关于胶带机前主动滚包胶的安全技术措施.doc

关于胶带机前主动滚包胶的
安全技术措施

总 工：
安 技 科：
调 度 室：
机 电 科：
审 核：
编 制：
施工单位：皮带二队

一、作业时间：
二、作业地点：+600水平78胶带机中部
三、现场负责人： 安全监护人：
四、作业程序：
1、先将胶带上的煤全部拉空;
2、选择一道好卡开至输送机中部机头适当位置停机，切断主电机电源，闭锁开关并挂停电牌并设专人看护；
3、开启涨紧绞车松开胶带后，切断绞车电源并悬挂停电牌；
4、选择合适位置，在输送机中部机头硬架上、下各打三道大卡夹紧胶带(外加两副绳套)；
5、从选择好的卡处抽出窜条，把胶带拆开抽出主动滚；
6、将主动滚与减速机连接部位的挡圈松开，把胶木棒取出；（必须使主动滚能人工转动）
7、在包胶前将主动滚前后2米范围内的上托辊架拆除；
8、厂家现场包胶时每班派8人配合包胶；
9、厂家将主动滚包胶以后，检查包胶是否包好；
10、检查无误后安设主动滚与减速机连接部位胶木棒上好挡圈，将挡圈紧固；
11、人工将胶带穿过主动滚对接封口，上好窜条，拆除胶带大卡张紧胶带，经现场负责人检查无误后送电试运转；（如对接时胶带不够长时，用提前准备好的5米两头铆卡短胶带连接）
12、运转时先点动开车，观察驱动装置是否平稳，并调节胶带张力，无误后方可正常开机试运转，发现跑偏、小车掉道等异常情况时应及时处理。
五．安全技术措施：
1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；
2、用张紧车松开或张紧胶带时，必须设专人负责指挥监护；
3、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
4、在试运转时，由专人沿胶带机道检查有无人员在胶带上工作，确认无人在胶带上检修和做其它工作时，方可试运转；
5、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；
6、穿皮带时，人员禁止站在滚筒上或进带一侧的皮带上，穿主、被动滚时，禁止带电作业；
7、如果有停风现象，必须停止作业;
8、作业前首先通知调度室，并在作业过程中及时向调度台汇报工作进展情况。施工前，必须到井口签定单项工程责任书；
9、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于更换胶带机减速机的
安全技术措施

总 工：
安 技 科：
调 度 室：
机 电 科：
审 核：
编 制：
施工单位：皮带二队

一、作业时间
二、作业地点：+600水平75.2#胶带机机头
三、现场负责人：
安全监护人：
四、作业程序：
1、首先拉空皮带上的煤切断75.2#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；
2、用1台5 T导链吊紧电机、用2台5 T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉；
3、用2台5T导链将旧减速机吊出，放置在不影响更换减速机的合适位置；
4、用2台5T导链将新减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；
5、按上述方法依次将三台减速机进行更换；
6、待75.2#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
五．安全技术措施：
1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；
3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；
4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套，导链必须挂在起吊梁上；
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；
6、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
7、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；
8、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；
10、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；
11、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于更换胶带机减速机的
安全技术措施

总 工：
安 技 科：
调 度 室：
机 电 科：
审 核：
编 制：
施工单位：皮带二队

一、作业时间：
二、作业地点：+600水平76.1#胶带机机头
三、现场负责人：
安全监护人：
四、作业程序：
1、首先拉空皮带上的煤切断76.1#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；
2、用1台5 T导链吊紧电机、用2台5 T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉；
3、用2台5T导链将旧减速机吊出，放置在不影响更换减速机的合适位置；
4、用2台5T导链将新减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；
5、按上述方法依次将三台减速机进行更换；
6、待76.1#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
五．安全技术措施：
1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；
3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；
4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套，导链必须挂在起吊梁上；
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；
6、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
7、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；
8、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；
10、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；
11、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于拆除机尾、机头的
安全技术措施

总 工：
安 技 科：
调 度 室：
机 电 科：
审 核：
编 制：
施工单位：皮带二队

一、作业时间：2009年10月1日——9日（0、8、4）点班
二、作业地点：+600水平76.2#胶带机机头
三、现场负责人：
安全监护人：
四、作业程序：
1、拆76.2#机头
1.1、放假前一个班将76.1#、76.2#胶带机上的煤全部拉空；
1.2、拆除76.2#机头前选择一道好卡开至输送机机头适当位置停机，从76.2#移变上切断主电机电源，闭锁开关并挂停电牌并设专人看护；
1.3、开启涨紧绞车松开胶带后切断电源，拆除绞车电源；
1.4、在输送机机头硬架往后的H架上、下各打二道大卡夹紧胶带(外加两副绳套)；
1.5、从选择好的卡处抽出窜条，经验电、放电后把胶带拆开抽出卸载滚、主动滚、液压涨紧装置，将胶带铺在人行道；
1.6、将连接大盘上的连接胶木棒卸掉，将电机接线拆掉，用倒链将电机、减速机拆除运至轨道装车上井；
1.7、用倒链将卸载滚拆除运至轨道装车上井；
1.8、用2台5T倒链将主动滚吊紧，将轴承座上螺丝去除，用倒链将主动滚拆除运至轨道装车上井；
1.9、人工将所有大架螺栓去除，将所有大架、游动车运至轨道
装车上井；
2拆76.1#机尾
2.1、在放假第一个班将76.1#胶带机开启涨紧绞车松开胶带，从机尾将胶带拆开；
2.2、待76.2#机头拆除后，用倒链将机尾拆除运至轨道装车上井；
2.3、等综采队将中间架连接好后，皮带二队负责接胶带铆卡。
五．安全技术措施：
1、作业前从移变上切断76.2#电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；
3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；
4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套；
5、在抬大件物件时人员必须站在同一侧，同起同放相互联系好；
6、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；
7、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；
8、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；
9、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；
10、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。

关于78#胶带机前减速机上井检修的
安全技术措施

总 工：
安 技 科：
调 度 室：
机 电 科：
审 核：
编 制：
施工单位：皮带二队

一、作业时间：2009年10月1日（八、四点班）
2009年10月5日（八、四点班）
二、作业地点：+600水平78#胶带机机头
三、现场负责人：
安全监护人：
四、作业程序：
1、首先切断78#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；
2、用1台5 T导链吊紧电机、用2台5 T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接胶木棒卸掉；
3、用2台5T导链将旧减速机吊出，运至78轨道装车上井；
4、上井后由厂家进行漏油处理，处理完好下井安装；
5、运到位后，用2台5T导链将减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘胶木棒必须连接好各固定丝要齐全可靠；
6、待78#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
五．安全技术措施：
1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；
3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；
4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套，导链必须挂在起吊梁上；
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，各固定丝要齐全可靠；
6、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；
7、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；
8、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方可试运转；
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；
10、施工前，首先到井口签定单项工程责任书；
11、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三

组织科室及人员：

参加科室及人员：

施工队组及人员：

现场调研情况不
1
76.2#胶带机机头安设有一部STJ1200/3×315型胶带运输机；
2
76.2#胶带机机头是工字钢棚支护；
3
76.2#胶带机头供风量能够满足所需风量；
4
76.2#胶带机机头供排水管路齐全
5
76.2#胶带机机头电器设备齐全，无失爆。
6
单件最大重量：
危险源辩识

作业场所
危险源
可导致事故
可能性
严重性
危险指数
危险等级
控制措施
1
机 头
未持证上岗
误操作伤人
D
Ⅳ
15
Ⅳ
持证上岗
2
机 头
保护不起作用
伤 人
D
Ⅳ
15
Ⅳ
加强监督管理
3
机 头
吊挂检修
伤 人
D
Ⅲ
10
Ⅲ
装置要求合格
4
机 头
失爆、短路
火灾、爆炸
B
Ⅰ
2
Ⅰ
加强监督管理