四、土建分部分项工程质量保证措施.docx

一、土建工程分部（分项）工程质量保证措施
本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市有关现场施工和验收规范进行监督，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，完成工程质量目标。
1、质量方针
我公司质量方针是精益求精，管理规范，进取创新，用户满意是我们追求成功的目标。
2、质量控制依据
（1）建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。
（2）现行国家施工验收规范，设计规范，规定。
（3）建筑装饰工程的合同及附件。
3、质量监督原则：上道工序不合格，不得进入下道工序。
一、质量保证体系
（一）质量保证管理指导思想：
在我公司项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
（二）质量管理制度
1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。
2、我单位将严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定进行有效控制。
3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。
4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。
5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。
7、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作，施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受我司、监理单位对工程质量的管理和指导。
二、施工过程中的质量检查
1、工程施工期间，施工方应实行自检、互检。
（1）开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。
（2）工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报施工方检查合格后，然后监理工程师认证后方能掩盖。
三、施工各环节的质量控制措施
（1）进行设计图纸的审查；
（2）编写质量计划；
（3）检验材料及成品与办成品；
（4）检修施工机械设备；
（5）准备足够的作业条件；
（6）施工技术交底，监督按照设计图纸和现行规范、规程施工。
（7）进行施工质量检车和验收。为保证工程质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程各个环节的质量检查。对已完成的分部、分项工程，尤其是隐蔽工程的验收，达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，只是质量控制的关键环节。
（8）质量分析。通过对工程质量的检验，获得大量反应质量状况的数据，采用质量管理统计方法进行分析，找出铲平质量缺陷的各种原因，质量检查验收终究是事后进行的，即使发现了问题，事故已经发生，浪费已造成，。因此，质量管理工作应进行在事故发生之前，防患于未然。
（9）文明施工。按施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现场的平面布置与管理，保持现场的施工秩序和整齐清洁。
四、本土建工程质量通病及防治措施
（一）  主体工程: 
    1、模板工程:  
    ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 
    ②消除质量通病措施有： 
    a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 
    b.砼梁≥4 m时应按规定起拱 
    c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 
    d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 
    e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 
    2、钢筋工程: 
    ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 
    ②消除质量通病措施有: 
    a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 
    b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 
    c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. 
    d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 
    e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 
    f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 
    3、砼工程: 
    ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 
②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： 
a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 
b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 
③消除质量通病措施有: 
    a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 
    b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 
    c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 
    d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 
    e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 
    f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。 
    g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 
    h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 
    i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 
    4、砖砌体工程： 
    ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 
    ②消除质量通病措施有： 
    a.实心砖选用规格及强度好的红砖。 
    b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 
    c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。 
    d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。 
    e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。 
    f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 
    g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。 
（二）  地面与楼面工程 
    1、砂浆找平层及水泥抹面: 
    ①常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。 
    ②消除质量通病措施有: 
    a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。 
    b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。 
    c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。 
    d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。 
    e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。 
（三）  门窗工程： 
    1、铝合金门窗工程： 
    ①常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。 
    ②消除质量通病措施有: 
    a.铝材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。 
    b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。 
    c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。 

    d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。 
    e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。 
    f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。 
    g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。 
（四）  木门安装： 
    1、常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。 
    2、消除质量通病措施有: 
    ①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中*心材部位。 
    ②门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。 
    ③立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。 
    ④木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5"钉子。 
    ⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。 
    ⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。 
（五）  装饰工程： 
    1、抹灰工程: 
    ①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。 
    ②消除质量通病措施有: 
    a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。 
    b.抹灰前,墙面应浇水。 
    c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 
    d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。 
    e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。 
    f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。 
    g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。 
（六）  屋面工程  
    1、水泥砂浆找平层: 
    ①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。 
    ②消除质量通病措施有: 
    a.屋面基层土头垃圾应清理干净。 
    b.找平前应浇水湿润。 
    c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。 
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。 
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。 
    2、卷材防水层： 
    ①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。 
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。 
（七）  防渗漏措施： 
  厨房、卫生间楼板及屋面渗漏： 
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 
防治措施： 
1、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。 
2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。 
3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。 
4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。 
5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。 
6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 
（八）  外墙渗漏水： 
原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。 
防治措施： 
1、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密， 
2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。 
3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。 
4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。 
5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。 
（九） 楼板裂缝防治措施： 
1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。 
2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。 
3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。 
4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。 
5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。 
6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。 
7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。 
8、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。 
9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。 
（十） “两强”质量控制措施： 
混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。 
1、砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。 
2、砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。 
3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。 
4、严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。 
5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。 
6、砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。 
7、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。 
8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。 
五、质量管理组织机构
项目经理

监督预控
施工质量
资金保障
采 购
计量管理
成本核算
回访保修
资金管理
机械供应
设备供应
材料供应
设备检测
质量监督
装饰工程
文件资料
技术负责人
经营管理
物资供应
质量检测
工程技术

六、质量预控及检测程序
（一）施工质量预控
1、质量预控及检测是ISO9001标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计、分部分项工程质量评定，直至竣工后保修服务，每个环节都有专人负责，层层把关，严格执行，同时认真接受监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，相互合作，实行工程质量一次性达到投标质量等级要求。
2、进行质量控制教育。对项目和施工队伍全体人员进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育，牢固树立“质量第一”的意识。
3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控，分项可能或能易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。
5、工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面管理，把质量管理从事后检验转变为实现控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。
（二）施工质量检查验收程序：
1、施工质量检查验收程序:一道工序完成后，所负责的班主要进行自检，不合格应立即返工；合格后再报中建进行检查，不合格应立即返工；合格后再报监理单位进行检查，不合格应立即返工；合格后再通知甲方进行检查，不合格应立即返工，合格后可以进行下一道工序。
2、施工质量检验制度，贯彻全过程质量控制的要求
(1)材料、设备的进场验收：对主要材料、器具和设备，无论是甲供材还是乙供材，都应办理报监理工程师验收的手续，未经监理工程师认可不得进场，不得使用。
（2）工序质量的控制检验：对各工艺流程，按工序的施工技术标准，进行质量控制、检查、测量，看其数据是否达到规范规定。
（3）各专业工种之间的交接检验：为了个后道工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时通过后道工序的确认，也分清了质量责任，促进了对前道工序的保护。必须经监理工程师签字认可的交接检验记录，防止发生不必要的纠纷。
（4）隐蔽工程验收：施工组织设计中预先列出的计划要明确验收的主要部位及项目，在监理工程师审批施工组织设计中予以确认后安排实施，对隐蔽工序坚持监理工程师检验并签字认可后方可进行下道工序的施工。
（5）对检验批的验收：因本工程面广量大，对检验批的划分应根据具体情况适当划小，批数适当增多，但每批次的验收采用全数检验的方案，不得使用抽样检验。
七、工程质量
现场施工作业
建立资料档案并存档
会业主复查作业
复查
施工矫正
检查
竣工自主检查
施工方查核
查核
施工矫正
施工矫正
材料检验
施工矫正
依照施工图施工
现场施工中查验
查验

质量管理预控
施工准备工作不够

及时下达技术交底和材料清单
技术准备不足

施工组织准备不足
统筹协调，合格安排

临时变更项目
及时应变，重新进行技术交底

质

量

管

理

加强换班交底手续

制

度

不

完

善
无交接班制度

安全员、质检员脱岗
加强说服教育，辅以经济处罚

岗位责任制不清
明确岗位责任

质检员检验不够
树立为基层服务思想，主动检查

积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收
邀请监理工程师检验不够

八、施工质量过程控制
（一）施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
施工项目全过程的质量控制图如下：
施工项目质量控制

施工及安装过程质量控制
进场材料质量控制
半成品的质量控制

（二）工程施工是一个物质生产过程，施工的质量控制范围，包括影响工程质量五个方面的要素，“人、材料、机械、方法和环境”形成一个系统，要进行全面控制。
质量因素的全面控制图如下：
施工项目质量控制因素

对采用施工检验方法的控制
对所用施工机械设备的控制
对施工技术管理环节的控制
对所有的材料的控制
对参与的施工人员的控制

(三)按时间形成的质量控制系统过程:

档案资料质量控制
竣工验收质量控制
分部工程质量控制
分项工程质量控制

工序质量控制
施工准备质量控制
开工报告质量控制
事后控制
事中控制
事前控制
施工项目质量控制因素

九、质量岗位责任制度
（一）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
（二）我司工程部应配合好施工方做好质量检测工作。
（三）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录昨施工原始记录，记录数据要做到真实、全面、及时。
（四）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
（五）各级专（兼）职质检员协助该领导人员进行日常的质量管理。
二、劳动力、施工机械配备及材料投入计划
一、劳动力安排计划
根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配制上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。保证不因劳动力不足而延误工期。
劳动力投入保证措施
来源：劳动力主要选用高素质的技工。
1、劳动力管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提供其劳动生产率。
1）、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
2）、正确处理国家、集团和劳动者个人的利益关系，充分调动工人的积极性。
3）、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
4）、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
5）、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
6）、编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
2、劳动力的组织管理保证措施
1）、项目部施工人员进场应即对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作出详细的劳动力进场计划报送公司相关部门。
2、选择性的组织部分施工队伍安排在适当的区域进行施工作业，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争，同时对劳动力数量的满足也有进一步的保证。
3）、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充或随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
4）、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
5）、根据现场的情况做好各施工区内的劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度需求。
6）、对成品、半成品构件等满足工厂作业的材料尽量安排到工厂进行成品加工，现场安装，以节省现场作业量。
7）、必要时安排加班作业，同时作好安全及后勤保障工作。
3、劳动力的技术保证措施
1）、区分不同的装饰区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本-质量-工期间的关系。
2）、按照“质量管理措施”的要求，对不合格的班组予以清退出场。
3）、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备兼取的一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。
4）、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。
二、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
（一）、主要现场机械设备、办公设备的配备
为了加强对施工现场的现代化管理和信息化管理，我公司驻工地项目部配备现场办公必备的办公设备及办公用品，同时加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项中主要办公设备、机械设备的安排为：
1、机械设备人机固定，专机由专门人员操作。
2、机械设备安全作业、定期维修和保养
项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。
3、机械设备的配备原则
1）、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

2）、施工方在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：
（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具。
（2）充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。
（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
（二）、施工机械设备的进场计划
机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。
根据本次施工方案施工进度，确定看机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。
施工方应选用高质量的施工机具进入现场，并根据工期要求和其他兄弟单位的总体进度，来计划安排施工机具的进退场时间。
三、材料进场计划及质量保证措施
（一）采购计划
我公司为了确保本工程的施工质量，从材料采购时，就开始控制质量。施工方应选派两位有丰富采购经验的材料员，专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报监理部和甲方验收，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。
材料采购计划

采购

不合格

项目部检验

合格
不合格

监理部（甲方）检验

合格

用于施工

（二）材料进场计划
按设计要求选择其标准应遵循现行规范及满足业主需要的材料标准的要求。主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的储备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。施工方应按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。为组织备料、运输和储存等提供依据。
（三）材料验收制度
1）本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标请我司和监理工程审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。
2）在材料进场过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
三、冬雨季施工措施
根据本工程的施工进度特点处在工程的预计进度和所处季节采取不同的施工措施。
第一节、雨期施工技术组织措施
1、准备工作
（1）进入雨季施工后，项目部设专人收听气象预报，了解近近两天的天气情况，特别是大雨的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
（2）为保证质量和安全生产，必须切产做好思想的教育、动员工作，有关措施要落实班组、个人。
2、技术措施
（1）土方工程
a、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
b、雨期施工时，应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
c、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨期应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
d、雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加对边坡和支撑的检查。
e、雨期施工基坑时，应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流水坑槽。
（2）砌体工程
a、雨期砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
b、砌墙宜用粗砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
c、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。
d、砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。
e、雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直和标高。
（3）混凝土工程
a、严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。
b、大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
c、控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
d、砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
（4）屋面工程
a、屋面应尽可能避开雨天，并安装好雨水管施工。
b、隔热、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
c、防水材料的施工，应确保证其基层含水率符合要求。
（5）装饰工程
a、雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙应避免被雨水污染。
b、室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。
c、雨天不宜作罩面油漆。
3、安全措施
（1）现场排水
a、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。
b、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施，雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
（2）临时设施及设备防护
a、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
b、脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。斜道上必须钉好防滑条。
c、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
d、雨季应前检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，保证雨季中正常供电。
e、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内、或设立坚实基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
f、施工现场的钢脚手架、钢井架、塔吊在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离去。
第二节、冬期施工技术组织措施规定
1、准备工作
（1）在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。
（2）当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，可认为已经进入冬期施工工期。
（3）在冬期施工前，要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
（4）根据工程实物量备好塑料膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
（5）必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的体温、维护工作，合格证冬季施工正常运行。
（6）施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产政组在施工中应认真贯彻执行。
（7）入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。
2、技术措施
（1）钢筋混凝土工程
a、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；矿渣硅盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%，但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/mm2。否则应事先采取防冻保温措施。
b、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行。或者采取相应的防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
c、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅盐水泥或普通硅盐水泥。在本工程标号不应低于525号（42.5级），最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
d、在冬期浇筑的泥土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
e、混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
f、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土的容器应具有保温措施。
g、砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避开室外温度低于0℃的天气。
（2）砌筑工程
a、材料：砖在砌筑前，应清除冰霜；砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块。
b、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10