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1、汽轮机凝汽器系统真空查漏 机组真空是火力发电厂重要的监视参数之一，真空变化对汽轮机安全、经济运行都有影响，运行经验表明，凝汽器真空降低直接影响循环效率，每降低1KPa真空会使汽轮机热耗增加0.94%，机组煤耗增加3.2g/kwh。真空下降使循环效率下同时会造成汽轮机排汽温度的升高，引起汽轮机转子上移，轴承中心偏离，严重时会引起汽轮机的振动。此外，凝汽器真空降低时为保证机组出力不变，必须增加蒸汽流量，导致轴向推力增大，变化严重时会影响汽轮机安全运行。另一方面，空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧超标，腐蚀汽轮机、锅炉设备，影响机组的安全运行。因此在汽轮机运行中必须严格控制机组真空下降。机组运行中
2、真空主要与循环水量水温及系统严密性有关。如果出现真空下降，排除比较常见的故障外，真空系统的泄漏是造成下降的主要原因。其现象主要表现为真空数值下降、排汽温度升高、主汽流量增加及凝汽器端差增大等，直接影响到机组运行的安全经济性。 我厂凝汽器是由东方汽轮机厂生产制造N17660型表面式换热器，水室采用对分制，便于运行中对凝汽器进行半面清洗，凝汽器、凝结水泵、射水抽汽器、循环水泵及这些部件之间所连接的管道称为凝汽设备，凝汽器真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，所以要求真空系统（包括凝汽器本体）要有高度的严密性。一般是通过定期进行真空严密性试验来检验真空系统的严密程度。通过试验，可掌握真空系
3、统严密性的变化情况，鉴定凝汽器工作的好坏，以便采取对策查找及消除漏点，防止空气漏入影响传热效果及真空，不同机组对真空严密性有不同的要求，真空严密性用每分钟真空下降值表示。 凝汽器真空系统的密封点很多，包括与凝汽器连接的负压管道的焊口、膨胀节、疏水扩容器、减温水管道、多级水封、水位计等涉及汽机、热控等多个专业，检修工艺要求严格，检修工艺要求严格，涉及范围广，要求责任心强。真空系统严密性应在机组检修期间得以保证，如果由于密封不严、检修工艺不合理及查漏不全面等在机组运行一段时间后发生泄漏，仍应该采取各种措施，积极进行真空严密泄漏查找工作。为保证汽轮机真空系统查漏工作的顺利进行，确保机组的安全经济运
4、行，特制定如下措施： 一 组织措施 1、本工作的开展需要运行、点检、检修及热力试验组协调完成。 2、准备好查漏工作所需要的氦质谱检漏仪、氦气瓶、便携式气袋、喷射用铜管及连接用胶管、对讲机等工器具，保证合格足量的氦气。 3 、査漏工作要确定一个工作负责人，负责査漏工作中各部门的协调联系工作以及査漏工作的分工安排。 4、查漏工作由设备部组织进行，发电部专工、热试组人员、汽机车间检修班组人员配合，运行当值人员保证机组稳定运行并配合进行各阶段严密性试验。 5 、工作负责人要做好监护工作，其他人员按分工各尽其责。 二 技术条件 1、 查漏工作前准备好查漏工作所需要的氦气瓶，便携式氦气袋，
5、喷射用铜管对讲机等工器具，保证仪器电源供电正常，检测氦质谱检漏仪运行正常。 2、 详细了解目前机组的运行方式，射水泵运行状态，确定探头安放位置。 3、 查漏前要对整个真空系统运行设备进行周密、科学的分析，对不合理的运行方式进行调整，可停运设备进行隔离，消除系统运行方式对真空泄漏的影响。在不停机状态下，对系统已知存在的泄漏部位进行查找及封堵工作。 4 、对高空查漏部位搭设脚手架，并验收合格方可工作。 5 、能正确使用氦质谱检漏仪，杜绝使用不当造成仪器损坏。 三 技术措施 1、 查漏工作开始前必须与集控运行联系，办理相应工作票后方可工作。 2 、对汽轮机真空系统进行查漏时，采用氦质谱
6、检漏仪进行全方位查漏，具体查漏部位见《汽轮机真空系统查漏一览表》。 3、因真空系统至氦质谱检漏仪间存在迟延，在查找完成一个部位后间隔适当的时间再进行下一部位的查找工作。 4、在查漏过程中如果发现漏点要及时处理；如果出现无法运行中处理的漏点，则应采取临时措施并密切监视，有合适机会及时处理。 四 安全措施 1 、由于氦气是逃逸性极强的气体，故喷射点尽量靠近所测部位，确保氦气被负压吸入，保证仪器显示正确。 2、 严格执行汽轮机检修工艺规程，积极开展反习惯性违章活动，杜绝违反十大禁令的工作。 3、 禁止单独作业，防止不安全情况的发生。 4、 进入生产现场必须正确配戴合格的安全帽、工作服，
7、高处作业必须系好安全带，并挂在可靠、牢固的构架上，同时做好防止仪器设备高空坠落的安全措施。 5、 严禁上下抛掷工具、材料。 6、 严格遵守《电业安全工作规程》的相关内容及条款。 7 、测量时注意保护好测量仪器，禁止使液体进入测量探头内，造成仪器损坏。 五、质量标准 1、检测部位无泄漏现象。 2、真空泄漏率≤267Pa/min。 附：汽轮机真空系统查漏点一览表 真空系统查漏点一览表 检查工具：氦质谱检漏仪 序号 检查部位名称 检验标准 检查结果 检查人 1 汽轮机低压缸前后轴封 氦质检测仪无泄漏显示 2 汽轮机低压
8、缸大汽阀 氦质检测仪无泄漏显示 3 汽轮机真空破坏阀 氦质检测仪无泄漏显示 4 小汽轮机轴封 氦质检测仪无泄漏显示 5 小汽轮机大汽阀 氦质检测仪无泄漏显示 6 低压加热器放空气至凝汽器管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 7 高压加热器放空气手动门后至凝汽器管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 8 疏水扩容器疏水二道门后至凝汽器管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 9 疏水扩容器本体焊口及膨胀节 氦质检测仪无泄漏显示 10 凝汽器喉部焊口 氦质检测仪无泄漏显示 11 凝汽器本体真空测点
9、及阀门 氦质检测仪无泄漏显示 12 凝汽器水位计、底部放水门 氦质检测仪无泄漏显示 13 轴封水封管道焊口及阀门 氦质检测仪无泄漏显示 14 小机排汽管道、蝶阀兰盘及人孔 氦质检测仪无泄漏显示 15 凝汽器汽侧人孔 氦质检测仪无泄漏显示 16 大小机轴封回汽管焊口 氦质检测仪无泄漏显示 17 轴封溢流至1号低加管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 18 轴封溢流至凝汽器管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 19 主汽供轴封疏水至凝汽器门后管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 20 再热汽
10、供轴封疏水至凝汽器门后管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 21 厂用汽供轴封疏水至凝汽器门后管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 22 轴封溢流管道疏水至凝汽器门后管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 23 大小机轴封回汽管道及焊口 氦质检测仪无泄漏显示 24 轴加进汽管及疏水管道及焊口 氦质检测仪无泄漏显示 25 轴加疏水水封旁路管道及阀门 氦质检测仪无泄漏显示 26 低压外缸中分面 氦质检测仪无泄漏显示 27 低旁减压阀后管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 28 低压旁路膨胀节 氦质检测仪无泄漏显示 29 高压缸通风阀后管道及焊口 氦质检测仪无泄漏显示 30 1、2低加水位计上下考克及放水门兰盘及焊口 氦质检测仪无泄漏显示 31 1、2低加疏水管道焊口 氦质检测仪无泄漏显示 32 凝结泵入口管道放水门 氦质检测仪无泄漏显示 33 凝结泵空气门及凝结泵卡兰 氦质检测仪无泄漏显示 检查人员： 检查日期：
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