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楼地面工程技术交底.doc

1、技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程 内容: 一、交底依据 1、设计图纸、有关现行规范、图纸会审记录及相关标准图。 二、做法 1、花岗岩地面:98ZJ001-6-地24 总厚度130mm 20厚花岗岩石板铺实拍平,素水泥浆擦缝 30厚14干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 素水泥浆结合层一遍 80厚C10混凝土 素土夯实 2、彩色水磨石地面:98ZJ001-5-地10 总厚度90mm 12厚12水泥石子磨光 素水泥浆结合层一遍 18厚13水泥砂浆找平层 素水泥浆结合层一遍 60厚C10混凝土 素土夯实 3、陶瓷地砖卫生间地面:98ZJ001-11-地49 总厚度162mm 8-10厚地砖铺实拍平,

2、水泥浆擦缝或11水泥砂浆填缝 25厚14干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒水黄沙,四周沿墙上翻150高 刷基层处理剂一遍 15厚12水泥砂浆找平层 50厚C20细石混凝土找0.5%1%坡最薄处不小于20 60厚C10混凝土 素土夯实 4、彩色水磨石楼面:98ZJ001-15-楼6 总厚度30mm 12厚12水泥石子磨光 素水泥浆结合层一遍 18厚13水泥砂浆找平层 技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程内容: 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 5、普通水磨石楼面:98ZJ001-15-楼6 总厚度30mm 12厚12水泥石子磨光 素水泥浆结合层一遍 18厚13水泥砂

3、浆找平层 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 6、细石混凝土楼面:98ZJ001-14-楼5 总厚度30mm 30厚C20细石混凝土随打随抹光 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 7、陶瓷地砖卫生间地面:98ZJ001-11-楼27 总厚度102mm 8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或11水泥砂浆填缝 25厚14干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥 1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒水黄沙,四周沿墙上翻150高 刷基层处理剂一遍 15厚12水泥砂浆找平层 50厚C20细石混凝土找0.5%1%坡最薄处不小于20 钢筋混凝土楼板 三、技术标准 楼面与地面各层的质量要求及检查方法如下: 各种块料面层相邻两块料

4、的高低允许偏差序号块 料 面 层 名 称允许偏差(mm)1条石面层22普通粘土砖、缸砖和混凝土板面层1.53水磨石板、陶瓷地砖、陶瓷锦砖、水泥花砖和硬质纤维板面层14大理石、花岗岩、木板、拼花木板和塑料地板面层0.5技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程内容: 1、地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定; 2、地面与楼面各层的强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固 3、变形缝的宽度和位置、 块材间隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求; 4、不同类型面层的结合以及图案应正确; 5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差,不应大于房间相应尺寸的0.2%,但最大偏差不应大于3

5、0mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。 6、块料面层相邻两块料间的高差,不应大于下表的规定。 7、水泥混凝土、水泥砂浆、水磨石、与基础的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。 8、地面与楼面面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板或踢脚条与墙面应紧密贴合。 9、面层中块料行列(接缝)在5米长度内直线度的允许偏差不应大于下表的规定。10、地面与楼面各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。 11、地面与楼面各层的表面平整度,应用2米长的直尺检查,如为斜面,则应用水平尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于下表的规定。

6、各类面层块料行列(接缝)直线度的允许偏差 序号面 层 名 称允许偏差 (mm)1缸砖、陶瓷锦砖、水磨石板、水泥花砖、塑料板和硬质纤维板32活动地板面层2.53大理石、花岗岩面层24其他块料面层8技 术 交 底技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程内容:地面与楼面各层表面平整度的允许偏差项次层次材 料 名 称允许偏差(mm)1基础土152垫层砂、砂石、碎(卵)石、碎砖15灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土10毛地板拼花木板面层3其他种类面层5木搁栅33找平层用沥青玛 脂作结合层铺设塑料板和硬质纤维板、板块和硬质纤维板面层3用水泥砂浆做结合层铺设板块面层以及铺设隔离离层、填充层5用胶结剂做结合层铺设拼

7、花木板、塑料板和硬质纤维板面层24面层条石、块石10水泥混凝土、水泥砂浆、沥青砂浆、沥青混凝土、水泥钢(铁)屑、不发火(防爆的)、防油渗等面层4缸砖、混凝土块面层4整体的及预制的普通水磨石、碎拼大理石、水泥花砖和木板面层3整体的及预制的高级水磨石面层2陶瓷锦砖、陶瓷地砖、拼花木板、活动地板、塑料板、硬质纤维板等面层以及面层涂饰2大理石、花岗岩面层1 注:直接在建筑地面上安装机械设备和有特殊要求的面层,表面平整度的允许偏差应符合设计要求。技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程内容: 四、施工要点 水磨石面层 1、材料要求 水泥:深色水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其

8、标号不应小于32.5号;白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。 石粒:应用坚硬可磨的岩石(如白云石、大理石等)加工而成。石粒应有菱角、洁净、无杂质,其粒径除特殊要求外,宜为615mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管,使用前应用水冲洗干净、晾干待用。 颜色:应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3%6%,或由试验确定,超过量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。 分格条:彩色水磨石用铜条,普通水磨石用玻璃条。分格嵌条的规格见表。水磨石面层分格嵌条规格(mm)种 类铜 条玻 璃 条长宽厚12001011.2不

9、限103 2、施工要点 施工程序,一般应先完成平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踢脚板。 将基层清理干净,用清水冲净,刷素水泥浆结合层一遍。 铺抹水泥砂浆基层。 水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm后方可铺设。 水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格图 案设置分格嵌条。铜条应事先调直。镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。稳好后,浇水养护34d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。 水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后,技 术 交 底

10、工程名称项 目楼地面工程内容:再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。 铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.40.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条12mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。 在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀地干撒一遍已洗净的干石子粒(其撒的数量以占铺设面积的1/31/4,全部平摆开为限),然后用铁抹子把干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。使后撒的干

11、石粒全部柔和至水泥浆内,直至现浇水磨石表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡。磨完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。 再同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种色浆凝固后,再做后一种。 开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见表。 水 磨 石 面 层 开 磨 时 间序 号平均温度()开磨时间(d)机磨人工磨12030231221020341.52.535105623 注:天数从水磨石压实抹光后算起。 当水磨石面层采用软磨法施工时,其面层的抗压强度达到100130N/mm2即可开磨,石粒也不会松动。改变了凭经验或由试磨确定,可加快施工进

12、度,提高工效,保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前,则速度加快,以后还有擦素灰浆、磨光等工序,不会影响面层的光洁度,也不会发生分格嵌条的松动。 水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用6090号粗金刚石磨,边磨边加技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程内容:水,要求磨匀磨平,使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净,用同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,适当养护后再磨。二遍用90120号金刚石磨,要求磨到表面光滑为止,其他同头遍。三遍用180240号金刚石磨,磨至表面石子粒粒显露,平整光滑,无砂眼细孔,用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=10.35重量比,溶化冷却后用)一

13、遍。四遍用240300号油石磨,研磨至出白浆表面光滑为止,用水冲洗晾干。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。 水磨石施工废水要有组织排放 ,引到沉淀池进行沉淀后,再将清水排到正常排水管道水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500g、煤油2000g放到桶里熬到130(冒白烟),用时加松香水300g、鱼油50g调制,将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨,直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。 花岗石面层 1、材料要求 花岗石:规格和颜色由

14、甲方及施工现场实际情况确定。 水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,标号不得低于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。 砂:宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含杂物,粒径一般不大于5mm。 2、施工要求 大理石和花岗石面层,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。 大理石和花岗石板材在铺砌前,应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确,宜采用板块切割机切割,将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上,推动平板来切割板材。经切割后,为使边角光滑、细洁、宜采用手提式磨光机打磨边角。工程名称项 目楼地面工程内容: 大理石和花岗石板材在铺砌前,应对色、拼花并编

15、号。按设计要求(或设计图纸)的排列顺序,对铺贴板材的部位,以工程实际情况进行试拼,核对楼、地面平面尺寸是否符合要求,并对大理石和花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一,体现大理石和花岗石饰面建筑的高级艺术效果。 面层铺砌前的弹线找中找方,应将相连房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。 放线后,应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子与柱子中间的部分,然后向两侧展开。板材在铺砌前应先浸水湿润,阴干后或擦干

16、备用。结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺、待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍,亦可采用水泥浆作粘结,同时在板材背面撒水,正式铺砌。 铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。 铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙。 板块材质量要求种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平度最大偏差值花岗石板材+0-1+2长度400 0.6 800 0.8花岗石、大理石板材表面要求光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹;板块边角方正,无扭曲缺角掉边 大理石板

17、材+1-2 注:多边形、弧形等异行板块的质量,除应符合上表规定外,外形尺寸必须符合设计要求。 技 术 交 底技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程容: 花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实、板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。 面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。 和花岗石板材如有破裂时,可采用环氧树脂或502胶粘结修补。 采用环氧树脂胶,其配合比宜为:6101环氧树脂:苯二甲酸二丁酯乙二胶同面层色颜料=100(g)1020(L)10(L)适量; 粘洁时,粘结面必须清洁干燥; 采用环氧树脂胶时,两个粘结面涂胶厚0.5mm左右,在+15

18、以上环境温度粘结,粘结剂在1h内完成;采用502胶时,在粘结面注入502胶,稍加压力粘合; 粘结后,应注意养护。养护时间:采用环氧树脂时,室温在+20+30应为7d,室温在+30+35应为3d;采用502胶时,室温在+15应为24h。 为保持大理石和花岗石板材面层清晰绚丽的光洁度,对铺砌好的表面应进行整修处理。 采用湿纱布清洗表面,若有污染可用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光,或用砂蜡擦光; 对由于在施工中表面污染严重;或由于加工和施工造成的表面不平及边角不直;或由于规格不全和裁边表面不齐;或由于经粘结修补的板材等通病,其表面均应进行磨平或表面处理。板材整修处理,一般采用各种不同型号油石磨平

19、磨光,亦可用400号或500号水砂纸加肥皂水进行擦磨。应先进行粗磨,再进行细磨,一直达到磨平磨光为止。 陶瓷地砖 1、材料要求: 陶瓷地砖:应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。 水泥:采用黄河牌硅酸盐水泥,标号不低于 号。 砂:采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不得使用有冰块的砂子。 2、施工要点 对基层进行处理,将残留物及浮浆清理干净并用水冲净。 铺找平层按要求进行找坡。 技 术 交 底工程名称项 目楼地面工程 刷基层处理剂一遍。 在铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽灯进行预选,并预先湿润后凉干待用。 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆饱满。严格控制面层的标高。 面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为510mm。 大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线铺贴,并随时做好个道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。 面层铺贴24h内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为厚度的1/3,擦缝的勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。 第 11 页

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