“四不伤害”防护卡汇总.doc

焊工“四不伤害”防护卡
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伤
害
因
素
1、使用乙炔氧气时回火；2、焊接过程中焊渣飞溅；3、未按规定穿戴劳保用品；4、上下楼梯不注意；5、高空作业思想不集中，不系安全带；6、单独一人进入设备内部；7、不按安全操作规程操作；8、电焊机没有接地；9、在危险区域焊接；10、气割作业损伤地面，水泥爆裂；11、氧炔管和电线缠绕；12、未办理停送电手续；13、未持证上岗；
预
防
对
策
1、回火时立即采取措施；2、焊接时注意周围易燃物品；3、正确穿戴劳保用品；4、上下楼梯要注意；5、高空作业集中思想系好安全带；6、不独自一人进入设备内部；7、严格按安全操作规程操作；8、电焊机可靠接地；9、接线必须通知电气人员；10、气割作业时，易暴物品上放置隔板防暴；11、严禁电线和氧炔管缠绕；12、正确办理停送电手续；13、要持证上岗；
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别
人
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因
素
1、电缆线长期拖拉，绝缘破坏；2、接地线乱接乱搭；3、不按操作规程进行操作；4、乱接电焊机、乱用氧气、乙炔；5、任意启动电闸；6、焊接时不注意周围环境；7、切割时未按规定放置氧气瓶及乙炔瓶；8、高温金属随意放置烫伤他人；9、高空抛物；10、未办理停送电手续；11、未持证上岗；
预
防
对
策
1、电缆线绝缘可靠，焊接工具完善良好；2、禁止接地线乱搭乱接；3、严格按操作规程操作；4、不可乱接电焊机、乱用氧气、乙炔；5、不得任意启动电闸；6、焊接时注意周围环境；7、切割时按规定放置氧气及乙炔瓶；8、提醒他人注意高温金属；9、禁止高空抛物；10、正确办理停送电手续；11、要持证上岗；
我
不
被
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人
伤
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伤
害
因
素
1、不按操作规程进行操作；2、维修时不办停电手续 ；3、任意启动设备；4、未穿戴好劳保用品；5、未使用低压照明；6、交叉作业未协调好；7、进入设备内部，外无人监护；8、未办理停送电手续；9、未持证上岗；
预
防
对
策
1、严格按操作规程进行操作；2、维修时严格办理停送电手续；3、不得随意启动设备；4、正确穿戴好劳保用品；5、使用低压照明；6、交叉作业要协调好；7、进入设备内部，外要有人监护8、要办理停送电手续；9、要持证上岗；
保护他人不受伤害

伤
害
因
素
1、他人进现场未正确穿戴劳保用品；2、他人进入设备内部作业时未办理停电手续；3、他人在开启设备时未与现场联系好；4、他人在作业时氧气瓶和乙炔瓶与明火点的距离不够；5、他人在作业时未按规定放置氧气瓶及乙炔瓶；6、他人随意放置高温金属烫伤他人；7、他人违章作业；8、他人在交叉作业未协调好
预
防
对
策
1、提醒和督促他人进入现场作业要正确穿戴劳保；2、他人进入设备内部时要严格办理停电手续；3、提醒和督促他人开启设备前与现场联系确认后方可开机；4、要求他人在作业时氧气瓶和乙炔瓶与明火点的距离要达到10米以上；5、要求他人在作业时要按规定摆放氧气瓶及乙炔瓶；6、禁止他人不得在任何地方放置高温金属烫伤他人7、禁止他人违章；8、督促他人在交叉作业时要相互协调好

设备维修工“四不伤害”防护卡
我
不
伤
害
自
己
伤
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因
素
1、未取证上岗；2、不按操作规程作业；3、上下楼梯不注意；4、对设备检修时不按规定办理停送电手续；5、高空作业不系安全绳；6、单独进入设备内部；7、随意触摸设备运转部位和带电物；8、擅自进入危险区及高温设备内部工作；8、翻越栏杆10、电弧和砂轮砂粒伤害眼睛；11、没有正确使用工器具；12、酒后上班；13、工作中互相要闹；14、不熟悉维修周围环境；15、特种作业要未正确佩带劳保用品；16、焊机电源线焊把线和氧炔管缠绕。17、集中检修时危险作业未圈好安全区域；
预
防
对
策
1、持证上岗；2、严格按操作规程作业；3、上下楼梯扶稳栏杆；4、设备检修时严格按规定办理停送电手续；5、高空作业系好安全绳；6、不单独进入设备内部；7、不随意触摸设备运转部位和带电物体；8、进入危险区域或高温区要进行密切联系；9、不得翻越栏杆；10、做好电弧及砂粒的防护工作；11、正确使用工器具；12、严禁酒后上班；13、工作中注意力集中；14、作业时先熟悉周围环境。15、特种作业要正确佩带劳保用品；16、氧炔管远离高温、明火、易燃、易暴等设备或物品。17、集中检修时危险作业要圈好安全区域；
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因
素
1、高空抛物；2、任意启动设备；3、违章作业；4、工作中相互打闹；5、打锤时精力不集中；6、起吊时下面站人；7、在油污的地方气割，电焊谇火物件伤人；8、交叉作业未协调好；9、打大锤时带手套；10、一个作业小组对安全不互相提醒；11、作业不彻底，现场不清理。12、集中检修时危险作业未圈好安全区域；
预
防
对
策
1、严禁高空抛物；2、不得任意启动设备；3、严禁违章作业；4、严禁相互打闹；5、打锤时精力集中、不带手套；6、起吊时下面不站人；7、在油污的地方气割，电焊时首先清除油污；8、防止谇火物件伤人；9、交叉作业协调好；10、一个作业小组要互相提醒，互相监督；11、作业不留隐患，作业后及时清理现场，交接班及时提醒遗留问题的具体情况。12、集中检修时危险作业要圈好安全区域；
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人
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因
素
1、进入现场作业时未正确穿戴劳保用品；2、未使用安全电压照明；3、进入设备内未切断电源及挂警示牌；4、交叉作业协调不够；5、高空吊物下面违章穿行；6、作业时对周围环境注意不够；7、未和他人联系单独进入危险设备内部作业；8、集中检修时危险作业未圈好安全区域；
预
防
对
策
1、正确穿戴劳保用品；2、使用低压照明；3、、交叉作业时加强协调；5、高空吊物下面严禁穿行；6、作业时注意周围环境；7、危险区域最少两人以上协调作业。8、集中检修时危险作业要圈好安全区域；
保护他人不受伤害

伤
害
因
素
1、作业现场,他人未正确穿戴劳保；2、他人在工作中相互打闹；3、发现他人在易燃易爆区域吸烟或酒后上班未及时制止； 4、作业时他人未严格遵守和执行《安全操作规程》；5、他人进入设备内部作业时未切断电源及挂警示牌；6、他人随意开启别人的设备。
预
防
对
策
1、提醒和督促他人进入作业现场要正确穿戴劳保；2、及时制止他人在工作中相互打闹；3、及时提醒和制止他人在易燃易爆区域吸烟或酒后上班；4、作业时要求他人严格遵守和执行《安全操作规程》；5、要求他人进入设备内部作业时要切断电源及挂警示牌；6、及时制止他人随意开启别人的设备并说明他人的危险行为。

起重工“四不伤害”防护卡
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自
己
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因
素
1、上班精神不集中；2、违反公司相关制度；3、检修或检查时手柄未锁定;4、违章作业；5、酒后上班； 6、车辆带病作业；7、无证上岗
预
防
对
策
1、上班前休息好；2、工作中执行安全操作规程；3、设备检修、检查时手柄锁定；4、严禁酒后上班；5、正确穿戴劳保用品；6、禁止带病作业；7、持证上岗
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因
素
1、回转半径内站人；2、物体捆扎不牢；3、违反“十不吊”准则；4、起吊中有歪拉斜吊现象；5、不正确使用重力下放；6、起吊中切换大小钩；7、无证上岗
预
防
对
策
1、严禁无关人员进入工作区域；2、起吊前进行试吊；3、严格执行“十不吊”准则；4、负载时严禁使用重力下放；5、起吊过程中严禁切换大小钩，防止刹车失灵；6、持证上岗
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被
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因
素
1、未按要求穿戴劳保用品；2、交叉作业；3、他人误动操作手柄；4、冒险进入危险区域；5、“三违”作业；6、无证上岗
预
防
对
策
1、工作中要正确穿戴劳保用品；2、严禁交叉作业；3、严禁无关人员上车；4、进入危险作业区，窑履行相关手续，并有专人监控；5、严禁“三违”； 6、持证上岗
保
护
他
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不
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因
素
1、他人未按要求穿戴劳保用品；2、他人在起吊前未进行试吊；3、他人未严格执行“十不吊”准则；4、负载时他人使用重力下放；5、起吊过程中他人切换大小钩；6、他人未持证上岗
预
防
对
策
1、要求他人正确穿戴劳保用品；2、要求他人在起吊前要进行试吊；3、督促他人要严格执行“十不吊”准则；4、要求他人在负载时不得使用重力下放；5、督促他人在起吊过程中不得随意切换大小钩；6、要求他人持证上岗

设备维修队长“四不伤害”防护卡
我
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自
己
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害
因
素
1、上班精神不集中；2、违反公司相关制度；3、未能正确穿戴劳保用品;4、进入不熟悉工作场地，不了解周围工作环境；5、重生产轻安全；
预
防
对
策
1、上班前休息好；2、工作中执行安全操作规程；3、正确穿戴劳保用品；4、进入不熟悉工作场地，要了解周围的工作环境；5、安全组织维修工作过程中，首先布置安全工作；
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人
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因
素
1违章指挥；2、对违章人员未进行安全教育；3、安排组织维修时，对作业现场存在的隐患未及时发现并消除，未做任何安全防范措施；
预
防
对
策
1、杜绝违章指挥；2、狠抓违章；3、安排工作时，对作业现场存在的隐患及时发现并消除，按要求做好安全防范措施；
我
不
被
别
人
伤
害
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因
素
1、 到生产现场时，考虑周边环境的不安全因素；
2、 未做到安全防范措施，擅自闯入危险区域检查工作；3、在维修场地未注意机械伤人；
预
防
对
策
1、到生产现场时，要仔细检查周边环境有无不安全因素；2、听从指挥，做好安全防范措施，按程序进入危险区域内工作；3、防机械伤人；
保
护
他
人
不
受
伤
害
伤
害
因
素
1、在生产现场发现事故隐患或其他人存在不安全为时，没有及时汇报、处理或提醒制止；2、发现“三违”现象，同流和服从，不抵制；
预
防
对
策
1、建立发现安全隐患及时汇报的奖励制度；2、在事故现场设置安全违规、指挥举报电话，对勇于举报的工人实行物质和精神奖励；

设备维修项目经理“四不伤害”防护卡
我
不
伤
害
自
己
伤
害
因
素
1、劳保用品穿戴不整齐；2、违章停、送电；3、违反安全操作规程；4、酒后上班；5、进入高处作业场所不系安全带；
预
防
对
策
1、 进入现场正确使用劳保用品；2、禁止带电作业；3、严格遵守安全操作规程； 4、严禁酒后上班； 5、高处作业必须系安全带；

我
不
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害
别
人
伤
害
因
素
1、违章指挥；2、停送电之前未做现场确认；3、施工组织方案没有专项安全保证措施；4、现场发现违章没有及时督促纠正；
预
防
对
策
1、严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥；2、停送电之前必须首先进行现场确认；3、编制的技术方案必须有可靠的安全防范措施；4、现场发现安全隐患必须及时督促班组落实整改；
我
不
被
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害
因
素
1、进入施工现场未戴安全帽；2、在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，未停机停电；4、进行远程作业时，没有和班组及项目部取得联系，又无人监护；
预
防
对
策
1、进入施工现场必须戴安全帽；2、严禁在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，必须先停机停电；4、进行远程作业时，必须和班组及项目部取得联系，并有人进行安全监护；
保
护
他
人
不
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因
素
1、在生产现场发现事故隐患或其他人存在不安全行为时，没有及时汇报、处理或提醒、制止； 2、发现"三违"现象，同流和服从，不抵制；
预
防
对
策
1、建立发现安全隐患及时汇报的奖励制度；2、在施工现场设置安全违规、指挥举报电话，对勇于举报的工人实行物质和精神奖励；

设备维修技术员“四不伤害”防护卡
我
不
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害
自
己
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因
素
1、劳保用品穿戴不整齐；2、违章送电；3、违反安全操作规程；4、酒后上班；5、高处作业场所不系安全带；
预
防
对
策
2、 进入现场正确使用劳保用品；2、禁止带电作业；3、严格遵守安全操作规程； 4、严禁酒后上班； 5、高处作业必须系安全带；

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人
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因
素
1、违章指挥；2、停送电之前未做现场确认；3、技术方案没有专项安全保证措施；4、现场发现隐患没有督促消除；
预
防
对
策
1、严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥；2、停送电之前必须首先进行现场确认；3、编制的技术方案必须有可靠的安全防范措施；4、现场发现安全隐患必须及时督促班组落实整改；
我
不
被
别
人
伤
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害
因
素
1、进入施工现场未戴安全帽；2、在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，未停机停电；4、进行远程作业时，没有和班组及项目部取得联系，又无人监护；
预
防
对
策
1、进入施工现场必须戴安全帽；2、严禁在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，必须先停机停电；4、进行远程作业时，必须和班组及项目部取得联系，并有人进行安全监护；
保
护
他
人
不
受
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因
素
1、在生产现场发现事故隐患或其他人存在不安全行为时，没有及时汇报、处理或提醒、制止； 2、发现"三违"现象，同流和服从，不抵制；
预
防
对
策
1、建立发现安全隐患及时汇报的奖励制度；2、在施工现场设置安全违规、指挥举报电话，对勇于举报的工人实行物质和精神奖励；

设备维修安全员“四不伤害”防护卡
我
不
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己
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因
素
1、劳保用品穿戴不整齐；2、违反安全操作规程；3、酒后上班；4、登高时脚下踩滑；
预
防
对
策
3、 进入现场正确使用劳保用品；2、严格遵守安全操作规程； 3、严禁酒后上班； 4、登高安全检查时注意观察上下通道有无空缺；

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害
别
人
伤
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因
素
1、违章指挥；2、停送电之前未做现场确认；3、施工组织方案没有专项安全保证措施；4、现场发现违章没有及时督促纠正；
预
防
对
策
1、严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥；2、检查施工安全时工器具放置稳妥；3、现场开展安检时尽量不占据安全通道；4、现场发现安全隐患必须及时督促班组落实整改；
我
不
被
别
人
伤
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伤
害
因
素
1、进入施工现场未戴安全帽；2、在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，未停机停电；4、进行远程作业时，没有和班组及项目部取得联系，又无人监护；
预
防
对
策
1、进入施工现场必须戴安全帽；2、严禁在吊装作业区域内穿行、停留；3、检修机电设备时，必须先停机停电；4、进行远程作业时，必须和班组及项目部取得联系，并有人进行安全监护；
保
护
他
人
不
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伤
害
伤
害
因
素
1、在生产现场发现事故隐患或其他人存在不安全行为时，没有及时汇报、处理或提醒、制止； 2、发现"三违"现象，同流和服从，不抵制；
预
防
对
策
1、建立发现安全隐患及时汇报的奖励制度；2、在施工现场设置安全违规、指挥举报电话，对勇于举报的工人实行物质和精神奖励；

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