1、
异戊二烯的生产工艺与技术路线的选择
工业上有多种方法生产异戊二烯。除C5馏分分离得异戊二烯外，工业上还采用合成法生产。例如：采用C5以下的有机原料如丙烯、异丁烯、甲醛、丙酮和乙炔来合成；也可从C5馏分中的异戊烷、异戊烯脱氢制得。由于各国原料价格和供应情况不同，不同国家采取的合成方法也有所不同，但更多的异戊二烯还是直接来自C5馏分分离。
异戊二烯的生产方法主要有异戊烷、异戊烯脱氢法；化学合成法(包括异丁烯-甲醛法、乙炔-丙酮法、丙烯二聚法)和裂解 C5馏分萃取蒸馏法。目前，各国根据各自的情况来选择合适的工艺路线。
2.1 异戊烷和异戊烯脱氢法
脱氢法按反应机理分为催化脱
2、氢和氧化脱氢。按原料分为异戊烷和异戊烯脱氢，除氧化脱氢外，其他脱氢法均已工业化。
2.1.1 异戊烷两步催化脱氢法
异戊烷两步催化脱氢法是由前苏联开发成功的，并于 1968年在前苏联实现工业化，目前是独联体和东欧国家生产异戊二烯的主要方法。该方法的原料异戊烷来自催化裂化或直馏汽油，工艺过程分为三步，先将异戊烷脱氢为异戊烯，再将异戊烯催化脱氢生产异戊二烯，再用乙腈或二甲基甲酰胺萃取蒸馏得高纯度的异戊二烯产品。两步脱氢反应均为可逆吸热反应，反应受热力学平衡限制。该方法的特点是原料便宜易得，但工艺流程比较复杂。
……
2.1.2 异戊烯催化脱氢法
异戊烯催化脱氢法是由美国开发，并于1961
3、年由美国Shell公司采用该技术建成了1.8万吨/年的异戊二烯生产装置。至70年代，此法生产能力曾达l 9万吨/年。该法的原料是从炼油厂C5馏分中抽提分离异戊烯，异戊烯催化脱氢，脱氢产物分离精制提纯的异戊二烯产品。
该法工艺流程见图2.3，过程分3步：……
2.2 化学合成法
异戊二烯化学合成法主要包括异丁烯-甲醛为原料的烯醛法、乙炔-丙酮为原料的炔酮法和丙烯二聚法。
2.2.1 异丁烯-甲醛法
……
2.2.2 乙炔-丙酮法
乙炔-丙酮法是由乙炔和丙酮为原料合成异戊二烯。最初是由意大利SNAM(斯纳姆)公司开发的，1970年在意大利的Renenna实现工业化，建有3万吨/年的
4、工业装置。
……
2.2.3 丙烯二聚法
丙烯二聚法是由美国 Goodyear（固特异）和Scientific Design公司开发的，未经中试，直接从小试一步放大到工业装置，……
2.3 裂解C5馏分分离方法
在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。石油裂解C5馏分的组成十分复杂，一般可粗分为两大类：……
2.4 异戊二烯生产工艺优劣势比较与选择
目前异戊二烯的生产方法主要有异戊烷、异戊烯脱氢法；化学合成法(包括异丁烯-甲醛法、乙炔-丙酮法、丙烯二聚法)和裂解C5馏分萃取蒸馏法。为了对比异戊二烯几种主要生产工艺技术，以6万吨/年生产装置为例，现将有关文献报导的
5、主要工艺技术生产装置投资及原料和公用工程消耗情况列于下表2.1。
表2.1 几种主要工艺技术生产装置投资及原料和公用工程消耗对比表
从表2.1可以看出，……
针C5馏份对异戊二烯的分离，目前已实现工业化的几种分离工艺流程比较见表2.2。
表2.2 几种分离异戊二烯的工艺流程比较表
2.5 主要企业C5分离工艺技术及来源
2.5.1 主要企业C5分离工艺技术
（1）上海石化
上海石化是我国第一家C5分离企业，1991年采用北京化工研究院的技术建成2.5万t/a C5分离工业性试验装置，1992～1994年进行了4次全流程开车，完成了工业性试验任务。该套技术是以裂解C5馏份为
6、原料，以二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂，经二聚、二次萃取精馏和常压蒸馏、减压蒸馏，最终分离出聚合级异戊二烯、化学级异戊二烯、间戊二烯和双环戊二烯（DCPD）。
……
2.5.2 国内外C5分离技术来源
由于目前工业化生产异戊二烯普遍采用二甲基甲酰胺（DMF）法、乙腈（ACN）法，故在此主要列出这两种方法的技术来源。
表2.3 国内外C5分离技术来源
2.6 异戊二烯工艺技术的改进与发展趋势
无论是裂解C5馏分萃取蒸馏法，还是烯醛化学合成法，抑或是异戊烷、异戊烯脱氢法，与开发初期阶段相比均取得一定进展。……
详细内容参见六鉴网()发布《异戊二烯技术与市场调研报告》。
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