余热发电生产规范及调试方案试题(含答案).docx

余热发电生产规范及调试方案试题(含答案)
一、填空题(10分)
1、进行电调装置超速试验，投入“超速试验许可”，将转 速提升至3270r/min,电调装置超速保护应动作。
2、进行机械超速试验，将转速提升至3300-3360r/min,此 时，危急遮断器应动作，否则立即手击危急遮断油门。
3、危急遮断器动作试验应进行三次，每次都要准确记录其 动作转速，第一、二次转速差不应超过18r/min,第三次和前 二次动作转速的平均值之差不应超过30r/mino
4、AQC、SP锅炉是分别利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器 的余热加热给水产生过热蒸汽，驱动汽轮机旋转，带动发电机 通过电磁感应原理发出电能。
5、凝汽器真空降低规定：机组负荷在40%额定负荷以上 时，真空不低于0. 0867MPa (650mmHg)；机组负荷在20%-40% 额定负荷时，真空不低于0. 0800MPa (600mmHg)；机组负荷在 20%额定负荷以下时，真空不低于0. 0720MPa (540mmHg)。
6、油系统包括主油泵、低压油泵、直流油泵、高压油泵、 顶轴油泵、注油器、冷油器、油箱。主油泵为油系统主要供油 设备。
7、我厂变压器的五个变压器等级为10500V、10250V、 10000V. 9750V、 9500Vo
8、汽轮机启动时汽缸壁温升速度＜4°C/min,汽缸上下半温 差V50°C,法兰与螺栓温差＜35°Co
确认汽轮机发生水冲击应：
（1）迅速破坏真空紧急停机，全开主蒸汽系统及汽机本体 疏水门。
（2）正确记录惰走时间、真空变化、轴向位移数值、轴承 回油温度及声响等。
6、发电机着火的现象和处理方法？ （6分）
答：现象：
（1）发电机有焦糊味，端部窥视孔等处有明显烟气。
（2）发电机空冷器风道有烟气、火星或烧焦的味道，出风 口温度异常升高。
（3）发电机内部有明显的放电声或振动异常增大。
处理：
（1）立即将发电机从系统解列，拉开发电机灭磁开关。
（2）打掉危急保安器，隔离其电源进行灭弧。
（3）汽轮机主汽门控制在低速旋转位置，应维持发电机转 速在额定转速的10%左右转动（200-300i7min）,开启灭火水 阀门进行灭火。
（4）发电机内部无明显火苗或已熄灭，应将发电机停下来 迅速打开端盖检查，并用水或二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火 器进行灭火，不准用砂土或泡沫灭火器灭火，以免给维修带来 困难。
9、水环真空泵起停时应先开水环真空泵再开真空泵入口电 动阀，停真空泵时应先停真空泵入口电动阀再停水环真空泵。
10、汽轮机控制部分由调节系统、保护装置和油系统组成。
二、名词解释（30分）
1、锅炉给水调节阀：自动或手动调节锅炉给水流量，维持 锅炉汽包正常水位，安装在锅炉底部平台。
2、连续排污扩容器：把所有排污和疏水集中扩容汽化 安 装有一个安全阀。
3、加药装置：化验人员根据取样化验结果，向汽包加入磷 酸盐，和锅炉水中的钙镁离子反应生成沉淀物，防止锅炉受热 管内壁结垢。
4、连续排污阀：连续将汽包中含盐量高的炉水排除（汽包 中心液面附近约10根），排到连续排污扩容器中汽化排空。
5、定期排污阀：定期将集箱底部的沉淀物和渣质排出，排 到连续排污扩容器汽化排空。
6、除氧器：利用真空除去锅炉给水中溶解的氧气，防止管 路腐蚀，真空循环水箱的水温应低于除氧器内的水温，真空越 高除氧效果越好。
7、疏水阀：长时间停机后要开机时，将管路中的水份排 出，一般安装在管路中的最低处，疏水有的排入连续排污扩容 器，有的排入地沟中。
8、冷却塔：通过冷却风机冷却汽轮机凝汽器的循环水，可 以降低循环水温5-8°C,冷却风机减速箱油位油温需注意监 测。
9、主蒸汽母管：锅炉并汽一般在母管上操作，并汽时锅炉 主蒸汽管道内的汽压一般低于主蒸汽母管内汽压0.05-0. IMPa,主蒸汽母管上安装有排空阀，当汽轮机停机时打开此 阀就不用停炉。
10、主汽门：汽轮机发生故障时迅速切断汽轮机进汽，当汽 轮机保护动作后，保安油被切断，活塞下的油被泄掉，活塞在 弹簧力作用下关闭主汽门阀蝶。
11、汽轮机前后汽封：开机时防止空气进入汽轮机汽缸内， 正常运行时前汽封减少蒸汽泄漏，后汽封防止空气漏入汽轮 机。
12、汽轮机防爆门：装在汽轮机后汽缸顶部，当排汽室压力 高于大气压力时动作泄压，防爆门动作后需重新安装高压纸皮 (1mm)o
13、汽轮机盘车装置：汽轮机启动前、停机后开启盘车装 置，使转子均匀转动，防止转子受热不均产生弯曲。
14、凝汽器：将汽轮机作功后排出的乏蒸汽冷凝成水并回收 利用，蒸汽冷凝成水时体积缩小，在凝汽器内形成高真空。
15、均压箱：开机过程从电动隔离阀前主蒸汽管引入新蒸汽 进入均压箱，然后送往前后汽封，防止空气进入汽轮机汽缸内；正常后开启自力式调节阀的进汽阀，关闭均压箱进汽手动 阀，由自力式调节阀自动控制均压箱压力。
16、轴封冷却器：通过离心风机把前后轴封的漏汽抽走，维 持凝汽器真空。
17、发电机空冷器：冷却发电机的循环空气，避免发电机定 子、转子线圈和铁芯温度超过额定值，保证发电机在正常温度 下运行。
18、交流低压齿轮油泵：汽轮机盘车时供给轴承润滑油，油 温低时（油温低时粘度高影响油膜的形成）提前开启盘车装置 提高油位到25C以上，机组冲转暖机油温必须达到25°C,升 速油温不低于在30°C,正常运行时油温必须在35-45°C （最佳 范围是38-42°C） o
19、DCS集散控制系统：通过采集现场的开关量、模拟量送 到主控室内的计算机柜并输出驱动信号，对所有电动阀、水 泵、风机进行监测和控制。
20、汽轮机安全监测保护装置（8000系列）：对机组的转 速、轴振动、轴向位移、汽缸膨胀、凝汽器热水井的水位、油 箱油位、油动机行程、转子胀差提供监测和保护。
三、简答题（20分）
1、暖管与并汽的解释与步骤？
答：（1） 暖管：如果是第一台锅炉启动升压时，蒸汽母 管内还没有蒸汽，必须先暖管后才能供汽。
a开启蒸汽母管的疏水阀。
b稍开主进汽阀，使管内压力维持在0. 25MPa左右加热管 道,温升速度5-10oC/mino
c管内壁温度达130-14CTC,缓慢开启主进汽阀，以 0. 25MPa/min速度提升管内压力至额定压力。
d开始暖管时 疏水门尽量开大，随着管壁温度和管内压力 的升高，逐渐关小疏水阀门。
（2）并汽：如果锅炉启动升压前已有另一台锅炉在运行， 蒸汽母管内已有蒸汽时，必须先进行并汽操作。
a开启蒸汽母管和主汽管上疏水阀排出凝结水。
b当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05-0. IMpa时，即可 开始并汽。
c缓慢开启并汽阀，注意严格监视汽温、汽压和水位的变 化。
d并炉结束后，关闭蒸汽母管和主汽管上疏水阀。
2、汽轮机调节系统作用原理是什么？
答：电调装置接受转速传感器、功率传感器等信号，输出电 信号给电液转换器，经电液转换器转化成油压信号，供给压力 变换器，控制脉冲油压的变化，通过错油门控制油动机连杆上 下移动，来带动调节汽阀，从而改变汽轮机的进汽量，调节汽 轮机转速（并网前）或者负荷并网后）大小。
3、主蒸汽压力和温度超出规范时的处理有哪些？
答：（1）主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流降 压，节流无效时应作为故障停机。
（2）主蒸汽压力低于允许变化的下限0. 2MPa （表）时，应 降低负荷。
（3）主蒸汽温度超出允许变化的上限5°C,运行30分钟 后仍不能降低，应作为故障停机，全年运行累计不超过400小 时。
(4) 主蒸汽温度低于允许变化下限5笆时，应降低负荷。
(5) 正常运行时，两根主蒸汽管道的汽温相差不得超过 17°C,短期不得超过40°Co
4、汽轮机的工作原理？
答：进入汽轮机的具有一定压力和温度的蒸汽经过喷嘴、静 叶片及动叶片组成的蒸汽管道时，蒸汽通过喷嘴时从而获得很 高的流速，高速流动的蒸汽冲动汽轮机转子上的动叶片，使它 带动汽轮机转子，按一定的方向均匀转动，汽轮机转子和发电 机转子用靠背轮连接在一起的，汽轮机转子按一定速度转动 时，发电机转子也同时转动，发电机转子转动时由于电磁感 应，发电机静止线圈就发出强大的电流。
5、空气系统的现场布置方式？
答：为了有效地防止凝结水的过冷及结冰，在设计中采用了 顺、逆流空冷凝器，混合配置的方式，其中顺、逆流空冷凝器 单元的比例为4：2O逆流凝器下部与凝结水联箱相接，上部通 过管道与抽真空系统相连接。在顺序凝气管束中未凝结成水的 蒸汽及不凝结空气，通过凝结水联箱由下部进入逆流凝器管束 中，蒸汽进一步凝结，而不凝结气体则由抽真空系统抽出。
四、问答题(40分)
1> AQC锅炉的升压过程有哪些？ (10分)
答：(1)检查确认汽包压力升至0. 1 Mpa时关闭汽包排空 气阀、过热器排空气阀。在升压过程中，检查确认各承压部件 的受热膨胀情况，如有异常，应立即查明情况及时处理。
(2) 确认汽包压力升至0.3 Mpa时，依次对过热器及各蒸 发器疏水阀放水，同时注意汽包水位变化(主要是为了消除受 热面各部分受热不均匀等情况)。
(3) 当汽包压力升至0.3 Mpa时，及时热紧主要管道上的 阀门、法兰及阀门压盖。
(4) 当确认汽包压力升至0.3 Mpa时，开启主蒸汽管道上 各疏水阀一、二次阀，开启AQC锅炉主蒸汽阀进行系统热力管 道暖管，暖管范围至汽轮机电动主汽门前。
(5) 当确认汽包压力升至0.6 Mpa时，冲洗水位计并核对 水位。
(6) 当汽包压力升至1.0 Mpa时，全面检查锅炉系统，如 发现有不正常情况，应立即停止升压，待故障消除后继续升 压。
(7) 确认汽包压力升至1. 0 Mpa时，接中控通知准备启动 汽机系统，并对汽机系统做全面检查。
(8) 确认蒸汽压力升至1. 18 Mpa、过热蒸汽320°C时，与 中控操作员核对锅炉主要参数。
(9) 在启动时，必要时打开向空排气阀、向空排气阀的开 度根据过热集箱压力应做适当调整
(10) AQC锅炉启动过程中，根据锅炉负荷情况调整锅炉进 口挡板开度和篦冷机烟气主通道挡板开度，控制稳定蒸汽参数 以及锅炉负荷。
2、当发生哪些情况时，应立即破坏真空紧急停机？ (6分)
答：(1)转速超过3360r/min,危急遮断器不动作；
(2) 轴承座振动超过0. 07mmo
(3) 主油泵发生故障。
(4) 调节系统异常。
(5) 转子轴向位移超过规定值，轴向位移监视装置不动 作；
(6) 轴承回油温度超过7(rc或轴瓦金属温度超过io(rc。
(7) 油系统着火并且不能很快扑灭时；
(8) 油箱油位突然降到最低油位以下；
(9) 发生水冲击;
(10) 机组有不正常的响声；
(11) 主蒸汽管破裂；
(12) 凝汽器真空降到0. 06MPa (450mmHg)以下。
3、凝汽器真空下降的原因和处理方法？ (6分)
答：真空急剧下降的原因：(1)循环水中断；(2)轴封供 汽中断；(3)凝汽器满水；(4)真空系统大量漏汽。
真空缓慢下降的原因：
(1)真空系统不严密漏空气；(2)凝汽器水位高；(3) 循环水量不足；(4)抽气工作不正常或效率降低；(5)凝汽 器钢/铜管结垢循环冷却水系统设备异常。
处理方法：真空缓慢下降时应相应降低机组负荷，若采取措 施后真空仍继续下降到0. 06MPa以下，则需停机处理。
4、锅炉缺水事故的现象原因和处理方法？ (6分)
答：现象：
(1) 锅炉水位远程仪表或锅炉水位计看不到水位。
(2) 水位报警器发出低水位信号。
(3) 蒸汽流量大于给水流量。
(4) 锅炉蒸发器、省煤器出口烟气温度异常高。
原因：
(1) 运行人员疏忽对水位监视不严。
(2) 设备有缺陷，如给水自动调节器失灵，水位计脏污或 联接管堵塞而形成假水位、给水泵阀发生故障或给水管路故障 等。
(3) 锅炉放水阀或定期排污阀泄漏等。
处理：
(1) 缺水事故发生以后，应冲洗水位计，并将所有水位计 指示情况相互对照，判断正确性及缺水程度。
(2) 若为轻微缺水，则加大锅炉给水，降低锅炉负荷，同 时检查定期排污阀等是否泄漏。若为严重缺水，则应紧急停 炉。
5、水冲击的现象和处理方法？ (6分)
答：水冲击的象征：
(1) 进汽温度急剧下降。
(2) 从蒸汽管法兰盘、前后轴封及汽缸结合面处冒出白色 蒸汽或水滴。
(3) 主蒸汽管道内、汽轮机内有水击声和杂声。
(4) 负荷突降，轴向位移增大，推力瓦温度升高。
(5) 机组振动加大。