山西煤销集团大同煤运整合矿井.doc

山西煤销集团大同煤运整合矿井“一通三防”的灾害的分析和预防　　
针对31座煤矿的实际情况,分析矿井“一通三防”灾害现状；
大同煤矿到现在开采已有61年的历史，自然条件特殊,安全生产较为复杂。特别是我们整合的全部是地方煤矿，过去安全投资小，造成现在的隐患多，系统调整难度大。瓦斯涌出随着开采深度逐年增加,煤尘的自然着火期都在3-6月，具有很强爆炸性,爆炸指数较高,煤尘威胁严重，过去开采的层数多，发火期较短、范围广,防灭火形势严重。矿井在“一通三防”方面；通风、瓦斯、煤尘、自燃发火隐患均十分突出。在矿井向深部延伸和边界的生产中,这些隐患更为明显。鉴于上述隐患的有效治理,已成为矿井安全生产的关键。
一　矿井通风系统存在的问题
　　通过对31个矿的调查，由于过去的“私挖烂采、越层越界、相互贯通”整体采煤没有规划，特别是左云的矿井都存在这样的问题，安全没有保障，将来随着矿井向深部的延深和边界拓展,当前矿井的通风系统存在着严重的问题，主备风机不匹配，特别是过去的多层次开采，通风能力严重不足,主扇风机运转，备用主扇无法启动，(兴隆沟、小路坡、潘家窑、高山、龙尾沟、和尚嘴等)且风机呈现老化趋势;
当矿井由浅部水平生产结束转向深部水平生产,目前的通风系统将不能满足安全生产的需要,必须的进行改造,否则；矿井安全生产没有保障。将难以为继。
通风系统采用机械压入式通风的矿井有（兴隆沟、潘家窑、海司、全羊头、天兴、）
（一） 通风动力装置方面；矿井主备风机不匹配的有9个分别是（和尚嘴、大路坡、兴隆沟、天兴、永晋、高山、水磨湾、海司、小路坡、）
未安装备用主扇的有2个（帽帽山、口泉）
帽帽山安装备用主扇的工程量如下；
备用主扇基础；石砼结构，长20米、宽3米、高1﹒5米。
掘引道半圆断面拱断面砌碹；净宽2﹒5米、高3﹒2米、长60米。
主扇搭棚（彩钢），长20米、宽5米、高4米。
风机房（砖砼结构75㎡）
完善备用主扇安装过程大约需要资金65万元（包括安装过程）口泉煤业；（井口未启封，根据设计施工安装主扇。）
主备通风机通风能力严重不够，过去的矿主安全意识薄弱以投小钱挣大钱为目的，再加上多层次开采，所购风机本身质量差,长期满负荷运转,以小马拉大车。通风机的反风设施没有，通风机房兼作他用，所配套的设施不全，特别是连直通调度室的电话几乎都没有， 从运转的可靠性和安全性2个方面分析,大部分矿井都应尽快更换主要通风机，煤矿井下的局部通风机都是11 kW及以下的局部通风机,没有实现“双风机、双电源,自动切换、自动分风”,根本就不能确保掘进巷道的风速、风量的要求。
（二） 通风网络方面；主要存在的问题，多层次开采，通风系统紊乱，采掘工作面没有实行独立通风，没有专用回风巷，大部分矿井使用串联通风，特别是采空区通风，一巷两用。没有做到分区通风，井下的机电硐室没有设在独立的通风系统中，机电硐室的回风没有直接引入总回风或主要回风巷，部分矿井的机电设备按在回风风流中，也没有安装甲烷断点仪，瓦斯超限断电功能不能实现。
（三） 控制风流的通风设施及所需资金情况
矿井通风设施需要补充的工程量和通风设施如下
1 炭窑峪；侧风站8个、调节风门2道、调节风窗2个、放爆门1组，风桥3座、密闭墙8道、栅拦门4个、井下防火栅拦两用门6个，共需资金60万元。
2 小窑头；主斜井2﹟、3﹟、8﹟层，副斜井3﹟、8﹟层，回风斜井3﹟、8﹟层漏风严重。需要永久密闭，共需资金10万元
3 小路坡；需构筑永久密闭16堵、防火密闭5堵、临时密闭12堵、更换风门2道、增设调节风窗3个。共需资金61．2万元。
4 天兴；13#、14#煤层大巷两侧37座及现封闭两盘区约20余座密闭墙，因原施工质量低，需加固维护，预计所需资金60万元
5 下湾；（1）回风副斜井安装防爆门1组，正反2组，轨道大巷与回风大巷之间联络巷安装正反风门2组，5201回风顺槽巷安装风门1组，调节风门2组。
（2）砌筑永久密闭墙49堵，防火密闭14堵，构筑风桥6座，在运输大巷、回风大巷、回采工作面运输顺槽、回风顺槽运输巷、掘进工作面设置测风站，共设测风站6个。上述通风设施总在投资500．4万元
6 三脚沟；原矿在开拓主、副井斜井穿越9#、11#层采空区时未构筑防火密闭工程，矿井在建设期间需要重新构筑密闭，累计构筑防火密闭面积约180平方米，需资金21．05万元。
7 七峰山；通风设备及资金情况，工程需加装正反联锁风门4道，一般风门10道、风窗10道、调节风窗10道，永久密闭40道，临时密闭10道，以上工程所需要资金大约65万元
8 和尚嘴；（1）因我矿回风井回风硐室，防爆门均不符合要求，需要新构筑回风硐室，在回风斜井更换防爆门，两项需要资金大约50万元。
（2）井下形成新的头发系统后，需联络风门正反各2道，砌筑永久密闭墙12堵，将11#、14-2号层隔离，两项需要资金大约34．4万元。
（3）砌风桥1座、在回风顺槽巷安装调节风窗1组，两项需要资金大约23．2万元。
9 龙尾沟；根据公司《矿井兼并重组整合项目初步设计》井巷工程施工进度网络的时间安排，需新构筑的通风设施
（1）风桥；构筑6座风桥，每座人工及材料15000元，
计；6×15000元=90000元
（2）密闭；临时密闭80处，每处人工及材料4000元，永密闭30处，人工及材料25000元
计80×4000＋30×25000=107000
（3）风门；防爆门2组 ，每组人工及材料费15000元，井下风门， 人工及材料10000元，以上两项合计9万元
10 拖皮沟；2600×1800
11 兴隆沟；砌筑永久密闭6道、原轨道大巷做防火密闭38道、 原皮带大巷做永久密闭8道、更换风门2组。大约需要资金300万元。
12 海司；测风站数量8个，规格2600×1800单价5000元。调节风门数量2道，规格2600×1800单价60000元。调节风窗木制，数量2道，规格2600×1800单价4000元。防爆门规格3200×2000，1道单价120000元，风桥3座规格2600×1800单价20000元。密闭墙8道规格2600×1800单价16000元。栅栏门4道规格2600×1800单价4200.井下防火栅拦两用门6道规格2600×1800单价8000.以上合计大约54万元
13 高山；防爆门1道，风桥4座，联络风门2组，调节风门4组，测风站5个，合计资金32万元
14 永晋；风门17道，风桥25座，防爆门1道，井下中央变电所防火栅拦门6组，临时密闭200道，永久密闭85道，
风门；不符合《煤矿安全规程》，特别是进、回风井之间和主要进、回风巷之间，需要的联络巷只安设了1道正向风门和1道反向风门，而且还没有联锁，即使有联锁也根本起不到作用，这样风流容易短路，保证不了形成独立的通风系统，进风大巷内的新鲜风流漏损到回风井或回风大巷，，造成矿井有效风量率减少，乃至于矿井风量不足的严重后果。
闭墙；主要问题部分矿井的闭墙是用水泥袋装着煤面跺起来。所有的闭墙基本都没有掏槽，没有编号，更没有“三孔一柱”，没有标明那个是永久密闭、那个是放火密闭、没有检查牌版、没有设置删栏、没有警示牌。严重违反了《煤矿安全规程》
二　瓦斯情况存在的问题
整合的31座煤矿基础薄弱，装备差、技术资料严重短缺，大多数煤矿存在严重隐患，特别是矿井历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井，大部分煤矿都是多层开采，一层鉴定代替多层，没有确定的瓦斯等级鉴定，没有可靠的技术数据作为依据，通过对31座矿井的调查和兼并重组的摸排，现确定疑似全公司高瓦斯矿井或有高瓦斯区域存在的矿井10座，（拖皮沟、三角沟、煤花沟、东沟、簸箕掌、瑞丰、小窑头、高山、四阳沟）煤矿在生产初期，浅部水平煤层瓦斯赋存量小,瓦斯涌出量比较少。随着生产的不断向深部延深采空区面积增大,地质条件的复杂,非正规生产区域增加,瓦斯管理的难度不断加大,任务更加艰巨。
三　煤尘情况存在的问题
1 在过去的生产过程中综合防尘措施落实不到位,放炮、运输等各个生产环节上虽然基本上安装了防尘设施,却不能够正常使用,即使有的有合乎标准。是为了应付检查。其中有许多矿井的防尘管路根本不能使用，（高山、永晋、龙尾沟、大路坡、海司、天兴、炭窑峪、小路坡、）需要重新安装
2 综合防尘的治理手段落后,技术水平低,防尘自动化应用差距较大，没有按照循环图表冲洗巷道，以至于浮煤尘严重。
　　综合以上情况究其原因；主要是过去的窑主安全意识淡薄,以投小钱挣大的原则，对煤尘的危害认识不足,根本就没有树立起 生命第一健康是基础的人生新观念,表现出安全的滞后，地面静压水池没有水质过滤装置，井下防尘用水有两个方面；一为采煤机内外喷雾用水，采用专用管线送达，其水质基本符合要求，另一方面为冲洗大巷和工作面防尘用水，井下涌水的循环利用，缩短了洒水管线的使用寿用。
四　自然发火情况存在的问题
　　由于过去的乱挖乱采现象十分严重，造成各煤矿之间相互贯通，对采空区没有及时的封闭，再加之地表裂缝没有及时的充填，大量的新鲜风流进入井下，造成多数矿井浮煤着火，特别是一些关闭矿井，没有按照关闭矿井的要求去做，发火现象更为严重，大量的有毒有害气体进入周边矿井，严重影响整合矿井以后的生产安全。通过对31座矿井的调查和兼并重组的摸排，所有的矿井都没有防火束管监控系统、黄泥灌浆系统，现存在火区的矿井全公司有15座，（瑞丰、海司、炭窑峪、口泉、天兴、潘家窑、小路坡、下湾、兴隆沟、全羊头、大路坡、龙尾沟、簸箕掌、东沟、水磨湾），受周边火区威胁的矿井有（高山、小窑头、拖皮沟、四阳沟、梅花沟、达子沟、李家窑、黄土坡）具体情况如下；
泉岭：主井筒往下100米、120米周围侏罗纪煤层有火，面积不知道，早已砌碹，以后扩井筒会出现CO超限。
炭窑峪：地面露头煤有火，一直没有治理，井下皮带大巷南面有火区，估计200-300㎡范围，没有CO涌出。
和尚嘴：风井筒周围有火，范围不清楚，现在没有CO涌出，但井筒壁有温度。
瑞丰：11#回风大巷附近有火区，一通三防部参与于2010年已治理，再没有CO涌出；7#、8#听说有火区，范围不清楚，接管前已封闭，没有CO涌出。
水磨湾：总回风大巷北部5-6年前的火区，一直没有CO涌出，可能早已熄灭。小路坡：副井坑底100米处出现CO涌出，最高时可达960ppm，一通三防部已现场落实，方案已批复，维修大巷的过程中不安全已停工，而气体也逐步变小，甚至没有CO涌出，现在有时还出现CO涌出，浓度不大；
南周窑；主井坑底南有火区，接管时已封闭，面积不太清楚，现无CO涌出。兴隆沟：11#几乎都是火区，已封闭，7#、8#、13#、14#断上有火区，面积不详，早已封闭，现无CO涌出。
龙尾沟：岩泰矿主井筒3#有火区，范围很大，着火时间有好几十年，一通三防部参与于2010年采用粉煤灰已治理，现无CO涌出。
全羊头：全羊头井田北部、大南沟东北部有火区，范围不清楚，现无CO涌出。
下湾：下湾14#东南部有火区，范围不清楚 ，一通三防部参与制定方案已于2010年封闭，现无CO涌出；
铁底矿；11#距井筒200米处有火区，范围不详，一通三防部参与已于2010年封闭，现无CO涌出。
潘家窑：7#主副坑底周围有火区、
印子沟；14#主运大巷西北部有火区，面积不清楚，接管前已封闭，无CO涌出；油饼沟11#西部有火区，一通三防部参与方案审核，由于各种原因没有治理。
天兴:西盘区有火区，面积不清楚，接管时已封闭，无CO涌出，副井筒60米处有火区，面积不详，一通三防部参与已封闭治理。
达子沟：11#302盘区2004年10月发现火区，并于当年治理，现无CO涌出。
现在煤矿即存于外因火灾又存于内因火灾，
1 主要运输设备为皮带运输机，机电设备老化、电缆吊挂不规范、互相缠绕。外因火灾一旦发生，由于其发生突然，发展速度快，不但造成人员伤亡，财产损失，浪费国家资源。再加上煤层的严重堆积，将会引起井下瓦斯与煤层的爆炸，对矿井的安全生产造成严重威胁。
2 所采煤层均具有自燃倾向性，属自燃煤层，自燃发火期为3-6个月，过去的采煤方法为长壁式刀柱式开采，采空区留有一定量的浮煤，又因采空区煤柱较多，随着过去采动煤柱的炸邦，再加停产的整合，炸邦煤严重增多，残留煤炭长期氧化蓄热，因此一旦密闭漏风供氧极易产生浮煤自燃。在掘进贯通老巷时容易出现高温水蒸汽现象。煤柱的周围均为采空区,是最易产生煤炭自然发火的时期,出现严重的煤炭自然发火而冻结煤炭储量和封闭采掘工作面机械设备,对矿井安全生产造成严重威胁,矿井生产后期的自燃发火隐患将愈来愈突出,防灭火的任务越来越艰巨。
3 对已采空区的防灭火 预防上没有机械均压系统，已采空区的防火闭墙上没有“三孔一柱”测得数据靠采空区的密闭前测的气体浓度进行预测预报，采取加固密闭墙和密闭抹面减少闭墙的漏风。
4 即使现在生产的矿井也没有专用回风巷，皮带运输巷为进风巷，轨道巷做运料又为总回风巷，一旦因皮带摩擦着火发生险情，给人员的撤离造成很难想象后果，虽然煤矿制定了严格的安全技术措施，但是，违反了《煤矿安全规程》
五 目前瓦斯监控系统的现状
市公司下属31座煤业公司瓦斯监控系统运行基本正常的有21座：和尚嘴、高山、瑞丰、海司、小窑头、炭窑峪、三角沟、泉岭、达子沟、永晋、天兴、潘家窑、小路坡、下湾、兴隆沟、全羊头、大路坡、龙尾沟、簸箕掌、水磨湾、东沟，运行正常的有5座：张家湾、新旺、梅花沟、李家窑、黄土坡，运行不正常的有3座：拖皮沟、七峰山、四阳沟，没有系统的有2座：口泉、帽帽山；对现有系统的系统兼容还待考证。主要存在如下问题：
1、大部分煤矿各种传感器没有备用量，严重影响调校工作；
2、有的煤矿配备监控系统管理员不足：有的煤矿监控管理员只有初中以下的文化水平；由于没有建立“用优汰劣”的机制，许多监管员在培训时，敷衍了事，甚至是“无证上岗"。
3、监控系统管理员职责不清。有的监管员对上传及查询数据的概念不清楚：各种纪录报表填写不及时；出现异常情况不能及时汇报；不知如何采取相应措施，使事故隐患得不到及时解决。
4、有的煤矿，监控系统传输线与矿用电源电缆混挂在一起，造成信号传输不稳定；不定期检查传输线路，造成通讯中断、传输不正常、数据不准确等故障。
5、有的煤矿领导不重视，不能对口管理，造成制度、记录、台账不健全不完善。
六、目标任务
通过此次瓦斯监测监控建设完善工作，落实“以风定产、先抽 后采、监测监控”方针，使我公司所有下属煤业均按照《煤矿监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ1029-2007） 规定》完成瓦斯监测监控系统运行正常并全部实现区域性联网；促进各煤矿瓦斯治理机构、装备及各项规章制度完 善，现场安全管理和技术管理加强，从业人员素质提升，安全生产条件改善，瓦斯治理水平提升，并尽快实现市级、省级联网，切实建立起“通风可靠、监测有效、监控到位”的瓦斯综合治理工作体系。

七 “一通三防”整合后的建设目标
以新设计，新地质报告为依据，以新技术、新材料、新工艺为手段，“一通三防”以安全第一、预防为主、综合治理及先抽后采、监测监控，以风定产的方针为指导，坚持“管理、装备、培训”三并重原则，围绕“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯治理，牢牢把握瓦斯、煤尘、防火的关口，在改建期间严格按初步设计、优话通风系统，使系统简单合理，推进安全质量标准化建设，使煤矿逐步走上正规化的标准矿井。
建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统,杜绝瓦斯、煤尘、自然发火等重大灾害事故和“一通三防”方面的各类事故,为矿井的安全生产创造良好的通防条件。
　　努力提高矿井“一通三防”管理水平,促进矿井“一通三防”各项工作不断上水平、上台阶,保持通防质量标准化矿井水平和通防安全示范化矿井水平。
　　增对以前的旧问题，面对以后随着地质条件不断恶化出现的各种新问题和,提出超前性的措施和应对策略,确保“一通三防”各项工作适应新形势的需要,为建设本质安全型矿井提高矿井的抗灾能力发挥重要作用。
八　主要通防灾害防治规划
　 1　矿井通风系统
　　通风系统是煤矿安全生产的重要环节,矿井通风与安全生产密切相关。搞好“一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，是杜绝煤矿事故的基础，是实现煤矿安全生产的基础，立足当前,兼顾长远,确保矿井通风系统合理稳定可靠,有足够的通风能力,在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是“一通三防”的首要任务。
2 通分系统是防止瓦斯、煤层、火灾等事故的防治措施，
为了确保矿井安全，搞好通风系统是提高矿井最有效、最经济的办法。目前随着矿井的改造，利用现有通风系统，充分发挥现有风井主要通风机的通风能力,优化调整通风系统,合理调配,在前一段改造时间矿井通风系统能够满足需要。但随着矿井的建设，按照矿井的初步设计，合理调配通风系统，逐步完成通风系统，按照《煤矿安全规程》，按照矿井实际需要风量计算，避免备用风量的过大或过小，矿井安排的采掘作业必须核定通风能力，严禁超通风能力生产，按照《煤矿安全规程》建立测风制度，根据侧风结果采取措施，进行风量调节，使矿井有合理、简单、完整的通风系统，　
3．改变矿井通风系统必须编制通风设计和安全措施
（1）矿井通风系统是矿井安全生产系统的重要组成部分，所有矿井的通风系统必须符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则；安全可靠更为重要。矿井的通风系统是“一通三防”的基础，而“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重，所以通风系统的状况决定着整个矿井的安全或危险程度，必须以科学的态度慎之又慎地等待。
（2）煤运几乎所有矿井都是以整合为主，所以在通风系统方面有大的改动，所以改变全矿井的通风系统时，必须对矿井所有巷道的通风阻力进行全面的测定，重新进行风量计算和分配，通风设施、通风网络等都要重新改设和调整，有的甚至还需要更换主要风机，并要对这些工作进行对比、分析、选择最佳通风放案，改变矿井通风系统是一项复杂、细致和严格的工作，保证工作的顺利、安全实施，并使改变后的矿井通风系统更一步合理，稳定和可靠，必须编制通风设计和安全措施。
　　 4．强化通风系统管理,
为确保安全生产的接续,在采场调整的条件下,矿井通风系统必须合理稳定可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理,从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。根据采场接续安排,做到超前分析,预测矿井通风系统的变化,制定年度通风系统优化调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,做到通风不断简化,通风系统保持适时优化。 进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,淘汰11 kW及以下的局部通风机,实现“双风机、双电源,自动切换、自动分风”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。
九 分析将来的瓦斯情况
　　矿井开采的后期,采场逐步向矿井边界和深部转移,瓦斯的隐患将逐步加重,瓦斯的危害将更加突出。尤其是低瓦斯矿井的高瓦斯异常区域,瓦斯赋存不,受地质构造的影响较大, 瓦斯积聚严重;其它地点采空区虽然瓦斯积存量不足特别高,但往往出现高二氧化碳高氮等现象。 平常生产中出现瓦斯异常涌出机率很少,人们往往容易出现松懈麻痹的心理,一旦出现瓦斯突然涌出,又往往很难及时发现,相关治理瓦斯异常涌出的措施跟不及时,这是治理瓦斯的最大隐患。
防治瓦斯的重点地点:；掘进工作面,这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近,尤其是断层组附近时,很容易出现瓦斯动力现象,呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。 
　　防治瓦斯措施: 是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针,把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上,落实到现场上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生,让我们震憾。究其根源,防治瓦斯措施落实有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是关键所在。
（1） 防治瓦斯必须克服形式主义,实实在在地抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作,能够及时发现隐患苗头,我们完全有能力治理好瓦斯,消灭重大灾害事故的发生。
（2） 是根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性,制定有针对性专项措施。
（3） 是强化特殊生产地点的瓦斯管理。
（4） 是完善矿井瓦斯监控系统,提高技术装备水平,充分发挥其安全保障作用。
十　防治煤尘的措施
　　煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患,而综合防尘工作关系到生产全过程的每一个环节,人为因素制约较大,管理难度大。要求我们必须高度重视,认真落实每道生产工序,各个扬尘环节的综合防尘工作。
1 强化人本管理,加强职工和各级管理人员培训工作,真正把综合防尘工作转化为职工的自觉行动。
2 层层分解管理责任,抓检查,严考核,把各项措施落实到现场。
3 加大资金投入,提高技术创新水平,逐步实现综合防尘自动化。
十一　防治发火的措施
　　自然发火的隐患将始终伴随着安全生产的全过程,按照“以防为主、防治结合”指导思想,建立矿井防灭火防治体系。从预防上入手,把主要精力、措施放在“防”上。预防内因火灾的主要方法是消除形成自然发火事故的基本条件,煤炭自燃的三个条件只要消除或改变其中一个或一个以上的条件,就可防止或控制自然火灾。
　　现场措施上一是提高密闭质量、二是加大防灭火注浆量、三是应用通风均压调整、四是加强检测监控。实施“人机结合”自然发火监测预报体系,充分发挥防灭火束管监测系统和瓦斯监测监控系统作用,强化瓦斯检查员的现场检测检查力度,做到监测监控。从生产布局、采掘工艺、防灭火装备与材料、工艺,到措施的现场落实等方面采取综合措施。落实好防灭火规划、研究、布置、检查、分析、 “六个环节”,把好巷道设计、材料计划、安全技措、防灭火设施质量、防灭火隐患和防灭火救灾预案“六个关口”。
　　结束语
　　(1)“一通三防”工作是煤矿安全生产的基础工作,更是重中之重的工作,各级人员都要高度重视,切实摆正“一通三防”工作与其他工作的关系,严格落实制度、强化管理,消除“一通三防”事故隐患。
　　(2)通风系统是“一通三防”管理的基础,通风系统管理的优劣,对瓦斯、煤尘、防灭火等均起到至关重要的影响。
　　(3)要坚持“超前预防、综合治理”的原则,对特殊地点、重点区域、薄弱环节要加大治理力度,杜绝事故发生。
　　(4)牢记事故教训,健全防治体系,狠抓现场落实,做好教育培训,实现群防群治,有效提高矿井通防安全可靠度,为矿井安全生产奠定坚实的基础

大同煤运一通三防部
安斌文
2011年2月15日