青海金圆石灰石破碎机说明书.pdf

1-第 1 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 1 页 共 26 页 目 录 1 概述.2 2 技术数据.3 3 工作原理和结构.4 4 安装和试运转.11 5.保养和维修.21 6 机件代号索引.24 编制 审核 批准 编制时间 2008/9 -2-第 2 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 2 页 共 26 页1 概述 LPC1020.18 单段锤式破碎机，用于破碎生产水泥用的中等强度的脆性矿石，如石灰石、泥灰岩、页岩、大理岩、石膏、煤等。由于本机具有入料粒度大、破碎比大的特点，可将从采场运来的大块度毛矿一次破碎成符合入磨的粒度，使以往需要多段破碎的生产程序简化为一段破碎。从而，建设费用节省近一半，矿石的加工费也降低了 40以上，操作更为简便，是当今现代化水泥厂最常用的原料破碎方式。因此，只要矿石的物理性能适合，选用本机将是最经济可靠的方案。本机的破碎板和排料篦子均是可调节的，这样，当锤头磨损变短之后，及时调节它们和转子间的距离仍可保证锤头的有效工作，保持稳定的出料粒度下，锤头的金属利用率比不可调破碎机为大。本机的排料篦子是一种可调的新型排料篦子，提供了类似于改变排料篦子曲率半径的方式，以清除它的积料带，消除锤头的不正常磨损，提高锤头金属的利用率（由10提高到 20）。本机不仅结构坚实，而且有保险功能，对误入机内的铁器，在一般情况下不致使设备发生过分的损坏，机器的安全性更好。各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面喂料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持消耗能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机主电机的负荷状态而进行调节，如果电机负载超过额定值并持续不降时，给料机就应停止供料直至载荷恢复至正常状态。-3-第 3 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 3 页 共 26 页2 技术数据 机型：LPC1020.18 单段锤式破碎机 进料口尺寸：18601800mm 转子回转速度：310r/min 最大给料尺寸：1250X1000X800mm 出料粒度：50mm 占 90%生产能力：350t/h（最大 500 t/h）电动机：YRKK500-6 电机功率：630KW 电机电压：10KV 机器外型尺寸：440040504200mm 注：生产能力和装机功率取决于物料物理性能、喂料尺寸和出料粒度，它必须通过取样和试验来决定，这需要用户提供当地的使用条件和矿石试样，如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度（最大 100mm）可根据使用要求来选择。主要部件重量：转子：26t 壳体：22t 破碎板：3t 篦子：6t 驱动部分：2.15t -4-第 4 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 4 页 共 26 页3 工作原理和结构 3.1 工作原理 物料由给料机喂入破碎机进料口，并落向旋转的转子，从而被悬挂于锤盘之间高速运转的锤头打击而破碎，或被抛起。被抛起的物料在破碎机腔中互撞或与反击板碰撞而进一步减小粒度。物料通过转子和破碎板之间进一步破碎，或在转子和篦子之间进一步细碎，直到得到的产品通过篦缝并被排到设于机体下的输送机上。3.2 破碎机的传动型式 本机由电动机通过 V 型胶带驱动，图 1 所示四种驱动方式可供选择根据工艺布置方案可选择其中一种传动方式，定货时如不注明，按 Ia 型式供应。（见图 1 传动方式）3.3 主要部件简介 本机主要由转子、壳体、破碎板、篦子和驱动部分等组成（见图 2 破碎机简图）3.3.1 转子 转子是破碎机的核心部件，它由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、皮带轮、轴承和轴承座等组成。转子主轴采用优质合金钢为材料，端盘和端盘分别套装在主轴上，两端盘面用卡箍固定,端盘和锤盘由弹簧销贯通紧固。双列向心球面滚子轴承能够承受很大的冲击载荷和大跨度安装。皮带轮安装于轴端，锤头悬挂于锤盘之间，是全回转型的，当锤头遇到大块矿石不能一击而碎时，它能完全退避到锤盘之中，并确保转子运转平稳。（见图 3 转子）锤头，由锰合金钢制成，锤头冲击面堆焊耐磨合金材料,具有高耐磨性和抗冲击能力，当它的一边磨损之后，可以换边使用。端、锤盘边缘堆焊耐磨合金材料，锤头可根据矿石的物理性能和所需出料粒度进行不同的排列。3.3.2 壳体 壳体由下壳体、上壳体（I）、上壳体（II）、上壳体（）、上壳体（）组成（见图 4 壳体），下壳体前后墙板上开有检修门，供抽取篦子之用。凡与矿石接触的内表面均有衬板保护以免磨损。上壳体（）与下壳体铰接，只需卸下它与相关件的结合螺-5-第 5 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 5 页 共 26 页栓，就可使之开启露出转子，以便更换衬板、锤头或取出转子。上壳体（）正面有观察门，用于检查和紧固破碎板的连接螺栓。3.3.3 破碎板 破碎板位于转子的正前方，水平中心线以上，它的上端铰接于上壳体上，下端用调节螺杆固定。破碎板与转子工作圆之间的间隙尺寸影响着进入排料带的物料粒度，通常这里的间隙要保持与排料最大尺寸大致相等，破碎板由高锰钢铸造。（见图 5 破碎板）3.3.4 排料篦子（图 6）排料篦子有两副，分别称为前排料篦子与后排料篦子。排料篦子装于破碎机转子的下部，前排料篦子的围抱角为 90，后排料篦子的围抱角为 90，它们与转子工作圆之间的间隙可以用吊挂螺栓进行调节。这样，在锤头磨损变短之后及时调整，可使锤头与篦子的间隙得以继续保持，这样破碎机就能够持久地处于正常状态下工作，锤头可有更长的寿命。安装新锤头时，排料篦子与转子工作圆的间隙为 1520mm，前后排料篦子之间的间隙不得有大于 30mm 的过宽缝隙。锤头磨损后，除及时调节破碎板外，必须及时调节每副篦子的吊挂螺栓，使它与转子工作圆之间保持 1520mm 的间隙。-6-第 6 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 6 页 共 26 页 图 1 传动方式 781234561-上壳体()2-上壳体()3-转子 4-上壳体()5-上壳体()6-上壳体()7-下壳体 8-篦子 图2 锤式破碎机简图-7-第 7 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 7 页 共 26 页 5123467891-轴承 2-轴承座 3-锤头 4-锤轴5-锤盘 6-主轴 7-卡箍 8-端盘 9-皮带轮 图3 转子-8-第 8 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 8 页 共 26 页 图 4 1.上壳体 III 2.上壳体 I3.上壳体 II 4.上壳体 I 5.下壳体 21345-9-第 9 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 9 页 共 26 页 1236541-承击板 2-齿板 3-板体4-销轴 5-调节螺杆 6-橡胶弹簧 图5 破碎板-10-第 10 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 10 页 共 26 页 1.篦板 I 2.后篦子架 3.篦板 II 4.前篦子架 5.篦板 III 图 6 篦子-11-第 11 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 11 页 共 26 页4 安装和试运行 4.1 简述 a.）在安装破碎机之前，应安装好破碎机基础下面的卸料溜槽；b）如果破碎机基础为钢筋混凝土浇灌，则在放置地脚螺栓之前应先按照平面配置图的要求对地脚螺孔进行检查并清除杂质，同时在每个地脚螺栓孔旁放置楔形垫铁；c）请注意制造厂标记的顺序号；d）在按装前，应清除零件所有接触面的灰尘和油漆等杂物，并消除运输过程中所产生的一切缺陷；e）在安装前，所有运动接触表面间涂稀油，而固定表面间涂干油（衬板例外）；f）安装时必须将所有内表面、轴承及轴承密封面清洗干净；g在清洗摩擦面时应注意，不可使用不洁净的油类及脏棉纱，在容易弄坏和划伤的地方用洁净的布盖上；h)为了防尘，壳体各结合面应使用橡胶石棉板作密封，其厚度约为 0.51.5mm；i)每对轴承之间的水平度不得大于 0.1mm/m。4.2 在破碎车间内破碎机的安装 4.2.1 下壳体（图 7）在把下壳体放置到预定位置之前，先将 12 个地脚螺栓摆到基础孔中，用于调节壳体高度的楔形垫铁应放置于基础孔旁。从喂料溜子中心到破碎机基础中心拉一水平铅丝，并以此为基准，利用两铅锤对下壳体进行找正，调整垫铁使下壳体和喂料口在纵向和横向进行找平，结束后应初步拧紧地脚螺栓以防止在此后的灌浆工作中产生移动。混凝土完全凝固后拧紧所有的地脚螺栓。4.2.2 篦子 初装时将已组装好的篦子直接从下壳体上部开口吊入，然后使用吊环螺栓对篦子进行调整，转子锤头顶端工作圆与篦条顶棱间的间隙为 1520mm。调整之后锁紧吊环螺栓及下壳体两侧的顶丝，防止其松动和错位。篦子散件的安装：把篦子板嵌入篦子架内（如果篦子板不能嵌入，则用砂轮机将-12-第 12 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 12 页 共 26 页凸出部分除去），最后拧紧挡块螺栓及钩头螺栓。4.2.3 转子 4.2.3.1 锤盘的安装 转子一般以整个部件发运，若进行现场装配，其安装顺序如下：a）提起转子主轴并将其放在两个金属支架上；b）将装有带轮横卧在支架上的主轴垂直竖立于地上；c）安装卡箍为保证所有锤盘在主轴占有的位置均匀，为此，卡箍和锤盘的厚度都要进行精确的测量，以决定卡箍的最终位置；d）安装端盘 e）安装锤盘和隔环用弹簧销打入定位孔使它们互相贴紧；f）最后一块端盘安装；g）把转子横放于支架上；h）安装游动轴承端卡箍并将其螺栓拧紧，如卡箍与端盘及主轴卡箍槽之间有间隙,在卡箍和端盘之间垫上厚度合适的垫片；i)安装游动轴承；j）安装固定端轴承（不包括轴承座和轴承盖）；k）仔细擦净轴承，然后安装轴承座和轴承盖；l）安装带轮，应注意其轮辐不得妨碍锤轴的抽取；m）安装锤头（见 4.2.3.3 部分）。-13-第 13 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 13 页 共 26 页 213 放大45二次浇注ACBD1.破碎机下壳体 2.基础 3.料仓4.地脚螺栓 5.垫铁 图7 下壳体-14-第 14 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 14 页 共 26 页4.2.3.2 轴承的安装 使用锥套将双列圆柱滚子轴承固定于主轴上，荐用的锥套轴向移动量，见表 1 表 1 轴承型号 24168ECACK30/W33AOH24168 锥度 1:30 内径 320mm 外径 580mm 宽 243mm 自由状态下的径向游隙 310410m 最小 4.70mm 锥套轴向移动值 最大 6.0mm 最小 120m 原始径向游隙的缩小量 最大 150m 安装之前，必须先测量自动调心滚子轴承的径向游隙并记录下来。轴颈锥套和轴承内圈均应涂上润滑油。带迷宫的密封环，套环和轴承内圈必须安装紧凑。4.2.3.3 锤头的安装 a）检查锤头尺寸，对超过允许范围内的尺寸须用砂轮打磨；b）在新安装或重新安装以前，所有锤头必须逐个进行称重，并根据其重量将其从136 进行编号；c）建议在转子已安装在下壳体上之后再安装锤头；d）为使在操作过程中不致产生不平衡现象，转子上锤头应合理布置，使在圆周方向同一排上锤头总重量相等或相近，最重的锤头（1 号）应安装于转子中间（见图 8）4.2.3.4 皮带轮的安装 在带轮安装之前，应全面将轴颈和轴孔清洗干净，并消除任何可能发生的表面损-15-第 15 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 15 页 共 26 页伤。在安装带轮之前，先在轴结合面上涂一层二硫化钼，并确保胀套结合面处不沾有二硫化钼，然后安装带轮，接着再一次清洗胀套结合面处，并涂上一层稀润滑油，将胀套放入。拧紧锁紧螺钉使胀套与内外面贴合，然后找正轮辐位置。在拧紧螺钉时，使用扭矩扳手均匀地按对角线顺序分三遍拧紧：第一遍为 1/3Ma，第二遍为 1/2Ma，第三遍为 Ma（对于 M14 的螺钉，M=Ma=190Nm，对 M16 螺钉 Ma=295Nm,对于M18 的螺钉,M=Ma=405Nm），按照相同于紧固的顺序锁紧螺钉进行检查，其是否拧紧，直至确认牢靠为止，锁紧螺钉必须涂上润滑脂，不能使用润滑油或含二硫化钼的润滑脂。拆卸时，锁紧螺钉应分若干步按对角线方向均匀地拆松，从轴上拆下轮子，（整体或分别拆下），如果胀圈卡死，可用手锤轻轻敲打垫圈，或用螺钉拔松外圈。4.2.3.5 转子的安装 转子在发货前必须组装一次，以进行静平衡试验，如不平衡则需在端盘上焊上平衡块。在破碎车间将不带锤头的转子安装于下壳体上并找正后，将轴承座与下壳体固定。在轴承 4050%壳体空间中填注润滑脂。安装完锤头后，将锤头固定于放射状态下盘车，并从不同点检查转子工作圆与排料篦子之间距离，如在允许范围之内，松开所有的锤头。4.2.4 上壳体 将破碎板安装于上壳体（I）上，并检查调整螺栓上的支持螺母是否能灵活调整，然后把上壳体（I）和上壳体（II）、（III）、（IV）装在一起，接着将它们装于下壳体上，定位并用螺栓固定，破碎板和转子工作圆之间距离正常情况下保持在 25+5mm 之间，破碎板和壳体侧壁之间间隙不得大于 15mm。如果超出此值，应在侧壁衬板后面加垫板。42.5 驱动部分 中间轴以预先装配好的状态供货外，按如下顺序装配驱动部分（见图 9）清洗中间轴，半联轴器孔、V 带轮孔以及和 V 带轮，接触的部分，并消除任何可能的表面损伤。在中间轴和 V 带轮结合面上涂一层二硫化钼。-16-第 16 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 16 页 共 26 页 完成以上工作后，用螺钉将小飞轮固定于 V 带轮上，并将它们安装于中间轴上，然后根据中间轴装配图对其进行轴向找正。将擦干净的轴承放入油中进行加热，直至其温度超过室温 80C，（允许轴承温度为 125C），然后将其取出，推向中间轴上的定位套，并使它们良好接触，待轴承冷却下来后再安装其余部分其中包括挡油盘、油动轴承、挡环、固定端轴承定位套、密封圈和半联轴器。当轴放下后，应确保自动调心轴承位于轴承盖中间：a）允许游动端自动调心轴承在轴向可双向偏移：b）在固定轴承端安装两个定位套使其定位：中间轴找正后将轴承盖紧固于机座上。给轴承填润滑脂，并拧紧轴承盖。找正装有另一半联轴器的电动机中心，并将其固定于底座的电机平台在滑轨上调整底座，装上 V 型胶带。根据图十和表 2 所列数据对机座进行找正，再按照安装图示高度进行调整，然后，在底座滑轨下面放置楔形垫铁对其进行找平。根据图十一和表 3 数据来拉紧 V 型带用拧紧轨道上所有螺栓。注意：注意：张紧时，应慢慢转动带轮，使胶带的伸长均匀，张紧必须在冷态下进行，绝不允许在运转发热情况下进行。张紧时，应慢慢转动带轮，使胶带的伸长均匀，张紧必须在冷态下进行，绝不允许在运转发热情况下进行。25 39 171 9 13342622 38 185 6 14313023 36 192 1011352824 40 163 7 15322721 37 204 8 123329 图 8 锤头的布置 -17-第 17 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 17 页 共 26 页 游动轴承端123固定轴承端45671-轴承盖 2-轴承 3-带轮 4-胀套5-轴 6-小飞轮 7-挡脂盘 图9 驱动部分-18-第 18 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 18 页 共 26 页 表 2 胶带型号和长度 中心距（mm）（mm）35ZV25J-10160 2884 5.3 1/3 L/2L/2fhea图10 带轮的校正图11 胶带的张紧-19-第 19 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 19 页 共 26 页 表 3 检测载荷 f h （mm破 碎 机 型号 胶带型号和长度 切线长度 L0 （mm）I II 为五根联组带载荷 LPC1020.18 35ZV25J-10160 2868.3 725N 1050N 15ZV25-101602868.3 145N 210N 43.1 为单根联组带载荷 注：I 为正常使用时的值 II 为新胶带安装时的值 4.3 破碎机的拆卸 更换锤头、破碎板，衬板以及吊取转子时都应开启上壳体（），锤轴的抽取可利用悬吊的钢棒撞击锤轴一端的办法实现。篦子可以从下壳体前端的大门取出或推入。篦子安装完后，必须准确调整其位置，使其与转子工作圆之间的空隙符合要求，并保证出料粒度符合要求。注：当篦子适当调整后，拧紧下壳体墙板上的紧固螺钉，当需拆下篦子时，应预先松开紧固螺钉。4.4 试运行 破碎机在第一次试运行前，必须对以下几点进行检查 a）检查轴承内润滑脂注入量符合要求；b）检查破碎腔包括篦子里是否有异物（包括石块），并将其取出；c）盘车检查，消除一切金属碰撞声；d）检查电机转动方向是否正确（锤头旋转方向朝向反击板时，转子为正确转动方向）；e）牢固关闭机体上所有的门。4.4.1 空载试车 在确信一切正常之后，开动电机，其连续运转时间不得少于 4 小时，并符合下列-20-第 20 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 20 页 共 26 页要求：a）电机起动时间不超过 3545 秒；b）运转中无金属撞击声；c）转子运转平衡；d）转子轴承温度应正常；e）电机电流平衡；f）检查运转中破碎机紧固件（螺栓和螺钉），并拧紧松动的紧固件；g）空载运行结束后，再次拧紧卡箍螺栓。4.4.2 带载试车 空载试车合格后方可进行带载试车。带载试车分两班进行，每班连续运行时间不少于 6 小时，带载试车注意事项和要求如下：a）运转前检查所有的连接螺栓和地脚螺栓；b）破碎机必须空负荷起动。起动破碎机电机之前，应先起动破碎机下面的胶带输送机。当转子达到正常转速后，再起动给料机给料。停车时，其顺序正好相反，当所有物料都排出破碎腔后才能关掉转子电机c）带载运转按以下三步骤进行。1.33%负载小块料运行 2 小时 2.67%负载正常料运行 4 小时 3.满负载正常料运行 6 小时 d）在完成一、二步骤以后，必须打开上壳体（II），拧紧两个卡箍上的螺栓；e）在试车过程中，电机电流应经常保持在额定值以下；f）正常情况下轴承温度不能超过以下值：转子轴承 85C，驱动轴承 90C。5 保养和维修 5.1 机器保养的一般要求 a）在运输之前应根据有关规定将破碎机漆上一层保护油漆，旋转部分应漆上醒目的颜色使其和固定部分区别开来，现场安装之后，擦伤部分应重新进行油漆；-21-第 21 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 21 页 共 26 页 b）破碎机安装有保险门，然后也应尽量避免铁件等不易破碎物进入机内；c）皮带输送机和破碎机起动 5 分钟后，确认情况正常，再给出信号，起动给料机，必须在停止给料后，并确认破碎机内物料完全排出之后，才能关机；d）必须经常监视机器运转情况，如听见任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，才能重新起动；e）转子飞轮和传动带部分应安装防护罩，其由用户自备；f）要求沿转子全宽度给料；g）转子轴承上安装有端面热电阻（WZPM-201BA2），它测量范围为：50100 C，当轴承油温升至 78C 时，报警器会自动报警，当温度达到 80C 时，电机就会自动关掉；h)本机正式投入使用前，用户应根据当地情况定出详细的安全操作规程。5.2 特殊说明 a）锤头在运转一段时间后会产生磨损，当其重量损失达到新锤头重量的 2025%时，就必须进行更换，否则就不能保持原有的生产能力和产品粒度。当锤头破碎端磨损到其原有宽度（B）的 3/5 时，应翻边使用；（见图 12）b）如果不及时更换或翻转锤头，就会在锤头与锤轴接触点处产生毛边，在重新安排锤轴之前，应对这些毛边进行修光（打磨或碾平）；（见图 13）c）当篦子被磨损后，其工作面和转子工作圆之间间隙变大，这时应及时对其进行调整，与此同时，破碎板也应作相应的调整。3 块篦子板形成一包围角,篦子板篦缝=28mm，以保证出料粒度。d）如果产量下降，功耗增加或者产品粒度变粗时，就应对锤头、篦子和其它易磨损部分进行检查，并作相应的调整或更换；e）主轴轴承磨合一段时间后，就必须打开轴承盖对轴承进行清洗，以保证其正常工作和延长其寿命；f）破碎机控制系统包括过载保护和短路保护，整个系统实行联锁。5.3 计划维修-22-第 22 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 22 页 共 26 页 为了保证机器处于良好的工作状态，尽量避免无计划的停车，现建议建立每次维修时刻表（见表 4）下列符号说明：S-每班 M-每月 W-每周 Y-每年 序号 名称 润滑 清洁 检查和调整状况检查 1 整机 W 2M 2 主轴轴承 2W S Y 3 高速轴轴承 S S Y 4 迷宫密封 S W Y 毛边(a)(b)3/5BB图12锤头翻转示意图图13 锤轴毛边示意图-23-第 23 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 23 页 共 26 页5 反击板 M 6 破碎板 W 7 篦子 M/2 8 锤头 M/2 9 衬板 3M 5.4 注意点 当转子部分进行焊接工作时，不允许电流通过轴承，因为这将在轴承滚子上形成腐蚀凹点导致轴承寿命降低，所以，在进行焊接工作时应将转子取下并放于地上。5.5 润滑 主轴承采用脂润滑。润滑脂的连续运转温度范围必须符合要求，其基油动力粘度100cSt/50，应含有 EP 添加剂，可以使用以下类型:生产厂家 润滑剂名称 符合 NLGI 的 稠度 添加剂 使用温度范围 原油粘度埃索石油公司 BcaconEP2 2 锂-20C/+120C 133CST/50 莫比尔石油公司 MobiluxEP2 2 锂-20C/+120C 111CST/50 壳牌石油公司 AlvaniaEP2 2 锂-20C/+120C 120CST/50 高速轴承采用耐高温润滑脂 SHC（Mobiltemp）或类似品牌的润滑脂。注意：再次加入轴承和迷宫的润滑脂应与最初加入的型号相同，否则应清洗后更换。-24-第 24 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 24 页 共 26 页 轴承润滑脂的更换轴承润滑脂的更换 运转过程中的补充量 轴承型号 初始填充量 轴承 密封环 转子轴承 轴承的空间完全填满新脂，轴承箱空间 50%密封环空隙全充填 400g/周 高速轴承 轴承的空间完全填满新脂，轴承箱充填其空间的 30%25g/天 润滑脂的补充时间由密封环中的杂质多少来确定，但是至少每个星期补充新的润滑脂一次，直至侧面四周逸出为止 注：每年必须清洗和全部更换油脂一次。6 备件代号索引 序号 图号 备件名称 材料 数量 1 KP1006.1.4-2 衬板 1#(左)ZGMn13-1 1 2 KP1006.1.4-3 衬板 1#(右）ZGMn13-1 1 3 KP1006.1.4-4 衬板 2#ZGMn13-1 2 4 KP1006.1.4-5 衬板 3#ZGMn13-1 3 5 KP1006.1.4-7 衬板 4#ZGMn13-1 3 6 KP1006.1.4-8 衬板 5#(左)ZGMn13-1 1 7 KP1006.1.4-9 衬板 5#(右)ZGMn13-1 1 8 KP1006.1.4-10 衬板 6#(左）ZGMn13-1 1 9 KP1006.1.4-11 衬板 6#(右）ZGMn13-1 1 10 KP1006.1.4-12 衬板 7#(左)ZGMn13-1 1 11 KP1006.1.4-13 衬板 7#(右)ZGMn13-1 1 12 KP1006.1.4-14 衬板 8#(左）ZGMn13-1 1 13 KP1006.1.4-15 衬板 8#(右)ZGMn13-1 1 14 KP1006.1.4-16 衬板 9#(左)ZGMn13-1 1 15 KP1006.1.4-17 衬板 9#(右)ZGMn13-1 1 16 KP1006.1.4-18 衬板 10#(左)ZGMn13-1 1-25-第 25 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 25 页 共 26 页17 KP1006.1.4-19 衬板 10#(右)ZGMn13-1 1 18 KP1006.1.4-20 衬板 11#ZGMn13-1 3 19 KP1006.1.4-21 衬板 12#(左)ZGMn13-1 1 20 KP1006.1.4-22 衬板 12#(右)ZGMn13-1 1 21 KP1006.1.4-23 衬板 13#(左)ZGMn13-1 1 22 KP1006.1.4-24 衬板 13#(右)ZGMn13-1 1 23 KP1006.1.4-26 衬板 14#(左)ZGMn13-1 1 24 KP1006.1.4-27 衬板 14#(右)ZGMn13-1 1 25 KP1006.1.4-28 衬板 15#ZGMn13-1 6 26 EY1329.3-7 衬板 18#ZGMn13-1 4 27 EY1324.1-9 锤头 ZGMn13CrMoV 40 28 轴承 SKF 24168ECACK30/C3W33 2 29 退卸套 SKF AOH24168 2 30 EY1329.1-6 锤轴 L=942 10 31 EY13111.6-1 篦子板 I ZGMn13 1 32 EY13111.6-3 篦子板 II ZGMn13 2 33 EY13111.6-6 篦子板 III ZGMn13 1 34 轴承 23132CC/C3W332 35 窄 V 带 8V-10160 15 根 36 KP1006.1.2-9 承击板 ZGMn13-1 2 37 KP1006.1.2-12 齿板 ZGMn13-1 4 -26-第 26 页 共 26页 常熟仕名重型机械有限公司 LPC 1020.18-JY 单段锤式破碎机 说明书EY13111-SM 第 26 页 共 26 页 图 14 衬板位置示意图 2134576981011131215141716182019222124232526