大件运输装卸作业安全操作规程.doc

大件运输装卸作业安全操作规程 一、运输设备前的勘察 一对设备运输前的勘察。当承运方承接设备运输任务后，必必需做好以下几点： 1、掌握设备的名称、装卸地点、运输距离、运输线路。 2、掌握动运输的重量、件数、高度、宽度及所装货物的重量分布状况。 3、掌握设备的包装状况，所装货物的重心位置，合理、准确地安排车辆装载。 4、负责运输工程项目的技术组织及工艺制定，协助安排各方准备工作。 5、签订运输合同、托运、承运明确使命，做到各负其责。 6协助车辆出车前的工具配备、人员安排、车辆修理。 7、督促运输人员、操作人员对运输起重工具、钢丝绳、卷扬机、斤顶的检查准备工作。 (二)对运输、装卸、操作场地的勘察 l、勘察装车、卸车场地车辆是否可以回转，选择好停车地点、装卸货物的位置、货物的装运方位。 2、了解场地状况是否影响安全操作，如地道、阴沟、煤气管道、自来水管道等，对影响通行的现场操作障碍应及时处理和排除。 3、勘察整个行驶路面、桥梁是否符合行驶、装载货物承受能力，必要时可以用钢板或对路面加固，以防万一。 (三)办理道路、桥梁通行注意事项 1、运输前必必需出具介绍信和有关承运设备的有关数据，办理必要的道路、桥梁通行手续，待道路、桥梁通行证实办妥后方承运。 2、运输三超货物必必需办理三超通行手续，在得到公安部门同意后，按指定线路，时间，有公安、保安部门引路方准行驶。 3、有运输、业务人员对所运输线路及桥梁勘察制订运输方案，为运输操作人员提供行驶须知、注意事项及行驶速度、行驶通行手续交顶车驾驶员随车同行。 4、跨省运输时必必需到所在市、县公安、交通部门联系，为运输提供方便及支持。 二、对运输车辆的检查 一必必需严格按照车辆例保检查的规范执行例保检查，做到不干、不脏、不缺、不缺、不损、不漏的要求，做到车容整洁技术状况合格。 二强化对半挂托盘、蝴蝶块、中心轴、锁紧装置的检查，严格对全挂的拖钩、挂钩、固定肖、拖钩固定架的检查。 三对平板车的升降部分检查，同时进行空车、重车试验，试压，检查是否漏油，转向、升降是否灵活，是否有异响，发现问题及时修复，不同意带病上路。 四车辆灯光必必需齐全，对运输三超物资设备要备有超高、超长、超宽的三红灯标志或红旗标志，白天用红旗标志，夜间用红灯标志，视宽标志，保险杠有三超牌，驾驶室内要有红旗及喊话器，执行安全指挥喊话。 三、运输设备中，汽车驾驶员、装卸起重运输人员、手控人员注意事项 (一)汽车驾驶员 1、执行运输任务的起点及终点，行驶线路、道路状况及驾驶注意事项。 2、按时对车辆进行安全检查，发现问题及时停车检查和修理。 3、发现障碍物、通过桥梁、架高障碍、管道、线路时提前减速，适时停车察看，随车人员下车察看指挥，确认安全后方准通行。 4、对装运的三超货物要控制车速，不同意急刹车，要依据所装的货物，道路状况营运，通过道路交叉路口、转弯、危险地段要督促跟车人员下车指挥，防止尾部及其它部位撞击障碍物和车辆而造成事故。 5、要经常检查货物装载状况，各部位的固定状况，发现钢丝绳断要及时改换，货物移位及时督促随车装卸人员调整货物位置，防止货物侧翻。 6、协助装卸人员做好装车、卸车工作，对装载有疑问的向装卸人员提出自己的看法，同随车负责人联系给予改正，做到优质、安全、及时、文明。 (二)运输途中，跟车装卸、手控人员注意事项 1、积极配合驾驶员做好安全行车工作，对行驶途中碰到的障碍物提前提醒驾驶员注意，提前停车及时排除，为安全行车提供方便。 2、经常检查货物装载固定状况，发现移位，固定钢丝绳、麻绳松动及时固定，有断损及时改换，容易滑动的钢管不同意放在货物下面，防止货物滑动及其它事故的发生。 3、通过危险地段，如：转弯、桥梁、交叉路口、隧道、铁路路口、人口繁华地段应下车指挥，防止交通事故的发生。 4、利用喊话器及红旗协助汽车驾驶员做好安全行车工作，但不能影响汽车驾驶员的安全操作。 5、协助汽车驾驶员做好车辆故障排除和车辆的修理工作，尽快恢复车辆投入正常运行。 6、手控人员依据道路运输中必需要，积极配合汽车驾驶员做好行车安全工作，经常检查车辆的手控、液压部分，及时排除故障，修复车辆。 四、对运输操作工具的检查和使用 (一)对钢丝绳的检查和使用 1、在起重吊装前严格钢丝绳的检查制度，检查钢丝绳是否断损、腐蚀、股乱及严重扭结，应及时停止使用。 2、使用钢丝绳前必必需同货物装载的重量，所装货物的必需要结合起来，严禁超负荷使用钢丝绳。 3、妥善保管好钢丝绳，经常检查钢丝绳，强化对钢丝绳的维护保养，对不能使用的钢丝绳作报废处理。 4、钢丝绳与设备物件及建筑物的尖角直接接触时应垫软物或木块起吊。 (二)千斤顶的使用及检查 1、液压千斤顶 (1) 液压千斤顶必必需实放在稳固的平整结实的基础上以受重压，不发生千斤顶下陷、歪斜，甚至卡住活塞。 2液压千斤顶的贮存器，须经常保持清洁，防止活塞顶油污锈蚀受到阻碍，伸出时速度要缓慢。 (3)活塞顶仲至通缩过程，随时要用棉纱擦净。 (4)防止长时间顶举或突然下降，必要时在顶升部分作临时垫衬，既能避免和减少密封圈损坏，又利于安全操作。 (5)在千斤顶顶物时，顶部要放一垫木，防止顶升时打滑而发生事故。 2、齿条千斤顶 (1)使用前，应先检查制动齿轮及制动装置可靠程度以确保安全使用。 (2)齿条及齿轮无裂痕或断齿，手柄及所有配件完整无损，连结可靠时方可使用。 (3)顶重时，须将千斤顶垂直放直，不同意超负荷，以确保使用安全。 (4)齿条要保持清洁，防止泥砂阻滞齿条和轮齿部分，增加阻力，减少使用寿命，并定期清洗除油。 (三)电动卷扬机使用及保养 (1)开车前，先用手搬动齿轮空转一圈，检查各部零件是否松动，制动闸是否完好。 (2)避免电动机受潮、淋雨烧坏电器装置，一般要用道木垫高，并设置雨棚或雨布遮盖。 (3)操作人员必必需熟悉卷扬机性能和指挥信号，工作时，机身四周严禁站人。 (4)起吊设备时，卷扬机筒上钢丝绳余留圈数不得少于3圈。 (5)卷扬机停车后要切断电源，控制器放到零的位置，用保险闸制动刹紧，这时跑绳应放松。 (6)严禁超负荷使用卷扬机。 (7)用多台电动卷扬机起吊设备时，要统一指挥，统一行动，注意卷扬机的同步操作。 (8)注意减速器的检查，经常加注润滑油。 (9)注意对电路的检查、开关的检查、防止漏电、触电事故的发生，接线必必需有交流电工操作。 (四)对运输操作道木、工具的检查准备 (1)对运输操作准备适中的道木及随车使用的一切工具，开具清单，盘点校对以后装车。 (2)检查运输操作中损坏的道木、工具应及时洗清，及时改换，防止操作中发生意外。 (3)严禁使用不符合操作规范的道木、卸夹、钢丝绳或其它工具。 五、设备的开箱、检查 (一)设备开箱 (1)开箱前检查设备名称、型号、箱号、防止开错箱。 (2)开箱前最好将设备运至安装地四周，减少开箱的搬运工作。 (3)开箱时应先将顶板上的尘土扫除干净，防止尘土散落在设备上。 (4)设备装箱时，为避免在运输中设备晃动，箱内有支固，开箱必必需从顶板开始，在拆开顶板后必必需查明状况后再采纳适当措施，拆掉其他箱板。 (5)开箱时要使用起钉器或撬木工具，如有铁皮，应先拆掉，不能用锤、斧乱打乱拆，特别是不能受震的设备，不准用大锤敲击箱体。 (6)拆箱时应注意环境，防止箱板倒下，碰伤四周设备人员，拆下箱板要妥善保管。 (7)设备上的包装防护物，应按施工工序拆掉，不得过早或乱拆，拆下部件、零件最好放在木板上，或者有对方单位技术人员指导放在指定位置。 (二)设备检查 (1)开箱后，应由有关施工人员对设备进行检查，检查三注意：a、设备有否损坏；b、零件部件、附件有否缺； c、办理移交手续，并作好记录。 (2)按照装箱清单检查零件、工具、附属材料、出厂合格证或其它文件是否齐全。 (3)开箱后要对设备外表检查，发现设备缺损、损坏、锈蚀等状况及时提出，作好记录，及时同委托方联系。