果园风送式喷雾机的结构及使用知识.doc

园林机械
果园风送式喷雾机的结构及使用知识
果园风送式喷雾机知多少
果园风送式喷雾机是一种适用于较大面积果园施药的大型机具，它具有喷雾质量好、用药省、用水少、生产效率高等优点，而且它不是仅靠液泵的压力使药液雾化，而是依靠风机产生强大的气流将雾滴吹送至果树的各个部位。风机的高速气流有助于雾滴穿透茂密的果树枝叶，井促使叶片翻动，提高了药液附着率且不会损伤果树的枝条或损坏果实。下面让我们一起了解果园风送式喷雾机的有关知识。
果园风送式喷雾机有悬挂式、牵引式和自走式等。牵引式又包括动力输出轴驱动型和自带发动机型两种。我国主要机型为中小型牵引式动力输出轴驱动型，今后应发展小型悬挂式或自走式机型。前者成本低，而后者机动性好、爬坡能力强，适用于密植或坡地果园。
一、果园风送式喷雾机的主要结构
果园风送式喷雾机分为动力和喷雾两部分。喷雾部分由药液箱、轴流风机、四缸活塞式隔膜泵或三缸柱塞泵、调压分配阀、过滤器、吸水阀、传动轴和喷洒装置等组成。
1．药液箱
药液箱用玻璃钢制成，箱中底部装有射流液力搅拌装置，通过3个安装方向不同的射流喷嘴，依靠液泵的高压水流进行药液搅拌，使药液混合均匀，从而提高喷雾质量。
2．轴流风机
轴流风机为喷雾机的主要工作部件，其性能好坏直接影响整机的喷洒质量和防治效果。它由叶轮、叶片、导风板、风机壳和安全罩等组成。叶轮直径为580mm，叶片有14片，为铸铝制造。为了引导气流进入风机壳内，风机壳的人口处特制成有较大圆弧的集流口。在风机壳的后半部设有固定的出口导风板，以消除气流圆周分速带来的损失，保证气流轴向进入、径向流出，以提高风机的效率。风机壳为铸铝制成。
　　3．四缸活塞式隔膜泵
它是由泵体、泵盖、偏心轴、活塞、滑块部件、胶质隔膜、气室、进出水阀、进出水管等组成。在液泵偏心轴的端部装有三角皮带轮，由拖拉机动力输出轴驱动，通过皮带传动，带动液泵吸入和排出药液。
4．调压分配阀
它是由调压阀、总开关、分置开关、压力表等组成。调压阀可根据工作需要调节工作压力(调节范围0- 2MPa)。总开关控制喷雾机作业的启闭，分置开关可按作业要求分别控制左右侧喷管的启闭，以保证经济用药。
5．过滤器
它是为了减少喷头堵塞而设置的。过滤器滤网的拆洗应方便。同时要有足够的过滤面积和适当的过滤孔隙。为此该机所装的滤网式过滤器和药液箱加药滤网均采用了40目尼龙滤网。
6．喷洒装置
由径吹式喷嘴和左右两侧分置的弧形喷管部件组成。喷管上每侧装置喷头10只，呈扇形排列，在径吹式喷嘴的顶部和底部装有挡风板，以调节喷雾的范围。
二、果园风送式喷雾机的工作原理
果园风送式喷雾机的工作原理是：当拖拉机驱动液泵运转时，药箱中的水，经吸水头、开关、过滤器，进入液泵。然后经调压分配阁总开关的回水管及搅拌管进入药液箱，在向药箱加水的同时，将农药按所需的比例加入药箱，这样就边加水边混合农药。喷雾时，药箱中的药液经出水管、过滤器与液泵的进水管进入液泵，在泵的作用下，药液由泵的出水管路进入调压分配阀的总开关，在总开关开启时，一部分药液经2个分置开关，通过输药管进人喷洒装置的喷管中。进入喷管的具有压力的药液在喷头的作用下，以雾状喷出，并通过风机产生的强大气流，将雾滴再次进行雾化。同时将雾化后的细雾滴吹送到果树株冠层内。

果园风送式喷雾机使用前应准备充分
随着果业生产水平的提高，病虫防控手段也在不断适应果业发展的需要，各种新型植保机械层出不穷，为了保证水果丰产丰收，植保机械一定要选好。相比老式喷雾器，果园风送式喷雾机更适合果园行业用于病虫害防治。使用果园风送式喷雾机，将大大降低果农的劳动强度，提高劳动生产力率，提高果树病虫害防治水平，保护果树安全，增加农民收入。这里提醒广大果农，在使用这种如此频繁的喷雾机时，应注意做好准备工作，确保果园风送式喷雾机为果树喷洒农药时更轻松、更顺利。
首先，要做好喷雾机的挂接与安装。将牵引式果园喷雾机的挂钩挂在拖拉机的牵引板孔上，插好销轴并穿上开口销，然后安装万向传动轴。悬挂式或半悬挂式果园风送式喷雾机还要调整拖拉机悬挂拉杆，使它处在平衡状态，紧团两侧铁环，以防工作时喷雾机左右摆动。
其次，要检查喷雾机的“油、气”。拖拉机柴油至少够一个班次；发动机润滑油是否到油位，液泵和增速箱内的润滑油是否到油位；向发动机和喷雾机、液泵、传动系统黄油嘴加注黄油（柴油、润滑油和润滑脂使用牌号均按使用说明书）；拖拉机、喷雾机轮胎充气；隔膜泵气室充气。
最后，要调整好喷量、喷幅、工作压力和风量风速。喷量调整：由于果树防治期不同和使用的不同农药，需要调整喷量。选择不同孔径喷头，或按需要堵塞部分喷头，以减少喷量，或装远程、大喷量的喷嘴以增加喷量和加大射程（雾滴较大）。喷幅调整：果树株高不同所需喷幅也不同，需要进行调整。调整喷洒装置排风口（喷口）处的上、下挡风板角度（减少或增大开启度）。工作压力调整：适当地调整液泵的工作压力，通过提高喷雾压力，可以改善雾化状况。顺时针转动泵的调压阀，使压力增大；反之，压力减小。泵压力一般控制在兆帕1.0兆帕～1.5兆帕。风量风速调整：当用于低矮果树和葡萄园喷雾时．仅需小风量和低风速作业，此时降低拖拉机发动机转速（即适当减小油门，降低风机转速）即可。
风送式喷雾机不仅适用于果园病虫害防治，还可用于城市绿化、大型体育场等室外大面积场所的杀菌除虫，其实，它也是园林机械的重要成员。因此，多了解这种新型植保机械的各种使用是非常有利的。

风送式果园喷雾机作业质量标准
主要技术内容
1.作业条件
（1）果园中果树种植行距应大于喷雾机最大宽度的2倍以上，且地头空地的宽度应不小于机组转弯半径。
（2）根据果树所发生的病虫害种类，合理选用相应的农药和配比浓度。所用农药必须是经过农药登记注册、检定合格且在有效使用期内。
（3）应在无雨、少露，气温5—32摄氏度，风速不大于3.5米／秒（三级风以下）的环境条件下进行喷洒作业。
（4）操作人员应完全了解果园喷雾机的整机性能、技术参数，且能熟练按操作规程操作本机。
（5）作业前检查喷雾机，消除安全隐患；将洁水箱加足清洁水；操作者带好防护用具（如口罩、手套等）。
（6）作业条件不符或被服务方有特殊要求时，双方可签订服务协议，按协议书内容验收。
2.作业质量要求
（1）喷洒质量要求。作业前按喷雾机喷量、喷幅及规定施药量，先测定喷头流量，再计算拖拉机的作业行走速度。作业时拖拉机应匀速行走，保护对象漏喷面积不大于5％，喷洒后保护对象上药液滴落速度不大于80滴／分钟。
（2）作业污染情况。作业后对相邻地块作物不得产生药害现象或由此而产生纠纷。喷雾机内残留药液及清洗喷雾机的污水应妥善处理，不得对作业地块附近沟渠水源造成污染，以免引起人畜中毒事件。
（3）因作业不当对防治果树造成的机械损伤和药害损伤不得超过1％。
（4）作业区上实际施药质量（或容积）相对规定施药质量（或容积）的误差率不大于10％。
（5）药液在果树上的覆盖率不小于33％。
（6）沉积密度：杀虫剂≥15个／平方厘米，一般、内吸杀菌剂≥20个／平方厘米。
（7）防治效果：虫口减退率≥85％，病情减轻率≥85％。

风送式手推喷雾机的操作与保养要领
风送式手推喷雾机主要用于对丘陵地区的茶叶和温室大棚作物进行除草、杀虫、杀菌、液态施肥作业，也可用于果园及道旁树木的病虫害防治。
一、检查与操作
1.使用前检查
（1）按照发动机要求，检查机油量，确保充分润滑。
（2）检查齿轮箱机油。
（3）检查各个过滤器是否清洗干净，如果存在污垢，不仅会影响机器的正常运行，还会增加喷头的压力。
（4）检查各处紧固管子的喉箍是否有松动。
（5）检查轮胎气压，充气气压应为120千帕。
2.加水
通过药箱口过滤网，直接加水。
3.加药
在喷药之前，要对药物进行充分混合搅拌。需要将喷雾管路开关关闭，拖拉机带动喷雾机运转5—10分钟进行搅拌工作。如果是液体农药，直接从上方的药箱口加入；如果是粉末状农药，应事先用水溶解，然后加入药箱内搅拌。
4.操作
（1）用手掌压住停止控制手把，用四指提起离合器控制手把，并且用锁定装置锁定，把油门开到一半的位置。
（2）按照发动机说明书要求启动发动机。
（3）发动机启动后，先让喷雾机空转几分钟，以使得所有的运动部件得到充分润滑。
抓紧手把上的离合器控制手把，使得锁定装置上的弹簧松开，确保不要松开发动机停止控制手把，不然发动机会熄火。通过速度控制杆调节速度，如果离合控制手把是握紧的或者处于锁定位置的，可直接通过挡位调节杆选择所需速度。如果离合控制杆已经松开，则需要先用四指提起离合控制手把，然后通过挡位调节杆选择挡位。选择好挡位后慢慢松开离合器控制手把即可。
（4）风机和喷雾部件需要运转时，先握紧离合控制手把，然后推动动力输出控制杆，并把它固定到前面的位置。如果不好固定，可以试着稍微松开离合器控制手把，再推动动力输出控制杆。不过要注意，喷雾机上安装有安全装置，动力输出轴在工作时不能使用后退挡位。使用后退挡前必须先断开动力输出，也就是把动力输出控制杆固定到后面的位置。
（5）喷雾：将动力输出控制杆固定在前面，风机开始运转后，喷雾泵也开始运转，调节油门大小，可以控制风机和喷雾泵的转速。根据需要调节控制阀，喷雾压力应在0.5—1兆帕之间。
（6）停机：调节喷雾压力为“0将挡位调节控制杆置于空挡，减小油门并切断动力输出，发动机怠速2—3分钟后完全松开停止控制手把。
二、维护与保养
1.整机的保养
每个作业期完毕，应将药液放净，加入清水，驱动隔膜泵循环清洗，放尽系统内所有残液，尤其是隔膜泵内的残液。防止天寒冻裂部件，隔膜泵内还应加入防冻液。除了每次使用后需要注意的事项外，每星期或者每工作40小时以后都应当做到以下几点检测：
（1）检查喷头的情况，比如是否有磨损。
（2）检查固定泵的螺丝是否松动。
（3）检查机器是否有漏水现象。
（4）检查压力表、控制阀等配件是否运转正常，有无损坏。
（5）使用完毕，要将整机清洗干净后晾干，旋松控制阀调压手柄，将机具存放在干燥通风的机库内，避免露天存放或与农药、酸、碱等腐蚀性物质放在一起。
2.主要部件的保养
（1）液泵：新机器在使用50小时后需要更换润滑油，之后每连续工作200小时以后要更换。
（2）齿轮箱：每工作50小时更换一次机油。
（3）风机:定期清洗出风管道，排除所有可能造成管道破裂的隐患。
（4）紧固件：看紧固件是否松动，需要经常拧紧，发现问题要及时更换零件，不要等到坏了再更换，那样有可能在使用中突然损坏，对机器造成无法修复的损害。
3.药液排放
（1）打开药箱底部的放水开关，使残余药液从排放口排出。
（2）冬天为保证机器各部件尤其是液泵不被冻裂，除了要把药箱中的药液放净外，还要把管路及液泵中的液体全部放净。步骤如下:
①把液泵上的进、出水管接头拧下。
②把控制阀上的出水管接头拧下，让管路中的残液流出。
③把控制开关打开，让控制阀中的残液流出。
④启动喷雾机使液泵空转1分钟，让液泵中的残液排出。