1、 海芙德（上海）建筑工程有限公司
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铝合金 塑钢窗工艺流程图
铝合金，塑钢门窗组装工艺较多，每一道工序对产品性能都有影响，工具产品的性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳的工
2、艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。
一.型材下料
使用LJZ2-500X4200铝型材双角精密切割锯。工作气压0.5-0.8MPA,耗气量60L/min，采用武技调速，工作长度400-4200mm，使用此锯下料，尺寸共产控制在±0.5mm以内。在使用双焦距下料前，首先更具图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产，生产时应不断的筹建构建尺寸，以保证场频批量的合格率。
二.铣水槽
使用SCX02-2X60塑料型材双周水槽铣。工作气压0.5-0.8MPA,铣刀规格Ø5mm，铣头转速25000r/min，在铣水槽钱一定要清楚漏水孔的数目，
3、位置，弄清楚之后，先将要铣的型材放在托米架上的正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水草的位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行削渣清理和道州润滑。
三.开V型口
使用LJVW-60铝塑型材V型锯用于90°V形槽的下料，适用于料厚0-120mm，长度1600mm，工作气压0.5-0.8Mpa，耗气量80L/min，切割深度0-60mm厚度0-120mm，转速2800r/min，进到卫无极调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，在摇动至所系位置，加紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。
4、四。焊接
这是一道很准要的工序，使用HFW-CNC四角焊机。也可用HJ4-4500塑料门窗四位焊接机，通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，加紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体：温度过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔解强度。通过反复的试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。在不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样确保焊接的工艺参数；焊接温度，在此情况下测试的焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度，对焦尺寸误差
5、等，如有不妥，应及时调整焊机。
五.强度试验机
用检测铝合金，塑钢的力学性能及测量门窗隅合部位的断裂强度，一边更好的控制焊接质量。
六.清角缝
在清角时采用CCA-120苏来哦门窗角缝清理机，工作气压0.5-0.8MPa，耗气量15L/min，铣刀转速2800r/min。使用此焊机拉槽宽度3±0.20mm，拉槽深度0.3±0.15mm 的加工精度，满座弓箭的加工要求精度。
七.玻璃压条切割锯
使用SY06-1800塑料门窗态势玻璃压条切割锯，工作气压0.4-0.6MPa，耗气量80L/min，锯片转速2800r/min，加工长度320-1800mm。在切割玻璃压条时，
6、应控制玻璃压条下料尺寸在0.5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
八.组装
在给固定框，扇上橡皮条时，使用特质专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
在安装铝滑条时，应先量准尺寸，在下好铝条,然后用你抡锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框，扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适中。在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装，最后还需检查。
安装注意事项
1. 安装前应按设计图纸的要求检查数量，品种，规格和开启方向，其五金件，密封条，紧固件应齐全，不合格者予以更换。
2. 铝合金，塑钢窗的制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件，五金均须得到业主及建立认可后方可使用。
3. 根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框提前进行修补。
4. 铝合金窗框在未装时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥砂浆不接触，免遭腐蚀。
5. 固定片安装位置应与预埋块相吻合，单不得将固定片装在横框，中竖框，
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