验收标准(内装).doc

一、吊顶工程验收规范：
1、吊顶材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，当饰面材料为玻璃时，应采用安全玻璃或有可靠的安全措施。
2、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固，明龙骨的饰面材料安装应严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4、吊杆、龙骨的材质规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，无具体要求时吊杆间距不大于1000mm,主龙骨间距不大于600mm，副龙骨间距应为300-600mm，上人吊顶必须用￠10全丝吊杆，不上人吊顶必须用￠8全丝吊杆，木龙骨必须进行防火防腐处理。
5、当吊杆长度超过1500mm时必须为吊杆设置斜撑，有设备处应视情况加设吊杆。
6、吊顶板材的板缝应行进防裂处理，相邻板的板缝应错开不得在同一龙骨上。
7、采用自攻螺丝固定安装时, 螺丝距板边应大于 15mm , 自攻螺丝固定间距 150-170mm, 纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面 0.5-lmm, 并做防锈处理, 并保证纸面不破损，石膏板短边应错缝拼接, 且龙骨架的拼接缝与石膏板的接缝不能在同一断面处，石膏板接缝应留5 mm宽“V”形缝。
8、厨房、卫生间吊顶龙骨不得使用木龙骨, 必须使用时必须进行防腐处理，饰面应采用防水饰面材料。
9、面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板与明龙骨的搭接应平整吻合。
10、板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应平整吻合。
11、内填吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求且有防散落措施。
12、A类工队验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
2
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
B类工队验收标准：
项次

项 目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
4
3
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
4
3
3
3
拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查
3
接缝高低差
2
2
2
2
用钢直尺和塞尺检查

二、木门窗工程验收规范：
1、木门窗的木材品种、材质等级规格、尺寸、及人造板材的甲醛含量应符合设计或国家要求。
2、木门窗应采用烘干木材，含水率应符合《建筑木门窗》（JG/T122）规定。
3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节，如其它处允许有则用同一材质的木塞加胶填补，对于清漆制品，木塞的木纹和色则与制品必须一致。
5、胶合板门、纤维板门各模压门不得脱胶，橫楞和上下冒头应各有两个以上透气孔。
6、框、扇须安装牢固，门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘。
7、木门窗表面洁净，不得有刨痕，锤印，割角、拼缝应严密平整，裁口应顺真，刨面平整。
8、木门的槽、孔应边缘整齐无毛刺，批水、盖口条、压缝条、密封条应顺直。
9、A工队类验收标准:
项次
项 目
留缝值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
——
——
3
2
用钢尺检查
2
框与扇的正、侧面垂直度
——
——
2
1
用1M垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
——
——
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2
——
——
塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1～2.5
1～1.5
——
——
6
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
1～1.5
——
——
7
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5
——
——
8
门扇与下框间留缝
3～5
3～4
——
——
9
双层门窗内外框间距
——
——

4
3
用钢尺检查
10
与下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
5～6
——
——
塞尺检查
内门
5～8
6～7
——
——
卫生间门
8～12
8～10
——
——
B工队类验收标准:
项次
项 目
留缝值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口对角线长度差
——
3
用钢尺检查
2
框与扇的正、侧面垂直度
——
2
用1M垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
——
2
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1～2.5
——
塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1～2.5
——
6
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
——
7
窗扇与下框间留缝
2～3
——
8
门扇与下框间留缝
3～5
——
9
双层门窗内外框间距
——
4
用钢尺检查
10
与下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
——
塞尺检查
内门
5～8
——
卫生间门
8～12
——
三、柜体类验收规范：
1、造型、结构、安装位置、尺寸符合按设计要求。
2、框架垂直、水平，表面色则一致。
3、柜内洁净、表面砂磨光滑，不应有毛刺和锤印。
4、大面无划痕、碰伤、缺楞等现象。
5、柜侧立板双层贴面板及线条收口，应粘贴平整牢固，不脱胶、边角不起翘。
6、柜门安装牢固、开关灵活，上下缝一致，横平竖直，柜门厚度为20-24 mm。
7、拼块、镶贴应平整严密。
8、柜体背板与墙之间要做防潮处理。
9、柜体所有横坚档口须用木线收边 ,收口木线颜色一致。
10、用齿接板做柜子的，则柜外侧板须双层加厚再饰面，不得直接将饰面板直接贴在齿接板面上。
11、抽屉内洁净、表面砂磨光滑，不应有毛刺和锤印。
12、抽屉导轨间隙应严密、推拉灵活、无阻滞、脱轨现象，五金安装牢固。
13、A工队类验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
外型尺寸
3
用钢尺检查
2
立面垂直度
2
用1M垂直检测尺检查
3
门与框架的平行度
2
用钢尺检查
 B工队类验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
外型尺寸
4
用钢尺检查
2
立面垂直度
2.5
用1M垂直检测尺检查
3
门与框架的平行度
2.5
用钢尺检查
四、隔墙验收规范：
1、安装沿地、沿顶龙骨、边框龙骨，与主体结构用圆钉或膨胀螺栓固定，固定间距为900mm，竖向龙骨间距400-600mm，用拉铆钉与沿地、沿顶龙骨固定。
2、门窗框与竖向龙骨连接要根据龙骨类型采取加强措施。
3、安装通贯龙骨，通贯横撑龙骨必须与龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。
4、支撑卡固定：应选用与龙骨断面尺寸相适应的支撑卡。支撑卡的开口部位应卡紧牢固，不得松动。
5、曲面墙的龙骨安装：按设计弧度，将沿地、沿顶龙骨切割成缺口，弯曲所要求的弧度，用射钉固定在结构层上，再按弧度插入竖向龙骨，竖向龙骨的间距一般为150mm。
6、固定件的设置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盘、水箱时，各种墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将固定件与骨架连接牢固。
8、饰面板材的板缝应行进防裂处理，相邻板的板缝应错开不得在同一龙骨上。
9、采用自攻螺丝固定安装时, 螺丝距板边应大于 15mm ( 如非切割则距板边为 l0mm), 自攻螺丝固定间距 150-170mm, 纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面 0.5-lmm, 并做防锈处理, 并保证纸面不破损，石膏板短边应错缝拼接, 且龙骨架的拼接缝与石膏板的接缝不能在同一断面处，石膏板接缝应留5 mm宽“V”形缝；
10、造型、结构、安装位置要符合设计要求。
12、面板安装牢固、表面平整、无污染、折裂。
15、如为夹板饰面则不应有脱皮、起鼓、起皱、漏缝、透光。
16、夹板要上光油，自攻镙丝要做防锈处理。
17、有隔音要求的隔墙内应填充岩棉等隔音材料。
18、A类工队验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
人造板、
水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
——
3
拉5M线，不足5M拉通线
4
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
5
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
6
压条直线度
——
3
拉5M线，不足5M拉通线
B类工队验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
人造板、
水泥纤维板
1
立面垂直度
4
5
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
4
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
——
4
拉5M线，不足5M拉通线
4
阴阳角方正
4
4
用直角检测尺检查
5
接缝高低差
1.5
1.5
用钢直尺和塞尺检查
6
压条直线度
——
4
拉5M线，不足5M拉通线
五、栏杆、扶手验收规范
1、室内共用楼梯扶手高度，自踏步中心线量起至扶手上皮不宜低于900mm,水平扶手超过500mm长时,其高度不宜低于1000mm。
2、室外共用楼梯栏杆高度不宜低于1050mm,中高层住宅不应低于1100mm。
3、楼梯井宽度大于200mm时,不宜选用使儿童易于攀登的花格栏杆垂直杆件之间净空不应大于110mm。
4、栏杆扶手上下或平面转接时宜保持衔接。
5、材料的规格质量必须符合设计要求和现行有关国家标准规范的规定。
6、制做栏杆、扶手的材料应有出厂质量合格证或试验报告,进场时应验收,没有出厂合格证明的材料,必须按有关标准的规定,抽取试样作物理化学性能试验合格,后方可使用严禁使用不合格的材料。
7、栏杆扶手与梯段安装完毕后其结构承载能力应能承受GBJ9规定的水平荷载0.5KN/m,最大允许挠度值不应超过h/100(h为扶手高度)。
8、各栏杆、扶手连接处(焊接、螺丝连接)应牢固。金属栏杆与金属、塑料或硬质木材扶手连接应符合设计要求和现行有关标准规范的规定。
9、产品表面应光洁，不应有毛刺焊渣及明显锤痕等外观缺陷。
栏杆的装饰件切割部位，必须锉平磨光，边角保持整齐不得留下切割痕迹。
10、栏杆、扶手直线部位应调直，曲线部位应保持流畅光滑花型一致。
11、金属栏杆、扶手在涂防锈漆前，应清除锈蚀油，污木。制扶手应油漆防腐漆层应均匀牢固不应有明显的堆漆漏漆等缺陷。
12、A工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
3
尺量
2
栏杆间距
3
用2m靠尺量
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
3
尺量
B工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
4
尺量
2
栏杆间距
4

用2m靠尺量
3
扶手直线度
5
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
5
尺量
六、软包硬包饰面验收规范
1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
2、软包木框构造作法必须符合设计要求，龙骨、衬板边框安装牢固钉粘严密。
3、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。
4、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。
5、软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。
6、单块软包面料不应有节缝。
7、A工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
垂直度
3
用1M垂直检测尺检测
2
边框宽度、高度
0；-2
钢尺检查
3
对角线长度差
3
钢尺检查
4
裁口、接缝线条高低差
1
钢尺和塞尺检查
程 B工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
垂直度
3
用1M垂直检测尺检测
2
边框宽度、高度
0；-3
钢尺检查
3
对角线长度差
4
钢尺检查
4
裁口、接缝线条高低差
1.5
钢尺和塞尺检查
七、玻璃隔断验收规范
1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用安全玻璃。
2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
3、 根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。
4、根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8～φ12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。
  5、 根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不小于三颗钉子。必须安装牢固。
6、按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
7、按玻璃的规格将玻璃安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
8、首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
9、根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10mm×10mm的铝压条或10mm×20mm不锈钢压条。
10、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
11、玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫安装应正确。
12、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整光滑、清晰美观。
13、活动隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
14、 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
15、A类工队验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2
用钢直尺检查
B类工队验收标准：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
4
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
3
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
3
用钢直尺检查
八、细木制品验收规范
1、线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷；
2、装位置正确，割角、碰角整齐，接缝严密，与墙面紧贴，与墙面交接缝隙必须打密封胶。
3、木制品与墙面交接处要水平、垂直 , 阳角处 45 度倒角或木线收边，各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应 45 度割角交圈。
4、踢脚板采用多层板梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与墙体靠实，整体呈一直线，板与板连接采用45度拼接，下口与地板衔接严密。
5、安装成型踢脚板，靠墙一面应开设变形槽 , 槽深 3-5 mm, 槽宽不小于 10 mm。
6、花饰安装应牢固、无裂缝，位置准确，无损坏。
7、窗帘盒用15mm大芯板作底，外加贴石膏板，饰面板工艺除外，窗帘盒宽宜为200 mm。
8、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法，四周木线收边软包皮革或布须拉紧绷平，边角平直无皱痕；
9、软包饰面与线条、踢脚板、电气金等交接处应严密、棱角方正、 边缘饱满整齐 , 饰面松紧适度。
10、悬空式层板型电视柜要用L型角铁加固。
11、饰面板在施工前先刷底漆一遍。
12、隔墙柜的背面必须用15厘板条或龙骨基础，石膏板不得直接贴于衣柜背板上。
13、A工队类验收标准:
窗帘盒、窗台板、散热器部分
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平度
2
用1M水平尺和塞尺检查
2
上口、下口直线度
3
拉5M线，不足5M拉通线
3
两端距窗洞口长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
花饰部分
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
室内
室外
1
条型花饰的水平的、垂直度
每米
1
2
拉线检查
全长
3
6
2
单独花饰中心位置偏移
10
15
拉线、用钢直尺检查
B工队类验收标准:
窗帘盒、窗台板、散热器部分
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平度
3
用1M水平尺和塞尺检查
2
上口、下口直线度
4
拉5M线，不足5M拉通线
3
两端距窗洞口长度差
3
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
4
用钢直尺检查
花饰部分

项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
室内
室外
1
条型花饰的水平的、垂直度
每米
2
3
拉线检查
全长
4
7
2
单独花饰中心位置偏移
15
20
拉线、用钢直尺检查
九、室内石材干挂部分：
1、材料的规格、颜色、型号正确，符合设计要求，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，石材必须无裂纹、缺棱掉角。石材堆放时必须垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2、石材出厂时石材护理剂进行石材六面体防护处理。
3、室内短槽式干挂大理石石材板材厚度不应小于19mm，且背面应粘贴玻璃纤维网。
4、石材在弯曲强度试验中任一试件的弯曲强度试验值低于8MPa时，不得用于室内干挂。
5、加工短槽时，槽口中心线与石材中心线的允许偏差为1mm。
6、用于室内干挂的石材单块面积不宜大于1.5m2。
7、干挂石材所用钢材必须为镀锌钢材，型号、厚度符合国家和设计要求。
8、干挂石材用胶必须品种和型号统一且在有效期内使用，不同品种的胶不得混用。
9、干挂石材龙骨不能直接固定在轻质隔墙上，当固定在轻质墙体上时，墙体若为空心砖，连接主龙骨的后置埋件必须用对穿螺栓固定。
10、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
11、 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
12、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
13、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
14、 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
15、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
16、A工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
麻面
1
立面垂直度
2
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
4
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
0.5
1
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
B工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
麻面
1
立面垂直度
3
4
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
4
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
4
5
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
1
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
十、砌体工程验收规范
1、 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分 的高度。
3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
4、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过lm。
5、墙面施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
7、 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。
8、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
9、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。
10、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用，不同品种的水泥,不得混合使用。
11、 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
12、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
13、 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
14、 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
15、有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
16、砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
17、 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
18、砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
19、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
20、施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
21、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
22、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
23、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
24、 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
25、A工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
立面垂直度
10
用2M靠尺检查
3
表面平整度
8
用2M靠尺检查
4
门窗洞口宽、高
±5
钢卷尺检查
5
水平灰缝平直度
7
拉通线检查
B工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位偏移
15
用经纬仪和尺检查
2
立面垂直度
15
用2M靠尺检查
3
表面平整度
10
用2M靠尺检查
4
门窗洞口宽、高
±7
钢卷尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉通线检查
十一、抹灰工程验收规范
1、抹灰前几层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。
2、抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间、安定性复验应合格，水泥砂浆配备符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行，当总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处的表面抹灰应采取防开裂措施，当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应大于100mm
4、抹灰层与基体及抹灰层之间粘接必须牢固，无脱层、空鼓，开裂和爆灰。
5、普通抹灰表面应光滑、洁净，接茬平整，分隔缝清晰。
6、护角、洞口、槽、盒周围抹灰应整齐光滑，管道厚的抹灰应平整。
7、抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，照面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
8、抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
9、有排水要求的部位应做滴水线或滴水槽，滴水线或滴水槽应整齐顺直且内高外低，滴水线（槽）宽度和深度均不小于10mm。
10、A工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检测
2
表面平整度
3
用2m垂靠尺和塞尺检测
3
阴阳角方正度
3
用直角尺检测
4
分隔条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测
B工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检测
2
表面平整度
4
用2m垂靠尺和塞尺检测
3
阴阳角方正度
4
用直角尺检测
4
分隔条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测
十二、铺贴工程验收规范
1、石材、地砖、墙砖等材料的品种、规格、颜色和图案应符合设计要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。正式铺贴前必须进行试铺并注意色差。
2、基层必须平整牢固，无空鼓起沙，光滑的墙面地面不行拉毛或扫浆处理，铺贴前应提前浇水湿润。
3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
  4、铺贴前必须先排版，非整砖应安排在视线不易看见到的部位，且非整砖的宽度不得小于整砖宽度的1/3。   
5、墙砖粘贴使用1:2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚,地砖铺贴垫层使用1:3水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花)，粘接层为1:1素水泥浆，灰浆饱满。水泥统一使用大厂水泥。以浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。
  6、墙地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。
  7、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。
  8、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净。
9、勾缝必须在完工前进行,缝隙必须清理干净,用白水泥加滑石粉调腻子或勾缝剂勾缝。
10、地砖铺贴时,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,养护期间,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。
11、墙砖粘贴时阳角必须方正，用45度碰角，且碰角严密，缝隙顺直。
12、墙砖粘贴时管道为必须掏空处理，掏空必须严密，与门窗洞口的交口应平整。
  13、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充,牢固可靠且重量轻,无承重方面的安全隐患。
  14、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。
15、平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过0.5㎜。缝宽1㎜（有设计要求 除外）勾缝均匀,顺直。
  16、粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上地砖不得有空鼓)。
17、A工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
室外
室内
1
立面垂直度
3
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
2
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
6
阴阳角方正
3
3
用直角尺检查
B工队类验收标准:
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
室外
室内
1
立面垂直度
4
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
5
4
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
4
3
拉5M线，不足5M拉通线
4
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1.5
1
用钢直尺检查
6
阴阳角方正
4
4
用直角尺检查
十三、裱糊工程验收规范
1、面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。 
2、基层必须干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%基层表面平整清扫干净，无凸凹不平、缺棱掉角或表面粉化，缝隙处必须有妥善的抗裂处理，如是混凝土墙体表面须刷抗碱底漆一道，老墙体须刷界面剂一道。　　
3、裱糊作业必须在水电及设备、顶墙上预留预埋件和油漆工程完成后进行。
4、如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。
5、对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。
6、如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡2～3min。
7、花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
8、壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
9、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
10、各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
11、 裱糊与电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周边缘切割整齐、顺直，无毛边。
12、玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
13、A工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检测
2
表面平整度
3
用2m垂靠尺和塞尺检测
3
阴阳角方正度
3
用直角尺检测
B工队类验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检测
2
表面平整度
4
用2m垂靠尺和塞尺检测
3
阴阳角方正度
4
用直角尺检测
十四、油漆工程验收规范
1、油漆的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
2、油漆工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定；施工现场环境温度宜在5℃—35℃之间，应注意通风、换气和防尘。
3、油漆工程所用的油漆和半成品，均应在其有效期内使用，所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。
4、基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度,对术材表 面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
5、在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。为提高基层与面层的粘接能力，应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称刷底子泊，它对保证涂刷质量有很关键的作用。
6、底子油干透后，满刮第一遍腻子，腻子调成糊状，配比为调和漆：松节油：滑石粉＝ 6： 4：适量（重量比）。第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，高强度腻子配比为光油：石膏粉：水＝3：6：1（重量比），腻子以挑丝不倒为准。
7、涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。如果术器（门窗）有暴露室外部分，应使用耐候性和耐水性较好的外用漆涂刷，但要注意与前一遍漆匹配。
8、基层表面清理干净无灰尘、污垢等，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗；同时，油漆应光亮（哑光漆除外）、光滑、颜色一致、刷纹通顺，而且，涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
9、配置好的油漆应该及时用完，或者密封好。
10、油漆施工中应该使用油漆公司配套的固化剂、稀释剂，不同品牌以及同样品牌不同型号的油漆不得混用。
11、材料定要含水量低，一般板材含水率应在12%以下，并做好封闭处理。
12、手感光滑，无颗粒感，漆面饱和无污染。
13、A工队类验收标准：
混油部分
项次
项目
表面质量
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
5
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
1
拉5M通线
清油部分
项次
项目
表面质量
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
5
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
观察
B工队类验收标准：
混油部分
项次
项目
表面质量
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
观察、手摸检查
3
刷纹
刷纹通顺
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
观察
5
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
2
拉5M通线
清油部分

项次
项目
表面质量
检验方法
1
颜色
基本一致
观察
2
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
观察、手摸检查
3
刷纹
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
观察
5
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
观察
十五、内墙乳胶漆验收规范
1、施工前必须检查基层是否空鼓、疏松、裂缝，发霉的地方做好处理。新砌筑墙体须刷抗碱底漆一道，旧砌筑墙体必须刷界面剂一道。
2、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 
3、纸面石膏板基层，必须用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。对墙面有裂纹，线路开槽空鼓