©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、天宇电子有限公司 开 始 送料盘发出螺旋式震动将轴向二极管送入轨道入口处 在重力作用和几个S形震片震动作用下使二极管均匀排开到达F71CR-X000光纤放大感应器处（下简称F感应器0~5） F感应器0 是否感应到有材料通过 PLC接收到F感应器0送出的信号后使震动供料盘继续震动供料4秒 F感应器0 是否感应到有材料通过 否 F感应器1 是否感应到有材料通过 PLC接收到F感应器0 送出的高电平信号后切断X000震动供料开关 F感应器0 是否感应到有材料通过 这里的光纤放大感应器型号很多如：FZ-KP2；E3XR-CE4等 否 否 是 是 PLC接收到F感应器1
2、送出的低电平信号后设备无动作变化（机器继续工作） 二极管在重力和振荡作用下继续逐个下降到F感应器1 开关处 PLC接收到F感应器0 送出的低电平信号后设备无动作变化（机器继续工作） 二极管在重力和振荡作用下逐个下降到排向测试转动盘处 是 是 否 机器停止工作并在PLC显示屏上显示下料1卡料或震动供料盘缺料且前段红灯闪耀报警 PLC接收到F感应器0 送出的高电平信号后切断X001震动供料开关 PLC接收到F感应器0 送出的高电平信号后切断X000震动供料开关 当无料的时候传感器处于高电平状态 F感应器0把低电平信号传给PLC 设备停止工作 在PLC显示屏上显示
3、下料2卡料且前段红灯闪耀报警 设备停止工作 在PLC显示屏上显示下料1卡料且前段红灯闪耀报警 二极管逐个被嵌入排向测试轮的凹槽处随此转盘一起转动 排向测试轮在光耦1的控制下低电平触发转动（当光耦处于高电平时测试轮停止转动） 当光耦1由低电平转向高电平时 光耦2由高电平向低电平转换 光耦2把信号低电平信号传给PLC PLC接收到光耦2的信号后使排向测试机开始测试二极管 （此时光耦1处于高电平状态） 测试机测试是否好坏；POLAR1；POLAR2 PLC未接收到测试机信号后 机器拨爪1、2无动作（直接打出坏管） 坏 PLC接收到测试机低电平信号后使机器拨爪1动作 POLA
4、R1 POLAR2 测试机把低电平信号传给PLC 测试机把低电平信号传给PLC PLC接收到测试机低电平信号后使机器拨爪2动作 排向测试后的二极管到达第二轨道入口处 二极管在重力作用下通过第二轨道到达振荡2处 在重力作用和几个S形震片震动作用下使二极管均匀排开到达F感应器2 处 F感应器2 是否感应到有二极管通过 震动供料盘继续震动供料4秒 F感应器2 是否感应到有二极管通过 PLC接收到F感应器2 送出的低电平信号后设备无动作变化（机器继续工作） 二极管在重力和振荡作用下继续逐个下降到F感应器3开关处 是 是 否 否 F感应器3 是否感应到有二极管通过 否
5、 F感应器0与F感应器1都未感应到有二极管通过 F感应器0与F感应器1都感应到有二极管通过 F感应器0感应到有二极管通过F感应器1为感应到有 设备停止 PLC显示屏上显示下料1卡料；下料4无料 且前段红灯闪耀报警 设备停止 PLC显示屏上显示下料3卡料；下料4无料 且前段红灯闪耀报警 设备停止 PLC显示屏上显示下料2卡料；下料4无料 且前段红灯闪耀报警 此处标签A 此处标签B 此处标签C 当前三个F感应器都未感应到时为A 当只有F感应器0 感应到时为B 当只有F感应器2 感应到时为C 当只有F感应器2 未感应到时为C 当只有F感应器0 未感应到时为B 是 F感
6、应器3把低电平信号传给PLC（告诉PLC此处有二极管通过） PLC接收到F感应器3 送出的低电平信号后设备无动作变化（机器继续工作） 二极管在重力和振荡作用下继续逐个下降到达第一送轨转盘处 二极管逐个被嵌入送轨转盘的凹槽出随此转盘一起转动 第一送轨转轮在光耦3的控制下低电平触发转动 （当光耦处于高电平时此测试轮停止转动） 随着转盘转动 二极管到达极性测试处进行极性测试 测试结果是正是反 反 正 测试机把低电平信号传给PLC，告诉PLC二极管极性判断为正 PLC接收到测试机送出的低电平信号后使机器拨爪3动作（让二极管通过 机器继续工作） PLC为接收到测试机送出的信号
7、机器无动作变换（打出反极管 机器继续工作） 当光耦3由低电平转向高电平时 光耦4由高电平向低电平转换 光耦4把低电平信号传给PLC PLC接收到光耦4发出的低信号后使本机器对两测试片施加24伏或12伏正向电压（从外到内为正）导通时为正；不导通时为反 二极管被逐个排入链条传送轨道上传送 二极管到达第一引直处（每台机器各有不同的高低电平触发） EE-SX670（A）感应器判断第一引直是否有卡料现象 故障 无故障 PLC接收到EE-SX670（A）送出的信号后使机器停止 PLC显示屏上显示第一引直故障且前段红灯闪耀报警 链条继续向前传送到达第二引直处 这里与第一引直类似
8、 链条继续向前传送到达中段测试转轮处 中段测试轮在光耦5的控制下低电平触发转动 （当光耦处于高电平时测试轮停止转动） 当光耦5由低电平转向高电平时 光耦6由高电平向低电平转换 光耦6把信号低电平信号传给PLC PLC接收到光耦6的信号后使中段测试机开始测试二极管 （此时光耦5处于高电平状态） EE-SX670（A）把高（低）电平信号传给PLC告诉PLC第一引直卡料 二极管在传送链条带动下逐个被嵌入中段测试 凹槽中 PLC接收到测试机送出的低电平信号后根据移位的需要和机器是否自动移位使机器动作几位后拨爪再动作打出坏管 测试结果是否好坏 好 测试机把测试结果经过处理传给
9、PLC告诉PLC测试结果是坏管 自动移位由PLC内部程序设定；手动移位由仪表设定 坏 链条带动二极管向前传送到达小烘烤箱处 二极管经烘烤后继续向前传送到达中段印字处 二极管经烘烤后印字将更加牢固 二极管在传送中被逐个嵌入中段印字转轮凹槽中 随转轮一起转动 在有字模的印制部分通过对二极管管体环氧树脂的压力及滚动完成印字 印字油墨被放入在一边由铁轮组成的油墨槽中 铁轮匀速转动使铁轮上涂上油墨 铁轮的另一边与一个小橡胶轮接触一起转动 小橡胶轮与一小铁轮接触转动而小铁轮又与一小橡胶轮接触转动 最后这一橡胶轮与刻有字模的印制部分接触并一起转动使字模上涂上油墨 一连几个转轮目
10、的是为了使油墨涂抹均匀细化 完成印字的二极管被重新排入链条轨道中 链条将二极管继续向前传送到达UN灯高温照射处近10秒 经3.2KW~ 5KW的UV灯照射后 印制将不易被擦掉 链条将高温照射后的二极管继续向前传送经风扇散热作用 链条继续向前传送二极管到达后段包装测试处 这里与中断测试基本类似 接着链条到达第三第四引直处进行引直 这里也与第一引直类似 链条继续传送二极管进行编带或散装处理 这里由操作者设定其值 编带处理 散装处理 编带处理： 二极管先随小转轮一起转动 再切换到与之线速度相同的大转轮上 F感应器5 是否感应到有二极管通过 F感应器4把低电平
11、信号传给PLC告诉PLC有材料通过 否 PLC未接收到F感应器4送出的低电平信号 使大转轮转动2格后包装转轮不转动 是 机器继续运作二极管被平放入包装转轮上 并有轨道牵引 在包装转轮转动下 二极管到达F感应器5 处 F感应器4 是否感应到有二极管通过 PLC接收到F感应器5发出的信号后设备继续工作 PLC未接收到F感应器5送出的低电平信号 设备停止 并在PLC显示屏上显示包装空格且发出后段红灯闪耀报警 二极管在牛皮纸带或双面纸带包装下形成编带 包装转轮转动一格后可定位下一材料 PLC接收到F感应器4送出的低电平信号后大转轮转动2格后包装转轮转动1格；此时光耦计数
12、器开始计数（光耦计数器接受的是脉冲式信号） 这里的移位已由PLC内部设定好 否 是 编带包装数量是否已达PLC上限设定 否 是 这里由光耦计数器判断告诉PLC 光耦计数器把信号传给PLC告诉PLC一根编带已完成 PLC接收到光耦计数器送出的信号 设备停止 并在PLC显示屏上显示空卷带手动解除 散装处理 二极管在链条轨道的带动下被放入已有装盒的推盒轨道盒中 （光耦计数器开始计数） 推盒器在PLC设定下开始推盒 推盒器上的铁磁材料到达第二SN04-N光纤放大感应器处 第二SN04-N感应器是否感应到有铁磁材料 PLC接收到信号后使电动机停止运转 推盒器停
13、止推格 是 推盒器继续推盒直到有SN04-N感应器感应到 否 格装数量是否已达PLC上限设定 否 是 推盒器再次推格 设备继续运作 推盒器推5格后 到达第七SN04-N光纤放大感应器处 第二SN04-N感应器把低电平信号传给PLC告诉PLC有铁磁到达 这里由光耦计数器判断告诉PLC 否 第七SN04-N感应器是否感应到有铁磁材料 是 第一SN04-N感应器是否感应到有铁磁材料 推盒电机继续反转 否 是 PLC接收到第七SN04-N光纤感应器送出的信号使推盒电机反转到达第一推格感应器处 PLC未接收到第七SN04-N感应器送出的低电平信号推盒器继续推盒 第七SN04-N感应器把低电平信号传给PLC告诉PLC有铁磁材料到达 9
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
