塑胶模具管理制程序.docx

标 题
塑 胶 模 具 管 制 程 序
编 号
RB02B29
制定单位
模 具 部
制（修）订日期
2009/09/05
页 次
1/3

1.目的:
1.1 为使本厂所用的塑胶模具,从开发制造(自制、外协、外购)、验收、移交、保管、生产、保养、维修到报废的完整流程,得以顺畅执行。
1.2 提高塑胶模具寿命与使用率,并减少异常状况,以确保制品质量的维持和提升。
2.范围:
本厂所有生产之塑胶模具
3.职责:
3.1 开发制造： 研发部、模具部、采购课(外购)、外协模具制造厂商。
3.2 验收：塑胶模具---模具部;制品---研发部、品管课。
33 保管、生产：模具经过验收单位确认后,由模具部模具管理员列册(各相关表单)保管。
3.4 保养：模具管理员于平日对列册保管之模具进行计划性保养。
3.5 维修：模具部、外协(购)模具制造厂商。
3.6 报废：模具部、使用单位、模具管理员,呈模具部经理及以上检视、鉴定;批准后方可报废。
4.定义:
4.1 塑胶模具：使用热塑性塑胶，如ABS、PBT、PC、尼龙等与热固性塑胶如电木、尿素等塑料，于塑胶射出成形机上或注塑成型的模具。
4.2 外协厂商：本厂限于人力、设备等因素,委托厂外制造、加工模具或注塑产品之厂商。
5. 作业流程图：如附页。.
6. 作业内容;
6.1 应市场需求,经产品设计单位研发、设计、绘图或因生产、装配、试验、检验等所需的塑胶模具,由研发或使用单位提出书面申请，呈技术副总或其职务代理人核准后执行制造、外协或外购。
6.2自制的塑胶模具,由模具部安排制作,经试模、检验OK后,由模具管理员列册入库保管,填写<模具履历表>(7.2)、<模具保养记录表>(7.3);并载入<模具一览表>(7.4)与模具架位示意图中;需外协或外购的模具,需填写<模具外协估价单>(7.5),由模具部经理及以上指定外协或外购的厂商制作,经试模、检验OK后,由模具管理员,程序同自制的塑胶模具,以便于统一管理。
6.3 自制的模具试模由模具部填写<试模申请通知单>(7.6),由使用单位进行试模,试模后填写<试模报告>(7.7)连同样品交模具部送样，外协或外购的模具由外协或外购厂商自行承试送样或交由本厂模具依自制的模具试模作业进行试模送样。

核 准

审 查

制 作

版 次
C/1

标 题
塑 胶 模 具 管 制 程 序
编 号
RB02B29
制定单位
模 具 部
制（修）订日期
2009/09/05
页 次
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6.4 经研发单位确认图纸后,模具方可标示编号,并从研发、设计、制造、验收、管理、生产、保养、维修到报废,编号不能重复、错误或混淆.模具编号必须完整标示清楚,相同产品多套模具者应加打顺序号。
6.5 使用单位须向模具管理员领用或归还所使用的模具,并记录于<模具收发登记表>(7.8)中。
6.6 对新模具之产品的检验执行<量试管制程序>。
6.7 使用单位如正式生产时须填写<生产日报表>(7.10),并呈单位主管批阅.
6.8 正式生产中检验单位必须依据图纸,提供<首/末件检查记录>(7.11)、及<制程品质抽查记录表>(7.12)及<内部品质异常处理单>(7.13),以保证产品的质量,而经业务单位反映的客户抱怨,检验单位应填写<外部客户抱怨处理单>(7.14),以最快速度服务客户。
6.9 使用单位于接到检验单位6.8项之任何“不可量试”报告时,应立即停止生产,并填写<送修单>(7.15),交模具管理员于<模具履历表>(7.2)中作维修记录后连同模具一起送模具部维修。
6.10外协模具于保修期限内有异常者,由使用单位填写送修单,交模具管理员于 <模具履历表>(7.2)中作维修记录后,连同模具一起送模具部联系外协厂商进行维修,过了保修期限之模具,则视同自制模具,模具部担维
修任务。外购模具之维修由采购课负责联系外购厂商于不定期定期限内维修完成。
6.11 外发注塑生产之模具,需由经理以上主管指定厂商,塑胶模具管理员应将外协塑胶加工厂商名称与移交生产的日期登记于<模具收发登记表>与<模具一览表>中。
6.12 模具管理员对于模具进行保养维护时,除了必须记录于<模具保养记录表>(7.3)中之外,若发现模具有异常,经协同模具部判断无法自行处理者,应填写<送修单>(7.15)连同模具一起送模具部维修。而对于生产完成之模具,经保养维护无异状者,得依模具架位示意图归位整理。
6.13模具因使用年限已久或于生产中因人为因素造成严重损坏而无法修复者,得会同模具部经理及以上人员与模具部人员检视、鉴定后,由模具管理员填写<报废申请单>(7.16),经技术副总或以上主管核准后,始得报废,并于相关资料中注销或备注。且于必要时由相关单位重提开模申请。
6.14 日常维护:
6.14.1 模具的使用者,必须了解所用模具的功能、相关资料、使用条件以做到切实检查、判定正常后,才可使用.不正常时, 须进行维修, 同时填写<模具送修单>(7.15)，直到正常,方可使用。

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编 号
RB02B29
制定单位
模 具 部
制（修）订日期
2009/09/05
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6.14.2 使用者如发现异常必须及时调整,以达到使用条件之要求,方可继续使用.
6.14.3 在正常条件的使用状况下不能继续使用时,应立即报与单位主管,并填写<模具送修单>(7.15),通知模具部派员修理.
6.14.4 模具部在接到<模具送修单>(7.15)后应立即派员修理并判定损坏原因,维修方法及时间,填入<模具送修单>(7.15).
6.14.5 模具部在检查判定后,须外协维修时,由模具部填写<模具送修单>(7.15),<模具外协估价单>(7.5),经理以上人员审批,指定厂商维修.
6.14.6 已修好的模具,连同<模具送修单>(7.15)交与使用者,重大维修由模具组长判定,修理后将维修内容填入模具履历表.
6.15 模具生产至5万模次，需做模具保养.
7.使用表单:
7.1 样品制作—外购(开模)零件提供申请单
7.2 模具履历表
7.3 模具保养记录表
7.4 模具一览表
7.5 模具外协估价单
7.6 试模申请通知单
7.7 试模报告
7.8 模具收发登记表
7.9 量试报告
7.10 生产日报表
7.11 首/末件检查记录表
7.12 制程品质抽查记录表
7.13 内部品质异常处理单
7.14 外部客户抱怨处理单
7.15 送修单
7.16 报废申请单

塑胶模具管制流程图
NO.
流程
使用文件/资料/表单
责任者
1
模具开模申请

样品制作-外购(开模)零件提供申请、外协估价单
模具部、生管课、装配课、研发部、注塑课
2
模具制作

产品图
研发部、模具部、外协（购）厂商
3
模具试模
NG
试模申请通知单
试模报告
模具部、使用单位
4
检验

品质检验报告书
样品检验
研发部
5
NG OK
模具入库列管

模具一览表/履历表/保养记录/架位示意图
模具管理员
6
模具领用

模具收发登记表
模具管理员、使用单位
7
量 试

量试报告
工艺
8
生 产

生产日报表

使用单位
9
品检

首/末件检查记录表
制程品质抽查记录表
品管课
10
继续生产
NG
生产日报表

使用单位
11
下机保养

模具保养记录表
模具管理员
12
维 修
无法保养
修模单
品管课/使用单位/模具部
13

试 模
NG 无
法
试模申请通知单、试模报告
模具部/使用单位
14

品检
维
修
首/末件检查记录表、制程品质抽查记录表、内部品质异常处理单、外部客户抱怨处理单
品管课
15
模具归位
报废

模具一览表/履历表/架位示意图、报废申请单
模具管理员