划进展缓慢。预计到2015年有望达到25万吨/年左右。 国内乙醇胺生产尚不能满足市场需求，每年仍需进口较大量的乙醇胺产品。2009年，我国乙醇胺产量约9万吨，净进口量14万吨，表观
15、消费量达23万吨。预计2015年我国乙醇胺的需求量将达到30万吨，2009-2015年年均需求增长率约为5%。 （二）市场价格分析 乙醇胺价格主要受原料环氧乙烷价格及市场供应情况的影响。近年来，由于需求增长、货源紧俏，加之原料价格上涨，国际市场上乙醇胺价格不断上涨。本规划乙醇胺项目产品价格按一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品平均价格15000元/吨计。 （三）产品竞争力分析 我国乙醇胺市场供应主要依靠进口，而进口乙醇胺产品的市场价格很大程度上取决于原油价格。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 6万吨/年乙醇胺生产装置主要原材料需求表 序号 名称及规格 单位 吨
16、产品消耗 年消耗量（万） 1 环氧乙烷 吨 0.86 5.16 2 液氨 吨 0.19 1.14 （二）主要原材料供需分析 主要原材料可在园区采购。 （三）主要原材料价格分析 在乙醇胺制造成本中，原材料费用约占70-80%，因此原材料费用的高低将直接影响产品成本。本项目的主要原料是环氧乙烷和液氨，环氧乙烷的供应对本项目的成功具有重要的作用。 五、技术来源 根据装置规模、产品质量和原料动力消耗，国外技术都处于领先地位。因此本项目推荐采用环氧乙烷氨解法工艺技术生产一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺三种产品，技术来源推荐瑞士苏尔寿公司。主要理由是苏尔寿公司技术水平先进，产
17、品质量好，我国有成功引进技术的经验。但在项目建设过程中，还应货比三家，择优选定专利商。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：90000万元 （二）利润:16127万元 （三）税收:6396万元 （四）预计投资回收期:5.4年（税前，包括建设期2年） 七、外部协作条件 6万吨/年乙醇胺生产装置公用工程需求表 序号 名称及规格 单位 吨产品消耗 时耗 1 工艺水 吨 0.65 4.875 2 循环水安 吨 395 2962.5 3 电 度 48 360 4 蒸气 吨 4.5 33.75 5 氮气 标米3 28 210 6
18、 仪表空气 标米3 55 412.5 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 3.年产2万吨聚乙二醇项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产2万吨聚乙二醇项目 （二）项目预计投资总额 项目总投资14500万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 生产装置占地1万平方米，主要新建生产厂房、生产线及辅助设施。 （五）项目建设背景 近年来随着技术的进步和工业的发展，国内聚乙二醇系列产品的需求量在逐年
19、增加，其中多晶硅切削液和聚羧酸盐碱水剂是两个发展比较快而且又具有相当潜在市场规模的应用领域，预计2015年这两个领域对聚乙二醇的需求量将超过15万吨。 虽然国内聚乙二醇的生产已经起步，但由于受环氧乙烷供应能力的影响，生产能力还不能满足市场需求，因此吉林利用建设环氧乙烷的有利条件，发展具有市场潜力的聚乙二醇是可行的。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产2万吨聚乙二醇 （二）产品方案 聚乙二醇（PEG）分子式为H[OCH2CH2]nOH，平均分子量在约200到至少6000之间。无色无臭粘稠液体至蜡状固体。溶于水、乙醇和许多其他有机溶剂。蒸汽压低，对热稳定。与许多化学品不起
20、作用，不水解，不变质。 聚乙二醇是一种用途广泛的化工产品，可以用于日化领域作为牙膏防腐剂、个人护理品等；用于工业领域作为清洗剂、润滑剂、胶粘剂、柔软剂和纺织乳化剂；用于制药领域作为胶囊载体、针剂、药膏、栓剂基质、标本保护剂等；还用作涂料行业中的改性剂以及木材加工中的定型稳定剂等。 （三）工艺技术方案 原料从贮罐经计量后进入反应收集器进行链起始剂的制备。液体催化剂氢氧化钠从催化剂计量罐用剂量泵加入气液反应器，催化剂用量自动控制。反应生成的链起始剂经真空脱除生成的水份后备用。 反应器用氮气置换掉空气，将加热后的链起始剂引入反应器，在反应器中通入环氧乙烷进行反应，反应过程中的热量由导热油移出
21、反应温度控制在120-185度之间，压力控制在400-500KPa。 反应结束后，反应器中剩余气体首先排至废气处理单元，然后在真空下脱气，直到产品循环冷却到120-140度，用反应循环泵导入中和器，管道中剩余的产品用氮气吹出。 来自反应器的粗产品进入中和器，在中和器中加入中和剂醋酸进行反应。 （四）主要设备选择 建议引进国外大型生产设备。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 我国聚乙二醇生产落后于发达国家，截止到2009年底，全国聚乙二醇的产能不足5万吨,其中近60%的产能是最近两年形成的。近年来，随着太阳能电池和高性能水泥减水剂的发展，国内聚乙二醇的消费量发生了跨越式发展
22、因此促进了生产能力的扩大。聚乙二醇在减水剂方面的应用具有相当大的发展潜力，预计2015年的用量将超过10万吨。 （二）市场价格分析 聚乙二醇市场售价约为1.8万元/吨。 （三）产品竞争力分析 聚乙二醇是一种具有发展潜力的产品，目前国内的供应能力仍比较有限，因此依托环氧乙烷的原料条件，建设一套大规模的聚乙二醇装置是必要而可行的。 初步测算表明，本项目具有较好的投资回报率，经济上是可行的。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 主要原料年消耗量 序号 名称 单位 单耗 年耗 1 环氧乙烷 吨/吨 0.657 13140 2 二乙二醇 吨/吨
23、0.335 6700 3 其他化工产品 吨/吨 0.0125 250 （二）主要原材料供需分析 该项目的生产原料环氧乙烷是关键，落实好环氧乙烷的来源渠道是本项目的建设关键。 五、技术来源 从费用和生产稳定性等方面考虑，本项目推荐意大利Press工艺。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：36000万元 （二）利润:3420万元 （三）税收:1470万元 （四）预计投资回收期:4年 七、外部协作条件 公用工程需要量 公用工程名称 单位 单耗 年用量 新鲜水 吨 6 120000 循环水 吨 320 6400000 电 KWH 50
24、 1000000 蒸汽，0.3MPa 吨 0.25 5000 蒸汽，1.6MPa 吨 1.6 32000 仪表空气 Nm3 40 800000 氮气 Nm3 50 1000000 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 4.年产10万吨聚羧酸盐系减水剂项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产10万吨聚羧酸盐系减水剂项目 （二）项目预计投资总额 项目总投资24200万元，其中建设投资约需1
25、7300万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 项目总占地约55000平方米，其中生产装置占地约3000平方米。主要新建生产厂房、生产线及辅助设施。 （五）项目建设背景 聚羧酸减水剂应用于混凝土中，具有减水、保坍、增强、减缩等功能，可满足高强、超高强、高耐久性和超流态混凝土的需要。因此，聚羧酸减水剂成为我国高速铁路认证的高性能混凝土外加剂，我国交通部在高速公路建设中，正在首推聚羧酸减水剂。聚羧酸减水剂是一类高性能减水剂，在混凝土中加入量少（一般为水泥用量的0.3％，折固量），无游离甲醛、氨等有害物质产生，且生产工艺环保，对环境无污染，是一类绿色环保型减水剂。日本、 美国、
26、德国等国家20世纪90年代中期开始较大规模的推广应用聚羧酸减水剂，而我国对聚羧酸减水剂的研究和工业化生产起步较晚，目前尚处于推广应用的初级阶段，德国、美国、日本、韩国的产品正在加紧进入我国市场。本项目的建设有助于推动我国聚羧酸减水剂生产的发展，同时也可使企业获得较好的经济收益。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产10万吨聚羧酸盐系减水剂。 （二）产品方案 减水剂的类型品种非常多。按照减水增强效果的不同，混凝土减水剂分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂。普通减水剂指减水率为10％-14％的减水剂，主要指木质素磺酸盐减水剂；高效减水剂是指减水率在14%以上和25％以下的
27、减水剂，包括萘系减水剂、蒽晰减水剂、洗油系减水剂、脂肪族系减水剂、蜜胺系减水剂和氨基磺酸系减水剂；高性能减水剂则指减水率高于25％的减水剂，主要指聚羧酸系减水剂。 （三）工艺技术方案 本项目拟生产酰胺/酰亚胺型第三代高效减水剂。拟采用中国建筑材料研究总院开发的技术，生产酰胺基团及EO、PO嵌段结构的减缩型聚羧酸减水剂。该减水剂可以解决以往聚羧酸减水剂减缩效果不明显的缺点，有效防止混凝土开裂的问题。 （四）主要设备选择 国内外均有成熟设备，可根据生产实际和价格等各方面综合因素进行选择。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 当代混凝土技术的发展方向正由高强混凝土向高性能混凝土（H
28、PC）、绿色混凝土和耐久性、工作性、强度并重的趋势发展。由于聚羧酸减水剂在减水率、泌水率、抗压强度、收缩率、坍落度保持性等关键性能方面，比萘系等传统高效减水剂普遍具有性能优势。因此，今后我国将大力推广使用聚羧酸系减水剂，逐步降低萘系减水剂的消费比例。2007年我国萘系减水剂的消费比例高达70％，聚羧酸系消费比例约占14.6％，2009年已提高到26％，2010年提高到30%以上，2015年的使用比例将提高到40％以上。2010年我国减水剂需求量约为510万吨，其中聚羧酸减水剂需求量约155万吨，萘系减水剂约290万吨；2015年减水剂需求将达到650万吨左右，其中聚羧酸减水剂需求量将达到约26
29、0万吨，萘系估计在340万吨。 （二）市场价格分析 目前市场上40％含固量聚羧酸减水剂有进口产品和国产品，进口产品价格约为14000元/吨，国产约为11000元/吨。随着我国聚羧酸减水剂的发展，预计产品价格有降低趋势。本项目产品价格拟定为8800元/吨。 （三）产品竞争力分析 聚羧酸减水剂在我国尚处于发展的初期阶段，市场及技术均存有较大的发展空间，目前正是发展的黄金阶段，对于有原料条件的单位，应抓住发展机遇。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 主要原材料 序号 原料名称 单位 单耗 年用量 1 烯丙醇 t 0.006 600 2 乙醇胺 t
30、 0.0015 150 3 环氧乙烷 t 0.41 41000 4 环氧丙烷 t 0.025 2500 5 丙烯酸 t 0.032 3200 6 催化剂 t 35 （二）主要原材料供需分析 主要原材料国内外市场充足。 五、技术来源 建议采用中国建筑材料研究总院开发的技术。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：88000万元 （二）利润:6350万元 （三）税收:4220万元 （四）预计投资回收期:5.8年（包括建设期2年） 七、外部协作条件 1 新鲜水 m3 0.26 25950 2 电 kWh 12.7 1
31、270000 3 去离子水 t 0.535 53500 4 蒸汽 t 0.142 14200 5 氮气 m3 1.0 100000 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 5.年产1万吨羟乙基纤维素项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产1万吨羟乙基纤维素项目 （二）项目预计投资总额 项目总投资15550万元，其中项目建设投资为13000万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内
32、容 装置占地面积为8000平方米，新建生产厂房、生产线及辅助生产设施。 （五）项目建设背景 我国建材、石油化工行业的迅猛发展，对于羟乙基纤维素需求量越来越大，尤其是涂料行业。近年来，我国房地产投资年均增长20%以上，是GDP增速的2倍多。房地产投资热潮带动了装饰装修材料的需求增长，建筑涂料因而得到了迅猛发展。为了适应市场的高速增长，建设该项目具有一定的意义。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产1万吨羟乙基纤维素 （二）产品方案 羟乙基纤维素(HEC) 是一种白色或淡黄色,无味、无毒的纤维状或粉末状固体， 由碱性纤维素和环氧乙烷（或氯乙醇）经醚化反应制备，属非离子型
33、可溶纤维素醚类。由于HEC 具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。 （三）工艺技术方案 羟乙基纤维素的生产工艺如下：原料粉碎、羟乙基化反应、中和、再次分离、精制、干燥，最后用粉碎机粉碎至需要的目数，包装后即可。 （四）主要设备选择 反应釜、离心机、搅拌罐等各种设备。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 从国内看，羟乙基纤维素主要用于建筑涂料和陶瓷、食品、日用化妆品、石油开采中的钻井、完井、固井的处理。其次在建筑、涂料等应用方面迅速扩大。羟乙基纤维素的生产在2
34、004年开始有投产，正逐渐发展中，2009年，生产企业共20家，羟乙基纤维素总产能约为1.8万吨，产量约15000吨， 2010年，国内的羟乙基纤维素年消费量在25000吨以上，大部分依赖进口，部分市场需求由其他产品替代。 （二）市场价格分析 羟乙基纤维素产品根据用途不同价格差异较大，价格目前为4-7万元/吨。 （三）产品竞争力分析 随着我国建材、石油化工行业的迅猛发展，对于高粘度羟乙基纤维素需求量越来越大，应用领域将越来越广，特别是对我国的煤层气，海洋石油的开发及国家重点工程西气东输等起到巨大的促进作用。生产羟乙基纤维素，满足建筑涂料、石油开采、食品、航空航天、建材等领域的需求，促进
35、醚类产业的技术进步，同时带动相关产业的发展。因此，该项目具有一定的竞争力。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 原材料消耗表 序号 项目 单位 单耗 年耗 1 棉纤维素 吨 0.80 8000 2 环氧乙烷 吨 0.60 6000 3 异丙醇 吨 0.5 5000 4 固碱 吨 0.23 2300 5 醋酸 吨 0.28 2800 （二）主要原材料供需分析 国内市场原料充足。 五、技术来源 国内泰安赛露纤维素醚技术研究所拥有比较先进和成熟的生产工艺技术，自有知识产权的新型溶剂回收工艺，革除老工艺中的精馏塔，溶
36、剂消耗低（混合溶剂吨耗总量60-90公斤），比国内一般工艺降低25-30%，同时也降低了设备投资及能耗。生产过程的配料、加料和反应采用计算机DCS控制，加料更准确、更安全、产品质量稳定。采用其自有知识产权的废热回收利用技术，大大降低了蒸汽消耗，比常规工艺节约能耗30%。推荐采用泰安赛露纤维素醚技术研究所的技术专利。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：40000万元 （二）利润:4380万元 （三）税收:2060万元 （四）预计投资回收期:4.5年（含建设期1年） 七、外部协作条件 公用工程消耗表 序号 项目 单位 单耗 时耗 年耗 1 新鲜水 吨 15 2
37、0.84 150000 2 电 度 2000 2777.78 20000000 3 蒸汽 吨 6 8.32 60000 4 循环水 吨 400 555.6 4000000 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 6.年产10万吨二氧化碳降解塑料项目 一、项目概况 （一）项目名称 年产10万吨二氧化碳降解塑料项目 （二）项目预计投资总额 项目总投资91498万元，其中建设投资8300
38、0万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 项目装置占地面积45000平方米，主要建设生产厂房、生产线及辅助设施。 （五）项目建设背景 随着塑料用量与日俱增，产生的废弃物难以降解，形成危害环境的“白色污染”，严重阻碍了社会经济和环境的可持续发展。因此，降解塑料应运而生。而且许多发达国家，如美国、日本、德国等都制定了限用或禁用非降解塑料的法规，不少国家还制定了降解塑料的研发计划和措施，使降解塑料得到了迅速发展。近年，降解塑料在北美以每年17%的速度增长，在欧洲则以59%的速度增长。我国有关部门也开始在部分地区实施降解塑料的试行政策，为降解塑料在国内产业化发展奠定了基础。 二
39、氧化碳降解塑料作为环保产品和高科技产品正成为当今世界瞩目的研究开发热点。它的发展不但扩大了塑料功能，而且在一定程度上缓解了环境矛盾，对日益枯竭的石油资源是一个补充。利用此技术生产的降解塑料，不仅利用工业废气二氧化碳制造出对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。因此降解塑料的生产和应用，无论从地球环境保护的实际角度，或从取之不尽的可再生资源都具有重要的意义。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产10万吨二氧化碳降解塑料目 （二）产品方案 降解塑料是暴露于环境条件下，在光、热、水、氧、微生物、昆虫等联合作用下，可进行降解的一类新型塑料。其在用前或使用过
40、程中，与同类普通塑料具有相当或相近的应用性能和卫生性能，而在完成其使用功能后，能在自然环境条件下较快地降解为易被环境消纳的碎片或碎末，并随时间的推移进一步降解成为二氧化碳和水，最终回归自然。按照降解机理，降解塑料可分为光降解塑料、生物降解塑料和化学降解塑料等。二氧化碳降解塑料属完全生物降解塑料类，可在自然环境中完全降解。其可用于一次性包装材料、餐具、保鲜材料、一次性医用材料、地膜生产等领域。 （三） 工艺技术方案 催化剂制备：金属合金经过处理后加入反应器中，同时加入烷基烃衍生物，进行反应制得烷基络合物；稀土氧化物与一定量的化学物反应生产稀土配合物；烷基络合物、稀土配合物、有机溶剂等按一定比
41、例混合、陈化，制得组合催化剂。 聚合生成：环氧烷烃经处理后，加入到聚合釜中，同时加入一定比例的组合催化剂，再加入二氧化碳开始聚合反应，不断补加二氧化碳，维持一定的聚合压力，反应结束后，回收未反应的环氧烷烃，脱除反应中的副产物，聚合物经挤出、冷却、造粒即得二氧化碳降解塑料母粒。 （四）主要设备选择 根据选择不同的技术，选择相应的设备。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 目前我国降解塑料地膜处于示范应用阶段，一次性包装材料及日用杂品正有序地推向市场，并有部分母料和产品已进军国际市场。 二氧化碳降解塑料作为一类可完全降解的环保塑料，不仅能减少环境污染；而且能够实现资源替代，节约有
42、限的石油资源，保持塑料工业的可持续发展。因此，未来二氧化碳降解塑料的应用范围将进一步拓宽，用量也将进一步增大。 （二）市场价格分析 目前国际上化学合成型生物降解塑料的价格是普通塑料的6-10倍，远远高于国内水平。据报道，美国Air Products & Chemical公司二氧化碳塑料销售价为5.6万元/吨；澳大利亚接受的价格为2万元/吨，日本为2.2万元/吨。国内，蒙西高新技术集团等公司的二氧化碳降解塑料计划售价为1.7-2.0万元/吨。 随着二氧化碳降解塑料生产日趋成熟，其成本将逐渐降低，价格也将日趋合理。 本项目经济测算中二氧化碳降解塑料价格按1.55万元/吨计。 （三）产品竞
43、争力分析 本项目具有一定前瞻性。目前，二氧化碳降解塑料市场尚不成熟，因此项目实施前因加强产品宣传。 为克服价昂问题，同时为了促进产品早日进入市场，可生产二氧化碳降解塑料与天然材料、其他类生物降解塑料、普通塑料填充等的共混产品。这样，其应用性能或降解性能虽受到一定程度影响，但性能价格比比较适宜，易于推向市场。 四、原材料供应 （一）主要原材料用量及供应渠道 主要原材料消耗定额及年用量 序号 名称 单位 单耗 年用量(万) 1 二氧化碳（＞99％） t 0.53 5.3 2 环氧烷烃 t 0.57 5.7 3 催化剂 元 1000 10000 4
44、 其它辅助材料 元 500 5000 （二）主要原材料供需分析 主要原材料国内市场充足。 五、技术来源 建议采用长春应用化学研究所技术。 六、经济效益分析 （一）预计年产值：155000万元 （二）利润:16530万元 （三）税收:8511万元 （四）预计投资回收期:7.1年（税后，包括2年建设期） 七、外部协作条件 公用工程消耗定额 序号 名称 单位 单耗 小时耗 1 蒸 汽 t 1.2 16.7 2 循环水 t 620 8611.1 3 电 kW·h 3000 41666.7 4 仪表空气 Nm3 100 1
45、388.9 5 氮气 Nm3 8.65 120.1 八、项目进展情况 已编制项目建议书。 九、联系人及联系方式 联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 联 系 人：赵永红 李伟 联系方式：0432-63020240，63041733 7.25万吨/年Superflex项目 一、项目概况 （一）项目名称 25万吨/年Superflex项目 （二）项目预计投资总额 项目总投资128550万元，其中建设投资97500万元。 （三）合作方式 独资 （四）主要建设内容 项目装置占地面积为25000平方米，主要建设生产厂房、生产线及辅助设施。 （五）
46、项目建设背景 SUPERFLEX工艺原由阿科化学（ARCO）公司开发，现为KBR公司拥有技术转让权。反应部分基于KBR公司的FCC技术，可将轻质烃类（通常为C4-C8）转化成富丙烯物流，除了丙烯外，该工艺还可以联产乙烯和高辛烷值汽油馏分。理想的原料是从热裂解过程中副产的C4和C5馏分，其中的乙炔和二烯烃已通过选择性加氢转化成烯烃。烯烃含量丰富的原料具有较高的转化率并对丙烯的选择性也最大。其它原料来源有抽余油-1、MTBE抽余油-2、芳烃装置的抽余液和富含烯烃的炼厂物流，如来自流化催化裂化装置、焦化装置或减粘裂化炉的石脑油等。SUPERFLEX对轻烃的选择性较高，它几乎能将2/3的原料转化成乙
47、烯和丙烯，也可将该工艺与乙烯装置结合起来以提高总丙烯/乙烯产出率。 乙烯、丙烯产品的生产对于促进一个企业和地方调整产业结构，促进下游产品发展，活跃市场、繁荣经济、提供社会就业机会等方面，都会起到十分重要的作用。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模 25万吨/年 （二）产品方案 乙烯是石油和化学工业的龙头，对相关产业带动性强。目前乙烯主要用于聚乙烯、环氧乙烷/乙二醇、苯乙烯、氯乙烯、醋酸乙烯等产品的生产。 丙烯是继乙烯之后的第二大石化原料。通常丙烯有三个级别，即炼厂级丙烯（丙烯含量为50%-70%）、化学级丙烯（丙烯含量为92%-96%）和聚合级丙烯（丙烯含量≥99.5%）
48、 本项目丙烯生产规模为25万吨/年，联产乙烯10万吨，其它组分18万吨。总产出烯烃35万吨。 （三）工艺技术方案 炼厂液化气、乙烯厂抽余碳四等转化生产乙烯和丙烯，近年来得到乙烯生产企业的重视。代表性的技术是KBR公司推出的SUPERFLEX。 炼厂和烯烃装置的副产品C4和C5馏分经过部分加氢或丁二烯抽余液都是良好的SUPERFLEX的工艺进料。该工艺的重要优势之一是有能力处理可能成为低价值烯烃的富烯烃物流，如炼厂FCC和焦化装置的轻质石脑油。考虑到车用汽油有关蒸汽压、烯烃含量和含氧物规模的新规定，这些物流作为汽油调合组分的价值日益降低，但事实上是非常好的SUPERFLEX工艺进料。除
49、了丙烯外，该工艺还可以副产乙烯和高辛烷值汽油馏分，这又可进一步提高经济效益。 （四）主要设备选择 引进国外大型设备。 三、市场分析 （一）产品市场现状与预测 2008年世界丙烯消费的主要领域是聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙苯等。其中聚丙烯是最大的消费领域，消费量约占63%，其次是丙烯腈，约占8%，环氧丙烷占7.0%。由于聚丙烯的应用领域越来越广，未来聚丙烯的消费比例将有所上升。 未来下游产品对丙烯的需求仍将比较强劲，预计到2015年世界丙烯需求量将达到10110万吨，2009-2015年年均增长率为4.6%。 （二）市场价格分析 国际市场丙烯价格变化规律与国内市场基本一致，最近
50、几年来呈现逐步上升趋势。商品丙烯价格主要与原油价格紧密相关，近年来，原油价格持续上涨，并处于较高价位，丙烯价格也达到了较高价格水平。 近年我国丙烯国内价格也随国际原油价格波动较大，2008年经历了高油价和油价跳水，丙烯价格也随之大幅波动，2009年，随着国际油价的缓慢回升，我国丙烯价格也逐渐上涨，从2009年1月的5570元/吨，上涨到下半年的8000-9000元/吨，目前丙烯价格约为9900元左右。 （三）产品竞争力分析 项目主要产品为丙烯和乙烯，近年需求增长率较高，是国内市场紧缺的产品。项目符合国家产业政策，产品能够满足行业对低碳烯烃原料的需求，缓解国内供需矛盾。 四、原材料供应
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