科学管理深挖潜力齐心协力共渡难关.doc

焦化分公司
节能降耗管理实施方案
今年以来，焦化企业整体形势持续下行，经营步入前所未有的困境。7月22日，董事长在安达矿召开紧急会议，要求有效节能降耗，焦化分公司迅即召开会议、研究贯彻落实董事长讲话精神，努力提高企业效益，科学管理深挖潜力、齐心协力共渡难关，结合生产实际，实事求是的制定如下节能降耗措施：
一、狠抓 安全管理、落实安全措施，确保无任何安全事故发生。
在安全生产方面，焦化分公司上半年取得了安全生产无事故的好成绩，下半年要继续完善管理制度，加强安全管理，确保实现全年度安全生产管理目标，以安全促效益。具体措施：
1、加强领导值班制度，落实各级领导岗位巡检制度，及时发现隐患、消除隐患。
2、各分厂继续抓紧抓好安全规程的培训工作，兴益公司、热动分厂要特别注意安全应急措施的培训及演练，企管处、调度中心要加大检查、考核力度，落实好这一项工作。
3、加强特殊岗位员工的安全培训教育：维修工务必熟练掌握受限空间的八大作业规范，严格维检修审批程序；新员工必须经过三级教育考试合格并签订师徒责任状后上岗工作。
4、十月中旬组织本年度第二次安全标准化建设检查评比活动，以此促进安全标准化建设的持续提升。
二、提高产品质量，以优质产品求生存，用优质产品赢效益。
市场越是低迷、经济越是危机，我们就越应该提高产品质量。用优质产品赢效益，以优质产品求生存是当前焦化分公司生产经营管理的重中之重，具体措施：
1、兴茂公司要从配煤入手，适当减小入粉碎机精煤的流量、及时调整粉碎机锤头与衬板间隙，保证入炉煤的粉碎细度；在煤饼的水分、捣固等方面做文章；调火工应在高向加热、横排系数的均匀上下功夫，确保机焦质量稳定、达标；煤气质量问题上要规范操作、及时检修工艺管线、设备，并保证集气管正压，尽可能减少煤气放散量与放散频次；焦油质量要从煤饼高度、炉顶空间温度的规范上作文章，其它化产品质量应在各生产环节的温度、流量、压力等的调控上下功夫。
2、兴益公司甲醇质量要持续保持优等品态势。
3、热动分厂提高供汽品质，稳定蒸汽压力、稳定发电电压。
4、兴盛洗煤厂要稳定精煤灰份，为焦化稳定生产提供保障。
三、合理修定参数、优化生产工艺。
各分厂均要不断优化工艺管理，并将各项工艺指标明确纳入日常考核，与分管领导直接挂钩，同时加强工艺薄弱环节的管控，消除不达国家标准、行业标准的工艺指标控制值。具体措施：
1、洗煤厂加强密控系统管理，确保介质密度控制在1.58-1.62千克/升，实现精煤灰份在8.5%-9.0%的管理目标。
2、努力提高化产品的回收率。兴茂公司要加快制冷站的投运工作，控制好终冷器煤气出口温度，确保塔后煤气含苯小于2克/ m3。
3、兴益公司净化车间转化气代替低压蒸汽给合成车间甲醇精馏提供热源（每小时可节约蒸汽6吨左右）；转化气出锅炉给水预热器改为去精馏换热，温度可降低30度左右，最大限度降低脱盐水的用量。
4、转化炉出口转化气甲烷含量要由原来的1.5%左右控制到0.5％左右；残液含醇量要从原来的2%控制到0.005%左右；同时想方设法增加单位时间内二合一机组的打气量、增大进合成塔气体流量，为甲醇增产提供保障。
5、甲醇含水国标要求0.1%，实际含水量为0.01%左右，合成车间应合理调整水份，既要保证产品质量，又要提高产品产量。
6、兴益空分车间根据生产负荷适当降低汽轮机转速，减少蒸汽用量。
四、重视成本管理，开源节流、降耗增效，努力实现扭亏为盈。
焦化分公司各单位要从不同角度细化成本管理，以企业利润最大化为原则组织生产。开源节流，降耗增效。具体措施：
1、制定合理产量计划、统筹协调、互相匹配，实现经济运行。
2、修订生产成本，细化管理，深挖潜力，实现节能降耗。
各分厂在成本管理上要开动脑筋，深挖潜力，努力实现吨产品成本降低10%的管理目标。
①洗煤厂入洗吨原煤成本降10%，从19.99元调为17.99元，每月可降低生产费用174726元。
②兴茂公司吨焦生产成本降10%，从年初合同规定64.70元调为58.23元，按实际产量计算，每月可降低生产费用420550元。
③热动分厂吨蒸汽成本降10%，从74元调为66.60元，每月按实际产量计，每月可降低生产费用399600元。
④兴益公司吨甲醇成本降10%，从1283.18元调为1154.76元，按实际产量计，每月可降低生产费用513680元。
⑤焦化分公司各部门管理费用降低10%，即：分公司管理费用从35000元/月降为31500元/月；兴盛洗煤厂管理费用吨原煤从0.15元降为0.14元；兴茂公司管理费用从25000元/月降为22500元/月；兴益公司从20000元/月降为18000元/月；热动分厂从15000元/月降为13500元/月。（共计降低费用10600元）从8月份开始执行。
3、规范工资管理制度、合理定编、减员增效。
①产量工资按基本工资的90%执行。
②月工资高于15000元的人员，降10%的基本工资（从8月份开始执行）。工资总额较高的专工、总工、外聘技术人员实行定期休假（每月休息4天），既能发挥技术指导作用，又可适当降低工资总额。本制度已从6月份开始执行。
③严格绩效考核，对工作业绩不突出、工作作风不严谨的中、高层管理人员、外聘技术人员严格考核；对不作为、无作为、不服从管理的部分外聘人员如王晓宇、李彦顺等予以辞退。本制度已从第二季度开始执行。
④精减结构，合理定编。兴益公司、热动分厂对部分可以合并的岗位坚决合并，各减5名定编。
⑤热动分厂单炉运行时根据生产实际合理安排，轮班休息。
⑥洗煤厂每月按20天组织生产。
⑦分公司各单位中层以上管理人员、科室人员在不影响生产情况下合理轮休，每月全勤按28天计。
4在化工材料的用量上要勤分析、多试验，合理添加，杜绝浪费。
5、加大修旧利废力度，能用的不报废，能修的不购买，对于甲醇、电厂一些造价高阀门、阀体，研磨、维修后要达备用状态。
6、电厂入炉煤热值走下限，低位发热值控制在2800-3200kcl/kg范围内，多利用中煤、矸石，限制工程煤配量，杜绝高价动力煤的使用。
7、严格大修、技改及外包工程的审批程序，对大修、技改、外包工程、尾项工程能内部解决的不外包，减少不必要开销。
8、规范材料申报、审批程序，杜绝资产流失、浪费。
①执行材料申报、审批制度，杜绝型号不符、数量不实的材料申报、审批计划，对因此造成的浪费行为以合同管理办法严肃处罚。

②建立健全物资领用台账，制定审核制度，杜绝资产流失。
③清理库存，减少备品备件的积压库存。
9、加强用电管理：
①分公司所属单位10KW高压电机要想方设法利用电厂自发电，减少外购电量。例如洗煤厂合介泵；焦化厂粉碎机；甲醇厂循环水泵、富液泵、焦压机、氧压机。其中循环水泵、富液泵高压配电柜已到位，要尽快安装调试。
②洗煤厂、焦化厂粉碎机等可以间歇工作的大功率设备要合理避峰，降低每度电的单价成本。
③杜绝设备空载、空转。
④大功率电机（45KW以上）的启动必须与调度室联系，在保证不增加外购电的情况下，有计划地运行。
⑤按实际需要及时开启、关闭照明设施；杜绝私拉乱接电线，违者从重处罚。
10、加强用汽管理:
焦化分公司蒸汽成本高，消耗大，节能降耗必须从加强用汽管理抓起。
①焦化厂要尽可能地减少设备吹扫次数和吹扫时间；回收车间的焦油加热至85℃时应停止或减少蒸汽用量；炼焦车间的煤气预热器不应超过55℃。
②取暖设施在保证温度适宜状态下，应减少蒸汽用量。
③各蒸汽出口应安装高质量疏水阀，减少蒸汽大量排放。
④蒸氨、脱硫、粗苯等岗位严禁无故排放蒸汽和过量使用蒸汽。
⑤所有蒸汽管道必须铺设10公分厚的保温材料,电厂到甲醇厂蒸汽管线尽快增加管托，修复破损的保温层，减少蒸汽途中消耗。
⑥新建筑单位汽暖改水暖，充分利用热源。
⑦合理布置分气缸，以利方便用汽、合理用汽和平衡用汽。
⑧生产用汽与生活用汽分别列入成本考核和基础管理考核，加强“跑、冒、滴、漏”治理，加大奖罚力度，杜绝蒸汽浪费。
11、用水管理：
①公司范围内生产、生活废水均生化处理、循环利用不外排。
②有效收集冷凝液并合理利用。
③利用地表水、山泉水，减少深井水的使用量。
④加大生活用水管理力度，澡堂要实行定时供水，生活和卫生要注意节约用水，杜绝“长流水”、“放海水”现象。
⑤科学利用现有水资源，采用分级、分质供水办法，生产单位循环水实施递级供水，由单程直供型向多次复用型供水转变。
五、稳定生产，安全运行。
各分厂制定合理检修计划，定期对设备、设施检修、维修，减少非计划性停车、停产现象。电厂要减少非计划性起炉、停炉次数，避免因频繁起停造成的不必要浪费、甲醇厂减少频繁切氧、频繁倒车等对催化剂损坏、对生产原料的浪费现象发生，努力实现稳定运行、安全运行。
六、提升全员素质、改变工作作风，精诚团结，共同致力于公司发展。
1、加强焦化分公司全体干部、员工的思想政治教育。着力营造“员工的利益靠企业的效益，企业的效益靠员工的努力”的企业文化氛围，风雨同舟，同心同德，共渡难关，努力保持干部思想稳定，员工队伍稳定，企业生产稳定。
2、加强干部工作作风建设。中层以上干部，总工、专工技术人员，在企业经营困难时刻，尤其要发扬风格，提升境界，充分发挥各自特长，深挖技术潜力，勤跑生产一线，积极建言献策，降耗提效。
3、各分厂、车间、工段、班组要结合运行实际制定出切实可行的降耗增效措施。在实际工作中要注意发挥员工积极性、创造性，各级管理人员要注意发现和发展员工身边的小节约小增效先进事迹，大力鼓励员工广泛开展小节约小增效活动，力争积小胜为大胜，全面推动焦化分公司降耗增效科学发展，最终实现企业效益和员工利益的双利共赢。

二0一二年七月二十五日
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