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钛烧结多孔板 [][][]杜强 18220761321[][][]
钛烧结多孔板
粉末冶金多孔材料又称金属粉末烧结多孔、微孔过滤材料。它是由球形、不规则状的金属或合金粉末采用粉末冶金的工艺经混合、压制、烧结等主要环节生产的新型深度分离、精细过滤元件。
产品特点：
1、 这种材料具有不同的孔径及过滤精度(0.2um—80um)，孔道纵横交错，过滤分离效率高。
2、 耐高温、抗急冷急热。适用于-200—1000℃的温度范围内使用.
3、 抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质的深度分离和精细过滤。
4、 具有一定的金属或合金特性。可吸收能量、消音、阻热、防震、缓冲、导热、导电、强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接和进行简单的机械加工，便于装卸.
5、 孔形稳定、分布均匀，保证过滤性能稳定.再生性能好,再生后过滤性能恢复90%以上。
应用范围：
石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的固液、气固、气液分离和净化。
如：海水淡化、污水处理及变压器油、润滑油、燃油等油类、有机溶液、无机溶液、液药、饮料等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、阻热、催化反应、催化剂过滤、气体缓冲、发汗和发散冷却及制造多孔电极、防冻装置等。
主导产品:
1、金属粉末(不锈钢、钛、铜、铁、镍、蒙耐尔及高温合金等)烧结多孔、微孔过滤元件系列。
2、三层、五层、七层及多层金属丝网烧结过滤元件系列.可提供1000×1200mm的烧结网板。
3、金属纤维烧结多孔、微孔过滤元件系列.可提供1000×1200mm的烧结毡。
4、过滤器、压滤机、多滤设备及气液、气固、液固分离设备、布气系统的设计和制造。
我们的技术优势：
低氢、低氧、超细金属粉末生产技术：公司通过设备和工艺改造使用钛制缸体替代老式钢缸体，采用新型真空氢化萃取、精微研磨生产工艺，解决了氢还原不完全、表层料氧化、粉末粒度不稳定等技术问题。
新型真空烧结技术：采用真空烧结成型技术，并精确控制温度和烧结时间曲线，辅以公司自行开发的粉末锻造技术，使得金属粉末冶金加工成型技术得以突破，使杂质含量小于0.002%,成品率达95%以上。
新型粉末轧制生产技术：采用新型粉末轧机，通过精确控制轧制力和轧制速度，使得生产的材料孔径均匀、过滤精度高、透气性好，满足微孔过滤器材料生产需要。
与粉末轧机配套的模具技术：公司技术人员通过对影响材料性能的压力、粉末特性、模具等技术问题的专项研究。得到了密度和压力的关系曲线、粉末粒度对密度影响曲线、模具对金属粉末材料性能的影响等关键数据，从而克服了材料在生产过程中遇到的分层、裂纹、断料、粘模、掉边、掉角等质量问题，使材料性能的达到了国际选进水平。
制订了微孔金属过滤器材料物理性能和检测技术方法公司技术人员经过研制，研发了筛分法、显微镜法、空气透过法、氮吸附法等多种办法解决对微孔钛过滤器材料颗粒大小和组成、颗粒形状、比表面积、真密度、晶格状态等物理性能进行检测，使产品质量得到有效控制。
基本参数： 注：高温合金既INCONEL600
材质
精 度
um
最大孔径
μm
透气性
m3/h.m2.kPa
耐压
≯Mpa
使用温度
℃
允许使用环境

不锈钢

0.2-80

2.5—160

1—1200

3

≤600℃
硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等
钛及合金
0.2-80
2.5—160
1.5—800
2—3.0
≤300℃
硝酸、氟酸盐、乳酸、湿氯、海水、大气等
铜
0.5-80
4—160
1—1200
2—2.5
≤300℃
有机溶剂、燃料、空气及中性的水和油
镍及合金
0.5-60
3—100
0.92—1224
2—2.5
≤550℃
熔融钠、氟化氢气体、氢氧化钠、氢氟酸、氟化物、氯化物气体及液体
高温合金
1-80
6—150
5—1200
1.5—3
≤1000℃
适用大多数有机酸及有机化合物，主要应用于高温环境
钛粉末烧结过滤元件Sintered Titanium and Titanium alloy filter elements
一般选用纯钛或钛合金不规则粉末加工而成的微孔过滤材料。可等静压、模压、挤压成型。
主要应用在石化、液药制造、医疗器械等基础工业中的分离和过滤。05年我司独立研发，成功将烧结微孔钛发泡板应用于人工氧合器（人工肺）和臭氧发生器。

钛粉末烧结管状过滤元件技术参数允许在≤300℃的工况条件下使用
过滤
等级
过滤精度um
最大孔径
um
渗透系
10-12m2
透气性
m3/h.m2.kpa
厚度
mm

耐压强度
Mpa/cm2
T9
0.2
2.5

1.5
3
3.0
T8
0.5
4

3
3
3.0
T7
1
6

5
3
3.0
T6
2
10

15
3
3.0
T5
5
15
0.04
40
3
2.5
T4
10
30
0.15
120
3
2.5
T3
20
60
1.01
250
3
2.5
T2
30
100
2.01
500
3
2.5
T1
50
160
3.02
800
3
2.5
1、本系列产品性能以达到或超过国标要求为准
2、粉末轧制及卷焊管内压强度≮0.3Mpa或以协商强度为准
3、材质有纯钛及钛合金。
4、可提供管状、板状、片状、盘状、环状、棒状、锥体和板材、带材。

钛烧结滤管 钛烧结多孔板

生产检测标准：
一、烧结金属微孔材料生产标准：
钛 镍 蒙乃尔 高温合金烧结 GB/T6887-2007《烧结金属过滤元件》
烧结网 方孔网GB5330-85 密纹网GB/T21648-2008
二、烧结金属微孔材料检测标准：
孔径及冒泡压力
GB/T 5249-1985《可渗透性烧结金属材料——气泡试验 孔径的测定》
1、粉末烧结多孔元件检测标准
透气系数:GB/T 5250-1993《可渗透烧结金属材料 流体渗透性的测定》
过滤精度:ISO16889:1999《液压传动过滤器测定过滤特性的多次通过法》
2、烧结毡及烧结复合网检测相关标准
过滤精度:GB/T18853-2002《液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法》
透气系数:GB/T5453-1997 《纺织品 织物透气性的测定》
3、粉末烧结摩擦材料检测标准
GB/T 10421-2002《烧结金属摩擦材料密度的测定》
GB/T 10423-2002《烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定》
GB/T 10424-2002《烧结金属摩擦材料 抗压强度的测定》
GB/T 10425-2002《烧结金属摩擦材料 表观硬度的测定》