蔗渣制人造板.doc

蔗渣制人造板
一、 蔗渣的特性及制板的可行性
二、 蔗渣人造板的发展及意义
四、蔗渣板生产技术
蔗渣碎粒板

蔗渣是制糖工业的主要副产品，是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分，甘蔗渣中纤维素为32%～48%、半纤维素约为19%～24%、木质素约为23%～32%、其它约为4%。

蔗渣和某些木材的化学成分比较

成分
蔗渣
山毛榉
松木
纤维素
46%
45%
42%
木质素
23%
23%
29%
半纤维素
26%
22%
22%
其他
5%
10%
7%

经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似，是很好的制板原料

甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料。由于蔗渣比重小，纤维质量好，制成的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能，握钉力强，可钻孔、锯割和成型加工，易着色。蔗渣刨花板还具有甲醛含量低，表面光滑，色泽光亮等特点，可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业，是二次加工的理想基材，在较宽泛的领域内可替代木材。

蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。

蔗渣碎粒板与不同树种碎粒板的物理性质比较

厚度
mm
密度
Kg/m³
静曲强度kg/cm²
内聚力kg/cm²
吸水率%
膨胀率%
2小时
24小时
2小时
24小时
蔗渣
16
639
199
8.2
9.0
25.5
2.2
5.8
松木
16
631
200
7.5
9.5
26．5
2.6
7.8
杨木
16
631
183
5.7
20.5
81.3
3.4
21.3
桦木
16
16
105
5.1
11.9
41．2
4.2
15.8
由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。
此外蔗渣还有低树脂用量的优点，。这是一个重要经济因素。对要求一定强度而言，蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。
最后，蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板，而这是用木材为原料的板所不能做到的。

蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料，以合成树脂为胶合剂，蔗渣经打散、粉碎、筛选、干燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材，可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。

蔗渣板 主要性能指标:
密度:0.5—0.85g/ cm ³
静曲强度≥18MPa;
平面抗拉强度≥0.4MPa;
握钉力＞1100N;
吸水厚度膨胀率:<8%;
含水率：9士3%。

人造板可分为纤维和碎粒板（即刨花板）两种。

甘蔗渣刨花
　甘蔗渣是制糖后的残渣，经除蔗髓的蔗渣，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纤维质量好，制得的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。
　　用途：适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

蔗渣纤维板一般采用湿法生产，工艺流程：蔗渣蒸煮与热磨 调浆 成型 热压 锯边
制造纤维板则会产生大量的废水，处理费用比较大，在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。
蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料，经过施胶、热压等工艺制得。这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，完全可以代替木材。
和蔗渣纤维板相比，蔗渣碎粒板有以下优越性：
一是碎料版的板材规格较多
纤维板采用湿法生产，只能生产出4mm厚的单面光滑板，而碎粒板可生产多种规格。
二是它的用途广泛，
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，可以用于家具制造、建筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。

三是它的生产没有废水污染环境，
碎粒板采用干法制造，没有废水污染。
四是它的生产工艺简单，需要设备和动力较少。
生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆，这一过程消耗大量的动力，而碎粒板的生产原料只需经过分筛，干燥即可。仅部分粗渣需经过再磨处理，能耗低。

甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图
甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等
↓ ↓ 粗料仓→ 入库

设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛
选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺
装机、锯边机等

目前，在世界范围内木材供应不足，不能满足人们生活和社会发展的需要，为了节约木材和提高木材综合利用率，发展蔗渣人造板是一种重要途。
我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣，充分利用蔗渣生产板材，弥补木材市场的缺口，显得十分迫切和重要。

早在1920年，路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代， 1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验，成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广，接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。其中产量较大的来宾迁江、贵港覃塘糖厂人造板年产量都在2万立方米以上，为企业增加销售收入1 000多万元，实现了综合利用，变废为宝。
据统计，我区共有10余家糖厂利用甘蔗渣生产刨花板、硬质纤维板，年产量达1617万立方米，不但为制糖工业的综合利用、提高企业的经济效益开拓了新路子，而且在节约木材，保护森林资源，解决企业富余人员就业等方面发挥巨大作用。目前我区甘蔗渣人造板己销往河南、河北、山西、陕西及西南各省区。

据林业部门统计，1m ³碎粒板可代替3 m ³原木，而3t蔗渣(含水分50%)便可生产1t碎粒板，也就相当于1t蔗渣可代替1 m ³原木。由于蔗渣是甘蔗制糖的副产品，而甘蔗是一年生的禾本科植物，每年可收获一次，不像木材生产周期那么长。蔗渣是一种来源丰富而且产地集中的再生资源，对发展碎粒板非常有利。

二、发展蔗渣碎拉板生产的优越性

在众多非木质原料中，蔗渣是制造碎粒板最为理想的一种原料，它具有其它农业纤维原料所没有的许多优点:

1.原料丰富
我国是盛产甘蔗糖的国家，每年产甘蔗糖400万t多，有蔗渣近1000万t，除。作燃料和造纸外，约有100^"200万t蔗渣剩余，一可生产数十万米“碎粒板。
2.来源集中
蔗渣来源于糖厂，原料集中，不用到处
收购和长途运输，这是其他农业纤维原料所
不能比拟的。
3.原料处理工艺简单
甘蔗在糖厂经过蔗刀机、压榨机等破碎
处理，蔗渣已成为很小的粒子，可直接
用来制板。而木材或其他农业废料，原料破碎
需消耗大量动力。

打包蔗渣

散包机 预压机

粗渣打磨机 一 次气流分选器 细渣 横截锯

料仓 锅炉 装板机

干燥器 多层热压机

二次气流分选器 卸板机

芯料施胶机 面料施胶机 垫板分板机

铺装机 冷却翻板机

锯边机

成品

三层结构板生产流程

广东振洋碎粒板厂
主要规格为1220x2440,厚度3.5-12.0厘 米的蔗渣碎粒板，价格：9元/片

蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。