滚珠导轨设计安装指南4.pdf

A1-453LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 安装面的设计 安装面的设计 安装面的设计 安装面的设计 安装LM滚动导轨的装置,特别是要求高精度的场合,有必要高精度地安装LM轨道。此时,请注意以下要点来设计安装面。C B A 【角部的形状】【角部的形状】LM轨道或LM滑块安装面的角部形状,如果加工成比LM轨道或LM滑块的倒角尺寸更大的R形状,就可能无法正确地与基准面相接触。因此,设计安装面时请注意各项目中所记载的“角部的形状”进行设计。(图2)A部B部r r r r 图2 【基准面的直角度】【基准面的直角度】如果LM轨道或LM滑块的安装面与基准面的直角度精度无法保证,就可能无法正确地与基准面相接触。因此,请注意安装面与基准面的直角度的角度误差。(图3)A部B部图3 503CA1-454 【基准面的尺寸】【基准面的尺寸】设计基准面时,请注意基准面的高度、厚度。如果太高，会有互相干扰的危险；而相反如果太低,会由于LM轨道或LM滑块的倒角而不能正确地定位。另外,厚度如果太低,承受横向负荷时会出现刚性不足,或用横向推力螺栓进行定位时基准面的刚性不足,进而引起精度不良,请务必注意。(图4)A部B部W1 W2 H1 H2 图4 【基准面到安装孔的尺寸公差】【基准面到安装孔的尺寸公差】LM轨道或LM滑块的基准面到安装孔的尺寸公差如果太大,安装时就不能正确地定位,请务必注意。通常,根据型号不同会略有差异,请设定在0.1mm以内。(图5)C部D W3 图5 【安装螺纹孔的倒角】【安装螺纹孔的倒角】安装LM轨道时,必须在安装面上加工螺纹孔。这时,螺纹孔加工部的倒角如果太大或太小,都会影响精度。(图6)倒角尺寸的基准 倒角内孔径D螺栓的公称直径螺距 例如M6（螺距为1）倒角内孔径D D=6+1=7 C部D W3 图6 503CA1-455LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 安装面的肩高和圆角半径 安装面的肩高和圆角半径 通常,LM轨道和LM滑块的安装面在其侧面设置有一个基准面,这是为了便于装配以及高精度的定位。这一基准面肩部的高度随型号不同而变化。详细内容请参照 A1-455 至 A1-461。另外，安装肩部的角部应加工为具有凹入部分,或加工为小于角的半径r,以防止与LM轨道或LM滑块的倒角发生干扰。圆角半径r随型号不同而变化,详细内容请参照 A1-455 至 A1-461。LM轨道的靠边LM滑块的靠边（LM外壳）r r r r H1 H2 H3 图7 【SR、SR-M1型】【SR、SR-M1型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的最大肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 3.8 4 5.8 20 0.5 5 5 6 25 1 5.5 5 7 30 1 8 6 9.5 35 1 9 6 11.5 45 1 10 8 12.5 55 1.5 11 8 13.5 70 1.5 12 10 15 85 1.2 8 12 18.5 100 1.2 10 15 19 120 1.2 12 20 15 150 1.2 12 20 22 【SR-MS型】【SR-MS型】单位 mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的靠边高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 3.8 4 4.5 20 0.5 5 5 6 【JR型】【JR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 2 25 1 5 35 1 6 45 1 8 55 1.5 10 【CSR型】【CSR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 r(最大)H 1 H 3 15 0.5 3 3.5 20 0.5 3.5 4 25 1 5 5.5 30 1 5 7 35 1 6 7.5 45 1 8 10 【NSR-TBC型】【NSR-TBC型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 20 1 5 5 5.5 25 1 6 6 6.5 30 1 7 6 9 40 1 7 8 10.5 50 1 7 8 8 70 1 7 10 9.5 503CA1-456 LM轨道的肩部LM滑块的肩部H3 r r r r H1 H2图8 【SHS型】【SHS型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 2.5 4 3 20 0.5 3.5 5 4.6 25 1 5 5 5.8 30 1 5 5 7 35 1 6 6 7.5 45 1 7.5 8 8.9 55 1.5 10 10 12.7 65 1.5 15 10 19 【SCR型】【SCR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 r(最大)H 1 H 3 15 0.5 2.5 3 20 0.5 3.5 4.6 25 1 5 5.8 30 1 5 7 35 1 6 7.5 45 1 7.5 8.9 65 1.5 15 19 【SVR/SVS型】【SVR/SVS型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 25 0.5 4 5 5.5 30 1 5 5 7 35 1 6 6 9 45 1 8 8 11.6 55 1.5 10 10 14 65 1.5 10 10 15 75 1.5 12 12 15 85 1.5 14 14 17 注）带有配件中的侧面刮板，防尘盖时，H 1、H 3 尺寸会不一样。安装后的尺寸值请参考 A1-477 A1-478。【NR/NRS型】【NR/NRS型】单位 mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的靠边高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 25X 0.5 4 5 5.5 30 1 5 5 7 35 1 6 6 9 45 1 8 8 11.5 55 1.5 10 10 14 65 1.5 10 10 15 75 1.5 12 12 15 85 1.5 14 14 17 100 2 16 16 20 【MX型】【MX型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM轨道的肩部高度 r(最大)H 1 H 3 5 0.1 1.2 1.5 7W 0.1 1.7 2 503CA1-457LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 LM轨道的肩部LM滑块的肩部H1 r1 r2 r2 r1 H2 H3 图9 【HSR、HSR-M1和HSR-M2型】【HSR、HSR-M1和HSR-M2型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 8 0.3 0.5 1.6 6 2.1 10 0.3 0.5 1.7 5 2.2 12 0.8 0.5 2.6 4 3.1 15 0.5 0.5 3 4 4.7 20 0.5 0.5 3.5 5 4 25 1 1 5 5 5.5 30 1 1 5 5 7 35 1 1 6 6 7.5 45 1 1 8 8 10 55 1.5 1.5 10 10 13 65 1.5 1.5 10 10 14 85 1.5 1.5 12 14 16 100 2 2 16 16 20.5 120 2.5 2.5 17 18 20 150 2.5 2.5 20 20 22.5 【HCR型】【HCR型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的最大肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 12 0.8 0.5 2.6 6 3.1 15 0.5 0.5 3 4 4.8 25 1 1 5 5 7 35 1 1 6 6 8.5 45 1 1 8 8 11.5 65 1.5 15 10 10 15 【HMG型】【HMG型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的最大肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 0.5 3 4 3.5 25 1 1 5 5 5.5 35 1 1 6 6 7.5 45 1 1 8 8 11 65 1.5 1.5 10 10 16 r r r rH3 H2 H1 图10 【EPF型】【EPF型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的靠边高度 LM滑块的最大靠边高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 7M 0.2 0.4 1 3 1.5 9M 0.2 0.6 1 5 1.5 12M 0.5 0.6 1.5 6 2 15M 0.5 0.8 2.5 6.8 3 【HSR-YR型】【HSR-YR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 3 4 3.5 20 0.5 3.5 5 4 25 1 5 5 5.5 30 1 5 5 7 35 1 6 6 7.5 45 1 8 8 10 55 1.5 10 10 13 65 1.5 10 10 14 【HSR-M1VV型】【HSR-M1VV型】单位 mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的靠边高度 LM滑块的最大靠边高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 0.5 3 4 4.3 503CA1-458 LM轨道的肩部LM滑块的肩部r1 r2 r2 r1 H1 H2 H3 图11 【SRG型】【SRG型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.5 0.5 2.5 4 3.0 20 0.5 0.5 3.5 5 4.6 25 1 1 4 5 4.5 30 1 1 4.5 5 5 35 1 1 5 6 6 45 1.5 1.5 6 8 8 55 1.5 1.5 8 10 10 65 1.5 2 9 10 11.5 85 1.5 1.5 12 14 16 100 2 2 12 16 16 【SRN型】【SRN型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 35 1 1 5 6 6 45 1.5 1.5 6 8 7 55 1.5 1.5 8 10 10 65 1.5 2 8 10 10 【SRW型】【SRW型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 70 1.5 1.5 6 8 8 85 1.5 1.5 8 10 10 100 1.5 2 9 10 11.5 130 1.5 1.5 12 14 16 150 2 2 12 16 16 503CA1-459LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 LM轨道的肩部LM滑块的肩部r r H1 H3 r r H2D 图12 【SSR型】【SSR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的最大肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 D 15 X 0.5 3.8 5.5 4.5 0.3 20 X 0.5 5 7.5 6 0.3 25 X 1 5.5 8 6.8 0.4 30 X 1 8 11.5 9.5 0.4 35 X 1 9 16 11.5 0.4 注）当基准面与LM滑块密切接触时,树脂层可能从LM滑块的整个宽度上多出距离D。为防止干扰,应将基准面肩部加工为拥有凹入部分,或将基准面肩部的高度限制为低于尺寸H 2。LM轨道的肩部LM滑块的肩部r r r r H2 H1 H3 图13 【SHW、HRW型】【SHW、HRW型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 12 0.5 1.5 4 2 14 0.5 1.5 5 2 17 0.4 2 4 2.5 21 0.4 2.5 5 3 27 0.4 2.5 5 3 35 0.8 3.5 5 4 50 0.8 3 6 3.4 60 1 5 8 6.5 503CA1-460 r r r r H2 H1 图14 【HR型】【HR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 918 0.3 5 6 1123 0.5 6 7 1530 0.5 8 10 2042 0.5 11 15 2555 1 13 18 3065 1 16 20 3575 1 18 26 4085 1.5 21 30 50105 1.5 26 32 60125 1.5 31 40 r r r r H1 H2H3 图15 【GSR型】【GSR型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r(最大)H 1 H 2 H 3 15 0.6 7 7 8 20 0.8 9 8 10.4 25 0.8 11 11 13.2 30 1.2 11 13 15 35 1.2 13 14 17.5 r H H3 r 图16 【GSR-R型】【GSR-R型】单位mm 公称型号 圆角半径 LM轨道的肩部高度 r(最大)H H 3 25 0.8 4 4.5 30 1.2 4 4.5 35 1.2 4.5 5.5 503CA1-461LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 LM轨道的肩部LM滑块的肩部r2 r2 r1 r1 H2 H1 H3 图17 【SRS型】【SRS型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 5M 0.1 0.3 1.2 2 1.5 5WM 0.1 0.2 1.2 2.5 1.5 7M 0.1 0.2 0.9 3.3 1.3 7WM 0.1 0.1 1.4 3.8 1.8 9 M/N 0.1 0.3 0.5 4.9 0.9 9 WM/WN 0.1 0.5 2.5 4.9 2.9 12 M/N 0.3 0.2 1.5 5.7 2 12 WM/WN 0.3 0.3 2.5 5.7 3 15 M/N 0.3 0.4 2.2 6.5 2.7 15 WM/WN 0.3 0.3 2.2 6.5 2.7 20 M 0.3 0.5 3 8.7 3.4 25 M 0.5 0.5 4.5 10.5 5 【RSR-Z型】【RSR-Z型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 7 Z 0.1 0.5 1.2 3 1.5 9 Z 0.3 0.5 1.9 3 2.2 12 Z 0.3 0.3 2.1 4 2.4 15 Z 0.3 0.3 2.5 5 3.4 7 WZ 0.1 0.1 1.7 3 2 9 WZ 0.1 0.1 2.5 3 2.9 12 WZ 0.3 0.3 3 4 3.4 15 WZ 0.3 0.3 3 5 3.4 【RSR、RSR-M1型】【RSR、RSR-M1型】单位mm 公称型号 LM轨道的圆角半径 LM滑块的圆角半径 LM轨道的肩部高度 LM滑块的肩部高度 r 1(最大)r 2(最大)H 1 H 2 H 3 3 0.1 0.3 0.8 1.2 1 5 0.1 0.3 1.2 2 1.5 7 0.1 0.5 1.2 3 1.5 9 0.3 0.5 1.9 3 2.2 12 0.3 0.3 1.4 4 3 15 0.3 0.3 2.3 5 4 20 0.5 0.5 5.5 5 7.5 3 W 0.1 0.3 0.7 2 1 5 W 0.1 0.3 1.2 2 1.5 7 W 0.1 0.1 1.7 3 2 9 W 0.1 0.1 3.9 3 4.2 12 W 0.3 0.3 3.7 4 4 14 W 0.3 0.3 3.2 5 3.5 15 W 0.3 0.3 3.7 5 4 503CA1-462 安装面的容许误差 安装面的容许误差 即使安装面出现轻微变形或误差,也能通过LM滚动导轨具有的自动调心能力实现平滑稳定的直线运动。【两根轨道的平行度误差容许值】【两根轨道的平行度误差容许值】LM滚动导轨的安装误差可能会影响到寿命。下表所示为在正常使用时各型号的2轴平行度误差容许值(P)的参考。P 图18 两根轨道的平行度误差容许值(P)【SHS、SCR、HSR、CSR、HSR-M1、HSR-M2和【SHS、SCR、HSR、CSR、HSR-M1、HSR-M2和HSR-M1VV型】HSR-M1VV型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 8 10 13 10 12 16 12 15 20 15 18 25 20 18 20 25 25 20 22 30 30 27 30 40 35 30 35 50 45 35 40 60 55 45 50 70 65 55 60 80 85 70 75 90 100 85 90 100 120 100 110 120 150 115 130 140 【JR型】【JR型】单位m 公称型号 25 100 35 200 45 300 55 400 【SSR、SR和SR-M1型】【SSR、SR和SR-M1型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 15 25 35 20 25 30 40 25 30 35 50 30 35 40 60 35 45 50 70 45 55 60 80 55 65 70 100 70 65 80 110 85 80 90 120 100 90 100 130 120 100 110 140 150 110 120 150 【SVR和NR型】【SVR和NR型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 25 14 15 21 30 19 21 28 35 21 25 35 45 25 28 42 55 32 35 49 65 39 42 56 75 44 47 60 85 49 53 63 100 60 63 70 503CA1-463LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 【SVS和NRS型】【SVS和NRS型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 25 10 11 15 30 14 15 20 35 15 18 25 45 18 20 30 55 23 25 35 65 28 30 40 75 31 34 43 85 35 38 45 100 43 45 50 【SHW、HRW型】【SHW、HRW型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 12 10 13 14 12 16 17 15 20 21 18 25 27 20 25 35 20 22 30 50 27 30 40 60 30 35 50 【SRS、RSR、RSR-W、RSR-Z和RSR-M1型SRS、RSR、RSR-W、RSR-Z和RSR-M1型】单位m 公称型号 哥德式拱形沟槽 圆弧沟槽 C1间隙 普通间隙 普通间隙 3 2 5 2 7 3 9 3 4 11 12 5 9 15 14 6 10 15 6 10 18 20 8 13 25 25 10 15 30 【SR-MS型】【SR-MS型】单位m 公称型号 CS间隙 15 8 20 8 【HR型】【HR型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 918 7 10 1123 8 14 1530 12 18 2042 14 15 20 2555 20 24 35 3065 22 26 38 3575 24 28 42 4085 30 35 50 50105 38 42 55 60125 50 55 65 【GSR、GSR-R型】【GSR、GSR-R型】单位m 公称型号 15 30 20 40 25 50 30 60 35 70 【NSR-TBC型】【NSR-TBC型】单位m 公称型号 C1间隙 普通间隙 20 40 50 25 50 70 30 60 80 40 70 90 50 80 110 70 90 130 503CA1-464 【安装面的平面度】【安装面的平面度】下列表格显示了SRS、RSR和RSR-W型在正常运行时不会影响其使用寿命的安装面的平面度误差。请注意,如果对于上述之外的型号,安装面的平面度无法保证必要精度时,也可能会影响使用寿命。【SRS型】【SRS型】单位mm 公称型号 平面度误差 5M 0.015/200 5WM 0.015/200 7M 0.025/200 7WM 0.025/200 9 M 0.035/200 9 WM 0.035/200 12 M 0.050/200 12 WM 0.050/200 15 M 0.060/200 15 WM 0.060/200 20 M 0.070/200 25 M 0.070/200 【SR-MS型】【SR-MS型】单位mm 公称型号 平面度误差 15 0.020/200 20 0.020/200 【RSR、RSR-W和RSR-Z型】【RSR、RSR-W和RSR-Z型】单位mm 公称型号 平面度误差 3 0.012/200 5 0.015/200 7 0.025/200 9 0.035/200 12 0.050/200 14 0.060/200 15 0.060/200 20 0.110/200 7 A 0.100/200 9 A 0.160/200 12 A 0.200/200 15 A 0.250/200 20 A 0.300/200 注1）对于安装面,在许多情况下结合了多个精度。因此建议使用上述数值的70%或70%以下。注2）上述数据适用于普通间隙。当间隙值高于普通间隙且上限为C1间隙时使用2个轨道的场合,建议使用上述数值的50%或50%以下。503CA1-465LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 【两根轨道的垂直方向误差容许值】【两根轨道的垂直方向误差容许值】在 A1-465 A1-466 各表中的数值表示轴间距离每500mm,两根轨道的垂直方向的误差容许值，并且其与轴间距离成比例（对于RSR型为200mm）。500S图19 两根轨道的垂直方向误差容许值（S）【SHS、HSR、CSR、HSR-M1、HSR-M2和HSR-【SHS、HSR、CSR、HSR-M1、HSR-M2和HSR-M1VV型】M1VV型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 8 11 40 10 16 50 12 20 65 15 85 130 20 50 85 130 25 70 85 130 30 90 110 170 35 120 150 210 45 140 170 250 55 170 210 300 65 200 250 350 85 240 290 400 100 280 330 450 120 320 370 500 150 360 410 550 【SSR、SR和SR-M1型】【SSR、SR和SR-M1型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 15 100 180 20 80 100 180 25 100 120 200 30 120 150 240 35 170 210 300 45 200 240 360 55 250 300 420 70 300 350 480 85 350 420 540 100 400 480 600 120 450 540 720 150 500 600 780 【SVR和NR型】【SVR和NR型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 25 35 43 65 30 45 55 85 35 60 75 105 45 70 85 125 55 85 105 150 65 100 125 175 75 110 135 188 85 120 145 200 100 140 165 225 【JR型】【JR型】单位m 公称型号 25 400 35 500 45 800 55 1000 503CA1-466 【SVS和NRS型】【SVS和NRS型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 25 49 60 91 30 63 77 119 35 84 105 147 45 98 119 175 55 119 147 210 65 140 175 245 75 154 189 263 85 168 203 280 100 196 231 315 【SRS、RSR、RSR-W、RSR-Z和RSR-M1型】【SRS、RSR、RSR-W、RSR-Z和RSR-M1型】单位m 公称型号 哥德式拱形沟槽 圆弧沟槽 C1间隙 普通间隙 普通间隙 3 15 5 20 7 25 9 6 35 160 12 12 50 200 14 20 60 15 20 60 250 20 30 70 300 25 40 80 350 【SHW、HRW型】【SHW、HRW型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 12 11 40 14 16 50 17 20 65 21 85 130 27 85 130 35 70 85 130 50 90 110 170 60 120 150 210 【HR型】【HR型】单位m 公称型号 C0间隙 C1间隙 普通间隙 918 15 45 1123 20 50 1530 60 90 2042 50 60 90 2555 85 100 150 3065 95 110 165 3575 100 120 175 4085 120 150 210 50105 140 175 245 60125 170 200 280 【GSR、GSR-R型】【GSR、GSR-R型】单位m 公称型号 15 240 20 300 25 360 30 420 35 480 【NSR-TBC型】【NSR-TBC型】单位m 公称型号 C1间隙 普通间隙 20 210 300 25 240 360 30 270 420 40 360 540 50 420 600 70 480 660 【SR-MS型】【SR-MS型】单位 mm 公称型号 CS间隙 15 0.020/200 20 0.020/200 503CA1-467LM滚动导轨设计的要点设计的要点安装面的设计安装面的设计 基准侧LM滚动导轨的表示以及组合 基准侧LM滚动导轨的表示以及组合 【基准侧LM滚动导轨的表示】【基准侧LM滚动导轨的表示】在同一平面上安装的所有LM轨道标有相同的制造编号。在这些LM轨道中,在制造编号之后标有“KB”的轨道为基准LM轨道。在基准LM轨道上的LM滑块设置有按规定的精度要求加工的基准面,其可作为工作台的定位基准。（参照 图20）但是，普通级精度的LM滚动导轨不标有KB。因此,只要具有相同的制造编号，任何LM轨道均可作为基准侧使用。基准侧的LM滚动导轨从动侧的LM滚动导轨基准侧标记制造编号Y2F123 KB 图20 基准侧LM滚动导轨与从动侧LM滚动导轨 【基准面的表示】【基准面的表示】在LM滚动导轨中,LM滑块的基准面是标有THK商标面的相反一侧,而LM轨道的基准面是在标有一根线的表面（参见 图21）。如果必须要使LM轨道和滑块的基准面与上述相反,或如果油嘴必须对着相反的方向,订购时请予以指明。基准面基准面直线标记基准面直线标记THK商标THK商标从动侧的LM滚动导轨基准侧的LM滚动导轨图21 基准面的表示 503CA1-468 【LM轨道和LM滑块的组合表示】【LM轨道和LM滑块的组合表示】组合在一起使用的LM轨道和LM滑块具有相同的制造编号。当需要从LM轨道拆卸一个LM滑块然后再重新安装此LM滑块,请务必确保它们具有相同的制造编号并且这些编号应面向相同的方向。(图22)图22 LM轨道和LM滑块的组合表示 【拼接使用】【拼接使用】当订购1根长的LM轨道时,将会以拼接方式加以制造。当拼接轨道时,请务必按如 图23 所示的拼接标记正确定位装配。另外，当对2根平行排列的LM轨道加以拼接时,在制造这2根LM滚动导轨时就要使它们能够以轴对称状态排列。基准轴基准面基准面从动轴拼接记号拼接记号拼接记号拼接记号拼接记号的表示拼接记号拼接记号B1 A1 B2 A2 B B 图23 拼接使用 503C