ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:52 ,大小:270.83KB ,
资源ID:6151720      下载积分:10 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/6151720.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【xrp****65】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【xrp****65】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(数控技术习题范本.docx)为本站上传会员【xrp****65】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

数控技术习题范本.docx

1、第一部分加工基础知识2一、选择题2二、判断题8第二部分铣床加工知识10一、选择题10二、判断题。25三、简答题29四、编程题41第三部分电火花加工知识51第一部分加工基础知识一、选择题1、FMS是指( )。(A)自动化工厂 (B)计算机数控系统 (C)柔性制造系统 (D)数控加工中心2、数控机床的“回零”操作是指回到( )。(A)对刀点 (B)换刀点 (C)机床的原点(D)编程原点3、切削用量不包括( )。(A)进给量 (B)切削速度 (C)切削深度 (D)背吃刀量4、按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( )。(A) 点位控制(B) 直线控制(C) 轮廓控制(D) 远程控制 5、数控机床

2、的运动配置有不同的形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用( )的原则编写程序。(A)刀具固定不动,工件相对移动 (B)铣削加工刀具只做转动,工件移动 车削加工时刀具移动,工件转动 (C)分析机床运动关系后再根据实际情况 (D)工件固定不动,刀具相对移动6、控制机械紧急停止之按钮,其工业安全颜色应以( )色为正确。(A)红 (B)黄 (C)绿 (D)蓝7、数控系统常用的两种插补功能是( )。 (A)直线插补和圆弧插补 (B)直线插补和抛物线插补 (C)圆弧插补和抛物线插补 (D)螺旋线插补和抛物线插补8、 选择粗基准时应选择( )的表面。(A)大而平整 (B)比较粗糙

3、(C)加工余量小或不加工 (D)小而平整9、( )是指在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。(A)走刀 (B)安装(C)工位 (D)工步10、切削温度是指( )表面的平均温度。 (A)切削区域 (B)工件 (C)切屑 (D)刀具11、不要用( )的手去触摸开关,否则会受到电击。 (A)干燥 (B)潮湿 (C)干净 (D)戴手套12、采用( )可提高铣刀的耐用度,但是容易因为机床进给机构的间隙而引起震动和爬行。(A)顺铣法 (B)逆铣法13、根据ISO标准,数控机床在编程时采用( )规则。(A)刀具相对静止,工件运动 (B)工件相对静止,刀具运动(C)按实际运动情况确定

4、 (D) 按坐标系确定14、数控机床的标准坐标系是以( )来确定的。(A) 右手直角笛卡尔坐标系 (B) 绝对坐标系 (C) 相对坐标系 15、加工中心的C轴是绕( )直线轴旋转的轴。(A)X轴 (B)Y轴 (C)Z轴 (D)D轴16、下列孔加工中,( )孔是起钻孔定位和引正作用的。 (A)麻花钻 (B)中心钻 (C)扩孔钻 (D)锪钻17、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于( )。 (A)操作错误报警 (B)程序错误报警 (C)驱动错误报警 (D)系统错误报警18、“CNC”的含义是( )。 (A)数学控制

5、 (B)计算机数字控制 (C)网络控制19、( )是指一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。(A)工序 (B)安装(C)工位 (D)工步20、闭环控制数控机床( )。(A)是伺服电动机与传动丝杠之间采用齿轮减速连接的数控机床(B)采用直流伺服电动机并在旋转轴上装有角位移检测装置(C)采用步进电动机并有检测位置的反馈装置(D)采用交、直流电动机并有检测位移的反馈装置21、数控机床坐标系统中X、Y、Z轴由( )笛卡坐标系确定;A、B、C坐标由( )确定。 (A)左手、左手 (B)左手、右手 (C)右手、左手 (D)右手、右手22、绕Z轴旋转的回转运动坐标

6、轴是( )。(A)A轴 (B)B轴 (C)C轴 (D)U轴23、粗加工或是加工有硬皮的毛坯时,多采用( )。(A)顺铣 (B)逆铣24、铣削6060mm平面时,使用何种直径之端铣刀较节省时间( )。(A)65 mm (B)60 mm (C)55 mm (D)10mm25、精基准是用( )作为定位基准面。(A)未加工表面 (B)简单的表面 (C)切削量小的 (D)加工后的表面26、下列形位公差符号中()表示同轴度位置公差。27、在M2027g6g40中,7g表示( )公差带代号,6g表示大径公差带代号。 (A)大径 (B)小径 (C)中径 (D)多线螺纹28、用高速钢铰刀铰削铸铁时,由于铸铁内部

7、组织不均引起振动,容易出现( )现象。 (A)孔径收缩 (B)孔径不变 (C)孔径扩张29、相对编程是指( )。 (A)相对于加工起点位置进行编程 (B)相对于下一点的位置编程 (C)相对于当前位置进行编程 (D)以方向正负进行编程30、一般情况下,铰孔的切削速度比钻孔的切削速度( )。 (A)大(B)小(C)相等 31、在一个工步内,若被加工表面需切去的金属层很厚,就可以分几次切削,每切削一次称为一次( )。(A)走刀 (B)安装(C)工位 (D)工序32、闭环控制系统的位置检测装置装在( )(A)传动丝杠上 (B)伺服电动机轴上(C)机床移动部件上 (D)数控装置中33、四坐标数控铣床的第

8、四轴是垂直布置的,则该轴命名为( )。 (A)B轴 (B) C轴 (C) W轴34、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是( )。 (A)M03 S800 (B)M04 S800 (C)M05 S80035、对数控铣床坐标轴最基本的要求是( )轴控制。(A) 2 (B) 3 (C)4 (D) 536、更换刀具所消耗的时间,属于( )时间。 (A)辅助 (B)布置工作地 (C)准备与终结 (D)以上皆错37、数控机床的标准坐标系是以( )来确定的。(A) 右手直角笛卡尔坐标系 (B) 绝对坐标系 (C) 相对坐标系 38、精加工时,尤其是零件材料为铝镁合金、钛合金或耐热合金时,应尽量采

9、用( )。(A)顺铣 (B)逆铣39、一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有( )自由度。 (A)四个 (B)五个 (C)六个 40、数控系统常用的两种插补功能是( )。(A)直线插补和圆弧插补 (B)直线插补和抛物线插补 (C) 圆弧插补和抛物线插补 (D) 螺旋线插补和抛物线插补41、数控机床是在( )诞生的。 (A)日本 (B) 美国 (C) 英国 (D)中国42、HRC表示( )。(A) 布氏硬度 (B)硬度(C) 维氏硬度 (D) 洛氏硬度43、五轴三联动的加工中心,在同一程序段中能同时对( )个轴进行编程。(A)XYZ三个轴 (B)五个轴(C)五个轴中的任意三个轴 (D)三到五个

10、轴44、标准麻花钻的锋角为( )。(A) 118 (B) 3540 (C) 505545、锥柄绞刀的锥度常用( )锥度(A)莫氏 (B)白氏 (C)佳诺 (D)铣床主轴46、当铣削一整圆外形时,为保证不产生切入、切出的刀痕,刀具切入、切出时应采用( )(A)法向切入、切出方式(B)切向切入、切出方式(C)任意方向切入、切出方式(D) 切入、切出时应降低进给速度47、铣削平面零件的外表面轮廓时,常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面,以便于( ) (A)提高效率 (B)减少刀具磨损 (C)提高精度 (D)保证零件轮廓光滑48、铣削加工采用顺铣时,铣刀旋转方向与工件进给方向( )。 (

11、A)相同 (B)相反 (C)没任何关系 (D)(A)、(B)都不可以 49、孔的形状精度主要有圆度和( )。(A)垂直度 (B) (C) (D)圆柱度二、判断题( )1、CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。( )2、数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。( )3、刀具在加工中会产生初期磨损,使其长度减小,影响尺寸精度,这种尺寸误差可以通过刀具长度磨损值进行补偿。( )4、刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。( )5、 数控加工中,最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸( )6、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。( )7、因为

12、毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。( )8、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。( )9、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。 ( )10、机床参考点在机床上是一个浮动的点。( )11、平行度的符号是 /,垂直度的符号是 , 圆度的符号是 。( )12、工作图标注之尺寸为5200.04,若检查工件此部位尺寸为52.03,则该部位尺寸为不合格。( )13、数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。( )14、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。解除刀具半径补偿的

13、指令是G42。( )15、数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。( )16、标准麻花钻的横刃斜角为5055。( )17、刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。( )18、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。( )19、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。( )20、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。( )21、国家规定上偏差为零,下偏差为负值的配合称基轴制配合。( )22、数控机床的核心是伺服系统。( )23、同一工件,无论用数控机床加工还是用普通

14、机床加工,其工序都一样。( )24、定位误差包括工艺误差和设计误差。( )25、在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。第二部分铣床加工知识一、选择题1、数控系统中,( )指令在加工过程中是模态的。(A)G01、F (B)G27、G28 (C)G04 (D)M022、孔加工循环结束后,刀具返回参考平面的指令为( )。(A)G96 (B)G97 (C)G98 (D)G993、在G41或G42指令的程序段中能用( )指令。(A)G00或G01 (B)G02或G03 (C)G01或G02 (D)G01或G034、固定循环指令以及Z、R、Q、P指令是模态的,直到用( )指令撤销固定循环为止。(

15、A)G43 (B)G49 (C)G80 (D)G995、刀具长度补偿使用地址( )。(A)H (B)T (C)R (D)D6、在G43 G01 Z15.0 H15语句中,H15表示( )。(A)Z轴的位置是15 (B)刀具表的地址是15(C)长度补偿值是15 (D)半径补偿值是157、G92的作用是( )。(A)设定刀具的长度补偿值 (B)设定工件坐标系(C)设定机床坐标系 (D)增量坐标编程8、选择“YZ”平面指令是( )。 (A)G17 (B)G18 (C)G19 (D)G209、程序中指定了( )时,刀具长度补偿被撤消。 (A)G40 (B)G49 (C)G42 (D)G4310、机械零

16、件的真实大小是以图样上的( )为依据。(A)比例 (B)公差范围 (C)技术要求 (D)尺寸数值11、在下列的( )操作中,不能建立机械坐标系。 (A)复位 (B)原点复归 (C)手动返回参考点 (D)G28指令12、位置检测元件装在伺服电动机的尾部的是( )系统。 (A)闭环 (B)半闭环 (C)开环 (D)三者均不是13、常用地址符( )代表进给速度。(A)K(B)M(C)F(D)X14、在G43 G01 Z18.0 H20语句中,H20表示( )。 (A)Z轴的位置是20 (B)刀具表的地址是20 (C)长度补偿值是20 (D)半径补偿值是2015、下列关于G54与G92指令说法中不正确

17、的是( )。(A)G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的(B)G92是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRTMDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的(C)G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关(D)G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关16、欲加工6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是( )。(A)2.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0微调精镗刀(B)2.0中心钻、5.0麻花钻、6H7精铰刀(C)2.0中心钻、5.8麻花钻、6H7精铰刀(D)1.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0H7麻花钻17、G19表示在( )平面内加工。(A)XY (B)ZX (C)YZ

18、(D)任意面18、暂停5秒,下列指令正确的是:( )。(A)G04P5000 (B)G04P500 (C)G04P50 (D)G04P519、在铣削一个XY平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-30,0),半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为( )。(A)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 (B)G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50 (C)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 (D)G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5020、一般情况下,钻孔循环指

19、令( )适用于钻削盲孔或沉孔,也可用于孔口倒角和粗镗孔。(A)G80(B)G81(C)G82 (D)G8321、曲面加工中行切法对球头铣刀采用( )坐标控制。(A)两轴半 (B)三轴 (C)多轴22、指令格式“( )F180;”中F后面的数值表示每分钟刀具移动180mm。(A)G90 (B)G91(C)G94 (D)G9523、加工中,指令( )表示坐标系旋转。(A)G50 (B)G61(C)G89 (D)G6824、在孔加工中,指令( )为刀具返回参考点,并且通常用于同一高度多个孔的第一孔(以及最后一个孔之前的孔)加工。(A)G96 (B)G97(C)G98 (D)G9925、在铣削一个XY

20、平面上的优弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-30,0),半径为60,由X轴的负方向朝正方向看去圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令( )。(A)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R60.0 F50 (B)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-60.0 F50 (C)G17 G90 G03 X-30.0 Y0 R-60.0 F50 (D)G17 G90 G03 Y-30.0 Y0 R60.0 F5026、M99用在主程序中,在执行时会返回到主程序的第一个程序段,并自动重复执行,除非按下( )键,自动运行才会终止。(A)RESET(B)ALARM(C)PRO

21、M (D)EOB27、当执行( )指令时,固定循环G81指令的模态被取消。(A)G50(B)M05(C)S300 (D)G8028、可以采用( )指令使刀具经由一个中间点返回第2、3、4参考点。(A)G27(B)G28(C)G29(D)G3029、以下指令中,( )指令是辅助功能指令。(A)S800(B)G18(C)F120(D)M3030、圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的( )。 (A)起点坐标值 (B) 终点坐标值 (C)圆心坐标相对于起点的值31、在循环加工时,当执行有M00指令的程序段后,如果要继续执行下面的程序,必须按( )按钮。(A)循环启动 (B)转换

22、(C)输出 (D)进给保持32、“G91 G28 Z0;”表示( )。A、回机床参考点 B、Z方向不移动C、从机床参考点到达目标点 D、刀具不移动33、在G43 G01 Z15.0 H15语句中,H15表示( )。 (A)Z轴的位置是15 (B)刀具表的地址是15 (C)长度补偿值是15 (D)半径补偿值是1534、欲加工6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是( )。 (A)2.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0微调精镗刀 (B)2.0中心钻、5.0麻花钻、6H7精铰刀 (C)2.0中心钻、5.8麻花钻、6H7精铰刀 (D)1.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0H7麻花钻35、在(50,50)坐标

23、点,钻一个深10MM的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。(A)G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 (B) G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50(C) G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50(D) G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5036、选择“ZX”平面指令是 :( ) (A)G17 (B)G18 (C)G19 (D)G2037、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( )时,用表示圆弧半径。(A)圆弧小于或等于180 (B)圆弧大于或等于180(C)

24、圆弧小于180 (D)圆弧大于18038、以下提法中( )是错误的。(A) G92是模态指令 (B) G04 X3.0 表示暂停3s (C) G03 是顺时针圆弧插补 (D) G41是刀具左补偿39、下面辅助指令不能做程序结束指令的是( ) (A)M02 (B)M99 (C)M06 (D)M3040、FANUC系统中准备功能G84表示( )循环。 (A)取消固定 (B)钻孔 (C)镗孔 (D)攻螺纹41、在加工中心中,执行手动输入指令T1,则机床的动作是:( ) (A)机械手抓主轴的当前刀具和刀库的刀具,并进行交换 (B)将主轴上的刀具作为1号刀,并放入刀库 (C)刀库先执行选1号刀具的动作,

25、然后再由机械手将1号刀换到主轴上 (D)只执行刀库选1号刀具的动作42、如果在某一零件外轮廓进行粗铣加工时,所用的刀具半径补偿值设定为6,精加工余量为1mm,则在用同一加工程序对它进行精加工时,应将上述刀具半径补偿值调整为( )。 (A)8 (B) 6 (C) 5 (D) 443、FANU加工中心系统中,用于深孔加工的代码是()。 (A)G73 (B)G81 (C)G82 (D) G8644、数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同( )。 (A)G03 (B)G50 (C)G56 (D) G0145、在数控铣床上用20铣刀执行下列程序后,其加工圆弧的直径尺寸是( )。 N1 G90 G1

26、7 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06 N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半径补偿偏置值是20.2) (A)80.2 (B) 80.4 (C) 79.846、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( )有关。(A)X轴 (B)Z轴 (C)不在圆弧平面内的坐标轴47、 数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是( )。(A)X轴 (B)Y轴 (C)Z轴48、程序中指定了( )时,刀具半径补偿被撤消。 (A)G40 (B)G41 (C)G4249、数控系统中,( )指令在加工过程中是模态的。(A)G01、F (B)G27、G28 (C)G04 (D)M0250

27、、孔加工循环结束后,刀具返回参考平面的指令为( )。(A)G96 (B)G97 (C)G98 (D)G9951、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( )直线轴旋转的轴。 (A)X轴 (B)Y轴 (C)Z轴 (D)W轴52、铣削工件宽度100之平面,切除效率较高之铣刀为( )。 (A)面铣刀 (B)槽铣刀 (C)端铣刀 (D)侧铣刀。53、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是( )。 (A)G98 (B)G99 (C)M98 (D)M9954、圆弧切削用I、J表示圆心位置时,是以( )表示。 (A)增量值 (B)绝对值 (C)G80或G81 (D)G98或G9955、刀长补正值取消,宜用何种指令(

28、)。 (A)G49 (B)G49 H01 (C)G43 H01 (D)G44 H0156、CNC铣床之进给率的单位通常为( )。 (A)/min (B)/rev (C)rps (D)rpm57、准备功能G90表示的功能是( )。 (A)预置功能 (B)固定循环 (C)绝对尺寸 (D)增量尺寸58、数控铣床的MDI表示( )。 (A)自动循环加 (B)手动数控输入 (C)手动进给方式 (D)示教方式59、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用( )。 (A)顺铣 (B)逆铣 (C)顺铣和逆铣都一样 (D)依被加工表面材料决定60、采用固定循环编程可以( )。 (A)加快切削速度,提

29、高加工质量 (B)缩短程序的长度,减少程序所占的内存 (C)减少换刀次数,提高切削速度 (D)减少吃刀深度,保证加工质量61、FANUC系统中准备功能G81表示( )循环。 (A)取消固定 (B)钻孔 (C)镗孔 (D)攻螺纹62、 用12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为( )。 (A)12.4 (B)11.6 (C)6.463、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是( )。(A)M03 S800 (B)M04 S800 (C)M05 S80064、切削的三要素有进给量、切削深度和( )。 (A)切削厚度 (B)切削速度 (C) 进给速度 65、G

30、02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是( )。(A)整圆 (B)夹角180的圆弧 (C)180夹角360的圆弧 (D)不确定66、数控机床的旋转轴之一A轴是绕( )直线轴旋转的轴。 (A)X轴 (B)Y轴 (C)Z轴 (D)W轴67、孔加工循环结束后,刀具返回起始点的指令为( )。(A)G96 (B)G97 (C)G98 (D)G9968、公差的位置由( )来决定。(A)基本偏差(B)标准公差(C)极限公差(D)孔偏差69、辅助功能M08代码表示( )。(A)程序停止 (B)冷却液开 (C)主轴停止 (D)主轴顺时针转动70、若要显示数铣相对坐标系的位置,应先按( )按钮 (

31、A)POS (B)PEGEM (C)OFSET (D)DGNOS71、在G91 G01 X80 Y80 F100,则X轴的进给速度为( )mm/min。 (A)100 (B)50 (C)50根号2 (D)25根号272、数铣中,( )表示主轴顺时针转的指令。 (A)M03 (B)M04 (C)M05 (D)G0473、绝对值坐标系统的指令是( )。(A)G90 (B)G91 (C)G92 (D)G93。74、切削的三要素有切削速度、切削深度和( )。 (A)切削厚度 (B)切削刀具 (C) 进给速度 (D)切削材料75、执行下列程序后,累计暂停进给时间是( )。 N1 G91 G00 X120

32、.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 (A)3秒 (B) 2秒 (C)1002秒 (D)1.002秒76、准备功能G90表示的功能是( )。(A)预置功能 (B)固定循环(C)绝对尺寸 (D)增量尺寸77、数控车床操作面板上的“PRGRM”键的作用是( )。(A)位置显示(B)诊断(C)编程(D)报警 78、过定位是指定位时工件的同一( )被两个定

33、位元件重复限制的定位状态。(A)平面 (B)自由度 (C)圆柱面 (D)方向79、热处理中的调质是指( )。(A)淬火+高温回火 (B)淬火+中温回火 (C)淬火+低温回火 (D)时效处理80、执行下列程序后,刀具实际移动量是( )。 G90 G01 G43 Z-45 H02 F100 (H02补偿值2.00mm);(A)43mm (B)45mm (C)47mm81、( )G代码一经指定后一直有效,必须用同组的G代码才能取代它。 (A)一次性 (B)初始状态 (C)模态 (D)非模态82、在立式数铣中,主轴轴线方向应为 ( )轴。 (A)X (B)Y (C)Z (D)U83、数铣中,设定坐标可

34、应用( )代码。 (A)G90 (B)G91 (C)G92 (D)G9484、刀具系统补偿为左补时,应采用( )。(A)G41 (B)G42 (C)G43 (D)G4485、工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称为( )基准。(A)设计 (B)定位 (C)测量 (D)装配86、只在被指令的程序段内有效的G代码是( )。(A)G00 (B)G04 (C)G20 (D)G4087、数铣中,( )表示主轴停转的指令。 (A)M03 (B)M04 (C)M05 (D)G0488、数铣中,设定坐标可应用( )代码。 (A)G50 (B)G91 (C)G99 (D)G5489、在固定循环中,如果出现指令

35、( ),则固定循环自动取消。 (A)G80 (B)G19 (C)M03 (D)M0490、对于既要铣面又要镗孔的零件应( )。(A)先镗孔后铣面 (B)先铣面后镗孔 (C)同时进行 (D)无所谓91、铣削1818mm平面时,使用何种直径之端铣刀较节省时间( )。(A)25 mm (B)20 mm (C)15 mm (D)11mm92、G17 G02 X22.5 Y30.9 I32.5 F100 表示刀具位移限定于( )。(A)XY平面 (B)XZ平面 (C)YZ平面 (D)任何平面均可。93、G17 G02 X_ Y_ R20.0 其圆心角( )。(A)大于180 (B)小于或等于180 (C

36、)大于270 (D)小于270。94、程序指令中,辅助机能为那一种( )。(A)T (B)S (C)M (D)F。95、在程序中使用指令( )可使刀具经过G28或G30指令所指定的中间点快速移动到指定目标点。(A)G26(B)G27(C)G29 (D)G3196、一般情况下,钻孔循环指令( )用于通孔或对孔底无要求的孔的钻削加工。(A)G80(B)G81(C)G82 (D)G8397、在加工中心中,执行手动输入指令T06,则机床的动作是:( )(A)机械手抓主轴的当前刀具和刀库的刀具,并进行交换(B)将主轴上的刀具作为6号刀,并放入刀库(C)刀库先执行选6号刀具的动作,然后再由机械手将6号刀换

37、到主轴上(D)只执行刀库选6号刀具的动作98、铣削槽中,防止切屑堵塞的可用方法为( )。(A)钢刷刷除 (B)压缩空气吹除 (C)用嘴吹除 (D)用布擦除。99、程序终了,并记忆回复,以何种指令表示( )。(A)M01 (B)M00 (C)M02 (D)M30。100、刀具长度补正指令为( )。(A)G41、G42 (B)G43、G44 (C)G51、G52 (D)G54、G55。101、G90 G28 X_ Z_ 其中X_ Z_的值是表示( )。(A)复归点坐标 (B)机械原点坐标 (C)程序原点坐标 (D)中间点坐标。102、使主轴顺时针旋转的指令是( )。(A)G02 (B)G03 (C

38、)M02 (D)M03。103、与切削液有关的指令是( )。(A)M04 (B)M05 (C)M06 (D)M08。104、增量值坐标系统的指令是( )。(A)G90 (B)G91 (C)G92 (D)G93。105、刀具长度补偿值的地址用( )。(A)D (B)H (C)R (D)J106、顺铣与逆铣相比,逆铣( )。(A)进给不平稳 (B)容易扎刀 (C)适于薄而长的工件 (D)适合于表面较硬的工件107、数铣加工程序段有( )指令时,冷却液将关闭 (A)M03 (B)M04 (C)M08 (D)M30108、取消固定循环应选用( )。 (A)G80 (B)G81 (C)G82 (D)G8

39、3109、数铣中,G92表示( )。 (A)绝对值输入 (B)增量值输入 (C)设定坐标系 (D)YZ平面指定110、程序停止,程序复位到起始位置的指令( )。 (A)M00 (B)M01 (C)M02 (D)M30111、铣削2222mm平面时,使用直径为( )的端铣刀较节省时间。(A)25 mm;(B)20 mm;(C)15 mm;(D)11mm112、辅助功能M05代码表示( )。(A)程序停止 (B)冷却液开 (C)主轴停止 (D)主轴顺时针转动113、数铣中,( )表示主轴逆时针转的指令。(A)M03 (B)M04 (C)M05 (D)G04114、孔加工,选择G91方式时,Z是指自R点到孔底平面上( )的距离。 (A)Z点(B)初始点(C)孔底平面(D)终点115、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。 (A)X轴 (B)Y轴 (C)Z轴116、在数控铣床的( )内设有自动松拉刀装置,能在短时间内完成装刀、卸刀,使换刀较方便。(A)主轴套筒 (B)主轴

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服