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巡检工艺标准(机械部分).docx

1、 烤砂机 巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 地脚螺丝 检查电机地脚螺丝及引出线是否松动并紧固 电机地脚螺丝及引出线紧固无松动 每周 2 上砂管 检查上砂管有无破损 上砂管无破损 每周 3 储砂罐 检查储砂罐及下砂装置是否良好 储砂罐及下砂装置良好 每周 4 管路阀门 检查水管路及阀门是否良好 水管路及阀门状况良好 每周 5 振动泵 检查振动泵作用是否良好 振动泵状态良好

2、 每周 6 砂网 检查砂网有无破损,固定连接有无脱焊,支承弹簧有无疲劳变软或断裂。 砂网无破损,固定连接良好,支承弹簧良好 每周 7 输送带 检查输送带是否作用良好 输送带作用良好 每周 8 炉堂 检查炉堂有无破损、漏风。 炉堂无破损、漏风 每周 9 减速机构 检查减速机构作用是否良好,有无泄漏 减速机构作用良好,无泄漏 每周 10 开机试运行 开机试运行,检查各部温升、声响及振动是否正常 各部温升、声响及振动正常 每周 救援吊机 巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳

3、手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 吊臂 检查吊臂有否有撞伤、擦伤或其它损伤 吊臂无撞伤、擦伤或其它损伤 每周 2 连接螺栓 检查起升、回转、走行减速器、吊臂、油泵与柴油机间、马达与减速器间、配重铁等处的连接螺栓是否松动 起升、回转、走行减速器、吊臂、油泵与柴油机间、马达与减速器间、配重铁等处的连接螺栓无松动 每周 3 支承腿 检查支承腿伸缩是否自如,有无拉伤、划痕。 支承腿伸缩自如,无拉伤、划痕。 每周 4 润滑部位 检查起升、回转、走行减速器、钢丝绳等需润滑部位的润滑

4、是否良好 起升、回转、走行减速器、钢丝绳等需润滑部位的润滑良好 每周 5 液压管路 检查液压管路连接件和密封处是否有漏油现象,液压油是否变质 液压管路连接件和密封处无漏油现象,液压油无变质 每周 6 油箱 检查燃油箱(油量250升-300升)、液压油箱(油量1200升)、机油(油量18升-21升)、臂架平车燃油箱(油量1吨)油量是否不足 燃油箱、液压油箱、机油(油量18升-21升)、臂架平车燃油箱(油量1吨)油量满足生产需要 每周 7 减速机 检查主、副起升和变幅的卷扬减速机、回转及走行减速机润滑是否良好,油位是否不低于3/4 主、副起升和变幅的卷扬

5、减速机、回转及走行减速机润滑良好,油位不低于3/4 每周 8 钢丝绳 检查钢丝绳有破损、断股现象 钢丝绳无断股、破损现象 每周 9 吊钩 检查吊钩无拉伤、划痕。 吊钩无拉伤划痕 每周 10 开机试运行 开机试运行,检查主、辅柴油机工作状态是否正常,各工作机构动作是否灵活,油压、油温和声音是否正常,安全保护装置作用是否良好,各仪表指示是否正确。 主、辅柴油机工作状态正常,各工作机构动作灵活,油压、油温和声音正常,安全保护装置作用良好,各仪表指示正确。 每周 立式车床巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀

6、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 油池油位 检查油池、油位、油标油量是否充足,油质是否良好 油池、油位、油标油量充足,油质良好 半月 2 压力表 检查压力表显示是否正常,是否到期 压力表显示正常,压力表在检定有效期内 半月 3 油压泵 检查油压泵是否正常工作,密封是否完好有无泄漏 油压泵正常工作,无泄漏 半月 4 丝杆刀架 检查横梁升降丝杆及刀架移动丝杆有无变形、损伤,工作是否正常,油润是否充分 横梁升降丝杆及刀架移动丝杆无变形损伤,工作正常,油润充分 半月

7、 5 油路管 检查油路管有无渗漏,接头是否松动 油路管无渗漏,接头无松动 半月 6 滑动面 检查滑动面有无划痕、碰伤,油润是否充分 滑动面无划痕、碰伤,油润充分。 半月 7 方刀架 检查方刀架紧固螺栓是否失效 方刀架紧固螺栓没有失效 半月 8 传动皮带 检查传动皮带有无破损,松紧是否适当,工作是否正常 传动皮带无破损,松紧适当,工作正常 半月 9 防护装置 检查安全防护装置有无破损,连接紧固是否良好,工作是否正常 安全防护装置无破损,联机紧固良好,工作正常 半月 10 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵

8、活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 半月 车轮轴颈车床巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 各零部件 检查各零部件、螺钉、螺帽、销子、手柄及油杯等有无松动、脱落 各零部件、螺钉、螺帽、销子、手柄及油杯等无松动、脱落 每周 2 基础螺丝 检查基础和地脚螺丝的紧固情况 基础和底脚螺丝的紧固良好 每周

9、 3 油池油位 检查油池、油位、油标油量是否充足,油质是否良好,压力表显示是否正常,压力表是否到期。 油池、油位、油标油量充足,油质良好,压力表显示正常,压力表在检定有效期内 每周 4 系统压力 检查系统压力是否正常 系统压力正常 每周 5 管路 检查管路接头有无堵塞、泄漏 各管路无堵塞、泄漏 每周 6 刀架丝杆 检查并调整刀架丝杆楔铁间隙,使其满足生产工艺要求 刀架丝杆楔铁间隙正常,满足生产工艺要求 每周 7 液压系统 检查液压系统、油泵、油缸、各阀件是否泄漏 液压系统、油泵、油缸、各阀件无泄漏 每周 8 各滑动面

10、 检查各滑动面有无毛刺、拉伤,油润是否充分 各滑动面无毛刺、拉伤,油润充分 每周 9 卡爪 检查卡爪紧固螺栓是否紧固 卡爪紧固螺栓无松动 每周 10 防护装置 检查安全防护装置是否齐全,有无破损,连接紧固是否良好,工作是否正常 安全防护装置齐全,无破损,连接紧固良好工作正常 每周 11 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 每周 不落轮车床巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安

11、全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,压力表是否到期 压力表指示准确,压力表在检定有效期内 每周 1 螺栓、销子 检查机床各部联接螺栓和销子状况,紧固松动的螺栓、螺丝和销子 机床各部螺栓和销子联接良好,螺栓、螺丝和销子无松动 每周 2 丝杆 检查调整各导轨面镶条的松紧程度,调整丝杆螺母满足生产工艺要求,油润是否充分 各导轨面镶条松紧程度正常,丝杆螺母满足生产工艺要求。油润充分 每周 3 滑动面 检查各滑动面

12、有无划痕、碰伤和锈斑 各滑动面无划痕、碰伤和锈斑 每周 4 油杯 检查油杯、油盒及盖和堵头是否齐全、完整 油杯、油盒及盖和堵头齐全、完整 每周 5 管路接头 检查各管路接头有无堵塞,泄漏 各管路接头无堵塞、泄漏 每周 6 润滑系统 检查润滑系统的油孔、油道、油管、油盒、油线是否完好、清洁畅通,润滑油是否不足、变质 润滑系统的油孔、油道、油管、油盒、油线完好、清洁畅通,润滑油无不足、变质 每周 7 活动轨 检查活动轨伸缩是否自如,与地面轨间隙、高低差是否符合标准 活动轨伸缩自如,与地面轨间隙、高低差符合标准 每周 8 液压站

13、检查液压站管路有无泄漏、各电磁阀作用良好,运行有无异音,伸缩臂有无拉伤划痕,伸缩是否自如 液压站管路无泄漏、各电磁阀作用良好,运行无异音,伸缩臂无拉伤、划痕,伸缩自如 每周 9 防护装置 检查整机防护装置是否完好 整机防护装置是否完好 每周 10 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 每周 车轮车床巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对

14、设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,压力表是否到期 压力表指示准确,压力表在检定有效期内 每周 2 零部件 检查各零部件、螺钉、螺帽、销子、手柄及油杯等有无松动、脱落;检查基础和底脚螺丝的紧固情况 各零部件、螺钉、螺帽、销子、手柄及油杯等无松动、脱落;基础和底脚螺丝的紧固良好 每周 3 管路接头 检查各管路接头有无堵塞,泄漏 各管路接头无堵塞、泄漏 每周 4 系统压力 检查系统压力是否正常,检查油池、油位、油标是否符合规定要求,压力表显示是否正常 系统压力正常

15、油池、油位、油标符合规定要求,压力表显示正常 每周 5 刀架丝杆 检查并调整刀架丝杆楔铁间隙,使其满足生产工艺要求, 油润是否充分 刀架丝杆楔铁间隙满足生产工艺要求,油润充分 每周 6 液压系统 检查液压系统、油泵、油缸、各阀件是否泄漏 液压系统、油泵、油缸、各阀件无泄漏 每周 7 滑动面 检查各滑动面有无毛刺、拉伤,油润是否充分 各滑动面无毛刺、拉伤,油润充分 每周 8 卡爪 检查卡爪是否紧固,螺栓是否紧固 卡爪紧固、螺栓紧固 每周 9 安全防护  检查安全防护装置是否齐全,连接紧固是否牢靠,工作是否正常 安全防护装置齐

16、全,连接紧固牢靠,工作正常 每周 10 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 每周 电动架车机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 机架 检查机架连接处是否脱焊、裂纹和变形 机架连接处无脱焊、裂纹和变形 每周 2 联轴器 检查联轴器紧固螺栓有无松动

17、与传动轴连接是否可靠 联轴器紧固螺栓无松动,与传动轴连接可靠 每周 3 减速器 检查齿轮减速器、蜗轮减速箱连接螺栓有无松动,有无异音,是否漏油 齿轮减速器、蜗轮减速箱连接螺栓无松动,无异音,不漏油 每周 4 托架 检查托架的滚筒、载重螺母运行是否正常,连接是否牢靠,托头是否有裂纹及变形 托架的滚筒、载重螺母运行正常,连接牢靠,托头无裂纹及变形 每周 5 丝杆 检查载重丝杆是否完好,有无明显裂纹、变形及损伤 载重丝杆完好,无明显裂纹、变形及损伤 每周 6 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等

18、情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 每周 机车外皮洗刷设备巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 水泵 检查各水泵密封是否良好,有无泄漏,作用是否良好。 各水泵密封良好,无泄漏,作用良好。 每周 2 联轴器 检查各联轴器联结紧固是否良好,手盘动电机,转动灵活有无卡滞或晃动。运行中有无异音。 各联轴器联结紧固良好,手盘动电机,转动灵活

19、无卡滞或晃动。运行中无异音。 每周 3 机械过滤器 检查机械过滤器有无锈蚀,各接头是否有泄漏。 机械过滤器无锈蚀,各接头无泄漏 每周 4 空压机 检查空压机安全阀作用是否良好,油位是否正常,油质是否良好,防护罩齐全紧固是否良好,皮带有无破损老化,松紧是否适当。运行中无异音。 空压机安全阀作用良好,油位正常,油质良好,防护罩齐全紧固良好,皮带无破损老化,松紧适当。运行中无异音。 每周 5 管路 接头 检查各管路接头是否泄漏,有无堵塞。 各管路接头无泄漏,无堵塞。 每周 6 喷嘴 检查各喷嘴有无堵塞、泄漏,作用是否良好。 各喷嘴无堵塞、泄漏

20、作用良好。 每周 7 刷子 检查各刷子拐臂转动是否自如,作用是否良好。 各刷子拐臂转动自如,作用良好。 每周 8 气缸 检查各气缸臂有无拉伤、划痕,有无泄漏,作用是否良好。 各气缸臂无拉伤、划痕,无泄漏,作用良好。 每周 9 减速机 检查各减速机有无泄漏,作用是否良好。 各减速机无泄漏,作用良好。 每周 10 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况正常,防护装置可靠 每周 移动式空气压缩机巡检工艺标准

21、 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 油池油位 检查油池油量是否充足,油质是否良好。 油池油量充足,油质良好。 每周 2 防护装置 检查防护装置是否齐全,连接紧固是否良好,作用是否良好。 防护装置齐全,连接紧固良好,作用良好。 每周 3 三角皮带 检查三角皮带是否破损,有无老化现象,松紧是否适当。 三角皮带无破损,无老化现象,松紧适当。 每周 4 联轴器 检查联轴器连接是否可靠,手盘动三角皮带,转

22、动是否灵活无卡滞。 联轴器连接可靠,手盘动三角皮带,转动灵活无卡滞。 每周 5 管路接头 检查各管路接头有无堵塞、泄漏。 各管路接头无堵塞、泄漏。 每周 6 压力表 检查压力表指示是否准确,压力表是否在检定有效期内 压力表指示准确,压力表在检定有效期内 每周 7 安全阀 检查安全阀有无泄漏,作用是否良好 安全阀无泄漏,作用良好 每周 8 各阀件 检查各阀件有无泄漏,作用是否良好 各阀件无泄漏,作用良好 每周 9 压力开关 检查各压力开关有无泄漏,作用是否良好 各压力开关无泄漏,作用良好 每周 10 开机 试运行

23、 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。安全阀作用是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异音,电动机温升正常。各部温升正常。安全阀作用正常。各阀件作用良好。压力表指示正常。 每周 转向架清洗机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 回水 过滤网 检查回水过滤情况,滤网是否堵塞或破损。 回水过滤情况良好,滤网无堵塞或破损。 每周 2 喷嘴 检查喷嘴是

24、否堵塞、泄漏,作用是否良好。 喷嘴是无堵塞、泄漏,作用良好。 每周 3 管路接头 检查各管路接头是否有堵塞、泄漏。 各管路接头无堵塞、泄漏。 每周 4 电动碟阀 检查电动碟阀有无泄漏,作用是否良好。 电动碟阀无泄漏,作用良好。 每周 5 清洗小车 检查清洗小车车轮有无拉伤、划痕,油润是否良好。小车框架有无脱焊,连接紧固是否良好。 清洗小车车轮无拉伤、划痕,油润良好。小车框架无脱焊,连接紧固良好。 每周 6 卷扬机构 检查卷扬机构油润、作用是否良好,钢丝绳有无断股、破损。 卷扬机构油润、作用良好,钢丝绳无断股、破损。 每周 7

25、卷帘门 检查卷帘门是否伸缩自如,作用是否良好。 卷帘门伸缩自如,作用良好。 每周 8 多级泵 检查多级泵有无泄漏,各部温升是否正常,油润是否良好 多级泵无泄漏,各部温升正常,油润良好 每周 9 压力表 检查压力表指示是否准确,压力表是否在检定有效期内 压力表指示准确,压力表在检定有效期内 每周 10 风机 检查风机作用是否良好,运行中是否有异音 风机作用良好,运行中无异音 每周 11 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异音,电动机温升

26、正常。各部温升正常。各阀件作用良好。压力表指示正常 每周 电机清洗烘干设备(烘干设备部分)巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 炉体 密封圈 检查炉体的密封圈是否出现刮伤、老化、破损、弹力不足现象。 炉体的密封圈无刮伤、老化、破损、弹力不足现象。 每周 2 炉体内 外观检查炉内是否清洁卫生,有无锈蚀凹坑 炉内清洁卫生,无锈蚀凹坑,能确保设备安全运行。 每周 3 炉盖滑行机构 检查炉盖滑行开

27、关是否自如,作用是否良好。 炉盖滑行开、关自如,作用良好。 每周 4 小车 检查小车轮对有无啃痕、偏磨,小车框架各部有无脱焊,润滑是否良好,运行是否正常。 小车轮对无啃痕、偏磨,小车框架各部无脱焊,润滑良好,运行正常。 每周 5 旋片泵 检查旋片泵有无泄漏,作用是否良好,各部温升是否正常。 旋片泵无泄漏,作用良好,各部温升正常。 每周 6 电磁阀 检查各电磁阀有无泄漏,作用是否良好。 各电磁阀无泄漏,作用良好。 每周 7 真空泵 检查真空泵油位是否正常,油质是否良好,检查真空泵作用是否良好,运行中有无异音,运行各部温升是否正常。 真空

28、泵油位正常,油质良好,作用良好,运行中无异音,运行各部温升正常。 每周 8 冷却水泵 检查冷却水泵有无泄漏,作用是否良好,运行中有无异音,各部温升是否正常。 冷却水泵无泄漏,作用良好,运行中无异音,各部温升正常。 每周 9 水箱 检查水箱水位是否正常、干净。 箱水位正常、干净。 每周 10 管路接头 检查各管路接头是否有泄漏,堵塞。冷却水循环是否正常 各管路接头无泄漏,堵塞。冷却水循环正常 每周 11 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异

29、音,电动机温升正常。各部温升正常。各阀件作用良好。压力表指示正常 每周 电机清洗烘干设备(清洗设备部分)巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 回水 过滤网 检查过滤网有无堵塞、损坏或脱落,作用是否良好。 检查过滤网无堵塞、损坏或脱落,作用良好。 每周 2 喷嘴 检查喷嘴是否堵塞、损坏或脱落,作用是否良好。 检查喷嘴是否堵塞、损坏或脱落,作用是否良好。 每周 3 碟阀 检查管路下游两碟阀

30、密封是否良好,作用是否良好。 碟阀密封良好,作用良好。 每周 4 管路接头 检查各管路接头是否泄漏,堵塞。 各管路接头无泄漏,堵塞。 每周 5 水泵 检查水泵是否泄漏,手盘动电机是否有卡滞、转动是否灵活。 水泵无泄漏,手盘动电机是无卡滞、转动灵活。 每周 6 压力表 检查各压力表指示是否准确,是否在检定有效期内。 各压力表指示准确,在检定有效期内。 每周 7 小车 检查小车轮对有无啃痕、偏磨,小车框架各部有无脱焊,润滑是否良好,运行是否正常。 小车轮对无啃痕、偏磨,小车框架各部无脱焊,润滑良好,运行正常。 每周 8 门 检查

31、门开、关是否自如,密封是否良好。 清洗室门开、关自如,密封良好。 每周 9 清洗室 外观检查炉内是否清洁卫生,有无锈蚀凹坑 炉内清洁卫生,无锈蚀凹坑。 每周 10 链条 检查链条有无破损、油润是否充分,有无锈蚀,松紧是否适当 链条无破损、油润充分,无锈蚀,松紧适当 每周 11 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异音,电动机温升正常。各部温升正常。各阀件作用良好。压力表指示正常 每周 固定式空气压缩机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好

32、工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 三角皮带 检查三角皮带是否齐全有无破损、油污,其长短是否大体一致,松紧调整是否适度。 三角皮带是否齐全无破损、油污,其长短应大体一致,松紧调整适度。 每周 2 防护装置 检查防护装置是否有油垢、破损,固定螺丝紧固是否牢靠,防护装置是否齐全。 防护罩无油垢、破损,固定螺丝紧固应牢靠,防护装置齐全。 每周 3 安全阀 检查各安全阀开启压力是否正常,作用是否良好。 各安全阀开启压力正常,作用良好。 每周

33、 4 减荷阀 检查减荷阀开启压力是否正常,作用是否良好。 减荷阀开启压力正常,作用良好。 每周 5 压力表 油压表 检查各压力表、油压表指示是否准确,是否在检定有效期内。 各压力表、油压表指示准确,在检定有效期内 每周 6 油标、油池油位 检查各油标、油池油位油量是否充足,油质是否良好。 各油标、油池油位油量充足,油质良好。 每周 7 柱塞式 油泵 检查柱塞式油泵显示器是否清晰,油质是否清洁、油量是否到位。柱塞往返运动是否灵活,自动输出油滴是否符合要求,手摇是否轻便、注油供给是否充足。 柱塞式油泵显示器清晰,油质清洁、油量到位。柱塞往返

34、运动灵活,自动输出油滴符合要求,手摇轻便、注油供给充足。 每周 8 冷却水管路及阀门 检查冷却水管路及阀门是否完好,连接是否牢固。阀门开启和关闭是否灵活不滴漏,进水是否充足,排水是否畅快。排水温度是否符合要求。 冷却水管路及阀门完好,连接牢固。阀门开启和关闭灵活不滴漏,进水充足,排水畅快。排水温度符合要求。 每周 9 冷却水泵 冷却水泵有无泄漏。作用是否良好 冷却水泵无泄漏。作用良好 每周 10 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。安全阀作用是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异

35、音,电动机温升正常。各部温升正常。安全阀作用正常。各阀件作用良好。压力表指示正常。 每周 下刻机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检 周期 备注 1 滑动 导轨面 检查各滑动导轨面是否表面光滑,有无拉伤划痕。油润是否充分。 各滑动导轨面表面光滑,无拉伤划痕。油润充分。 半月 2 楔铁 检查楔铁调整螺丝及压紧螺丝有无松动,压板固定螺丝是否旋拧紧固,压板固定是否可靠。 楔铁调整螺丝及压紧螺丝无松动,压板固定螺丝旋

36、拧紧固,压板固定可靠。 半月 3 防尘装置 防尘装置是否齐全,紧固是否良好。 防尘装置齐全,紧固良好。 半月 4 变速箱 变速箱外观检查有无泄漏,运行中有无异音。 半月 5 行程调整机构 检查行程调整机构是否准确,作用是否良好。 行程调整机构准确,作用良好。 半月 6 油池油窗 检查油池、油窗油质是否清洁、油量是否到位。 油池、油窗油质清洁、油量到位。 半月 7 开机 试运行 开机试运行,检查各部动作是否灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常,防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠,各机构传动、温升、声响及振动

37、等情况正常,防护装置可靠 半月 机车轴承清洗机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检 周期 备注 1 液下泵 检查液下泵作用是否良好,有无泄漏,运行中是否有异音。 液下泵作用良好,无泄漏,运行中无异音。 每周 2 多级泵 检查多级泵作用是否良好,有无泄漏,运行中是否有异音。 多级泵作用良好,无泄漏,运行中无异音。 每周 3 管路接头 检查各管路、接头是否良好,有无泄漏。 各管路、接头良好,无泄漏。 每

38、周 4 自动门 检查自动门开、关是否自如,作用是否良好。 自动门开、关自如,作用良好。 每周 5 针轮摆线减速机 检查针轮摆线减速机作用是否良好,有无泄漏,运行中是否有异音。 针轮摆线减速机作用良好,无泄漏,运行中无异音。 每周 6 链条 检查各链条松紧度,应调整是否适度,以防掉链。 各链条松紧度,应调整适度,以防掉链。 每周 7 电磁阀、汽源 三联件 检查各电磁阀、汽源三联件作用是否良好,有无泄漏。 各电磁阀、汽源三联件作用良好,无泄漏。 每周 8 喷嘴 检查各喷嘴作用是否良好,有无泄漏。 各喷嘴作用良好,无泄漏。 每周

39、 9 气缸 检查各气缸作用是否良好,有无泄漏。活塞有无拉伤、划痕。 各气缸作用良好,无泄漏。活塞无拉伤、划痕。 每周 10 压力表 检查各压力表指示是否准确,是否在检定有效期内。 各压力表指示准确,在检定有效期内。 每周 11 风机 检查风机作用是否良好,运行中有无异音。 风机作用良好,运行中无异音。 每周 12 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。安全阀作用是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异音,电动机温升正常。各部温升正常。安全阀作用正常。各阀件作用良好。压力表

40、指示正常。 每周 轴承脱脂机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,是否在检定有效期内。 压力表指示准确,在检定有效期内。 每周 2 管路接头 检查各管路、接头有无泄漏。 各管路、接头无泄漏。 每周 3 针轮摆线减速机 检查针轮摆线减速机作用是否良好,有无泄漏,运行中是否有异音。 针轮摆线减速机作用良好,无泄漏,运行中无异音。 每周 4 自动门 检

41、查自动门开关是否自如,作用是否良好。 自动门开关自如,作用良好 每周 5 链条 检查各链条松紧度,应调整是否适度,以防掉链。 各链条松紧度,应调整适度,以防掉链。 每周 6 喷嘴 检查各喷嘴作用是否良好,有无堵塞、泄漏。 喷嘴作用良好,无堵塞、泄漏。 每周 7 气缸 检查各气缸作用是否良好,有无泄漏。活塞有无拉伤、划痕。 各气缸作用是否良好,有无泄漏。活塞无拉伤、划痕。 每周 8 风机 检查风机作用是否良好。运行是否有异音。 风机作用良好。运行无异音。 每周 9 电磁阀、汽源 三联件 检查各电磁阀、汽源三联件作用是否良好,

42、有无泄漏。 各电磁阀、汽源三联件作用良好,无泄漏。 每周 10 开机 试运行 开机运行,运行中是否有异音,电动机是否温升正常。各部温升是否正常。安全阀作用是否正常。各阀件作用是否良好。压力表指示是否正常。 运行中是否有异音,电动机温升正常。各部温升正常。安全阀作用正常。各阀件作用良好。压力表指示正常。 每周 机车一系弹簧液压拆装机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,是否在

43、检定有效期内。 压力表指示准确,在检定有效期内。 每周 2 管路接头 检查各管路、接头有无泄漏、堵塞。 各管路、接头无泄漏、堵塞。 每周 3 阀件 检查电磁换向阀、液控单向阀、溢流阀等各阀件作用是否良好,有无泄漏。 电磁换向阀、液控单向阀、溢流阀等各阀件作用良好,无泄漏。 每周 4 油缸油泵 检查油缸、油泵作用是否良好,有无泄漏。 油缸、油泵作用良好,无泄漏。 每周 5 油池 检查油池油质是否清洁、油量是否到位。 油池油质清洁、油量到位。 每周 6 操作手柄 检查操作手柄是否灵活、可靠。 操作手柄灵活、可靠。 每周

44、 7 开机 试运行 开机试运行,设备有无异音。滑块运行有无卡滞、滑行速度是否正常。工作压力是否达到标准。 开机试运行,设备无异音。滑块运行无卡滞、滑行速度正常。工作压力达到标准。 每周 单柱液压校正机巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,是否在检定有效期内。 压力表指示准确,在检定有效期内。 每周 2 操作手柄 检查操作手柄是否灵活、可靠。 操作手柄灵活、可靠。

45、 每周 3 管路接头 检查各管路、接头有无泄漏堵塞。 各管路、接头无泄漏堵塞。 每周 4 阀件 检查溢流阀、调压阀、换向阀、支承阀作用是否良好,有无泄漏。 溢流阀、调压阀、换向阀、支承阀作用良好,无泄漏。 每周 5 高压轴向柱塞泵 检查高压轴向柱塞泵工作是否正常,有无泄漏。 高压轴向柱塞泵工作正常,无泄漏。 每周 6 油缸 检查油缸油质是否清洁、油量是否到位。 油缸油质清洁、油量到位。 每周 7 开机 试运行 开机试运行,设备有无异音。滑块运行有无卡滞、滑行速度是否正常。工作压力是否达到标准 开机试运行,设备无异音。滑块运行

46、无卡滞、滑行速度正常。工作压力达到标准 每周 清洗小车巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 压力表 检查压力表指示是否准确,是否在检定有效期内。 压力表指示准确,在检定有效期内。 每月 2 管路接头 检查各管路、接头有无泄漏堵塞。 各管路、接头无泄漏堵塞。 每月 3 水泵 检查水泵工作是否正常,有无泄漏。 水泵工作正常,无泄漏。 每月 4 油缸 检查油缸有无泄漏。 油缸有无泄

47、漏。 每月 5 高压枪 检查高压枪作用是否良好,有无泄漏。 高压枪作用良好,无泄漏。 每月 6 锅炉 检查锅炉状态是否良好 锅炉状态良好 每月 7 开机 试运行 开机试运行,出口压力是否正常,设备有无异音,设备是否发振。 开机试运行,出口压力正常,设备无异音,设备不发振 每月 轮箍中频加热炉巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 线圈 检查线圈有无变形,耐火材料有无破损、脱落。

48、线圈无变形,耐火材料无破损、脱落。 半月 2 地脚螺栓 检查线圈安装是否水平,地脚螺栓安装是否紧固。 线圈安装水平,地脚螺栓安装紧固。 半月 3 管路接头 检查管路、接头是否泄漏、堵塞。 管路、接头无泄漏、堵塞。 半月 4 水箱 检查水箱是否泄漏、锈蚀。 水箱无泄漏、锈蚀。 半月 5 管道泵 检查管道泵是否泄漏、作用是否良好。 管道泵无泄漏、作用良好。 半月 6 开机 试运行 开机试运行,各部温升是否正常,是否有异音,循环水循环是否正常, 开机试运行,各部温升正常,无异音,循环水循环正常。 半月 MVE340普通车

49、床巡检工艺标准 在巡检前,必须按规定穿好工作服,戴好安全帽,准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等),然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 滑动面 检查各导轨滑动面,是否清洁,有无拉伤、碰毛、凸点及锈蚀现象,是否保持光滑平整,润滑良好。 各导轨滑动面,应清洁,无拉伤、碰毛、凸点及锈蚀现象,保持光滑平整,润滑良好。 半月 2 压板 检查压板有无变形、拉毛,与导轨接触是否严密。固定螺丝和调整螺丝、螺帽有无松动。 压板无变形、拉毛,与导轨接触严密。固定螺丝和调整螺丝、螺帽无松动。 半月 3 拖板楔铁 检

50、查中小拖板楔铁,调整螺丝与楔铁槽配合有无松动,拖板滑行有无松紧感。 中小拖板楔铁,调整螺丝与楔铁槽配合无松动,拖板滑行应无松紧感 半月 4 刀架 检查刀架转动是否灵活,定位是否准确。压刀螺丝端部有无翻边,螺纹有无倒牙、滑扣,方头有无扭方。 刀架转动应灵活,定位准确。压刀螺丝端部无翻边,螺纹无倒牙、滑扣,方头无扭方。 半月 5 主轴箱 检查主轴箱,运转是否平稳、声音是否均匀,是否有规则的冲击声和周期性异常声音出现。 主轴箱,运转平稳、声音均匀,不得有规则的冲击声和周期性异常声音出现。 半月 6 操作手柄 检查操作手柄操作是否轻便,控制正反转及定位准确是否

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