马自达M6自动变速器维修手册(增补本).pdf

自动变速器技术服务手册增补自动变速器技术服务手册增补 FN4A-EL 目目 录录 标题标题 节节 概述概述 GL 机构以及操作机构以及操作 K 检查检查 K1 技术数据技术数据 TD 专用工具专用工具 ST 只对于标有阴影（）的节进行解释说明。C2004 马自达汽车公司马自达汽车公司 2004 年年 9 月在日本发行月在日本发行X 17461002C 说说 明明 该手册说明了对于上述自动变速器的拆卸，检查，修理以及重新装配的程序的变化和/或增加。为了安全、迅速、正确地进行这些程序，必须首先认真地阅读该手册以及任何其他相关维修材料。在该手册中的信息截止到 2004 年 8 月份。此后的任何变化都没有反馈到该手册中，因此，该手册中的内容可能与你目前维修的结构不完全相符合。马自达汽车公司马自达汽车公司 HIROSHIMA,日本日本 相关材料相关材料 自动变速器车间手册 FN4A-EL16231098E 概概 述述 如何使用该手册如何使用该手册GL-2 概论的范围GL-2 缩写缩写GL-2 缩写表GL-2 GL-1 如何使用该手册，缩写如何使用该手册，缩写 如何使用该手册如何使用该手册 主题的范围主题的范围 A6E201000001A01 由于该手册是相关材料的补充部分，所以它只说明了变化/增加。因此它可能不包含完成该手册中说明的维修所必要的参考维修程序。缩缩 写写 缩写表缩写表 A6E203000011A01 ATF 自动变速器油 SST 专用工具 1st GR 一档齿轮 2nd GR 二档齿轮 3rd GR 三档齿轮 4th GR 四档齿轮 GL-2 检检 查查 概要概要K1-2 补充维修说明K1-2 自动变速器自动变速器K1-3 自动变速器的拆卸K1-3 缓冲器的拆卸/安装K1-16 离合器组件的拆卸/安装K1-18 差速器的拆卸/安装K1-26 自动变速器的安装K1-29 自动变速器的检查K1-49 K1-1 概概 要要 概概 要要 补充维修说明补充维修说明 A6E560201034A01 自从马自达自动变速器车间手册（16231098E）发行后，已作了下述变化。自动变速器的拆卸自动变速器的拆卸 增加了油压开关。缓冲器的拆卸缓冲器的拆卸/安装安装 变更了弹簧规格。离合器组件的拆卸离合器组件的拆卸/安装安装 改进了安装程序。差速器的拆卸差速器的拆卸/安装安装 改进了安装程序。自动变速器的安装自动变速器的安装 增加了油压开关。自动变速器的检查自动变速器的检查 更改了 3-4 离合器之间的间隙。K1-2 自动变速器自动变速器 自动变速器自动变速器 自动变速器的安装自动变速器的安装 A6E561401030A01 一般注意事项一般注意事项 在检查变速箱的状态时，以及在诊断某些问题时，油盘可能含有有用的小碎片,刮屑，和其他微粒。为了确保所有杂质都在油盘里，当油盘在安装着时，一定不能使变速箱完全倾斜过来。1.在干净处（防尘工作区）拆卸变速箱，以防止尘埃进入机械装置。2.在拆卸过程中，根据快速诊断图解（QUICK DIAGNOSIS CHART）检查单个的变速箱元件。3.在施加力分离轻合金表壳密封圈时，只能使用塑料锤。4.在拆卸时不能使用抹布，它们可能留下微粒，而这些微粒可能会堵塞油通道。5.几个零件相互重新安装时，布置好它们，不使它们混合在一起。6.在离合器或制动带烧坏了或者 ATF 恶化时，要拆下来控制阀元件并彻底地清洗。警告警告 虽然试验台有一个自锁制动系统，但是，在变速箱位于试验台上不平衡位置时，制动系统也有可能不能制动。这会导致变速箱突然转动，引起严重伤害。一定不要使变速箱倾斜到一侧。在转动变速箱时，要一直牢固地握住转动把柄。虽然试验台有一个自锁制动系统，但是，在变速箱位于试验台上不平衡位置时，制动系统也有可能不能制动。这会导致变速箱突然转动，引起严重伤害。一定不要使变速箱倾斜到一侧。在转动变速箱时，要一直牢固地握住转动把柄。K1-3 自动变速器自动变速器 拆卸元件拆卸元件 带油压开关 1 液力变扭器 7 连接软管 2 油尺和油尺管 8 油盘 3 输入/涡轮速度传感器 9 控制阀体组件 4 油压开关 10 油泵 5 变速箱档位开关 11 端盖 6 车速传感器 K1-4 自动变速器自动变速器 选择性的 1 2-4 制动带 10 定距衬套 2 离合器组件 11 轴承座圈 3 卡环 12 卡环 4 后行星齿轮组件 13 低档制动器和倒档制动器 5 前太阳行星齿轮 14 卡环 6 前行星齿轮组件 15 单向离合器内座圈 7 前内部齿轮和单向离合器 16 活塞复位弹簧 8 锁紧螺母 17 低档制动器和倒档制动器 9 支承 K1-5 自动变速器自动变速器 1 手动轴 11 停车棘爪 2 缓冲器伺服装置 12 棘爪回位弹簧 3 前部缓冲器 13 前部离合器 4 停车控制杆组件 14 前部离合器毂 5 制动带伺服装置 15 一档齿轮 6 差速器 16 轴承座圈 7 二级齿轮和输出齿轮 17 漏斗形盖 8 传动装置板 18 油管 9 支承传动装置 19 油封 10 停车棘爪轴 20 变速箱箱体 K1-6 自动变速器自动变速器 选择性的 选择性的 1 轴承座圈 3 油封 2 调整垫片 4 变扭器壳 拆卸程序拆卸程序 1.拆去液力变扭器，马上把它转过来，使所有的孔都面朝上。这样可以保留住余下的油不会流出来。2.拆下 ATF 油标尺和油尺管。3.从油尺管上拆下 O 型密封圈。4.拆掉通气孔软管。5.安装专用工具。6.吊起变速箱并把它安装在专用工具专用工具上。7.拆去输入/涡轮速度传感器。8.从输入/涡轮速度传感器上拆下 O 型密封圈。9.拆下油压开关。（对于带有油压开关的）10.拆去变速驱动器量程转换开关。11.拆去车辆速度传感器。12.从车辆里程计传感器上拆掉 O 型密封圈。13.拆掉连接管。警告：警告：使用压缩空气会使灰尘和其它微粒飞出，导致对眼睛的伤害。所以在使用压缩空气的任何时候都要带上防护镜。使用压缩空气会使灰尘和其它微粒飞出，导致对眼睛的伤害。所以在使用压缩空气的任何时候都要带上防护镜。K1-7 自动变速器自动变速器 注意注意 使用蒸汽清洁器或洗涤溶剂彻底清洗变速箱外部表面。使用蒸汽清洁器或洗涤溶剂彻底清洗变速箱外部表面。在安装油盘的过程中，如果任何原来的密封剂进入变速箱中，就可能会出现故障。要去除掉变速箱箱体和油盘中的任何原来的密封剂，并用洗涤溶剂进行清洗。在安装油盘的过程中，如果任何原来的密封剂进入变速箱中，就可能会出现故障。要去除掉变速箱箱体和油盘中的任何原来的密封剂，并用洗涤溶剂进行清洗。14.拆卸油盘 检查在油盘上或在磁体上发现的任何物质，以确定变速箱的情况。如果发现了大量的物质，要更换液力变扭器，并仔细地检查变速箱，找到出现大量物质的原因。（1）离合器的表面材料。主动盘和制动带的磨损。（2）钢（磁性的）。轴承，齿轮，和从动盘的磨损。（3）铝（非磁性的）。铝质材料的磨损。15.拆开电磁阀插头，地线，和变速箱油液温度传感器的插头。16.拆掉过滤器。17.从过滤器上拆掉 O 型密封圈。（1）O 型密封圈 18.拆掉如图中所示的螺栓。注意：注意：从停车辅助控制杆组件的孔口拆去手动操作阀头，从而拆卸掉控制阀体。电磁阀插头 变 速 箱 油液 温 度 传感器 压力 控制电磁 线圈插头 接地 过滤器 电磁阀连接器 K1-8 自动变速器自动变速器 19.拆掉控制阀体 停车辅助控制杆组件 手动阀头 控制阀体 20.拆掉线束组件。21.拆掉缓冲器组件。蓄能器上的伺服机构 22.拆掉手动阀。前蓄能器 （1）.使用尖冲头拆掉滚轮销。（2）.拆掉手动轴。手动轴 （3）.从手动轴上拆掉 O 型密封圈。手动轴 O 型密封圈 K1-9自动变速器自动变速器 23.拆掉停车控制杆组件。24.拆掉制动带伺服组件。制动带伺服机构安装螺栓 25.使用专用工具拆掉油泵。26.使用塑料锤轻轻地敲击变扭器以把它拆下来。27.拆掉前面的离合器组件。K1-10 自动变速器自动变速器 28.拆掉差速器。停车棘爪 停车棘爪轴 促动器板的安装螺栓 29.拆掉二档齿轮和输入齿轮。30.拆掉传动装置板。31.拆掉支撑传动装置。32.拉出停车棘爪轴。33.拆掉停车棘爪。K1-11 自动变速器自动变速器 34.拆掉棘爪复位弹簧。35.拆掉端盖。36.从变速箱箱体上拆掉 O 型密封圈。37.拆掉制动带支撑杆。38.拆掉 2-4 制动带，并用一根金属线把它连在一起，如图所示。制动带支撑杆 O 型密封圈 O型密封圈端盖棘爪复位弹簧 39.拆掉离合器组件。K1-12 自动变速器自动变速器 40.拆掉卡环。41.拆掉后行星齿轮组件。42.使用平头螺丝刀等轻轻地敲击前太阳行星齿轮的端部来拆掉它，如图中所示。前离合器毂 43.拆掉前进档离合器毂。前行星齿轮 44.拆掉前行星齿轮组件。轴承 前行星齿轮组件 45.拆掉前面的齿圈和单向离合器组件。46.拆掉锁紧螺母。K1-13 自动变速器自动变速器（1）使用小凿子和锤子朝外敲击锁紧螺母的卷边部位。伸展杆 端盖一侧 一档齿轮 转换器软管一侧 锁紧螺母 （2）按照所示的顺序把专用工具安装到初级齿轮上。拧紧力矩：1925N m1.92.6kgf m，1418ftlbf （3）按照所示的顺序把专用工具安装到锁紧螺母上。（4）拆掉锁紧螺母。47.使用平头螺丝刀等轻轻地敲击初级齿轮来拆掉它，如图中所示。K1-14 自动变速器自动变速器 48.拆掉轴承和定距衬套。轴承 注意：注意：使用平头螺丝刀拆卸轴承座圈可能会损坏轴承座圈的内表面，所以要小心地握住平头螺丝刀。使用平头螺丝刀拆卸轴承座圈可能会损坏轴承座圈的内表面，所以要小心地握住平头螺丝刀。定距衬套 49.使用平头螺丝刀等，把如图所示的轴承座圈从端盖一侧拆下来。轴承座圈 50.使用平头螺丝刀等，把如图所示的轴承座圈从变扭器壳体一侧拆下来。轴承座圈 51.如图所示，使用专用工具把轴承座圈拆下来。52.使用平头螺丝刀等，在图示的位置轻轻地敲击漏斗形盖，以保证有足够大的间隙来安装专用工具，然后拆掉轴承座圈。轴承座圈 漏斗形通风管 53.拆掉漏斗形盖注意：注意：使用平头螺丝刀拆卸油管可能会损坏油管的内表面，所以要小心地握住平头螺丝刀。使用平头螺丝刀拆卸油管可能会损坏油管的内表面，所以要小心地握住平头螺丝刀。K1-15 自动变速器自动变速器 54.拆掉油管。缓冲器的拆卸缓冲器的拆卸/安装安装 1.按照表中所示的顺序进行拆卸。2.按照与拆卸相反的顺序进行安装。1 缓冲器的伺服机构。2 缓冲器伺服机构的大弹簧。3 缓冲器伺服机构的小弹簧。4 前缓冲器。5 前缓冲器大弹簧。6 前缓冲器小弹簧。安装程序安装程序 1.测量弹簧的自由长度。弹弹 簧簧 外径外径 mmin 自由长度自由长度mmin 线圈编号线圈编号 钢丝直径钢丝直径mmin 缓冲器伺服机构的大弹簧 21.00.827 67.82.669 10.3 3.50.138 缓冲器伺服机构的小弹簧 13.00.512 67.82.669 17.1 2.20.087 前缓冲器大弹簧 21.00.827 75.02.953 10.7 2.30.091 前缓冲器小弹簧 15.60.614 49.01.929 7.7 2.40.094 2.如果没有特殊说明，把弹簧放回原处。K1-16 自动变速器自动变速器 3.安装前缓冲器小弹簧，前缓冲器大弹簧和前缓冲器。4.安装缓冲器伺服机构的小弹簧，缓冲器伺服机构的大弹簧和缓冲器的伺服机构。K1-17 自动变速器自动变速器 离合器组件的拆卸离合器组件的拆卸/安装安装 A6E561419500A01 1.在拆卸前应先进行预检查。（见 K1-5 0 离合器组件的预检查。）2.按照表中所示的顺序进行拆卸。3.按照与拆卸相反的顺序进行安装。选择性的 选择性的 1 卡环 13 3-4 离合器鼓 2 后太阳太阳齿轮盘 14 卡环 3 轴承 15 保持法兰 4 3-4 离合器毂 16 主动盘和从动盘 5 轴承 17 碟形板 6 卡环 18 卡环（见 K1-19 卡环（倒档离合器）拆卸注释）7 保持法兰 19 倒档复位止动器 8 主动盘和从动盘 20 活塞复位弹簧 9 卡环（见 K1-19 卡环（3-4 离合器）拆卸注释）21 倒档活塞（见 K1-20 倒档活塞拆卸注释。）10 密封板 22 2-4 制动鼓 11 弹簧和保持组件 23 轴承 12 3-4 离合器活塞（见 K1-19 离合器活塞拆卸注释）K1-18 自动变速器自动变速器 卡环卡环(3-4 离合器离合器)的拆卸注释的拆卸注释 1.如图所示安装专用工具专用工具。注意：注意：按下密封板，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏密封板总成的边缘。按下密封板，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏密封板总成的边缘。2.紧压密封板。3.拆掉卡环。4.拆掉专用工具，再拆掉密封板和弹簧，以保持架组件。3-4 离合器活塞的拆卸注释离合器活塞的拆卸注释 1.把 3-4 离合器鼓安装到端盖上。2.使用压缩空气沿着油通道把 3-4离合器从 3-4 离合器鼓上拆下来。空气压空气压 力：力：kPa 4.0 kgf/cm2,57 环（倒档离合器）的拆卸注释环（倒档离合器）的拆卸注释 塞复位弹簧，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏活塞复位弹簧塞复位弹簧，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏活塞复位弹簧2.缩活塞复位弹簧。，然后再拆掉倒档 K1-19 3-4 离合器油通道 离合器活塞 密封板 下压 最大值：最大值：392psi 卡卡1.如图所示安装专用工具专用工具。注意：注意：按下活按下活总成的边缘。总成的边缘。压3.拆掉卡环。4.拆掉专用工具专用工具复位止动器和复位弹簧。自动变速器自动变速器 倒档活塞的拆卸注释倒档活塞的拆卸注释 倒档离合器油通道 1.把 2-4 制动鼓安装到端盖上。2.使用压缩空气沿着油通道把倒档活塞从 2-4 制动鼓上拆下来。空气压力：空气压力：最大值：最大值：392 kPa 4.0 kgf/cm2,57 psi。安装程序安装程序 1.在三个地方测量衬片厚度，并计算其平均值。主动盘零件编号：主动盘零件编号：FN11 19 370 标准厚度：标准厚度：1.60mm 0.063 in 最小厚度：最小厚度：1.45mm 0.057 in 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FNE1 19 370 标准厚度：标准厚度：2.55mm 0.100 in 最小厚度：最小厚度：2.40mm 0.094 in 2.如果不在上述规格内，应替换主动盘。3.测量弹簧的自由长度，并检查是否出现变形。弹簧自由长度：弹簧自由长度：标准长度：标准长度：17.0 mm 0.669 in 最大长度：最大长度：15.0 mm 0.591 in 4.如果不在上述规格内，应替换弹簧和保持组件。5.压缩空气作用在 3-4 离合器鼓的油通道时，核实确实有空气流动。空气压力：空气压力：最大值：最大值：392 kPa 4.0 kgf/cm2,57 psi。6.如果出现损坏或者故障，应替换3-4 离合器鼓。K1-20 自动变速器自动变速器 7.压缩空气作用在 2-4 离合器鼓的油通道时，核实确实有空气流动。空气压力：空气压力最大值：最大值：392 kPa 4.0 kgf/cm2,57 psi。8.如果出现损坏或者故障，应替换 2-4制动鼓。9.测量太阳太阳轮的衬套。衬套的内径：衬套的内径：标 准 值：标 准 值：26.40026.421 mm 1.039371.04019 in 衬套 最大值：最大值：26.441 mm 1.04098 in 10.如果不在上述规范内，替换太阳后太阳轮盘。11.安装倒档离合器。注意：注意：在安装倒档离合器活塞时可能会破坏其密封，所以在安装倒档离合器活塞时，应小心地用力均匀地推动活塞的圆周。在安装倒档离合器活塞时可能会破坏其密封，所以在安装倒档离合器活塞时，应小心地用力均匀地推动活塞的圆周。（1）在倒档离合器活塞密封处的圆周上涂 ATF，并把活塞安装到 2-4 制动鼓上。（2）把活塞复位弹簧和倒档复位止动器安装在倒档活塞上。2-4 制动鼓 倒档复位止动器 反向活塞 活塞复位弹簧 （3）把卡环和专用工具安装到 2-4 制动鼓上，如图所示。注意：注意：按下活塞复位弹簧，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏活塞复位弹簧总成的边缘。按下活塞复位弹簧，到仅能取出卡环即可。下压过多会破坏活塞复位弹簧总成的边缘。（4）压缩活塞复位弹簧。（5）安装卡环。（6）拆下专用工具专用工具。（7）安装制动盘。（8）按下述顺序安装主动盘和从动盘。从动-主动-从动-主动 K1-21 自动变速器自动变速器（9）安装保持。12.测量倒档离合器的间隙。（1）把倒档离合器安装到端盖上，并设置好度测量表。（2）用压力机等轻轻地压下倒档离合器。（3）压缩空气作用在图中所示的零件并使倒档离合器活塞往返三个行程。空气压力：空气压力：392441kPa 4.04.5 kgf/cm2，5763psi （4）用压缩空气运行倒档离合器活塞，读取度测量表停止时指示的值。（5）释放压缩空气，在倒档离合器活塞没有运行时，读取度测量表的值。（6）根据下述公式计算倒档离合器的间隙：第（4）步的值-第（5）步的值=倒档离合器的间隙值。（7）根据下述从（3）到（6）的步骤在四个位置（分开 90）测量间隙值。检验平均值在下述规定的范围之内。反向离合器油通道 度盘式指示器 施加压力；金属板 固定板 制动盘 带 动 盘 和从动盘 固定板 卡环 固定板 间隙 卡环 倒档离合器间隙：倒档离合器间隙：1.001.03mm 0.0390.051 in （8）如果不符合规定，拆掉卡环测量其厚度。（9）把厚度值加到在（7）步中计算的平均值上，并选择卡环（卡环的值包含在范围内）。卡环尺寸大小卡环尺寸大小 范围范围 mmin 卡环的尺寸大小卡环的尺寸大小mmin 2.250-2.4500.089-0.096 1.20.047 2.450-2.6500.096-0.104 1.40.055 2.650-2.8500.104-0.112 160.063 2.850-3.0500.112-0.120 1.80.071 3.050-3.2500.120-0.128 2.00.079 3.250-3.4500.128-0.136 2.20.087 K1-22 自动变速器自动变速器（10）安装选择好的卡环，并进行从（2）至（7）步的操作，检验计算的值满足间隙的规定。13.检查倒档离合器的运行。（1）把 2-4 制动鼓安装到端盖上。（2）如图所示，施加压缩空气以检查倒档离合器的运行。空气压力：空气压力：392441kPa 4.04.5 kgf/cm2，5763psi 1）在 3-4 离合器活塞密封处的圆周上涂 ATF，并把活塞安装到 34 离合器鼓（2）簧和保持组件。，并把 4）如图所示，安装专用工具专用工具。密封板，到仅能取出卡环即密封板，到仅能取出卡环即缩弹簧和保持组件以及 3-4 密（6）。主动盘和从动-主动-从动-主动（9）动盘零件编号：动盘零件编号：FN11 19 370 反向离合器油通道 14.安装 3-4 离合器。注意：注意：在安装在安装 3-4 离合器活塞时可能会破坏其密封，所以在安装离合器活塞时可能会破坏其密封，所以在安装 3-4 离合器活塞时，应小心地用力均匀地推动活塞的圆周。离合器活塞时，应小心地用力均匀地推动活塞的圆周。（上。安装弹K1-23 密封板 持组件 3-4 离合器活塞 3-4 离合器鼓 压力机 卡环 安装板 主 盘 和 从 动K1-23 盘 弹簧和保（3）对 3-4 密封板上涂上 ATF它安装到 3-4 离合器鼓上。（注意：注意：按下按下 3-4可。下压过多会破坏可。下压过多会破坏 3-4 密封板总成的边缘。密封板总成的边缘。（5）压封板。安装卡环。（7）拆除专用工具专用工具（8）按下述顺序安装盘。从动-安装保持法兰。主主自动变速器自动变速器 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FNE 1 19 370 固定板 间隙卡环 3-4 离合器油通道 施加压力 浊量表 固定主动盘和从动盘 固定板 卡环 15.测量 3-4 离合器间隙。（1）把 3-4 离合器安装到端盖上，并设置好度测量表。2）确保用压力机等轻轻地压下倒档离合器。（3）对图中所示的零件加压缩空气并使 3-4 离合器活塞往返三个行程。空气压力：392441kPa 4.04.5 kgf/cm2，5763 psi（4）加压缩空气运行 3-4 离合器活塞，读取度测量表停止时指示的值。（5）释放压缩空气，在 3-4 离合器活塞没有运行时，读取度测量表的值。（6）根据下述公式计算 3-4 离合器的间隙：第（4）步的值-第（5）步的值=3-4 离合器的间隙值。（7）根据下述从（3）到（6）的步骤在四个位置（分开 90）测量间隙值。检验平均值在下述规定的范围之内。3-4 离合器间隙离合器间隙 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FN11 19 370 1.001.30mm 0.0390.051 in 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FNE1 19 370 1.101.40mm 0.0430.055 in （8）如果不符合规定，拆掉卡环测量其厚度。（9）把厚度值加到在（7）步中计算的平均值上，并选择卡环）卡环厚度值包括在范围内）。K1-24 自动变速器自动变速器 卡环尺寸大小卡环尺寸大小 范范 围围 mmin 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FN11 19 370 主动盘零件编号：主动盘零件编号：FNE1 19 370 卡环的尺寸大小卡环的尺寸大小 mmin 2.250-2.4500.089-0.096 2.350-2.5500.093-0.100 1.20.047 2.450-2.6500.096-0.104 2.550-2.7500.100-0.108 1.40.055 2.650-2.8500.104-0.112 2.750-2.9500.108-0.116 1.60.063 2.850-3.0500.112-0.120 2.950-3.1500.116-0.124 1.80.071 3.050-3.2500.120-0.128 3.150-3.3500.124-0.132 2.00.079 3.250-3.4500.128-0.136 3.350-3.5500.132-0.140 2.20.087（10）安装选择好的卡环，并再一次进行从（2）至（7）步的操作，检验计算 的值满足间隙的规定。16.检查 3-4 离合器的运行。（1）把 3-4 离合器鼓安装到端盖上。（2）如图所示，施加压缩空气以检查3-4 离合器的运行。空气压力：空气压力：392441kPa 4.04.5 kgf/cm2，5763 psi 17.把 3-4 离合器组件安装到 2-4 制动鼓上。18.在轴承上涂上凡士林，并确保凡士林进入了 3-4 离合器组件内。19.安装 3-4 离合器毂。20.如图所示，在轴承上涂上凡士林，并确保凡士林进入了 3-4 离合器毂内。后太阳轮盘 卡环 3-4 离合器中枢套 轴承 3-4 离合器油通道 21.把后太阳太阳轮安装到 2-4 制动鼓上。22.安装卡环。K1-25 自动变速器自动变速器 差速器的拆卸差速器的拆卸/安装安装 A6E561427100A01 1.在拆卸前先进行预检查。（见 K1-54 差速器的预检查。）2.按照表中所示的顺序进行拆卸。3.按照与拆卸相反的顺序进行安装。铆钉固定形式铆钉固定形式 1 半轴齿轮 2 止推垫圈 3 销子(见 K1-27 销子的拆卸注释。)4 小齿轮轴 5 行星小齿轮 6 止推垫圈 7 轴承（见 K1-27 轴承的拆卸注释。）8 传感器转子（见 K1-27 传感器转子的拆卸注释。）9 环齿轮和齿轮箱 螺栓固定形式螺栓固定形式 1 半轴齿轮 2 止推垫圈 3 销子见 K1-27 滚针的拆卸注释。)4 小齿轮轴 5 行星小齿轮 6 止推垫圈 7 轴承（见 K1-27 轴承的拆卸注释。）8 传感器转子（见 K1-27 传感器转子的拆卸注释。）9 环齿轮 10 齿轮箱 11 螺栓 K1-26 自动变速器自动变速器 销子的拆卸注释销子的拆卸注释 1.把齿轮箱安装在老虎钳上。2.从半轴齿轮的一侧，向销子孔内嵌入一个 2.0mm 0.07 in的冲头，并把销子拆下来。轴承的拆卸注释轴承的拆卸注释 1.使用专用工具专用工具把轴承（里程计主动齿轮一侧）从齿轮壳上拆下来。2.使用专用工具专用工具把轴承（半轴齿轮一侧）从齿轮壳上拆下来。传感器转子的拆卸注释传感器转子的拆卸注释 使用专用工具专用工具把传感器转子从齿轮壳上拆下来。K1-27 自动变速器自动变速器 安装程序安装程序 1.把环齿安装在齿轮箱内。（螺栓固定形式。）2.按照所示的顺序逐步地均匀地拧紧。（螺栓固定形式。）拧紧力矩：拧紧力矩：152176.5N m15.517.9kgf m，112130ftlbf 3.使用专用工具专用工具和适当的金属板把传感器转子安装到齿轮箱内。4.安装一个新的轴承。（1）使用专用工具专用工具把新轴承（里程计主动齿轮一侧）压入齿轮箱中。（2）以同样的方式把另外一个新轴承（半轴齿轮一侧）也压入齿轮箱中。5.给止推垫圈和小齿轮轴涂 ATF。6.把行星小齿轮和止推垫圈安装在齿轮箱上。传感器转子 适当的金属板 K1-28 自动变速器自动变速器 7.安装小齿轮轴。8.安装好销子，并将它弯皱以防止从齿轮箱中掉出来。9.给止推垫圈涂 ATF。10.把止推垫圈和半轴齿轮安装在齿轮箱内，然后转动半轴齿轮使它们和驱动轴孔对中。11.按照如下程序测量半轴齿轮的齿间隙：（1）在差速器上安装左驱动轴和右驱动轴。（2）把驱动轴支持在 V 型垫块上。（3）测量两个半轴齿轮的齿间隙。标准间隙：标准间隙：0.050.15 mm 0.0020.005 in 最大间隙：最大间隙：0.5 mm 0.020 in 12.如果齿间隙不在规定的范围内，替换差速器。V 型垫块垫自动变速驱动驱动桥的安装桥的安装自动变速驱动驱动桥的安装桥的安装 一般预防措施的注释一般预防措施的注释 1.选择调整垫片，参考轴承的预加载荷。2.如果主动盘或 2-4 制动带更换了新的，在安装前应将新的零件浸泡在 ATF 中至少两个小时。3.在安装前，对所有的轴承，旋转零件，O 型密封圈，和滑动零件涂 ATF。4.所有的 O 型密封圈，油封，垫圈都必须用修理包中的新件进行更新。5.在进行重新安装时，不要使用润滑油脂，而应使用凡士林。6.如果有必要替换衬套时，替换包括衬套的组件。7.涂上密封剂后 10 分钟内安装套管，并且在变速箱填加 ATF 之前的 30 分钟内允许其进行密封修补。警告：警告：虽然试验台有一个自锁制动系统，但是当变速箱在试验台上处于不平衡位置时，制动系统仍然有可能不能保持住。这将会使变速箱突然转动，导致严重的伤害。不要使变速箱倾斜到一端，在转动变速箱时要牢固的保持住转动手柄。虽然试验台有一个自锁制动系统，但是当变速箱在试验台上处于不平衡位置时，制动系统仍然有可能不能保持住。这将会使变速箱突然转动，导致严重的伤害。不要使变速箱倾斜到一端，在转动变速箱时要牢固的保持住转动手柄。K1-29 自动变速器自动变速器 安装安装 轴承和轴承座圈轴承和轴承座圈 在前行星齿轮和前行星齿轮部件之间 在后行星齿轮部件和前行星齿轮之间 在 3-4 离合器毂和后行星齿轮盘之间 在 3-4 离合器鼓和 3-4 离合器毂之间 在端盖和离合器部件之间 在 端 盖 和离 合 器 部件之间 注释：注释：轴承和轴承座圈在 2，3，4，5，和 6 处是一个整体的单元。轴承和轴承座圈的外径轴承和轴承座圈的外径 1 2 3 4 5 6 轴承(mm,in)40.01.57 40.01.57 39.01.54 78.23.08 52.02.05 50.01.97 轴承座圈(mm,in)40.21.58-K1-30 自动变速器自动变速器 部件部件 选择性的 选择性的 1 变扭器壳 3 调整垫片 2 油封 4 轴承座圈 K1-31 自动变速器自动变速器 1 变速箱壳体 11 停车棘爪轴 2 油封 12 支承促动器 3 油管 13 促动器盘 4 漏斗形盖 14 二级齿轮和输出齿轮 5 轴承座圈 15 差速器 6 初级齿轮 16 制动带伺服机构 7 前进档离合器毂 17 驻车杆部件 8 前进档离合器 18 前进档缓冲器 9 棘爪复位弹簧 19 用于前进档缓冲器的伺服机构 10 停车棘爪 20 手轴 K1-32 自动变速器自动变速器 选择性的 1 低档制动活塞和倒档制动活塞 10 前部齿圈和单向离合器 2 低档制动复位弹簧和倒档制动复位弹簧 11 前行星齿轮部件 3 单向离合器内轴承座圈 12 前太阳太阳齿轮 4 卡环 13 后行星齿轮部件 5 低档制动和倒档制动 14 卡环 6 轴承座圈 15 离合器部件 7 定距衬套 16 制动带支撑杆 8 轴承 17 2-4 制动带 9 锁紧螺母 K1-33 自动变速器自动变速器 带油压开关 1 端盖 7 变速箱档位开关 2 油泵 8 油压开关 3 控制阀体 9 输入/涡轮速度传感器 4 油盘 10 量标尺和油尺管 5 连接管 11 变扭器液力变扭器液力变扭器 6 车速度传感器 K1-34 自动变速器自动变速器 安装程序安装程序 1.测量前太阳齿轮的衬套。衬套的内径：衬套的内径：标 准 值：标 准 值：18.00018.018 mm 0.708660.70936 in 最大值：最大值：18.038 mm 0.71016 in 2.如果不是规定的值，替换前太阳齿轮3.测量端盖的衬套。衬套的内径：衬套的内径：标 准 值：标 准 值：23.60023.621 mm 0.929130.92995 in 衬套 衬套 衬套 最大值：最大值：23.641 mm 0.93075 in 4.如果不是规定的值，替换端盖。5.安装专用工具专用工具。6.吊起变速箱箱并把它安装在专用工具专用工具上。7.安装油管。K1-35 自动变速器自动变速器 8.安装一个新的漏斗形盖和轴承座圈。初级齿轮 轴承座圈 轴承座圈 端盖一侧 轴承座圈 转换器机壳一侧 通气道 轴承座圈 9.如图所示，安装轴承座圈。10.把轴承座圈安装到变速箱箱上。11.安装锁紧螺母。（1）安装初级齿轮。K1-36 轴承 定距衬套一档齿轮 锁紧螺母 转换器机壳一侧 端盖一侧 延伸杆 自动变速器自动变速器（2）安装定距衬套和轴承。（3）适当地拧紧锁紧螺母。（4）按照所示的顺序安装专用工具专用工具。（5）从端盖一侧拧紧锁紧螺母，以把预载荷调节到规定的范围内。预载荷：预载荷：0.500.90 N m 5.109.17 kgf cm，4.427.96 inlbf K1-37 自动变速器自动变速器（6）把锁紧螺母铆紧。前太阳齿轮 轴承 前太阳齿轮部件 轴承 锁紧螺母一档齿轮（7）拆掉专用工具专用工具。12.安装前端的齿圈和单向离合器。13.将凡士林涂在轴承上，并保证凡士林进入前端行星齿轮的部件中。14.安装前端行星齿轮的部件。15.将凡士林涂在轴承上，并保证凡士林进入前端太阳齿轮的部件中。16.安装前太阳齿轮。17.安装后行星齿轮。注注 旋转发动机支架，以使得油盘朝下。稍稍拉动前端的齿圈和单向离合器，直到出现用于固定卡环的凹槽，然后安装卡环。K138 自动变速器自动变速器 前部齿圈和单向离合器 卡环凹槽 18.安装卡环。19.旋转发动机试验台以使端盖朝下，验证精确地安装了卡环。20.安装制动带伺服机构部件。（1）安装伺服机构复位弹簧和伺服活塞。（2）给 O 形密封圈涂 ATF，并把它安装在变速箱箱上。（3）安装伺服机构的止动法兰。拧紧力矩：拧紧力矩：10.813.7Nm110140kgfcm，95.5121ftlbf 制动带伺服机构安装螺栓 21.安装 2-4 制动带。22.对轴承涂上凡士林，并保证凡士林进行到离合器部件中。23.安装离合器部件。24.选择制动带支承杆。（1）找一合适的螺栓（头部长度小于：6070 mm 2.362.75 in），并拧紧 2-4 制动带螺栓。拧紧力矩：拧紧力矩：4.9Nm50kgfcm，43ftlbf K1-39 自动变速器自动变速器（2）测量图中所示的尺寸 A。（3）拆下螺栓。（4）测量图中所示的尺寸 B。（5）根据下述公式进行计算。B-A=C（头部下端的长度）（头部下端的长度）C-4=D（头部下端的长度下限值。）（头部下端的长度下限值。）C-4.7=E（头部下端的长度上限值。）（头部下端的长度上限值。）（6）应选择长度界于D和E之间的制动带支承杆。制动带支承杆的长度制动带支承杆的长度 mm in 36.01.417 36.51.437 37.01.457 37.51.476 38.01.496 38.51.516 39.01.535-（7）安装选择好的制动带支承杆。拧紧力矩：拧紧力矩：3752N m3.85.3kgf m，28381ftlbf 25.利用下列程序来调整总的轴向间隙。（1）将 最 大 厚 度 的 轴 承 座 圈（2.6mm0.102in）安装到端盖上。（2）将端盖安装到离合器部件上。（3）测量变速差速器箱体和端盖之间的 A。（4根据下列公式进行计算。选择近似厚度的轴承座圈，且座圈内的轴承厚度应满足计算出的范围。A-2.6mm0.102（轴承厚度）（轴承厚度）B 变速差速器箱体 端盖 制动带支撑杆 B-0.25C（轴承厚度的下限）（轴承厚度的下限）B-0.50D（轴承厚度的上限）（轴承厚度的上限）K140 自动变速器自动变速器（5）选择厚度界于 D mmin和 C mmin之间的轴承座圈。轴承座圈 轴承座圈尺寸大小轴承座圈尺寸大小 mmin 1.80.071 2.00.079 2.20.087 2.40.094 2.60.102-注意：注意：如果端盖没有正确地安装到变速箱箱上，可能会损坏轴承座圈和端盖，所以应先把轴承座圈上的凸起部位与图中所示的箭头处对准，然后再把端盖安装到变速箱箱上。如果端盖没有正确地安装到变速箱箱上，可能会损坏轴承座圈和端盖，所以应先把轴承座圈上的凸起部位与图中所示的箭头处对准，然后再把端盖安装到变速箱箱上。（6）拆下端盖，在已选择好的轴承座圈上涂上凡士林，然后把它安装在端盖上。26.给新的密封圈涂 ATF，并把它安装在端盖上。O 形密封圈 O 形密封圈 端盖密封剂 端盖 密封圈内径：密封圈内径：A：47.1 mm 1.854 in B：55.8 mm 2.197 in 27.在变速箱箱和端盖的接触表面涂上一薄层硅酮密封剂。28.给 O 形密封圈涂 ATF，并把它安装在变速箱箱上。29把端盖安装在变速箱箱上。拧紧力矩：拧紧力矩：1925 Nm1.92.6 kgfm，1418 ftlbf K1-41 自动变速器自动变速器 30.把棘爪复位弹簧安装在变速箱箱上。31.把停车棘爪和停车棘爪轴安装在变速箱箱上。32.在停车棘爪和停车棘爪轴上安装棘爪复位弹簧。33.把支承板安装在变速箱箱上。34.把促动器板安装在变速箱箱上。拧紧力矩：拧紧力矩：10.813.7 N m110140 kgf cm，95.5121 ftlbf 促动器板安装螺栓 棘爪复位弹簧 停车棘爪轴 棘爪复位弹簧 停车棘爪 停车棘爪轴 棘爪复位弹簧 35.安装二级齿轮和输出齿轮。K142 自动变速器自动变速器 36.安装差速器。转换器壳 密封剂 二档齿轮和输出齿轮 差速器 37.安装前进档离合器部件。38.在变扭器壳和变速箱箱的接触表面涂上一薄层硅酮密封剂。39.安装变扭器壳。拧紧力矩：拧紧力矩：1925 Nm1.92.6 kgfm，1418 ftlbf 40.把专用工具专用工具安装到差速器半轴齿轮上。41.给新的 O 形密封圈涂 ATF，并把它安装在油泵上。K1-43 自动变速器自动变速器 42.安装油泵。前蓄能器 用于蓄能器的伺服机构 手动轴O形密封圈 手动轴拧紧力矩：拧紧力矩：1925 Nm1.92.6 kgfm，1418 ftlbf 43.安装驻车杆部件。拧紧力矩：拧紧力矩：1925 Nm1.92