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电气安装中的质量通病-secret.doc

1、电气安装中的一些质量通病   随着生活水平的不断提高,人们对电气安装工程质量有了更高的要求,所以,对工程中常见的质量通病应给予足够的重视,做到事前控制,对提高住宅的安全性、舒适性是很有必要的。   1 质量通病及预防措施   1.1 室内布线   1.1.1 管路敷设   (1)通病现象   ①管路暗埋处出现规则裂缝;   ②金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线;   ③镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;   ④金属软管脱落,未跨接接地。   (2)预防措施:   ①管路保护层厚度应大于15mm,墙体填充砂

2、浆强度应大于M10;   ②非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线;   ③镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验;   ④金属软管必须用专用接头固定,并跨接接地。   1.1.2 电缆线路   (1)通病现象:    ①电缆桥架、支架没做可靠接地;    ②电缆终端头没处理;    ③电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。    (2)预防措施:   ①镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松

3、螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,全长应有不少于可与接地干线相连的长度,常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设;   ②普通电缆终端可采用绑扎处理,主要电缆除绑扎外,应加电缆头套;   ③电缆在桥架内的填充率不应大于40%(控制电缆小于50%),电缆垂直敷设时,上端及每隔1.5~2m处应固定,水平敷设时,首、尾、转弯及每隔5~10m处应固定,在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌,电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。   1.1.3 金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理   (1)通病现象:   ①金属线槽填充率过大,竖向敷设时没采用固定及保护措施;

4、   ②金属管拉线不加护口,管内有接头,L、N、PE(PEN)线没分色,多芯线断芯且直接与接头连接,线鼻子不配套;   ③防火墙及电气竖井没有防火隔离。   (2)预防措施:   ①金属线槽内导线总截面(包括保护层)不应超过线槽内截面的20%(控制、信号等小于50%),线槽垂直、倾斜敷设时,应采取措施防止导线移动;   ②金属管端应加护口,导线接头处应设在箱、盒处,PE线应采用黄绿相间导线,多芯线应搪锡,线鼻子应与线径配套;   ③电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。   1.2 防雷接地   1.2

5、1 接地系统   (1)通病现象:   ①以金属管代替PE线,等电位联结支线、桥架(金属管、带电器的柜(箱)门)跨接地线线径不足;   ②插座接地线从一个插座串接另一个插座低于2.4m的灯具可接近金属导体未接地;   ③设备的“地排”没与接地干线直接连接,而是经过支架、基础槽钢等过渡,接地线的位置、截面积皆不清楚;   ④多层住宅采用TN-S系统时,进线在总电表箱处没有重复接地,高层和小高层住宅未按要求在配电间做MEB;   ⑤接地线在不同金属物间(幕墙金属框架和建筑的金属门窗等)的连接未考虑电化腐蚀的影响。 (2)预防措施:   ①金属管必须在

6、保证不受机械、化学或电化学损蚀及完整的电气通路的情况下可做接地线,当设计注明PE线规格时,应按图施工,等电位联结支线不应小于6mm2铜导体;桥架(金属管、带电器的柜或箱门)跨接地线须用截面积不小于4mm2的铜芯软导线;   ②插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接,避免由于端子松动造成后续插座接地失效;低于2.4m灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠;   ③设备(动力柜、发电机、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接,其基础槽钢应跨接接地,且有接地标识,有震动的地方接地线应有防松措施;   ④TN-S系统的PE线在总电表箱处应重复接地,高层和小高

7、层在配电间应做MEB;   ⑤施工前应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接。   1.2.2 防雷方面   (1)通病现象:   ①避雷带用普通圆钢、带间及引下线连接采用对焊、单面焊或搭接长度不足,焊接处锈蚀明显;   ②避雷带变形严重、支架脱落,转弯处、引下处呈锐角,引下点间距偏大;   ③屋面金属物(管道、梯子、旗杆、设备外壳等)没与防雷系统相连。   (2)预防措施:   ①避雷带应采用双面焊,搭接长度大于10d,焊接处应防腐;   ②支架间距不应大于1~1.5m、埋深应大于10cm,一、二、三级防雷引下点间距分别应小于18、20、

8、25m;   ③屋面金属物应与引下线相连。   1.3 照明器具及配电箱柜    1.3.1 配电箱(柜)   (1)通病现象:   ①箱体电焊开孔、开长孔,管直入箱体,箱体锈蚀、变形、垃圾多;   ②箱内PE(PEN)线、零线采用绞接连接,同一端子导线压多根导线;   ③梯间暗配电箱外壳破损,配电箱回路、功能不清,箱内布线零乱,导线没有余量。   (2)预防措施:   ①配电箱应用专用工具开孔,管入箱体应采用锁母或成品接头,开孔处应密封;   ②箱内应设“地排”、“零排”,同一端子导线不超过两根,中间加垫片;   ③梯间暗装

9、配电箱不低于1.4m,配电箱应标明回路编号,附系统图,箱内布线应平直;   1.3.2 灯具、开关、插座及风扇的安装   (1)通病现象:   ①灯具、吊扇的挂钩直径不足,扇叶距地高度不足;   ②插座接线混乱,使用类型不合适;   ③开关切断零线,开启方向不一;   (2)预防措施:   ①灯具、吊扇挂钩的直径不小于8mm,扇叶距地高度不小于2.5m(餐厅挂钩用途不明确,层高净高一般约2.8m,应注意);   ②单相两、三孔插座面对插座“左零右火”,单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与PE(PEN)线相连,潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的

10、保护型插座(安装高度不低于1.5m),住宅应采用安全插座;   ③开关(包括带开关插座)应切断相线,同一场所开关分合方向应一致。   2 结束语   影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外,原材料的控制、交接试验、质量保证体系也起着至关重要的作用。   首先,必须强化主要设备、材料、成品半成品进场验收制度。原材料进场时除了检查外观、合格证及规范要求的相关检验报告外,还应对照图纸审查其型号、规格、材质、数量及制作是否符合要求,对有条件进行实测(如灯具的绝缘电阻、芯线截面积及电线的绝缘层厚度等)及有怀疑的应进行检测。   其次,要认真完成规定的试验:如接地、绝缘电阻

11、测试、漏电保护装置模拟动作试验、通电试运行、大型灯具的固定及悬吊装置的过载实验(在大堂及复式住宅厅上尤其应注意)、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验等。   施工过程是检验工程质量的重要环节,完善质量保证体系除了必须加强工序控制,实行自检、互检、交接检验制度外,还应认真审查项目的合法性及各方的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格变更制度,避免走过场。实际工程中,往往有建设、施工单位未经设计许可,擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等,这些改动往往使系统的的选择性、可靠性降低,致使保护电器不动作或误动作,给用户的安全使用留下隐患。上述几方面必须引起足够的重视。 参考文献   1 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002   2 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》中国建筑工业出版社   3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91   4 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16-92

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