尾矿库作业指导书.docx

尾矿库关键任务作业指导书

尾矿库关键任务作业指导书 1
一、回水泵检修作业指导书 1
二、筑坝作业指导书 5
三、放矿作业指导书 8
四、泄洪作业指导书 11
五、移动管道作业指导书 14
六、电工检修作业指导书 17
七、护坝作业指导书 20
八、水位控制作业指导书 23
九、挖掘机作业指导书 25
十、维修焊工作业指导书 27
十一、排渗铺设作业指导书 30
十二、排水隧洞检查作业指导书 33
十三、尾矿库回水口移位安全作业指导书 35
十四、尾矿坝监测安全作业指导书 39

一、回水泵检修作业指导书
一、回水泵检修作业指导书
适用的作业类别：稀释水泵检修作业
部门：尾矿车间 适用岗位：维修钳工 编号： XK/AQ/D-2011-02
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作成员3人；
电工2人。
1.2工时
8小时／班。
1.3安全用具
灭火器、安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服6套；
安全帽6顶（所有现场人员必须穿）；
护目镜1付（面罩）；
劳保鞋6双；电焊手套1双；
救生衣6套；救生圈2个。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17-19、22-24各1把，27-30、30-32、41-46各2把；活动扳手450mm、300mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；5吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（Φ12nn）。
1.5.2材料
黄油3㎏。
1.6技术文件《多级泵使用手册》

第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安

全
人员触电
高
作业误送电
停电作业，悬挂警示牌。
在潮湿地方焊接
穿好雨鞋，保持绝缘。
人员烫伤
低
切割、焊接作业时
持证上岗，清理场地易燃物。
人员砸伤
低
装卸轴承时
装卸时轴体应固定牢靠
脚部压伤
低
吊装运泵时
吊运、装卸时，注意配合，禁止超负荷起吊。
手臂碰伤
低
使用橇杠
提高注意力，保持正确姿势。
设
备
工具损坏
低
人员的不正确使用工具
使用正确的方法
材料损坏
低
不合理用力压在破泵体
拧紧螺栓时对称平衡用力
设备损坏
低
反转造成叶轮脱落
试车时，注意正反转且要点动。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
环境
管道漏水
低
逆止阀关闭不严
加强检查、维护。
质量
不合格
低
联轴器不同心，负荷大
安装维修后，按照标准检查。
轴承受损
装轴承时禁止用铁器敲打
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
操作人员必须取得熟悉多级泵的工作原理。

2.4严禁（作业要求）
工作范围不得超出多级泵的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料
准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料经试验合格有效
3.2办理、执行工作票
按照《检修工作票》要求执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
车间主任向选厂反映维修情况，由车间主任通知当班班长换泵，进行维修。
3.4停电
水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。
3.5拆除泵体
工作人员进入现场，首先拆开连接管道，拆下护罩，联轴器螺栓。
3.6轴承的更换
先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。
3.7检查各部安装情况
安装完毕后，检查各部分情况，螺丝是否齐全坚固。
3.8试车
用手盘泵联轴器使达到轻便、灵活，然后启动试车，确认维修成功。
3.10安装管道
确认维修成功后，将泵体管道连接部装好。
3.11清洁作业现场
清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。
清理作业场时严禁用水直接对着电气设备进行冲洗。
3.12填写工作记录、工作质量检查单。
3.13结束工作票，填写《维修任务单》。
3.14工作结束
向车间主任汇报作业完成。
材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员触电

人员扭伤
人员砸伤

材料损坏
人员烫伤
人员砸伤

材料损坏

第四部分：工作记录

4.1工作任务：

4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；

4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名）： 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）

4.4工作质量检查：
4.4.1多级离泵是否漏水（是或否）
4.4.2多级泵的运转是否达到要求（是或否）

4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）

（班长）签字： 填报人： 填报日期

二、筑坝作业指导书
二、筑坝作业指导书
适用的作业类别： 筑坝作业

部门：尾矿车间 适用岗位：尾矿筑坝工 编号： XK/AQ/D-2011-03
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作成员4人；
1.2工时
8小时／班。
1.3安全用具
安全警示牌 “必须佩带安全帽”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服5套；
安全帽5顶（所有现场人员必须穿）；
雨鞋5双。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
挖机1辆；铁锨5张；线绳100米；卷尺1把30米。
1.6技术文件
《尾矿库安全技术规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安全
人员碰伤
中
筑坝时，挖机转动臂碰伤人员
注意配合，人员在挖机臂运动圆周以外。
人员坠入沙坑
中
子坝行走时，坝面塌坑
观察渗水情况，2人同行。
脚部扭伤
低
筑坝形成的沙坑造成
加强教育，注意工作环境。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
环境
筑坝不合格
高
造成渗水，危及子坝安全
加强学习，严格检查验收。
质量
不合格
低
岸坡及杂草未除
筑坝前，对岸坡进行处理。
筑坝时未压实
筑坝中检查筑坝后验收
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员中暑时，立即将伤者移至安全地点，进行紧急处理，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
操作人员必须取得《尾矿坝特种作业资格证》。
2.4严禁
工作范围不得超出筑坝的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《筑坝任务单》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
班长向选厂反映筑坝情况，有班长通知相关人员进行筑坝。
3.4放线
按照设计说明书要求，量取安全平台，然后向子坝内防堆积坝线。
3.5筑坝
筑坝从线内取砂，每筑30厘米厚，拍实，逐层叠加，直至达到要求为止。
3.6清理作业场地
清点作业人员及工具，检查是否有遗留物。
3.7填写工作记录
向班长汇报作业完成。
3.8验收
班长厂长）通知各相关部室，进行验收。
材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员扭伤
人员砸伤

第四部分：工作记录
4.1工作任务：
4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；
4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名）： 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检查：
4.4.1、检查筑坝是否符合设计要求
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）

（班长）签字： 填报人： 填报日期

三、放矿作业指导书
三、放矿作业指导书
适用的作业类别：放矿作业
部门：尾矿车间 适用岗位：尾矿放矿工 编号： XK/AQ/D-2011-04
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作成员2人；
电工1人。
1.2工时
8小时／班，三班/日。
1.3安全用具
“必须佩带安全帽”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服4套；
安全帽4顶（所有现场人员必须穿）；
雨鞋4双。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
管道专用钩2个，铁锨2张，测电笔1支，撬杆1根，老虎钳1把。
1.5.2材料
编织袋20个，8＃铁丝5㎏，护套线20米，绝缘胶布1卷。
1.6技术文件
《尾矿库安全技术规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安全
人员触电
高
更换灯泡、进行线路维护
电工持证上岗，工作前线路做打好接地。
人员坠入沙坑
中
子坝行走时，坝面塌坑
观察渗水情况2人同行。
冲刷子坝
低
夜间放矿、照明故障
加强检查维修，脱钩工作人员责任心。
手臂碰伤、扭伤
低
放矿管道碰伤或脱钩摔伤
提高安全意识，作业配合。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
环境
砂浆泄漏
低
放矿时矿浆外泄
提高巡查频率，加强教育
质量
不合格
低
大量稀泥沉积坝前
员工按《放矿安全操作规程》操作，发现问题从重处理。
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员触电等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
操作人员必须取得《尾矿库特种作业资格证》。
2.4严禁
严禁无证人员上岗操作。
严禁徒弟在无师傅带领下独立作业。

第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《生产计划》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
选厂根据生产计划下达尾矿库的生产计划。
3.4操作
根据尾矿库的情况开启足够的放矿，确保于坝前放矿，根据情况及时移动放矿管路。
3.5清洁作业现场
下班前30分钟，清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。填写交接班记录。
材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员扭伤
人员砸伤

第四部分：工作记录
年 月 日
班次

班别 交班人 接班人
班次

班别 交班人 接班人
班次

班别 交班人 接班人
（班长）签字： 填报人： 填报日期

四、泄洪作业指导书
四、泄洪作业指导书
适用的作业类别：泄洪作业
部门：尾矿车间 适用岗位：维护工 编号： XK/AQ/D-2011-05
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作成员3人。
1.2工时
3小时/次。
1.3安全用具
安全警示牌 “必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服4套 ，救生衣4件安全帽4顶。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
铁皮船1条，撬杆2根，大锤1把12磅。
1.5.2材料
8＃铁丝5㎏。
1.6技术文件
《尾矿库安全技术规程》、《尾矿库泄洪隧道堵塞应急预案》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安全
淹溺
高
拔拱板时落水
加强监护，配备救生衣。
人员砸伤、摔伤
中
拔拱板时砸伤、摔伤
提高防范意识，小心配合。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员高处坠落、砸伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生淹溺时，迅速将落水人员用绳拉出，同时立即上报，根据伤者的情况，考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
操作人员必须取得《尾矿库特种作业资格证》。
2.4严禁
工作范围不得超出泄洪的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《泄洪任务单》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
班长向安检办、反映情况，有班长通知相关人员开展工作。
3.4步骤
3.4.1固定船只：先将铁皮船用铁丝固定在井架上，防止船体晃动；
3.42先用撬杠、大锤打去水泥粉面部分，用撬杠将拱扳撬起，用铁丝捆绑抬出，直至符合要求为止。
3.5清洁作业现场
清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。
3.6填写工作记录、工作质量检查单
3.7工作结束
向班长汇报作业完成
材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员扭伤
人员摔伤
材料损坏

第四部分：工作记录

4.1工作任务：

4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；

4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名）： 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检查：
4.4.1泄洪渠是否漏浆（是或否）
4.4.2泄洪量是否达到要求（是或否）
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）
（班长）签字： 填报人： 填报日期

五、移动管道作业指导书
五、移动管道作业指导书
适用的作业类别：移动管道作业
部门：尾矿车间 适用岗位：维修钳工 编号： XK/AQ/D-2011-06
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作成员7人。
1.2工时
8小时／班。
1.3安全用具
安全警示牌“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服8套
安全帽8顶（所有现场人员必须穿）；
雨鞋8双；护目镜2付（面罩）；
劳保鞋8双；电焊手套2双。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
发电电焊机1台；手锤1把（4磅）；梅花扳手27-30,30-32各4把；活动扳手360mm2把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；4寸平口、十字螺丝刀各1把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（Φ12nn）。
1.5.2材料
橡胶板3mm,20㎏。
1.6技术文件
《维修钳工安全操作规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安
全
人员触电
高
在潮湿地方焊接
穿好雨鞋，保持绝缘。
人员烫伤
低
切割、焊接作业时
持证上岗，清理场地易燃物。
人员砸伤
中
吊运、连接管道
吊运、装卸时，注意配合，禁止超负荷起吊。
手臂碰伤
低
使用橇杠
提高注意力，保持正确姿势。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
环境
管道积砂泄漏
低
移动管道时，管道中积存矿砂
移动时清理管道
质量
不合格
低
连接处漏浆
安装后，依标准检查验收。
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员触电威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
工作人员必须具有《钳工资格证书》。
2.4严禁
工作范围不得超出《工作任务单》的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《维修任务单》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
班长向选厂反映维修情况，有班长通知当班班长进行移动管道作业。
3.4停电
尾矿输送泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌，并检测确认无电后方可工作。
3.5拆除管道
工作人员进入现场，首先拆开连接管道，然后吊运安装。
3.6检查各部安装情况
安装完毕后，检查各部分情况，螺丝是否齐全坚固。
3.7清洁作业现场
清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。
3.8填写工作记录、工作质量检查单
3.9结束工作票，填写《维修任务单》
3.10工作结束 向班长汇报作业完成
材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员触电

人员扭伤
人员砸伤

第四部分：工作记录
4.1工作任务：
4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；
4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名）： 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检查：
4.4.1水隔离泵是否漏浆（是或否）
4.4.2水隔离泵的运转是否达到要求（是或否）
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）
（班长）签字： 填报人： 填报日期

六、电工检修作业指导书
六、电工检修作业指导书
适用的作业类别：电工检修作业
部门：尾矿车间 适用岗位：检修电工 编号： XK/AQ/D-2011-07
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；
电工2人。
1.2工时
3小时／次。
1.3安全用具
安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服3套
安全帽3顶（所有现场人员必须穿）；
雨鞋3双；绝缘鞋3双 安全带1根。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
活动扳手240mm、1把；试电笔1支；4寸平口、十字螺丝刀各1把；胶柄钳1把；尖嘴钳1把。
1.5.2材料
护套线若干；绝缘胶布2卷；灯头、灯泡若干。
1.6技术文件
《电工安全操作规程》
第二部分：作业安全分析
21风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安
全
人员触电
高
作业误送电
停电作业，悬挂警示牌。
人员摔伤、碰伤
低
登高作业
提高注意力，系好安全带。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
质量
不合格
中
送电时发生连线
工作细心，严格检查、监督。
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员高处坠落、人员触电等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
工作人员必须取得《电工作业资格证书》。
2.4严禁
工作范围不得超出《工作任务单》的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《任务单》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
班长向选厂反映情况，有班长通知电修班长进行安装维修。
3.4停电
关闭电源开关，悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌，并检测确认无电后方可工作。
3.5安装、检修线路
工作人员进入现场，逐段检查或安装，然后用绝缘胶布对接口处进行封闭绝缘。
3.6检查各部安装情况
安装、检修完毕后，检查各部分绝缘情况。
3.7试送电
安装三送三停的操作要求进行试送电。确认安装、维修成功后送电观察，待一切正常后，工作结束。
3.8清洁作业现场
清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。
3.9填写结束工作票，填写《任务单》
3.10工作结束
向班长汇报作业完成。

材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员触电

人员摔伤
人员碰伤

第四部分：工作记录
4.1工作任务：
4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；
4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名）： 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检查
4.4.1线路是否完好（是或否）
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）
（班长）签字： 填报人： 填报日期

七、护坝作业指导书
七、护坝作业指导书
适用的作业类别：护坝工作业
部门：尾矿车间 适用岗位：尾矿放矿工 编号： XK/AQ/D-2011-08
第一部：资源配置
1.1人员需求
工作总负责人１人；工作成员2人。
1.2工时
8小时／班，三班倒作业。
1.3个人防护用品（PPE）要求
长袖纯棉工作服3套；防尘口罩3个；安全帽3顶（所有现场人员必须穿）；
胶鞋鞋3双；布手套3双。
1.4工器具及材料
铁锨2张；洋镐1把；土工布10kg。
1.5技术文件
《护坝工安全操作规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
安全
人员碰伤
低
护坝作业铁锨伤人
工作时要分开距离
人员淹没
高
在巡检护坝作业时，尾矿坝塌坑
巡查时走在踏实的尾矿区，护坝作业检查现场，负责人监护。
人员触电
高
工作时电线脱落
工作前认真检查工作现场，确认安全后方可工作。
人员扭伤
低
在坝上作业不慎扭伤脚
工作前充分活动关节，工作中注意观察现场状况。
健康
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
尘肺病
低
工作中大风扬尘
佩带防尘口罩
冻伤
低
在低温下作业
配发棉大衣，棉帽。
环境
土壤污染地下水
低
未及时覆土渗水混浊
加强管理，及时覆土种草，返现渗水混浊立即处理
质量
不合格
低
封闭不合格造成库的水位上涨
严格按照《尾矿坝技术规程》验收，检查
2.2应急处理：
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员中暑时，立即将伤者移至安全地点，进行紧急处理，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围
操作人员必须取得《尾矿库特种作业资格证》。
2.4严禁
工作范围不得超出筑坝的工作内容。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、PPE及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照《筑坝任务单》执行。
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
3.3批复、通知
班长向选厂反映筑坝情况，有班长通知相关人员进行筑坝。
3.4放线
按照设计说明书要求，量取安全平台，然后向子坝内防堆积坝线。
3.5筑坝
筑坝从线内取砂，每筑30厘米厚，用铁锨拍实，逐层叠加，直至达到要求为止。
3.6清理作业场地
清点作业人员及工具，检查是否有遗留物。
3.7填写工作记录
向班长汇报作业完成。
3.8验收
班长（厂长）通知各相关部室，进行验收。

材料损坏
工具损坏

票面不完善

人员扭伤

人员砸伤
第四部分：工作记录
4.1工作任务：
4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分；
4.3现场安全措施交待情况：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否）
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）
工作票负责人（签名） 时间：
工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检查：
4.4.1、检查筑坝是否符合设计要求
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否）
4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分；
4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）
（班长）签