如何做好纠正预防措施.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,如何做好纠正预防措施,1,一、纠正与预防的定义：,纠正措施,为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。一个不符合可能有若干个原因，采取纠正措施就是要找出问题的原因，消除原因，防止再发生。,预防措施,为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。,2,前提不同,预防措施：在没有发生不合格前提下，（往往从数据分,析得到这种预见和趋势）。,纠正措施：在已发生不合格情况下。,目的不同,纠正措施：预防不合格再次发生,预防措施：预防不合格的发生,二、纠正与预防的区分：,3,三、基础知识及理论：,不合格和缺陷的区分,返工和返修的区分,不合格品控制方法和处置方法,什么是根本原因,4,四、纠正预防措施制作步骤：,1,、首先识别不合格,对生产过程中的异常信息进行识别，确认哪个工序出现不合格，出现了什么样的不合格。,2,、然后确定不合格的原因,通过对不合格现象进行归纳，统计或对比，对导致不合格的原因进行综合分析，最终确定产生不合格的主要原因。,5,3,、制定针对性措施,针对分析出的主要原因，制定针对性的措施，包括,实施时间要求、实施进度、责任人,4,、过程实施,按制定的措施、计划实施，记录实施过程,5,、验证与评价,措施计划是否有效，完善工艺文件,四、纠正预防措施制作步骤：,6,4.1,识别不合格,俗称不合格描述，针对现场出现的不合格现象进行细致的表述，通常推荐使用,5W2H,法。,四、纠正预防措施制作步骤：,7,何谓,5,W2H,何人：,识,別,哪,一,个,客,户,在抱怨,何事：,适当、,精,确地识,別,问题,何時：,从,什,么时候问题开,始,发,生,何地：什,么,地方,发,生,问题,为何,：,识,別已知的解,释,如何：在什,么,模式或,状态下发生这问,題,多少：量化,问题,的程度,8,4.2,确定不合格的原因,不合格原因是制定有效纠正措施的基本。彼得,.,杜鲁克曾说过：“做正确的事比把事情做对更重要”。针对不合格原因的查找，建议使用“,5WHY,分析法”。,四、纠正预防措施制作步骤：,9,何谓,5WHY,分析法,5WHY,分析法通俗的说法就是遇到问题拿出“打破砂锅问到底”的精神来追其根源。,经过小日本的总结归纳被引入质量管理理念称为“,5why”,。后被丰田公司引用到现实的品质管理中。,真理诞生在一百个问号之后！,10,5WHY,基本理论,5WHY,从三个方面来实施：,一、为什么会发生？从“制造”的角度。,二、为什么没有发现？从”检验”的角度。,三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度。,在每个层面上连续,5,次或,N,次的询问，得出最终的结论。只有在这三个层面的问题都探出来，才能发现根本问题，并寻求解决。,11,5WHY,基本步骤,步骤,1,：识别问题,步骤,2,：澄清问题,步骤,3,：分解问题,步骤,4,：查找原因要点,步骤,5,：识别并确认异常现象的根本原因。建立,5,个为什么调查方法建立一个通向根本原因的原因,/,效果关系链。,最好的方法是防错！,12,5WHY,基本步骤,步骤,1,：识别问题,在方法的第一步中，你开始了解可能大概、模糊或者复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细的事实。,问：我知道什么？,13,步骤,1,：识别问题,在方法的第一步中，你开始了解可能大概、模糊或者复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细的事实。,问：我知道什么？,5WHY,基本步骤,14,5WHY,基本步骤,步骤,1,：识别问题,在方法的第一步中，你开始了解可能大概、模糊或者复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细的事实。,问：我知道什么？,15,5WHY,基本步骤,车间处理问题常见误区：,太多的“救火”工作，而不注重长远的对策。,不能持之以恒，急于找到解决办法而没有花时间进行全面的分析。,自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决。,没有制定清晰的目标，对整个过程没有存档。,由于又发生了“更严重的”问题，没有对上一个问题的解决跟踪和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成为无法根治的“慢性病”。,16,步骤,2,：澄清问题在方法接下来的步骤是澄清问题，为得到更清楚的理解问：,实际发生了什么？,应该发生什么？,5WHY,基本步骤,17,5WHY,基本步骤,步骤,3,：分解问题,这一步有必要的话，把问题分解为小的、独立的元素。,关于这个问题我还知道什么？,还有其他子问题么？,18,5WHY,基本步骤,分解问题概要：,将问题分层、具体化,决定要着手的问题,现地现场的考察问题，明确问题点,19,步骤,4,：查找原因要点,焦点集中在查找问题原因的实际要点上，你需要追溯来了解第一手的原因要点，问：,我需要去哪里？,我需要看什么？,谁可能掌握有关问题的信息？,原因调查方法：,（,1,）关联图 （,2,）脑力激荡法,（,3,鱼骨图 （,4,）,亲和图,5WHY,基本步骤,20,5WHY,基本步骤,如果前面提出的答案无法满足第一步中所提问题的根本原因的话，继续问“为什么”来找最终答案。,21,5WHY,基本步骤,步骤,5,：识别并确认异常现象的根本原因。建立,5,个为什么调查方法建立一个通向根本原因的原因,/,效果关系链。,22,5WHY,基本步骤,案例,1,：,假如你看到现场联拉操作人员将布片扔在设备旁边。,问：为什么要将布片扔在地上？,答：地面有点滑，容易摔跤。,问：为什么会滑？,答：那边有油渍。,问：为什么有油渍？,答：因为设备在滴油。,问：问什么设备会滴油？,答：因为油是从齿轮箱里流出来的。,问：为什么齿轮箱会有油流出来？,答：因为齿轮箱密封圈坏了。,23,4.3,、制定针对性措施,针对分析出的主要原因，制定针对性的措施，包括实施时间要求、实施进度、责任人,可能纠正措施：,培训,工程变更,水平展开,四、纠正预防措施制作步骤：,24,四、纠正预防措施制作步骤：,4.4,、过程实施,按制定的措施、计划实施，记录实施过程,4.5,、验证与评价,措施计划是否有效，完善工艺文件,25,五、拟定纠正预防措施注意点：,在生产工作中，制作有效的纠正预防措施是企业进步的基本条件。制作好的纠正措施忌讳以下几点：,没有好的时间问题描述；,没有详细的问题分析，不能找到问题的末端因素；,没有具体数据支撑的分析整理；,个人主观意识过剩的判定；,生产过程中无法验证的整改措施；,没有向其他相关方展开的措施；,26,课件分享完毕,谢谢大家！,27,