数控车工项目式实训指导书.docx

辽宁信息职业技术学院装备制造系数控车工项目式实训指导书班级： 姓名： 学号： 装备制造系实训中心二00九年四月前言在高职教育中实践教学是整个教学体系中的重要内容，提高实践动手能力，掌握实践操作技能是每个高职学生的学习的主要方向。为了规范各实训工种的实训内容，提高实训质量，更好地促进学生各项实践技能的提高，我们重新编写了这套项目式实训指导书。在这套项目式实训指导书中，各工种的实训项目划分为基本操作、基本技能、技能提高三个层次，在各层次中分项目列出多个实训课题，在实训教师的指导下由学生完成。通过这样的实训方式，既使学生通过实训达到掌握基本技能的目的，又给技能掌握快的学生留有足够的提高空间。相信通过这样项目式的实训，能够更好地促进学生实践技能的提高。一、基本操作篇实训项目一：数控车床的基本操作(一)、实训目的：1、了解数控车床的基本结构与组成2、掌握数控车床的基本操作方法 (二)、实训内容：内 容完 成 情 况1、上电：(1)、按下“急停”按钮。(2)、闭合“电源开”启动机床，观察液晶显示器的变化。2、回参考点：(1)、打开“急停” 按钮，记录机床坐标的数值（将两个坐标轴分别移动到负值）后，进行回参考点操作。(2)、观察回参考点后机床坐标数值的变化情况。3、数控机床的手动进给：(1)、选择“手动”加工方式，分别将机床操作面板上的“主轴修调”、“进给修调”和“快速修调”各组开关中的100%按钮按亮，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况。(2)、将机床操作面板上的“机床锁住”按钮按亮后，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况,在“手动”方式下进行主轴正、反转试验，观察主轴的转动情况。 (3)、将机床操作面板上的“进给修调”分别调到10%和150%，进行坐标轴移动操作，观察显示器上F的数值变化，记录下F的数值。(4)、分别进行“主轴正转”、“主轴反转”、“主轴停转”的操作，观察主轴的旋转方向，记录显示器上S的数值，在主轴正转时，按下主轴反转按钮，观察主轴的旋转方向有无变化。(5)、将机床操作面板上的“主轴修调”分别调到10%和150%，进行“主轴正转”操作，观察显示器上S的数值变化，记录下S的数值。(6)、在手动操作方式下，按下“刀位选择” 及“刀位转换”按钮，将一号刀位选为当前刀位。再次按下“刀位选择”按钮后，按下“刀位转换”按钮，观察刀架动作情况。连续按三次“刀位选择” 按钮后，按下“刀位转换”按钮，观察刀架动作情况。4、数控机床的增量进给：(1)、选择“增量”加工方式，将增量倍率调节按钮“1”按下，按下+Z按钮，观察坐标轴的移动情况。 (2)、将增量倍率调节按钮分别选择“10”、“100”、“1000”进行上步操作，观察坐标轴的移动情况。5、数控机床的超程解除：(1)、在末回参考点之前，置工作方式为“手动”或“增量”，向Z轴的正方向移动机床，直到机床出现报警。然后再通过“超程解除”按钮将其解除。(2)、回参考点之后，进行上一步操作。6、手动数据输入(MDI)运行：(1)、在MDI方式下，输入M03S600并执行，再输入M03S300，观察辅助机能中S的变化。(2)、分别将X、Z轴移动到机床导轨的中心位置，在MDI方式下，输入G91G01Z100F300并执行，再输入G91G01Z-100F50，观察机床运动情况。(3)、将快速修调调节到100%，在MDI方式下，输入G91G00Z100并执行，将快速修调调节到10%，再输入G91G00Z-1000，观察机床运动情况。7、急停按钮的使用：在MDI方式下输入G91G01Z200F50，执行该断程序，在执行过程中按下急停按钮，观察机床的动作情况。8、关机：(1)、按下控制面板上的“急停”按钮。(2)、按下“电源关”关闭机床。(三)、习题：1、如何判别数控车床的坐标轴的正方向？2、为何数控车床在开机之后要进行回参考点操作？3、选择“增量”加工方式，依次将增量倍率调节按钮“1”、“10”、“100”、“1000”、按下，通过轴选择来移动X、Z轴，记录机床坐标的变化情况，并记录下机床在相同的倍率下，X、Z轴移动时的增量值。 倍率轴1101001000X增量值（mm）Z增量值（mm）4、选择“增量”加工方式，将增量倍率调节按钮 “100” 按下后，将进给修调开关调节到100%移动各坐标轴与将进给修调开关调节到10%移动各坐标轴时，机床的进给速度有什么变化，为什么？5、简述数控车床的换刀过程。并说明在换刀过程中刀架的旋转方向有什么规律。6、“硬超程”和“软超程”有什么区别，它们的解除方法有什么区别？7、简述MDI方式下运行程序的基本步骤。 (四)、实训要点：1、掌握数控车床回参考点的方法。2、掌握手动/增量方式下，各倍率开关的作用。3、能够熟练运用MDI运行，控制机床的基本动作。(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 实训项目二：数控车床的程序输入与文件管理(一)、实训目的：1、掌握数控车床程序文件的建立与删除方法。2、掌握数控车床程序的输入方法。3、掌握数控车床工件坐标系的设定与选择方法。4、掌握数控车床程序的校验与模拟加工。 (二)、实训内容：内 容完 成 情 况1、 文件的建立、修改与保存：(1)、新建一个程序文件，名称为姓名汉语拼音的第一个字母+1的文件，在输入以下程序段：T0101G00X100Z100M03S500M30(2)、将该文件保存，再将该文件另存为文件名+2和文件名+3的两个文件（以下简称2文件和3文件）。(3)、调出2文件，将该程序中的T0101改为T0202，并保存该文件（刀具号根据机床所夹刀具而定，以下作方相同）。(4)、调出3文件，将该程序中的T0101改为T0303，并保存该文件。2、工件坐标系的设定与选择：(1)、分别用试切法对一号刀、二号刀及三号刀建立坐标系，Z轴坐标值大致在工件表面以外150mm左右位置建立工件坐标系。(2)、将X、Z轴移动到导轨的中心位置，分别执行文件1、文件2、文件3，观察机床的运动情况。3、文件的删除：(1)、进入电子盘，通过机床面板上的上 、下箭头及翻页键找到文件2、文件3。(2)、将其文件2、文件3删除。4、程序的校验与模拟加工：(1)、将文件1调出，将以下程序输入到文件1中并保存。%0001T0101G00X100Z100M03S500G01X30F200G01Z0 G01X20G01Z-10F60G01X25G01Z-20G00X100G00Z100M05M30(2)、将机床锁住，校验该程序。（可用显示切换键与上下翻页键及“+” “-”键配合使用，放大或缩小显示器上的图形）。(3)、将机床锁住，模拟运行该程序。（三）、习题：1、简述数控车床程序文件建立的一般步骤，并说明文件名与程序号的区别。2、简述T指令建立工件坐标系的建立方法，并说明它的特点。3模拟运行程序与校验程序有什么区别？（四）、实训要点：1、掌握数控车床程序文件的建立与删除方法。2、掌握数控车床程序的输入与修改方法。3、掌握数控车床工件坐标系的建立方法。4、掌握数控车床程序的校验与模拟加工。5、掌握数控车床中常用补偿值的设定方法。(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 二、基本技能篇实训项目三：基本零件的车削方法（一）、实训目的：1、 掌握数控车床的基本编程指令。2、 掌握绝对值编程与增量值编程两种编程方法。（二）、实训内容：1、零件1：加工程序1：2、零件2：加工程序2：（三）、实训要点：(四)、实训项目完成情况： (五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 实训项目四：内（外）径复合循环的应用（一）、实训目的：1、 了解内（外）径复合循环的应用范围。2、 掌握内（外）径复合循环的使用方法。（二）、实训内容：1、零件图1加工程序1：(2)、零件图2加工程序2：(三)、实训要点：(四)、实训项目完成情况：(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 实训项目五：螺纹切削循环（一）、实训目的：1、 了解螺纹切削循环的应用方法。2、 掌握直、锥螺纹的切削方法。（二）、实训内容：1、直螺纹的加工零件图1加工程序1：零件图2：加工程序2：零件图3：加工程序3：2：锥螺纹的加工零件图1：加工程序1：零件图2：加工程序2：(三)、实训要点：(四)、实训项目完成情况：(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 三、技能提高篇实训项目六：车削指令的综合运用（一）、实训目的：1、掌握切削循环的应用方法。2、掌握直、锥螺纹功能的综合运用。（二）、实训内容：零件图1：加工程序1：零件图2：加工程序2：(三)、实训要点：(四)、实训项目完成情况：(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字： 实训项目七：宏指令的综合运用（一）、实训目的：1、使学生能够独立完成复杂零件的加工。2、掌握加工中常见宏程序的运用及编程方法。（二）、实训内容：1、零件图1：加工程序1：零件图2：加工程序2：零件图3： 加工程序3：零件图4：加工程序4：零件图5：加工程序5：(三)、实训要点：(四)、实训项目完成情况：(五)、实训项目成绩评定：成 绩： 指导教师签字：