水轮机主轴转轮吊装安全技术措施(罗行行---20090323).doc

云南澜沧江小湾水电站
机电设备安装工程

水轮机主轴转轮吊装
安全技术措施

批准：
审核：
编制：

水电十四局有限公司小湾电站机电安装项目部
二00九年三月二十三日

目录
1、概述 1
2、编写依据 1
3、吊装前施工准备 2
4、吊装 3
5、吊装组织机构 4
6、安全措施 4
7、文明施工及环境保护措施 5

5

1、概述
水轮机主轴外直径φ2.1m，联轴法兰外直径φ31m，水轮机主轴总长度5.375m，重量94.6t。转轮高度3.26m，下环密宫外径φ5.71m，上冠外径φ6.36m，重152.097t。 据施工方案，水轮机主轴与转轮在主厂房安装间组装成整体后吊至机坑安装。水轮机主轴与转轮组装后整体吊装外形尺寸为：转轮最大直径×高=φ6.7m×8.27m，组装后总重量约为250t(不含吊具重量)。
根据工程进度计划，六台机组水轮机主轴转轮吊装的时间大致吊装时间如下；
序号
机组号
大致吊装时间
1
1#
2009年3月28日
2
2#
2009年7月10日
3
3#
2009年7月25日
4
4#
2009年10月20日
5
5#
2010年2月20日
6
6#
2010年6月25日

2、编写依据
（1）上海福伊特厂家设计图纸：《转轮加工》（2422-006014A）；《转轮焊接图》（2422-006013A）；《水轮机主轴》（2422-006028）；《转轮和大轴工地安装》（2422-006419B）；《转轮和主轴起吊工具》（2422-006390O）；《水轮机剖面图》（2422-006003B）。
（2）东电公司编写的《小湾 HL135-LJ-660 型水轮机安装说明书》；
（3）《小湾水电站机电安装大件吊装安全管理办法（澜监小字｛2009｝005号总第214号）》；
（4）设备厂家的《技术通知单》；
（5）水轮机主轴转轮装配工艺；
（6）小湾电站主厂房横剖面图。

3、吊装前施工准备
（1）吊装应具备的条件
1) 主轴与转轮联轴完成，主轴法兰水平及与转轮同心度检查符合要求并通过验收；
2) 导水机构预装完成并通过验收；
3) 24个导叶已按预装位置和编号安装到位；
4) 转轮底部调整水机轴水平需要的铜皮准备到位；
5) 水机室转轮施工平台已安装完毕并具备施工条件；
6) 补气装置下支撑架已安装在主轴底端；
7) 检修密封支持环已安放在转轮上法兰处；
8) 专用吊具已运抵现场并清扫完成。
（2）吊装前检查项目
1）吊装作业前应进行技术交底,参与吊装的全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境等。
2）起重司机持证上岗，并熟悉所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；
3）起重操作人员与指挥人员进行指挥信号交换,双方确认后达到良好沟通。
4）为确保转轮主轴吊装的安全可靠，对主厂房800t桥机的机械和电气部份进行检查，检查部位如下：轨道、限位装置、起升装置、钢丝绳、滑轮组及卸扣等部位；
5）空车运转并检查下列各项：
①各控制器的转动装置是否正常；
②制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；
③传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；
④走行部分各主要联结部位是否牢靠；
⑤负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；
6）进行吊具与主轴转轮装配，测量主轴转轮吊装高度尺寸（含吊具高度），与800t桥机大吊钩的上限位置作比较，如图1所示，确认桥机上限位置满足吊装高度的要求；
7）清理吊运通道，清除高于1.2m的障碍物。
4、吊装
主轴转轮吊装高度、吊装示意和主厂房800t桥机大吊钩吊装极限位置尺寸如图1所示。

图1 主轴转轮吊装、桥机大吊钩极限位置示意图

专用吊具与主轴转轮装配后，进行试起吊工作，将主轴转轮吊离地面200～300mm，起落两次，检查有无异常。检查桥机起升机构运转及制动情况；检查桥机电气部分运转情况。无异常后进行主轴转轮的正式起吊。
用主厂房800t/160t桥机大吊钩将主轴转轮整体吊运至机坑上方，按轴线方位缓缓下落，调整吊装中心，在转轮慢慢靠近下止漏环后，应确保转轮与下止漏环的四周间隙均匀，在底环四周安排8个人进行监视，缓缓下落直至转轮平稳落在基础环均匀分布八等份0.05～0.20㎜的铜皮上。
利用铜皮不同的厚度，在桥机的配合下调整主轴转轮的中心、水平直至符合要求。
5、吊装组织机构
主轴转轮吊装现场组织机构如下框图。
总指挥（彭贵军）
技术负责人（丁玉国）
生产协调（陈得虎）
质检专责（贾栋林）

安全工程师（孙重峰）
起重工4人
机械工4人
电工2人
辅助工6人
哨音指挥（孙贵帮）
800t桥机操作工（杨春）
质量总负责（赵云江）
副总指挥（毛永茂）
现场副指挥（廖劲凯）

6、安全措施
1）吊装前由专职工程师负责对桥机进行全面系统地检查，若发现问题及时进行处理，消除安全隐患，保证桥机工作的安全、可靠。
2）吊装前起重工必须明确吊装的外型尺寸、重量，对起吊钢丝绳进行全面检查和维护，对出现破损和断头的钢丝绳须进行更换。
3）安排专人在桥机上监视制动情况，并作好制动打滑人工预防措施，以便处理突发情况。
4）对起重工、操作人员及其他相关人员进行安全交底，明确分工，各司其责。桥机操作工设两人，一人操作，一人监护。
5）吊运前，清除吊运通道1.2m以上的障碍物。吊运中，吊运通道下方各作业面暂停施工，对噪音较大的施工作业，如空压机运转、吹碳弧气刨等暂停施工，以保证指挥哨音清晰、准确无误。
6）由监理、厂家及安装单位质检人员再次进行吊装前的全面检查，符合要求后在大件吊装检查表上会签确认，开始进行正式吊装。
7）在正式吊装前必须进行试起吊，起吊至距临时支墩200~300mm高，升降三次，检查桥机起升机构运转及制动情况。
8）指派有经验的专业起重工统一指挥吊装，做到精力集中，哨音清晰准确，桥机操作工应全神贯注听从指挥信号，同时作到熟练操作，严禁误操作。
9）在吊装期间，设专职安全工程师，对各施工环节进行认真巡查和严格监督，发现安全隐患和违章施工行为，必须勒令其停工整改，消除安全隐患后方可继续施工。
10）当吊运至机坑上方时应缓慢下落，中心应基本对正，以免碰伤底环上的施工人员。
7、文明施工及环境保护措施
1)施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一、整洁；佩戴证明其身份的上岗证。
2)施工场地标志、标示设置齐全。
3)施工队必须配备专职人员对施工场地进行清理，使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整，各种线路、电缆布置整齐有序。
4)结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏。