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铝蜂窝板技术要求7.2.doc

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铝蜂窝板技术要求7.2.doc

1、铝蜂窝板技术要求一、材料要求 1、采用3003H24 铝合金板材。 2、采用耐候性能优异的氟碳树脂涂层（PVDF），氟碳树脂含量不应低于70%，或具有更高性能的涂层系统。 3、本工程铝蜂窝板厚度为20mm ，表面氟碳辊涂处理，膜厚≥25μm，表面高光（光泽度≥70%），颜色与高光效果均以最终确认的色板为准。背板采用聚酯烤漆处理，膜厚≥7μm。 4、铝蜂窝芯为六边形结构，边长不宜大于6mm ，其铝箔厚度不宜小于0.05mm ，经过专业的防腐处理，且具有气压平衡孔。 5、蜂窝铝板夹层结构应符合GJB/T1719 的要求，铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HG/T7062 的要求。胶粘剂应具

2、有耐候性和韧性，不得使用快干易脆的环氧胶，并不应对铝材产生腐蚀，有害物质限量应符合GB18583 的要求，按照GB/T7124-2008 和GB/T7122-1996（2004 ）试验的拉伸剪切强度和剥离强度宜符合下表要求。胶粘剂性能要求技术指标要求以铝合金为基材的拉伸剪切强度 ≥10Mpa 以不锈钢和铝合金为基材的浮辊法剥离强度 ≥5N/mm 6、胶粘剂采用进口强力双组份聚氨酯塑性胶粘剂，不得采用快干易脆的环氧树脂胶，以满足耐候性的需求。二、质量及加工技术要求 1、铝蜂窝板外观应整洁，切边平直整齐无毛刺，正反面无铝蜂窝芯外露，折边处无明显裂纹，非装饰面无影响

3、产品使用的损伤，产品无脱胶。 2、铝蜂窝板供应商必须具备加工制作单曲面、双曲面及不规则型铝蜂窝板的成套技术装备，并保证能够进行批量的规模生产能力。此外，装饰面外观质量还应符合下表的要求。外观质量缺陷种类a 技术要求凹痕不允许印痕不允许漏涂不允许鼓泡不允许疵点最大尺寸/mm ≤3 数量/(个/m2) ≤3 擦伤和（或）划伤深度不大于表面装饰层厚度总长度/(mm/m2) ≤50 总面积/(mm2/m2) ≤150 总处数/(处/m2) ≤4 色差b 不明显仲裁时△E≤2.0 a

4、对于表中未涉及到的表面缺陷，本着不能影响需方使用要求为原则由供需双方商定。 b 装饰性的花纹和色彩除外。 3、铝蜂窝板的外形尺寸和尺寸允许偏差 1）铝蜂窝板厚度不小于20mm 。 2）矩形平面板的尺寸允许偏差应符合下表的要求，异形板的尺寸允许偏差由供需双方商定。尺寸允许偏差项目技术要求边长L /mm L≤2000 ±2 L＞2000 ±3 厚度/mm ±0.25 对角线长度差/mm ≤3 边直度/（mm/m） ≤2 平整度/（mm/m） ≤2 3）铝蜂窝板面板标称厚度不小于1.0mm，背板标称厚度不小于1mm,且

5、胶水复合面应涂有利于胶水粘接的涂层，需附有与胶水的相容性报告，原件备查。 4）装饰面涂层厚度应符合下表的要求：装饰面涂层厚度项目技术要求装饰面涂层厚度二涂辊涂平均值 ≥25μm 最小值 ≥23μm 喷涂平均值 ≥30μm 最小值 ≥25μm 注：饰面涂层厚度是指涂层总厚度。 5）装饰面层性能应符合下表要求装饰面层性能项目技术要求氟碳涂层阳极氧化膜表面硬度 ≥HB - 涂层光泽度差 ≤10 ≤10 涂层柔韧性/T ≤2 - 涂层附着力/级标准实验室条件 0 -

6、耐热水性实验后 0 - 耐温差性实验后 0 - 涂层耐磨耗性 SiO2 砂/（L/μm） ≥5 - SiC 砂/（g/μm） - ≥300 涂层耐盐酸性无变化 - 涂层耐油性无变化 - 涂层耐碱性无鼓泡、凸起、粉化等异常，色差△E≤2 - 涂层耐硝酸性无鼓泡、凸起、粉化等异常，色差△E≤5 - 封孔质量/（mg/dm2） - ≤30 涂层耐溶剂性不露底 - 涂层耐沾污性/% ≤5 ≤5 耐盐雾性/级无脱胶，涂层腐蚀等级不次于1 级无脱胶，涂层腐蚀等级≥9 级耐人工侯老化色差△E

7、 ≤4.0 ≤3.0 失光等级/级不次于2 不次于2 涂层其他老化性能/级 0 0 外观无脱胶无脱胶 6）铝蜂窝板物理性能应符合下表的要求。物理性能项目a 技术要求滚筒剥离强度/(N·mm/mm) 平均值 ≥50 最小值 ≥40 平拉强度/Mpa 平均值 ≥0.8 最小值 ≥0.6 平压强度/Mpa ≥0.8 平压弹性模量/Mpa ≥30 平面剪切强度b/Mpa ≥0.5 平面剪切弹性模量b/Mpa ≥4.0 弯曲刚度/(N·mm 2) ≥1.0X108 剪切刚度/N ≥1.0X104 耐撞击性能无明显变形及破坏耐热水性外观无异常滚筒剥离强度最小值/(N·mm/mm) ≥30 耐温差性外观无异常滚筒剥离强度最小值/(N·mm/mm) ≥40 a 对打孔的板，力学性能可由供需双方商定。 b 对于厚度大于50mm 的产品可由供需双方商定。 4、铝蜂窝板的防火等级需达到B1级。