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千斤顶说明书1.doc

1、江苏大学机械原理与设计作业说明书 题目: 设计螺旋千斤顶 姓名: 陆 胜 凯 系别: 机械电子工程 班号: J 机电1002 学号: 3101102037 日期: 2012年10月8日 千斤顶设计与计算一.目的:1.了解简单机械的设计方法和本课程特点2.掌握综合应用知识和查阅资料的能力二.题目: 设计螺旋千斤顶已知条件: 起重量Q=25KN,起重高度H=180mm,人手作用力P=250N三.任务:装配图1张(1:1)、说明书1份 四.设计过程(一)、结构分析1.组成2.工作原理3.结构特点采用螺母固定,螺杆转动并作上下直线运动设置托杯,并开设沟槽选用滑动螺旋、梯形螺螺杆头部粗大,螺杆下部设挡圈

2、(二)、材料选用材料要求:螺杆螺母应具有足够强度、良好耐磨性及工艺性螺杆:钢螺母:青铜或铸铁目录一、 螺杆的设计与计算1.1 螺杆螺纹类型的选择1.2 选取螺杆材料1.3 确定螺杆直径1.4 自锁验算1.5螺杆强度校核1.6稳定性计算二、螺母设计与计算2.1选取螺母材料2.2确定螺母高度H及螺纹工作圈数u2.3校核螺纹牙强度2.4螺母悬置段强度计算 2.5螺母凸缘的强度计算三、托杯的设计与计算四、手柄设计与计算4.1 手柄长度4.2手柄直径4.3 结构五、底座设计六、传动总效率的计算一. 螺杆的设计与计算1.1 螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯

3、形,牙形角=30,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动,工艺性好,牙根强度高,对中性好,故选择梯形螺纹,千斤顶的自锁行能要好,所以用单线螺纹。因此选用的螺杆螺纹是牙形角=30的单线梯形螺纹。1.2 选取螺杆材料螺杆材料选择45号钢,s = 355MPa,则=/(35) , 取=95MPa1.3 确定螺杆直径耐磨性条件为: 式中 p工作压强(MPa); Q轴向工作载荷(N); d2螺纹中径(mm);h螺纹工作高度(mm),对矩形、梯形螺纹:h=0.5P(P为螺距);对锯齿形螺纹:h=0.75P; u旋合螺纹圈数,u = h/P;p 螺旋副许用压应力令=H/d2(H为螺母高度,且H=uP)所以,梯

4、形螺纹h=0.5P ,f值选取:对整体式螺母,f=1.21.5;对剖分式螺母,f=2.53.5.故取=1.4.螺旋副的许用压强(MPa),由(机械原理与设计下P74表2-4-9)钢对青铜,人力驱动,取代入数据,得 ,故取螺纹中径为31mm。根据螺杆中径,对照(机械原理与设计下P49表2-4-1),取螺杆的公称直径,螺杆小径d1=28mm,螺距,线数,螺旋副的摩擦系数。螺母高度,故取H=48mm,旋合圈数。1.4 自锁验算自锁条件是 ,=0.080.10.式中:v螺纹副当量摩擦角, v = arctgfv =arctg(f/cos)。 牙恻角 3.535.32 满足自锁条件1.5螺杆强度校核对受

5、力较大的螺杆应根据第四强度理论校核的螺杆强度。根据第四强度理论校核螺杆的强度: =1.3=1.3425000/(3.14282)=52.8MPa=95MPa该螺杆满足强度要求。1.6稳定性计算细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳,为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。螺杆危险截面的惯性半径 ,(I为螺杆危险截面的轴惯性矩) , 螺杆的长度系数(千斤顶中螺杆为一端固定一端自由)举起重物后托杯底面到螺母中部的高度 . 初选 dp=26mm,因为h= ,取=49.4mm H1=48mm,=9mm , L=180+24+49.4+9=262.4mm 螺杆的柔度对于螺杆淬火钢,螺杆满足稳定性要求综上

6、可得:所选螺杆材料为45淬火钢,公称直径d=34mm,中径d2=31mm,小径d1=28mm,螺距P=6mm,线数n=1。二. 螺母设计与计算2.1选取螺母材料螺母材料选用铝青铜:ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ,许用压强2.2确定螺母高度H及螺纹工作圈数u根据耐磨性定出螺母的高度H1 (H1,取整), 求旋合圈数u (u10),由螺杆的设计中已经得到螺母高度取H1=48mm,旋合圈数。2.3校核螺纹牙强度剪切强度条件为:弯曲强度条件为: 对于青铜螺母,=4060Mpa,这里取, ,梯形螺纹 b=0.65P,取D=35mm。螺纹牙危险截面的剪切应力为: 取h=2 ,所以弯曲应力为:=b可见,螺

7、母螺纹牙强度合格。满足要求.2.4螺母悬置段强度计算 求螺母外径D3强度条件为:近似为:代入数据,所以取=46mm,=64mm,a= H1/3 =16mm.2.5螺母凸缘的强度计算 挤压强度条件: 取= ,其中=22.5,所以取=50/2=25MPa弯曲强度计算:挤压强度为:所以挤压强度满足;弯曲强度为:所以弯曲强度满足。三. 托杯的设计与计算托杯用来承托重物,材料选用铸铁HT200,为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动,在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装有挡板。压力强度校核公式: =(1.71.9)d=57.664.6mm,取=61mm,取

8、=24mm , =(2.42.5)=(81.685)MPa.代入数值得 P =12 MPa 由经验公式得: 托杯满足要求四手柄设计与计算4.1 手柄长度手柄材料选用Q215钢板动手柄的力矩:pLp=T1+T2 ,则 p人手作用力 T1螺旋副间的摩擦阻力矩T2托杯与轴端支承面的摩擦力矩T2= 当托杯的材料为铸铁取=0.12 ,=24mm,58mm,若超过千斤顶总高度时,手柄应分段。 初选 L=Lp+/2=495+30.5=525.5mm,取=526mm,大于千斤顶总高度,帮手柄应分段。4.2手柄直径把手柄看成一个悬臂梁,按弯曲强度确定手柄直径dp,其强度条件为 :,把手柄看成是悬臂梁,然后按弯曲

9、强度计算直径dp ( dp 取整,当手柄材料为Q215时,b=160MPa )故 所以初选的 符合要求。 4.3 结构手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端面应加上挡环,并用螺钉固定,紧定螺钉直径为0.1d+5mm(d为螺杆外径)。 五底座设计底座材料常用铸铁HT200,铸件的壁厚不应小于812mm,为了增加底座的稳定性,底部尺寸应大些,因此将其外形制成110的斜度。,Ha = 4816 =32mm, 取=104mm。底座下垫物为木材,许用挤压应力 =2MPa.。六计算传动总效率 =设计总结:(1) 本设计在理论上完全满足任务要求,但在一部分设计上需要实践的验证,即螺纹小径的

10、选择上。本设计的主要功能是螺纹传动部分承受较大的纵向载荷,所以在设计中保守的放大了螺纹小径的尺寸,选用d1=28mm,p=6mm,此时H1=48mm,螺杆的稳定性也较好。(2)主要部件尺寸1.主要螺纹标准:GB/T5769.319862.螺杆:45号钢淬火,梯形螺纹,全螺纹d1=28mm,d2=31mm,d=34mm,p=6mm,=3.53,n=1 3.螺母:铸造铝青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2,梯形螺纹,u=8 H1=48mm,D=35mm,D3=46mm,D4=62mm,a=16mm。4.手柄: Q215dp=26mm,Lp=526mm 5.托杯:铸铁HT200D13=61mm,D10=84mm,D11=24mm,D12=58mm, =10mm5.底座:灰铸铁HT200H2=248mm,H-a=32mm,D6=54mm,D7=94mm,D8=164mm , =10mm(3)参考文献马履中主编 机械原理与设计(上册)机械工业出版社马履中主编 机械原理与设计(下册)机械工业出版社

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