灌装机酒操作标准作业指导书.doc

编号： 版次： 生效日期 ： 1#线装酒机引酒操作标准作业指导书1#线装酒机引酒操作标准作业指导书一、 目的描述1#灌装机引酒操作的方法及注意事项，更好的规范装酒机引酒操作流程，统一操作标准，使操作工能够了解引酒工作的过程，操作工通过学习SOP能够认识引酒操作工序并且能够独立操作。二、 术语无三、 流程图开始引脱氧水脱氧水涮酒缸管道引酒酒液涮酒缸酒缸引酒结束 四、 关键因素/预期结果项目要素内容预期结果/控制目标控制要点风险/不良后果产品质量特性激沫效果细腻的泡沫刚好溢至瓶口排氧水的喷射状态为集中线状，垂直于操作台，激沫压力控制在0.8-1.2Mpa；容解氧超标，瓶颈空气超标；a.TPO超标，120ppb；b.瓶颈空气超标，0.4ml；瓶颈空气0.4ml排氧水的喷射状态为集中线状，垂直于操作台，激沫压力控制在0.8-1.2Mpa；排氧水的喷射状态为集中线状，垂直于操作台，激沫压力控制在0.8-1.2Mpa；TPO120PPba.设备无跑冒滴漏b.瓶颈空气0.4mlc.抽真空压力-0.08Mpa；d.抽真空泵水温30；e.定期更换抽真空阀、泄压阀密封，1次/3个月；f.定期更换中心分配器密封，1次/6个月；g.定期更换对中罩密封新鲜度不合格玻璃酒数量/只0只a.爆瓶喷冲正常开启，喷冲压力0.2Mpa；b.开班前、品种转换、生产中检查酒管是否弯曲、倾斜，发现异常及时更换；玻璃酒反馈净含量（6008）ml（5005）ml批量检测：净含量大于标注净含量a.酒温控制在4度以下；b.保证设备连续运转；c.对单阀异常的情况及时处理；a.净含量不合格，造成质量反馈；b.酒损过高压盖尺寸28.5mmD29.2mm按时巡检（1次/20分钟），按照调车标准调试压盖机裙盖酒、群盖酒或压碎瓶口抽真空压力压力-0.08MPaa.真空阀密封定期更换；b.管道密封定期更换，1次/6个月容氧超标食品安全危害酒液微生物/按照工艺要求进行灌装，按时巡检；啤酒口味不好化学品残留/按照工艺要求进行刷洗，刷洗结束后进行品评和PH试纸进行检测；啤酒质量不合格碎玻璃按照现场标准清理及时清理卫生；碎玻璃划伤激沫水微生物/定期刷洗激沫水管路及激沫头；啤酒酒液染菌油品泄露无泄漏定期检查油管路，更换密封，加油时避免洒到外面；啤酒质量不合格瓶盖微生物/按照工艺要求添加瓶盖啤酒质量不合格环境因素酒头酒尾排放专用管道集中排放废液经污水管道进入污水处理场；水体污染刷洗水的排放专用管道集中排放保证车间内污水排放管路的畅通，无阻碍的排放到公司的污水处理；水体污染土壤污染废机油集中回收由部门定置封闭存放,由生产部回收处理（交给有资质的废品回收公司处理）；水体污染土壤污染生产中碎玻璃及时清理放入专用垃圾桶；碎玻璃划伤危险源蒸汽无泄漏定期对蒸汽管路阀门、连接处检查检修；定期进行蒸汽压力检测；修订完善蒸汽相关操作SOP并落实执行；定期对人员进行操作安全的培训；建立蒸汽泄露应急预案；蒸汽管路或泄漏蒸汽烫伤噪声85分贝定期对作业环境检测，对员工进行公示；对员工定期进行培训，按规范佩戴耳塞；测试吸音材料，成功后在其它地方安装；听力受损触电/用电设备接地；触电伤害事故穿越输送碰伤/走安全通道；碰伤设备挤伤/挂牌上锁，停机处理设备故障；安全事故热碱、热水、消毒剂/按规定穿戴劳保用品、挂牌标示；安全事故五、 设备示意图及部件编号装酒机管道阀名称及编号：名称阀号自来水CIP1+CV1-Q171热水罐进CIP1+HWT1-Q161热水罐出CIP1+HWT1-Q151热水罐喷淋阀CIP1+HWT1-Q111碱罐进CIP1+LGT1-Q161碱罐出CIP1+LGT1-Q151碱罐喷淋阀CIP1+LGT1-Q111排污阀CIP1+CV1-Q161热水排污阀CIP1+HWT1-Q121碱罐排污阀CIP1+LGTI-Q121热水浮球阀CIP1+HWT1-Q115碱罐浮球阀CIP1+LGTI-Q115加热循环阀CIP1+CV1-Q141CIP循环阀CIP1+CV1-Q121CIP1+CV1-Q101跨接板CIP循环阀CIP1+PAN1-Q126CIP1+PAN1-Q127溢流阀CIP1+CV1-F101进酒阀105名称阀号酒管路连通CIP回路阀Q 104阀阵CIP回路阀Q 120、 Q 122阀阵排污阀Q 121真空泵回路阀Q 141真空泵CIP回路阀Q 140CO2CIP管路Q 208、 Q 164CO2管路鼓膜阀Q 200CO2管路Q 161、 Q 162比例阀Q 100六、 操作前准备1、 常用工具：工具名称数量有效期（周期）型号功用操作及维修工具钩形扳手12年120mm紧固管道劳动防护用品耳塞13月/防噪音防割手套12周/防割伤防护镜13月/保护眼睛防护鞋11年巴固保护脚部清洁用品扫帚11月/清洁区域卫生簸箕11月/清洁区域卫生专用小车12年/盛放碎玻璃2、相关记录：包装部装酒机设备运行记录 安全生产管理规定 M0109-06-08-3-10 包装部卫生管理规定 M0109-16-07-4-013、 安全措施：a工作时间工作服穿戴整齐，按规定佩带防护用品；b.检查故障时应穿戴好防护用品；c.保持操作通道畅通4、准备工作：作业内容要点提示将酿造部的清酒管路和装酒机管道用U型接口接起来，连接Q127、Q128阀。Q127Q128七、操作步骤作业内容要点提示1管路引酒1.1引脱氧水和脱氧水涮酒缸.1.2关闭进酒手动阀Q102、关闭CIP回路的Q122、Q120，连接CIP回路的手动阀Q104、打开排污口Q121；1.1.3打开二氧化碳管道的Q162，关闭Q208、Q164；Q104Q102Q120Q121Q122Q162Q164Q2081.1.4在控制面板上选择MMA程序选择灌装机生产前准备不带有现场清洗杯，拨打酿造部控制室电话“6851或6852” 使用标准用语：“喂，你好，请给1#线送脱氧水”；1.1.5当排污口处有水流出后，观察电导率数显控制器上温度变化。当温度达到1-6（参考值），电导率在30-60时表示脱氧水已经送上。（见下图）电导率数显控制器温度显示电导率数字显示1.1.6在控制面板上选择MMA程序选择灌装机生产前准备不带有现场清洗杯，打开手动酒液管道总阀（Q102），关闭连接CIP回路的手动阀Q104，使脱氧水进入酒缸，观察面板酒缸液位是否达到满缸。装酒机在运动中，使脱氧水充分的涮洗酒缸。1.1.7关闭手动酒液管道总阀Q102，关闭连接CIP回路的手动阀Q104，打开CIP回路的Q122和排污口Q121，在控制面板上选择MMA程序选择灌装机排放位置，将酒缸中的脱氧水排掉。1.1.8 在控制面板上选择MMA程序选择灌装机吹出和密封，酒缸第一次备压1.2管路引酒1.2.1在控制面板上选择MMA程序选择灌装机生产前准备不带有现场清洗杯，拨打酿造部控制室电话“6851或6852”使用标准用语：喂，你好，请给1#线送XXXX（酒液名称），是XXXX酒液（酒液类别）；1.2.2在包装部装酒机工作记录备注栏内记录清酒送酒时间。1.2.3 1-2分钟后，当排污阀口有酒沫喷出，电导率数字显示迅速上升时 ，缓慢关闭CIP回路的手动阀Q104； 附酒液品种与电导率对应关系表：酒液品种电导率青岛优质1100ms以上崂山860ms以上趵突泉860ms以上1.2.4在控制面板上选择MMA程序选择灌装机吹出和密封，将装酒机酒缸中残余的脱氧水吹出和排掉；管路引酒结束。2、灌装机引酒。2.1 酒液涮缸.2.1.1在控制面板上选择MMA程序选择灌装机生产前准备，将酒液管道手动阀Q102缓慢打开，让酒液缓慢进入酒缸；2.1.2在控制面板上选择快捷方式进入管路视图，让酒液满缸，打开阀Q 122 、Q121；2.1.3在控制面板上选MMA程序选择灌装机排放位置，将酒缸中的酒排掉，当看到管路试图上酒缸的液位是0时，在控制面板上选MMA程序选择灌装机吹出和密封，将酒缸中残余酒液排掉并为酒缸备压，前三次酒缸二氧化碳的压力设定值是0.7 bar，会看到回风管里有酒沫吹出，三次以后酒缸的二氧化碳设定值自动变为设定值。2.2. 酒缸引酒.2.2.1将真空泵管道上的两个阀转化（将Q140打开，Q141关闭），在控制面板上选择MMA程序选择灌装机生产，缓慢打开手动酒液管道总阀Q102，关闭连接CIP回路的手动阀Q104，打开CIP回路的Q122和排污口Q121，酒液就会到达酒缸的设定液位；装酒机酒缸引酒结束。八、异常及紧急情况的处理异常/紧急情况 处理措施特别提示设备故障无法排出酒缸中脱氧水或酒液可适当小的打开CIP回路的手动阀Q104健康安全应急滑倒摔伤通知安全员，必要时送医院治疗注意脚下湿滑环境应急无无无食品安全应急酒液浓度低管道排酒使酒液浓度复核工艺要求无其他应急无无无九、 相关文件相关文件和参考资料M0109-16-07-4-01包装部卫生管理规定M0109-06-08-3-10安全生产管理规定修改状态序号章节号摘要通知单号修改人日期