墙体开裂整改实施方案[大全五篇].docx

墙体开裂整改方案[大全五篇]
第一篇：墙体开裂整改方案一、裂缝产生的原因：
1、填充墙砌体的砌浆发生沉降而导致顶梁与墙面脱开。
2、温度变化，引起梁、柱混凝土和墙体两种不同材料的变形而引起墙与梁交界应变大导致的裂缝。
二、裂缝的处理：
1、首先组织对现场施工的管理人员对每个单位进行逐层逐房间排查，并对存在裂缝记录好，待工人进场后将所有存在问题的单子发放到工人手中，并对参加返修的人员进行技术交底。
2、将排查有裂缝的墙面剔除，每边不小于10㎝，靠梁侧一面进行剔除，柱部位两面剔除，修复前将有问题的墙进行提前浇水湿润，使墙体达到润透后进行挂网和抹灰。
3、挂网和抹灰用的原材料和使用的砂浆符合质量要求，比原设计标号提高一个等级，由于砂浆强度会随着停放时间而降低强度，因此砂浆要在3～4小时内使用完。
4、砂浆使用微膨胀水泥砂浆，将缝隙充分填充饱满，以防止裂缝再度开裂。
5、在梁与墙之间如果缝隙较大时采用发泡胶，使其与混凝土产生软连结，以达到其没有裂缝的标准。
三、质量要求
1、在抹灰和打发泡胶时要认真按技术交底进行施工，在施工过程全方位进行质量检查。
2、设专职质检员进行质量检查，对不合格的立即整改，并停止继续施工。
3、设专职管理人员对这部分修复负责发现问题及时向相关人员汇报。
第二篇：墙体开裂报告墙面开裂整改方案
根据常见墙面开裂原因，结合**公司总结的开裂原因，大致可以分为下列几种原因：（1）砌块砖结构破坏引起的开裂（2）不同材料接缝处的开裂（3）窗台板下水平开裂（4）温湿度原因引起的开裂（5）基层处理不当引起的开裂
一、砌块墙开裂
此类开裂多发生在顶楼几个层面。
施工顺序：基层检查→凿除粉刷层→对破坏的二结构墙面进行填补→铺贴双层钢丝网→墙面抹灰→在裂缝处铺贴网格布→腻子及乳胶漆施工1）施工工序1.基层检查
根据裂缝的位置，标出需凿除的范围。

2.凿除粉刷层
a、按照标记的范围凿除原墙面粉刷层至二结构墙体表面，凿除宽度不低于250mm。b、凿除前注意旁边未凿除部位的保护。
c、在不需要凿除两侧各凿除50mm腻子层，防止新旧粉刷层开裂。
3.对破坏的二结构墙面进行填补a、将腻子层和粉刷层凿除彻底。
b、对灰缝不饱满或已经破坏的砌块进行修补。
c、凿除时对二结构砌块造成破坏的，用接近砌块强度的砂浆或砌块进行填补加固。d、清除砌块表面的浮灰，并适当浇水湿润。
4.铺贴双层钢丝网5.墙面抹灰
a、检查钢丝网固定是否牢固。
b、调制与砌块强度近似的水泥砂浆，确保砂浆水灰比。
c、进行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，须待第一次砂浆达到要求再装订一层钢丝网，浇水润湿后再进行第二次抹灰。d、抹灰时要保证平整度，要比装饰面层凹进3-5mm。
6.在裂缝处铺贴网格布
a、根据理论时间、室内温度及结合现场实际目测推算抹灰层是否达到强度要求、干湿度要求。b、清扫基层浮灰。
c、用白乳胶铺贴网格布，确保网格布同时覆盖三条缝（墙体的裂缝及新旧粉刷的接缝）d、确保网格布粘贴牢固，不起鼓、脱落。
7.腻子批嵌
a、确保网格布平整、白乳胶干透粘结牢固、无浮灰。b、第一遍腻子批嵌
c、待第一遍腻子完全干透后，进行第二遍腻子批嵌。
8.腻子打磨及乳胶漆滚涂。
二、不同材料接缝处开裂
此类开裂发生在不同基层的接缝部位，开裂部位主要发生在钢筋混凝土剪力墙与砌块砖的接缝处、钢筋混凝土梁与砌块砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂主要是由于受周边环境或者外力影响，二结构墙和石膏板会出现收缩、位置变动，导致接缝处裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。主要方法是在不同材料墙体结合处，挂Φ0.6mm的钢丝网片或网格布加强，两边搭接宽度各不小于100mm。
施工顺序：裂缝检查→凿除接缝两侧腻子层→清理表面浮灰→在接缝处粘贴绷带或钢丝网片→腻子批嵌和打磨→乳胶漆施工
三、窗台板下水平开裂
窗台板下的开裂主要是由于窗台板安装完成后，用水泥砂浆封堵时未进行防开裂处理或处理不全面。因此，此类开裂主要是重新进行防开裂处理。防开裂处理步骤：
1.水泥砂浆补平：将窗台板卸下，将松动处清理干净后，用水泥砂浆补平。施工时水泥和沙子的配比应该是1：3。
2.“贴布”处理。窗台板安装完成后，在窗台板阴角处铺贴网格布，然后用水泥砂浆封堵，再进行粉刷。
施工顺序：凿除窗台接缝处周围粉刷层→对基层及接缝处进行防开裂处理→表面清理干净后粉刷石膏和腻子批嵌→乳胶漆施工
四、温湿度原因引起的开裂
大部分墙面开裂是由于温湿度引起的，墙面刷漆后，水分持续蒸发造成开裂。所以再修补的同时，也要保证套内适当通风和适宜湿度。
首先对裂缝进行观察，如果裂缝只是发生在漆膜表面，用细砂纸将裂纹打磨掉，选择颜色相同的墙面漆，重新涂刷即可。如果裂缝已经深入腻子层，可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小，填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布后用腻子进行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。
墙面腻子批嵌，一定要彻底干燥后，再进行下一道工序。刷漆后，需要特别注意保持居室的温度、湿度稳定。
施工顺序：裂缝检查→凿除粉砂层→清理表面浮灰→在裂缝处和接缝处铺贴网格布→粉刷石膏和腻子施工→腻子打磨→墙面乳胶漆施工
五、基层处理不当引起的开裂
施工顺序：铲除剥落的腻子层→清理表面浮灰→铺贴网格布→重新进行腻子批嵌
第三篇：墙体粉刷防开裂措施填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索
混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。
结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施：
一、空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面1.砌块原因：
1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同，在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。
1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。
1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。
1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。
2.砌筑工艺原因：
2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。
2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时，在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。
2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关
规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。
2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。
3.粉刷工艺原因
3.1追求进度。砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。
3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。
3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。
3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。
二、常见裂缝出现的形成和部位
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45o的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。
三、针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生1.砌体工程措施
1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。
1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率（适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜）。雨期施工要严格执行雨期施工规范。
1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8%，尽量避免断砖上墙。
2.砌筑工程工艺。依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。
2.1严格控制灰缝厚度（取最小值8mm）和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。
2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。
2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。
2.4严格控制每天砌筑高度。每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。
2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。
2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制（或现浇）钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。
2.7当填充墙较长时（≥3.5m），按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱。
2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上（外墙力争达到100%），并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑。
3.装饰粉刷工艺
3.1基层处理。事先加强安装与土建工序间的配合。管道沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。
3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。
3.1.2用清水冲洗粉尘。
3.2用水泥细砂及108胶（配合比为1：1：0.05）抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。
抗裂钢丝网的挂设：外墙应按dbj15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。
3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。
3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。
3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维（每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤）。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。
第四篇：外墙开裂整改方案北大资源·江山名门二期工程e1X-e4X楼
外墙开裂整改方案
重庆鸿鸟节能建材有限公司编制日期：2016年6月6日
目
录
一、编制依据........................................1
二、工程概况...........................1
三、施工部署........................................1
3.1组织机构................................................................................................................13.2劳动力准备.................................................................................................13.3材料准备................................................................................................................13.4机具准备................................................................................................................23.5作业条件.........................................23.6整改工期................................................................................................................2
四、操作工艺........................................2
4.1工艺流程........................................24.2施工操作................................................................................................................2
五、质量标准........................................3
六、成品保护........................................3
七、安全环保措施....................................4
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300－2013）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）《建筑涂饰工程施工验收规程》（jgj/t29-2003）《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005）《建筑施工安全检查标准》（jgj59－2011）《建筑机械使用安全技术规范》（jgj33-2001）外墙整改工作协调会会议纪要
二、工程概况
本工程位于XX市XX县区海尔路，项目部工程为北大资源江山名门e1X-e4X楼，建筑总面积约为2.1万平方米，本次方案拟用于外墙开裂部位。
三、施工部署3.1组织机构
由工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。具体人员安排如下：
工长：万波安全员：陈建材料员：牟元海3.2劳动力准备
施工人员根据现场实际情况进行调配，确保施工正常进行。
3.3材料准备
1、柔性耐水腻子。用于建筑物外墙外保温的抹面层上，是以找平和防裂为目的的表面处理材料；与弹性涂料配套，起辅助抗裂作用，并显著增加涂料层间附着力。
2、弹性涂料。按设计要求及样板颜色选用，应与原涂料颜色基本一致，且涂料必须具有很好的延展性、柔韧性，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
3.4机具准备
1、电动工具：切割机、冲击钻；
1、粉涂工具：刮板、铁板、排笔、漆刷；
2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；
3、抹涂工具。铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。
3.5作业条件
1、基层腻子层必须打磨干净无浮灰。
2、腻子层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
3、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机
4、、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
3.6整改日期
2016年6月30日开始，工期45天。
四、操作工艺
4.1工艺流程
基层清扫处理→腻子修补找平→涂料施工4.2施工操作
（1）、基层清理
用砂布对裂缝部位进行剔除，然后用毛刷将剔除部位的浮灰清理干净。
（2）、腻子打底找平
2基层清理完成之后，进行腻子批嵌，对开裂的现象进行找补，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的柔韧和耐水性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实。（3）、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
（4）、涂料涂刷
要求表面美观细腻，颜色均匀一致，与原墙面无明显色差。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。在涂刷过程中，要做好其余部位的成品保护，避免沾污其他部位。
（5）、检查验收
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，确保施工质量符合要求。
五、质量标准
1、修补后，粉刷层应仔细检查，确保无开裂后方可进行下到工序施工。
2、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
3、整改后外墙无开裂现象。
六、成品保护
1、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。
2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。
4、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面。
七、安全环保措施
（一）施工操作安全措施
1、在修补施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场应有专职安全员监督。
2、由于此项目已交付验收，所以此外墙施工方案采取“蜘蛛人”进行作业，作业前应检查主绳及副绳是否可靠，高度作业必须要求工人佩戴好安全带和安全帽，合格后才能上架操作。
3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在吊绳上工作，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
4、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如。防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
（二）环保措施
1、所用的施工材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
2、外墙修补施工工程中，应做好半成品、产品的保护，防止对周围环境造成污染。
3、每天收工后的材料，不准乱倒，应集中处理，做好工完场清工作。
重庆鸿鸟节能建材有限公司
2016年6月6日
第五篇：卫生间墙体整改方案23X、25X、26X楼二次结构卫生间墙体砼浇筑整改方案
回龙观f05工程二次结构卫生间墙体混凝土拆模后，墙体存在漏振，墙体中部出现断层，大面积空洞，墙上部约500毫米混凝土未填满，墙上部混凝土中存有聚苯板，混凝土离析等质量问题，为此项目部专门对外施队召开会议，强调了卫生间墙体混凝土浇筑时的问题，针对以上问题，项目部也非常重视，要求积极作出整改，具体措施如下：
1、组织召开现场会。现场所有混凝土工人及外施队负责人参加，在现场进行分析原因，找出各自问题，由施工员重新对外施队进行交底。对外施队进行罚款处理，同时对不能胜任工作的振捣手等人员进行调整、更换。
2、对于出现断层、大面积空洞和墙上部未灌满的混凝土的处理方法：将断层和大面积空洞处及未灌满底部松散混凝土剔除干净，孔洞底部用云石机切成一条直线，砼沿线进行剔凿，剔凿时将钢筋上的混凝土剔凿干净，保证钢筋的握裹力，然后用水冲刷干净保持湿润72小时，合格后在浇筑部位涂刷素浆，再用混凝土填塞浇筑，振捣密实，防止新旧混凝土间出现裂缝。墙体支模时，利用穿墙螺栓，采取两面支模的方法浇筑混凝土，墙体一面支成斜面，在混凝土达到一定强度后将伸出结构面的混凝土剔掉，处理后的砼及时进行养护工作。对于25X楼3层卫生间墙体断层比较严重的部位，直接将墙体全部踢凿干净，从新支模进行混凝土浇筑。
3、墙上部混凝土中存有聚苯板应及时处理干净不得有残留。与搅拌站进行协商，控制好混凝土的坍落度，现场组织好人员，应将搅拌站送来的混凝土及时进行浇筑防止混凝土离析。
为防止以后类似情况的出现，采取如下预防措施：
1、组织操作人员及项目部人员召开现场会，对出现的问题进行总结，加强对施工队伍的质量意识教育，要在思想上重视质量，牢固树立质量第一的观念。施工过程中严格按照施工验收规范施工，遵守施工程序和操作规程。加强施工过程控制，严格检查验收程序，确保施工质量。
2、浇筑混凝土时要振捣密实，振捣密实直至气泡排出为止，尤其是有电盒的地
方要振捣到位，防止下方出现空洞。模板的穿墙螺栓要固定牢固，防止墙体出现变形，已达到初凝程度的混凝土禁止使用到工程中。
回龙观f0523住宅楼等4项工程
质量通病处理方案
编制单位：北京百键开发建设有限公司f05项目经理部
2013年6月
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