湿法制酸技术.ppt

Overskrift(34 point),Tekst(arial 26 point),Tekst(arial 20 point),Tekst(arial 20 point),lsfhid,duyugvyf,托普索,WSA,湿法制酸技术,煤化工酸性气体回收成商品级浓硫酸,丹麦托普索公司北京办事处,丹麦托普索公司简介,托普索博士,1940,年创立该公司,广泛进行化工领域的研究开发,所从事的业务都是基于自己开发的催化剂和催化工艺基础上,技术,/,工艺专利商，提供催化剂,销售收入（,2007,）：约,7,亿美元,公司职员：,2000,人,“托普索之路”,用户,研究,和开发,工程设计,催化剂,技术使用,许可证,WSA=,湿法硫酸技术,缩写,主要特点,:,废气中的含硫化合物回收成商品级的浓度约,98%H,2,SO,4,SO,2,脱出率高；硫排放符合国家最新环保排放标准,(GB16297-96),要求,;,也可满足用户的要求达到更低水平。,工艺气无需进行干燥处理,WSA,装置业绩,全球,:,27,个国家，近,80,个业绩,煤化工、焦化行业,炼油、石化行业,粘胶纤维,冶金行业,电厂,单套最大处理气量,1,000,000,立方米,/,小时,单套最大产酸能力,1,2,00,吨,/,天,中国已有,26,个装置业绩,(,包括在建及投产）；,其中处理低温甲醇洗的酸气有,11,个,.,WSA,中国业绩表（一）WSA,中国业绩表（二）,WSA,中国业绩表（三）,WSA,中国业绩表（四）,WSA,中国业绩表（五）,WSA,装置流程图,H,2,S,气体,燃烧炉,转化器,冷凝器,床间,冷却器,酸泵,酸冷却器,产品硫酸,风机,燃烧空气,烟气,风机,空气,设备,燃烧炉,/,焚烧器,把以下成分燃烧成,SO,2,:,酸气,(H,2,S,COS,以及,CS,2,),废酸,热的燃烧空气可用来使蒸汽产量最大化,SO,2,反应器介绍,400-420,C,400-420,C,400-420,C,265-290C,催化剂层,床间冷却器,工艺气,H,2,SO,4,(gas),SO,2,工艺气,设备,SO,2,反应器,2SO,2,+O,2,-2SO,3,设备,-SO,2,反应器内件,WSA,冷凝器细节,冷却空气入口,热空气出口,硫酸,(,至酸冷却系统,),干净气出口,98%,70%,硫酸浓度,(%),酸气入口,WSA,冷凝器,WSA,冷凝器安装,WSA,酸冷却系统,设备,E 122,酸冷却器,板式换热器用于酸冷却,WSA,业绩,2,1,3,4,1,2,2,5,18,15,16,14,8,9,11,12,3,5,6,8,7,1,2,3,5,7,8,9,10,11,3,1,3,4,2,7,10,13,17,4,4,6,4,6,20,9,12,焦化、煤化工,炼油厂和石化,冶炼厂,其它应用,电厂,19,21,5,1,22,6,5,December 2008,23,13,24,案例,”,上海焦化厂”,低温甲醇洗过来的酸性气,:,3,100 Nm,3,/hr,12%H,2,S,0.14%COS,83%CO,2,WSA,干净排放气,170 ppm SO,2,(99.6%reduction),日产,40,吨,H,2,SO,4,(,浓度,98%),上海焦化厂,设计条件,蒸汽,4.2 ts/hr,40 barg/425,C,上海焦化厂,WSA,装置模型,焚烧炉,SO,2,转化器,冷凝器,WHB,酸系统,占地面积,(,不包括焚烧炉,),13 x 19 m.(250 m,2,),WSA,装置用于煤气化,煤气化炉,(,德士古,Texaco),气体洗涤,:,甲醇,(Rectisol),10%H,2,S,90%CO,2,日产,40,吨 硫酸装置,（上海焦化厂）,OPEX for“,上海焦化厂”装置,消耗,:,规格,每年操作,成本,/,收益,计算基础,冷却水,15 m,3,/hr(30-40C),-72,000 RMB,RMB 0.60/m,3,电,92 kW,-405,000 RMB,RMB 0.55/kWh,燃料,224 Nm3/hr,-1,075,200,RMB,RMB 0.60/Nm3,产品,:,硫酸,40 MTPD,+1,320,000 RMB,RMB 100/tons,蒸汽,4.3 tons/hr(40 barg),+3,780,000 RMB,RMB 110/tons,总的收益,+5,100,000 RMB,Based on 8,000 hrs/year,WSA,和克劳斯,CLAUS,硫磺回收对比,(,基于日产,30,吨硫磺,),Claus+SCOT+,尾气燃烧,WSA,硫磺,t/d30-,硫酸,t/d-90,燃料消耗,.,Gcal/h1.20,电耗,kWh/h,180200,蒸汽产量,t/h3.18.9,相对投资对比,(,基于欧洲价格,)10.7,WSA,湿法硫酸 和 克劳斯硫磺装置对比（一）,WSA,湿法硫酸装置,克劳斯硫磺装置,1,硫回收率高，,SO2,排放满足国家最新排放标准要求,(960mg/Nm3),，甚至更低；无需尾气处理装置。,硫回收率低，尾气排放不达标，需要专门的尾气处理装置。同时尾气排放掺入了大量的空气进行,SO2,排放浓度稀释。,2,正常运行不消耗燃料（,H2S,浓度低，需要消耗少量燃料）,燃料消耗高,3,对酸性气体组成没有限制，,H2S,浓度可以低至,1%,以下，高可以超过,90,；原料中可以含有高浓度的,CO2,以及烃类有机物等杂质。,对酸性气体原料要求苛刻，尤其对烃类有机物、,NH3,、,CO2,、,COS,等等有限制；另外，,H2S,浓度必须要高于,25,以上。,4,操作弹性范围大；负荷在,25,以下都可以正常运行；进料等大幅度波动不会影响装置的运行,操作负荷低于,70,，装置就无法正常运行。进料波动会严重影响装置运行。,WSA,湿法硫酸 和 克劳斯硫磺装置对比（二）,5,生产商品级浓硫酸,(,浓度,98%),；产品价值高，可以直接自用市售,生产硫磺，质量不稳定。,6,产生大量的过热蒸汽，压力超过,5Mpa,，进工厂蒸汽管网。,蒸汽产量低。,7,无废水、废渣等二次污染物排放,有污水排放，等造成二次污染。,8,布局简单，设备少；装置结构紧凑；占地仅几百平方米。,工艺过程复杂，占地面积大。,9,燃烧是过氧完全燃烧；操作简单、经济。用,DCS,控制，自动化程度高；可以和其它装置结合起来，无需单独的运行车间,燃烧是化学计量氧燃烧，操作条件苛刻。燃烧炉运行不好，影响硫磺产品质量，排放超标。,10,生产过程中，不需要工艺水及化学品。冷却水消耗少。,消耗工艺水，冷却水消耗高。,11,环保装置，装置区域非常干净。无异味。,装置区域污染严重，有异味；环境差。,结 论（,Conclution,）,排放达到环保排放要求，是一个环保装置；,没有废水、废固体污染物产生,技术先进；,操作弹性大（,1,：,4,）,工艺简单、占地面积小、投资低；,能效好，产生高压过热蒸汽；,处理各种各样的原料，没有对含有大量的烃类、,CO2,等的限制；,产品是商品级的浓硫酸（,98,）。,WSA,装置供货范围划分,License,技术转让许可,Basic Engineering,基础工艺设计,Supervision and on-site training,技术服务现场培训,Proprietary Equipment,专有关键设备,Catalyst,催化剂,Spare Parts,备品备件,致力于质量和服务,