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1、月度保养 季度保养 序号 项目（部位） 内容 页次 序号 项目（部位） 内容 页次 1 车身、底盘、发动机 清洁 润滑 3 1 气缸压力 测试 4 2 空气滤清器 清洁 3 2 气门间隙 检查 调整 4 3 传动轴(中间传动轴) 紧固 润滑 7 3 喷油器 清洗 校验 5 4 转向油缸 紧固 润滑 7 4 冷却系统 清洗 6 5 制动液量 检查添加制动液 8 5 发动机座与发动油底壳螺栓 清洁 紧固 7 6 液压工作系统 检查 紧固 9 6 手制动 检查 调整 8 7 车轮
2、 检查 紧固 充气 9 7 脚制动 检查 调整 8 8 蓄电池 清洁 加液 11 8 变速箱 变矩器 检查测量 清洗滤网 9 9 机油滤清器 清洗 3 9 发电机 清洁 解体 检查 调整 10 10 燃油滤清器 清洗 3 10 起动机 清洁 解体 检查 调整 10 11 门架和提升托架、链条 检查 紧固 调整 润滑 12 11 刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表 检查 调整 11 叉车定期保养周期表 叉车定期保养工艺要求 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术
3、要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 1 车身 底盘 发动机 清洁润滑 月 √ 1 用水冲洗车身、底盘、发动机。 高压水枪刷 帚 回丝、布、黄油枪 目视无明显污垢 润滑按标准 请勿将电器部分冲湿. 2 用回丝擦净各部油污、泥垢。 3 各关节活络球接头加油。 2 空气 滤清器 清洁 月 √ 1 旋下空滤器盖螺母，取出滤芯，清洗滤清器壳体和滤芯。 工作满1200小时，则应更换滤芯。 空压机 扳 手 回丝或纱 布 外表无明显灰尘，滤芯清洗完好。 2 用压缩空气将滤
4、芯内外吹干净，如滤芯损坏则更换滤芯。 3 检换衬垫，装复滤清器。 3 机油 滤清器 清洗 月 √ 1 解体机油滤清器，清洗壳体内外。 第一次使用的车辆，工作满200小时，即应清洗机滤清器。 开口扳手 柴 油 布 空压机 无渗油 滤芯无损 2 用干净柴油清洗滤芯(纸质滤芯则更换)，用压缩空气里外吹干净。 3 检换衬垫，装复机油滤清器。 4 燃油 滤清器 清洗 月 √ 1 解体清洗滤清器壳体内外。 装复后必须排尽燃油系统中的空气，工作满1200小时，则应更换滤芯。 开口扳手 空压机 柴 油 接头等处无渗油、污垢、滤芯无
5、损。 2 用清洁柴油清洗滤芯。 3 用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。 4 检换衬垫，装复燃油滤清器。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 5 气 缸 压 力 测试 季 √ 1 清洁各喷油器周围污垢。 CY6102型柴油发动机：压缩压力Mpa( 转/分)发动机温度表指示在绿色区域。 气缸压力表 扳 手 废纱头 2 逐一拆下喷油器，用气缸压力表测试各缸压缩压力。 3 每缸测
6、试时，活塞上下不少于3次。 6 气 门间 隙 检查调整 季 √ 1 将车停妥，发动机熄火冷却片刻，将气门罩拆下。 CPCD70A气门间隙 进气门：0.4mm 排气门： 0.4mm 扳 手 塞 规 摇 杠 气门脚响声均匀，无嗒嗒异响。 2 摇转曲转，使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准 ，此时4、6气门应处在完全开启状态，活塞处于压缩冲程结束。 3 可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙，而后再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态，曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对准，此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。
7、序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 7 喷油器 清洗校验 季 √ 1 用回丝等擦干净喷油器周围的污物。 CPCD70A叉车：喷射始压力 Mpa 始喷射压力误差不大于Mpa 其它车型是维修技术标准。 喷油校验器 开口扳手 清洁的柴油 干净的软布 细铜丝 喷油器喷射的柴油必须是雾状油束，并发出清脆的响声，停止喷油后应无成滴状的油珠。 2 逐个拆下喷油器总成，并用干净的软布堵住缸盖的孔道。 3 将
8、喷油器解体、放入柴油中浸泡，并用细铜丝清理孔道。 4 检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅，油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分，如有损坏应修复或更换。 5 装复喷油器（要特别注意清洁各部移动平滑）。 6 将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。 7 如压力过高或过低，可旋松喷油器上端的固定螺母，而后旋动调整螺栓，压力过高，旋出调整螺栓，过低则旋入调整螺栓，调好后拧紧固定螺母。 8 用每分钟约12次的速度均匀地按动手泵，直到（15Mpa）开始喷油，此时允许喷咀处有微量的潮湿，但不许漏油。 9 用每分钟50次左右的速度按动手泵，喷油器喷射出的柴油必须是均匀的雾状，无眼睛
9、看到的油滴、油流，并发出清脆的响声。 10 停止喷油后，立即检查喷嘴，应无成滴状的油珠。 11 将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上，排尽燃油系统的空气。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 8 冷 却系 统 清 洗 月 √ 1 放尽水箱和发动机内的冷却水，关闭放水开关。 刚使用完毕的车辆保养，应让其自然冷却后，再按保养工艺进行。 空压机 清洗机 清洗液 发动机在工作时，水温在正常区域或80～90℃，系统外表无污
10、垢。 2 向冷却系统中加注清洗液，并让发动机怠速运转5分钟。 3 关闭发动机，打开放水开关，从正常水循环相反的方向将清洗水压入(后出水口处)，直至放出的水清洁为止。 4 关闭放水开关，加注清洁冷却水或防冻液。 5 用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及散热片间的污垢。 9 发动机座与发动机油底壳螺栓 清 洁紧 固 季 √ 1 用回丝将发动机油底壳擦清。 螺栓齐全 无损伤 回 丝 套筒扳手 梅花扳手 各联接螺栓无松动 2 旋紧发动机固定螺栓，并查看避震垫圈，保险销是否有效、齐全。 3 旋紧发动机油底壳螺丝。 10 传动轴(中
11、间传动轴) 紧 固润 滑 月 √ 1 旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。 按润滑标准 开口扳手梅花扳手黄油枪 联接可靠、润滑点见新油注出。 2 向万向节处的黄油嘴注入新的黄油，如黄油嘴已损坏，则更换新的黄油嘴并加注黄油。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 11 转向油缸 紧 固润 滑 月 √ 1 旋紧转向油缸的锁定螺母。 按润滑标准 开口扳手黄油枪 锁定螺母拧紧，油管接头无松动，润滑点见新油注出。
12、 2 旋紧转向油缸油管接头。 3 向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油，如油嘴损坏，则更换新油嘴再加注新黄油。 12 手制动 检 查调 整 季 √ 1 旋紧手制动器各联接螺栓，检查手制动效能。 扳 手 黄油枪 螺丝刀 车辆停在20°的坡道上无溜坡现象，或采用经验判断方法，在滑行状态下，达到制动效果 2 制动效能不佳则进行调整，调整钟锤杠杆的调整螺母。 3 向润滑处黄油嘴注入新黄油，如黄油嘴损坏则更换，并注入新的黄油。 13 制动液量 检 查 添 加 制动液 月 √ 1 检查制动液液面，从外观上确认液面的高度应在油罐2/3的
13、高度附近，如低于则添加 制动液中无异物 扳 手 制动液液面达到标准高度。 14 脚制动 检 查调 整 季 √ 1 试车后制动欠佳，则可将制动管路系统中的空气排尽。 扳 手 制动液 制动效能显著。 2 旋紧各接头。 3 添加制动液至标准高度。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 15 液压工作系统 检 查紧 固 月 √ 1 旋紧液压系统各油管接头，和各油缸的锁紧螺母。 开
14、口扳手 黄油枪 目测无渗漏，各接头无松动。 2 向各润滑点黄油嘴少入新黄油，如黄油嘴损坏则更换，再注入新黄油。 3 检查各油箱中工作油量，并视情况添加至标准。 16 变速箱--变矩器 检查油量 清洗滤网 季 √ 1 将车停在水平路面上，检查油量，如油量不够则添加至标准。 工作油 油 壶 扳 手 油量在刻度线中间 滤网无破损无污垢 2 拆上油管接头，取出滤网。 3 用清洁的柴油清洗、装复。 17 车轮 检 查 紧 固 月 √ 1 检查各轮胎螺母。 C 轮毂螺母扭矩470-580N·m 千斤顶 套 筒
15、 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 18 发电机 清洁 解体 检查 调整 季 专业电工负责作业 1 解体发电机，并用压缩空气吹净各部件，用汽油揩干净集中电环等。 轴承清洗换新油，云母片应低于铜面0.8-1.0mm 碳刷高度不得低于新件的1/2，碳刷与整流子接触面应大于75%. 扳 手 万用表 尖嘴钳 螺丝刀 刷 子 专用工具 台架测试工作性能正常，发电机运转时电流显示正常。 2 检查
16、轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。 3 检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊，如有则补焊。 4 测试二极管的性能。 5 检查碳刷磨损状况，测试碳刷弹簧压力及有无卡住现象。 6 发电机装置。 7 进行空载及发电试验。 19 起动机 清洁解体检查调整 季 专业电工负责作业 1 清洗外表、解体起动机，吹净内部灰尘。 螺丝刀 扳 手 梅花扳手 万用表 电 瓶 纱 布 刷 子 尖咀钳 专业工具 台架试验 工作性能正常 2 检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。 3 检查碳刷的磨损程度有无卡住，检查弹簧的压力是否正常。 4
17、检查转子、定子、刷架等绝缘状况。 5 检查吸铁开关触点是否烧蚀。 6 各接头处牢固可靠。 7 检查啮合齿轮总成，在电枢齿槽上移动灵活，无卡住现象。 8 装复总成。 9 进行台架试验。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 20 蓄电池 清洁加液 月 √ 1 用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。 液面高度应在加注口下10-15mm 纱 布 刷 子 铜 丝 扳 手 目视清洁无污垢。 2 疏通加液
18、盖上的通气孔。 3 清除电桩，电线接头上的氧化物。 4 检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内，如低于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水 ，直至达到上位标准线。 21 刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表 检查调 整 季 专业电工负责作业 1 检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否处于正常状况，如不正常则检修。 万用表 螺丝刀 扳 手 专业工具 灯 光、 各仪表、 喇 叭、 报警器有效 2 检修电气线路。 22 门架和提升托架、链条 检查紧固调整润滑 月 √ √ 1 检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。 润滑按标准 扳 手 螺栓无松旷，提升链无明显的挠曲。门架无严重变形裂纹。 2 检查滚球有无卡住现象。 3 旋紧门架支架紧固螺栓。 4 用二只手的拇指同时按住左右提升链，手感没有大的差异。 5 向滑轮黄油嘴处加注黄油，润滑链条。 9
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