1、
一、 施工准备
1. 1材料及主要机具：
1.1. 1水泥：枣庄市台儿庄区水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，强度为32.5Mpa。水泥应具有青岛市建材准用证、出厂合格证、复试报告。
1.1. 2砂：平度大沽河出产的中砂。要求颗粒坚硬洁净，含泥量不超过3%。砂在使用前过5mm孔径筛。
1.1. 3钢筋：经冷拉调直的Φ6、Φ10光面钢筋,表面光洁、无锈。
1.1. 4主要机具：搅拌机、手推车、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、錾子、锤子、钢丝刷、笤帚、墨斗、线坠、小白线、水平尺、方尺、铅笔等。
1. 2作业条件：
1.2. 1楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标高线已弹
2、好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。
1.2. 2根据踏步位置线及标高线，考虑抹灰层厚度（一般为20～25mm1:2水泥砂浆），凡踏步结构面层超出位置线、标高线的，均应提前剔凿掉，并清扫干净。未到位置线和标高线的，应清扫干净后，刷素水泥浆一道（内掺水泥重量10%的801胶），用1∶2水泥砂浆分层抹至标准线。
二、 操作工艺
2.1工艺流程：
防护钢筋设计 防护钢筋制作 基层处理 防护钢筋固定 抹水泥砂浆面层 养护
2.2防护钢筋的设计：
防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋，Φ6圆钢作锚固钢筋，锚固
3、钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。
2.2.1根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余20mm。
2.2.2踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当加长30mm。
2.2.3锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊，但焊接长度不应小于30mm，即5d。
2.2.4主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层内，两根锚固钢筋的夹角小于900，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面
4、上显现出来。
2.2.5锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的两端必须设置。
2.3防护钢筋的制作：
2.3.1按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应进行调直，调直时，以手工顺直或轻敲顺直为主，防止主筋截面变形，严禁重锤敲击。
2.3.2焊接：焊接宜放在定型模具内进行，应先点焊成型，再将焊点满焊，确保锚固钢筋的夹角、位置正确。
2.3.3焊接好的防护钢筋，由于焊接时引起了变形，因此还应进行调直。然后检查其主筋及锚固钢筋的长度是否符合要求，两个面的锚固钢筋是否在同一平面内，夹角是否小于900，经检查合格后的钢筋分类码放备用。
2.4基层处理：先用錾子、钢丝刷将基层浮浆、灰渣层、松动
5、的砼等彻底清理掉，并清扫干净，洒水湿润。
2.5预埋防护钢筋：根据踏步的起止位置线及标高线，在梯段的两端拉斜线，放置预埋钢筋。放置时，主筋应对准踏脚面的位置线、呈水平、上表面紧靠斜线。然后用1∶2水泥砂浆在踏步面及踢脚面上同时将其窝牢（基层上应先刷掺水泥重量10%801粘结胶的素水泥浆一道）。从上至下依次埋设，复核防护钢筋的位置、平直情况，检查锚固钢筋的端头是否紧贴基层，保湿养护。
2.6隔天抹踏步水泥浆面层。即在两个面上按标准分别抹至与主筋平齐。
2.7养护：常温下24h后，洒水养护，应保持湿润状态，养护时间不少于7天。
三、 质量标准
3.1防护钢筋应洁净、无锈、平直、截面、尺寸
6、正确。
3.2锚固钢筋焊接位置、角度正确牢固，端头紧贴基层。
3.3预埋的防护钢筋位置正确牢固。
3.4踏步抹灰面光洁、平整、无空鼓，锚固筋不外露。
四、 成品保护
4.1已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐，防止受挤压、撞击变形。
4.2已预埋好防护钢筋的楼梯踏步，应进行封闭养护，防止受到外力后，钢筋变形、松动或脱落。
五、 应注意的质量问题
5.1锚固钢筋外露：一定要保证锚固钢筋焊接位置的正确，之间的夹应小于900，一般以800左右为宜，锚固钢筋应顺直。
5.2防护钢筋变形、松动、脱落：主要是制作、施工、保护未到位而引起。尤其是在预埋好后至抹好面层强度达到100%这段时间内，不能由于行走或碰撞，使其发生变形或松动。
5.3抹灰面不平：主要由于锚固位置不正确、不顺直或夹角太大引起，抹灰时为了盖住钢筋造成局部不平。因此在制作时，一定要认真到位，预埋及抹面层砂浆时，发现锚固筋不平并有外露迹象时，应立即返工，符合要求后，再进行下道工序施工。
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