恒温恒湿机组控制器.doc

NUC-203A2型温湿度控制器

使用说明书

山东泰安阿拉斯佳空调有限公司

目 录

一、概述
二、主要性能及主要技术参数
三、仪表安装
3.1 仪表安装
3.2 执行板端子说明及接线图
3.3 加湿板安装
四、面板及面板说明
五、控制功能
5.1 常规参数设置及机型选择
5.2 启动过程
5.3 温度控制
5.4 湿度控制
5.5 恒温恒湿控制
5.6 定时除霜
5.7 故障保护
5.8 手动控制
六、技术参数设置
七、常见故障及排除
八、成套性
九、注意事项

一、概述
NUC-203A2主要用于控制恒温恒湿机组型，配用新型高精度温湿度传感器SWTHD（B）-2F。
二、主要性能和主要技术参数
供电电压 220V AC -20%～ +10%
控制通道 7路（风机1路、加湿器1路（开关量）、压缩机1～2路、电加热2～3路）
故障通道 8路（分别监测高低压、风机故障、压机故障等）
传感器通道 温湿度各1路
测温范围 -18℃～+80℃
测湿范围 0～99%RH
控温精度 ≤±1℃
控湿精度 ≤3～5%RH
控制继电器接点功率 220VAC 1A
三仪表安装
3.1 仪表安装尺寸及安装

156

92

开孔

图1：面板安装孔的尺寸

6×Φ4 106.6 96.6.

106mm

96.6 106.6

图2：执行板安装孔尺寸

○ ○
液晶显示器的背面

○ B A ～9V ～9V B1 A1 ○

图3：液晶显示器的背面端子图
NUC-203A2型温湿度控制器由控制执行板、显示键控板、外接电源变压器（9VA）和外接电源变压器（12VA）组成，显示键控板在安装时，先按图1尺寸在控制箱面板上开好孔，再将显示板的随机安装卡将显示板固定在控制箱面板上；执行板和显示键控板之间以扁平电缆相连，安装时要十分注意接插件插入的方向。由于不再采用机壳一体化的结构，强电电气箱就可以做得比较薄，用户的安装比较灵活，但在强电电气箱的内部，应按图2所示的尺寸在适当的位置留下安装控制器的支架。
NUC-203A2型控制器的强电部分与控制板分开，符合新的标准和国外控制器结构的通用做法，使安装维修都比较方便。其与控制执行板之间的通讯线长度原则上不大于60米。如有特殊要求，订货时需加以说明。
3.2 执行板端子说明及接线图

图4：执行板端子接线图
NUC-203A2控制执行板上有34个端子和2个插座，接线图见图4。34个接线端子分为6组。
第1组：1～9# 端子，为输出控制组的接线端子。K1～K6为负载交流接触器的绕组线圈。接线时请把各线圈的一端并连起来接交流电220V的火线（L），各线圈的另一端分别接1～6#端子，7#为K1～K6输出公共端接220V的零线（N）；K7接用户开关量加湿器。
第2组：10～18# 端子为故障监测接口，K8～K15为故障监视输入触点，各开关触点的一端并接到10号端子，另一端分别接11～18号端子。
第3组：19～24# 端子，为传感器的接线端子。SWTHD-2F传感器的四根引线分别接19、20、21、22号端子，23号、24号端子为电流型温湿度传感器接线端子。
第4组：25～28# 端子为电源相序缺相监测接口，分别接压机的A（LA）、B（LB）、C（LC）三相线电压和零线（N）。
第5组：29～32#端子，为显示板与执行板的连接线，分别与液晶显示板背面（见图3）的GND、+5V、A、B四个接线端子连接。
第6组：33～34#端子为加湿器的模拟输出端子，。
插座1：电源转换插座 ；插座2：连数码显示器(选配)。
四、面板及面板说明

NUC-203A2型温湿度控制器的面板见上图。控制器采用液晶显示模块。在操作过程中，显示器可以提供中文提示：①工作部件运行状态提示；②环境温、湿度显示；③定时开关机及定时倒计时提示；④故障汉字提示；⑤参数名称汉字提示等信息。下方五个操作键为：
“开机/关机”：关机状态时按此键启动机组运行，再按一次进入关机状态。进入关机状态的同时解锁故障。开机、关机工作状态分别由液晶显示窗左方的2个指示灯指示。
“自动/手动”：在关机状态下用于“手动/自动”切换。
“＜” ：查询及设置翻页键。
“∧” ：增值键，每按动一次，数据自动+1级。
“∨” ：减值键，每按动一次，数据自动-1级。
五、控制功能
5.1 常规参数的设置
当控制器处于关机状态时，显示屏显示：
温度：13.5℃
湿度：55 % RH

这时可以设定温度、湿度值及运行模式，也可以设定开关机时间。方法如下：按下“＜”键，进入温度设置，显示屏显示 ：

温度：25 ℃
湿度：55 % RH
运行方式：制热 00: 00

操作“∧、∨”键使温度值达到所要求的设置值。再按“＜”进入湿度设置，显示屏显示 ：

温度：25℃
湿度：55 % RH
运行方式：制热 00: 00

操作“∧、∨”键使湿度值达到所要求的设置值。再按“＜”进入运行模式选择，显示屏显示 ：

温度：25℃
湿度：55% RH
运行方式：制热 00: 00

操作“∧、∨”键，可以根据需要设定运行模式，如“制冷”、“制热”、“恒温恒湿”等。再按“＜”进入定时开/关设置，最大可提前预设24小时。这时显示屏显示：

温度：25℃
湿度：55% RH
运行方式：制热 04 : 00

操作“∧、∨”键设定定时时间。或直接再按一下“＜”键，退出常规参数的设置状态。具体的用户参数设置范围见表1：
表1：用户参数表
常规参数名称
最大值
最小值
步长
默认值
说明
温度设置值
70
-15
1
25
℃
湿度设置值
90
20
1
50
%
控制模式
包括：制冷、制热、恒温、恒湿、自动（恒温恒湿）
定时
24
0
1
0
时
NUC-203A2有B型、C型、D型三种控制方案可供选择，用户根据需要选择所要的机型，机型选择方法：在非设置状态下，按“∨ ”键超过10秒（蜂鸣器响大约20次以上），再按“＜”键，则进入“机型”参数设置，0：B型 1：C型 2：D型，选择所需，再按“＜”键退出参数设置，在以下说明中当不同机型控制不同时会给予提示。不同的机型对应不同的继电器输出，见表2：
表2：三种机型继电器输出对应表
编号
B 型
C 型
D 型
01
加热一
加热一
加热一
02
加热二
加热二
加热二
03
加热三
加热三
四通阀
04
压机一
压机
压机一
05
压机二
能调阀（选配）
压机二
06
风 机
风 机
风 机
07
加 湿
加 湿
加 湿
5.2 启动过程
当控制器处于无故障、关机状态时，按“开机/关机”键，控制器进入开机状态，首先开启风机，然后根据设定的温湿度值及控制模式，加载相应数量的压机、加热器和加湿器，对温湿度进行控制。
5.3 温度控制
温度控制包括加热升温控制和制冷降温控制。
1．加热升温控制
当实际温度低于设置温度一定程度，则开启加热器以提高温度。开启条件及数量见下图。

1）B型、C型制热：（T：设置温度 △T：温度带宽）
ON
第三台加热器 OFF
ON
第二台加热器 OFF
ON
第一台加热器 OFF
| | | | | 1 |
-3/2ΔT -ΔT -1/2ΔT T

2）D型制热：（同时打开四通阀）
ON
第二台加热器 OFF
ON
第一台加热器 OFF
ON
第二台压缩机 OFF
ON
第一台压缩机 OFF
| | | | | |
-2-2ΔT -1-2ΔT -2ΔT -ΔT T

2．制冷降温控制
当实际温度高于设置温度一定程度，则开启压机以降低温度。开启条件及数量见下图。（T：设置温度 △T：温度带宽）
1）B型、D型：(D型制冷时关断四通阀)
ON
OFF 第二台压机
ON
OFF 第一台压机
| | | | |
T ΔT 2ΔT

2） C型：
ON
OFF 能调阀
ON
OFF 第一台压机
| | | | |
T ΔT 2ΔT

当选择“制热”模式，则控制器只进行“加热升温”；当选择“制冷”模式，则控制器只进行“制冷降温” ；若选择“恒温”或“自动”模式，当实际温度高于设置温度时控制器进行“制冷降温” ，当实际温度低于设置温度时控制器进行“加热升温”。
5.4 湿度控制
当环境湿度过高或过低，若选择“恒湿”或“自动” 模式，控制器会加载压机、加热器或加湿器对湿度进行控制。湿度控制包括“加湿控制”和“除湿控制”两种。
1．加湿控制
当实际湿度很低，则开启加湿器以增加湿度。当选择不同的加湿器时，加湿器运行的控制方式也不同。
当加湿器选为继电器输出控制时，输出控制“加湿”端输出控制信号：假设ΔH=湿度带宽 H=设置湿度 h=实际湿度
当hH时停加湿。
当加湿器选为SW-003模块时，由加湿模块根据设置湿度和实际湿度的差值采用PID方式控制加湿过程，当h>H时停加湿。
2．除湿控制
1）B型
ON
OFF 第二台压机
ON
OFF 第一台压机
| | | | |
H ΔH 2ΔH

ON
OFF 能调阀
ON
OFF 第一台压机
| | | | |
H ΔH 2ΔH
2） C型

3）D型（关断四通阀）
ON
OFF 一台压机
| | | | |
H ΔH 2ΔH

3．当选择“恒湿”控制模式时，当h制
当控制器的为D型号时，控制器具有定时除霜功能。根据参数“除霜方式”选择除霜运行的方式：
1．当“除霜方式”设为0时，控制器不进行除霜控制。
2．当控制器运行在制热状态，且控制器已经运行了一个“除霜间隔”（参数可设置）后，机组进入除霜运行：
① 若“除霜方式”设为1时选择热气除霜：关闭风机和阀，启所有压机；待控制器除霜运行时间超出“除霜时间”（参数可设置）后，机组退出除霜：立即启动阀，然后1分钟后打开风机回到恒温恒湿控制。
② 若“除霜方式”设为2时选择加热器除霜，进入除霜后：关闭阀点，启动所有压机和加热器；待控制器除霜运行时间超出“除霜时间”（参数可设置）后，机组立即退出除霜回到恒温恒湿控制。
5.7 故障保护
1．输入开关量故障
1） B型、D型的开关量输入见表3：
表3：B型、D型的故障输入处理
端子
故障监测来源
控制保护
特殊处理
11
火警
停所有输出
可用为线控
12
加湿器故障
停加湿器

13
加热超温
停所有加热

14
送风机故障
停所有输出
进入关机
15
压机2高压保护
停压机2
压机重新启动时相应的“低压保护”需屏蔽（B型）1～3秒或（D型）1～3分钟监测。
16
压机1高压保护
停压机1
17
压机2低压保护
停压机2
18
压机1低压保护
停压机1
当输入开关量发生故障，除对控制输出做相应的保护处理外，在液晶显示屏的右角给予一定的报警提示：显示出端子号及“Err”，如发生“送风机故障”，则在在液晶显示屏的右角显示“14 Err”，这时按“∨”键可显示输入开关量的监测屏，再按“∨”键又只显示在右角；无输入故障发生时“∨”键无则功能。“火警”和“风机故障”发生系统转为关机状态，而其它故障只做相应的控制保护，输入故障一旦发生则被锁定，按“开/关机”键解除锁定，再按“开/关机”键后开机恢复运行。
！注：当火警端用于线控时，需将其常开常闭属性设为常闭。当线控端闭合则NUC-203A2液晶显示器显示“线控：开”，同时机组进入“开机”状态；当线控端断开时，NUC-203A2液晶显示器显示“线控：关”，同时机组进入“关机”状态。
输入开关量的监测屏：
18 端:压机1低压 ok
17 端:压机2低压 ok
16 端:压机1高压 ok
15 端:压机2高压 ok
14 端:风机故障 Err
13 端:加热超温 ok
12 端:加湿故障 ok
11 端:火 警 ok

2）C型：
除“压机低压”需开启压机3分钟后监测其故障发生外，其它故障发生被检测到持续3秒则确定故障。任一故障发生关停所有输出。查故障屏和解锁方法同B型。
输入开关量的监测屏：

18端:压机低压 + OK
17端:压机高压 OK
16端:压机超限 OK
15端:风压故障 OK

14端:风机故障 OK
13端:加热超温 OK
12端:加湿故障 OK
11端:火 警 OK

2．当只有温度、湿度传感器发生故障时，在“开机”状态下只开风机；在“关机“状态”下关闭所有输出。
3．控制器判断出执行板与显示板的连接线路发生断路/短路时，不影响I/O板的输出控制，但显示屏上闪动显示“通讯故障”给予报警。此故障不锁定，当信号恢复正常后，控制器恢复正常显示。
4．相位保护：压机投入运行后，LA、LB、LC被检测到缺相或逆相，则进入关机，在显示屏上闪动显示“相位保护”给予报警。
5.8 手动控制
NUC-203A2型温湿度控制器具有手动-自动两套操作系统。手动控制主要是为配套厂家调试机组时使用。在手动操作时①风机必须最先打开，也必须最后断开②产生任一故障关停所有输出且退出手动状态，以保证机组安全运行。
以B型为例，在关机状态按“手动/自动”键进入手动控制，这时显示窗显示见下左，在输出端名称的左侧全部有高帽子样的符号，表示此时全部输出为断开状态，在“风机”的断开符号（高帽子）旁边有一个小十字星，表示此时可以操作“风机”的开启或断开：
13.5℃
55 %

＋ 风机 加湿
加热1 压机1

加热2　 压机2
加热3
手 动 控 制

按“开机/关机”键，打开“风机”，此时“高帽子”变为“矮帽子”样，表示风机被打开运行；再按“开机/关机”键，则又断开“风机”。按“∧、∨”键可以改变“+”所在的位置，再操作“开机/关机”键，改变其他几个输出端的开关状态。当关断所有输出后，按“手动/自动”键，返回自动状态。
13.5℃
55 %

＋ 风机 加湿
加热1 压机1
加热2　 压机2
加热3

手 动 控 制

C型、D型手动控制处理同B型，显示屏如下：
13.5℃
55 %

＋ 风机 加湿
加热1 压机
加热2　 阀
加热3
手 动 控 制

C型：阀为能调阀

13.5℃
55 %

＋ 风机 加湿
加热1 压机1
加热2　 压机2
阀
手 动 控 制

D型：阀为四通阀

六、技术参数设置
除了为用户提供常规参数外，还包括为厂家提供的技术参数，技术参数又分为中级、 高级两部分。在非设置状态下，按住“∧”键超过3秒，再按“<”键，进入中级技术参数设置，以B型为例，屏幕显示为：
18 端:压机1低压 + 常开
17 端:压机2低压 常开
16 端:压机1高压 常开
15 端:压机2高压 常开
14 端:风机故障 常开
13 端:加热超温 常开
12 端:加湿故障 常开
11 端:火 警 常开

表示可对8路输入故障常开常闭进行设置。此时在“18端：压机1低压”的“常开”旁有一小十字星“+”， 表示现在正对“18端”进行设置，操作“∧”键修改常开/常闭值；按“＜”键更改故障端子号，再操作“∧”键修改其常开/常闭值当设置完“11端：…”，（8路故障端在C型和D型中只是名称不同，设置方法相同）；再按“＜”键，退出常开常闭设置，进入其他参数的设置（同样以B型为例）：
温度带宽 2.0
湿度带宽 5
开机保护 0
低压延时 3

左侧为参数名称，右侧为参数值，箭头“ ”指在“温度带宽”的数值部分，表示现在正对“温度带宽”进行设置，操作“∧、∨”键修改设置值，直到需要值；按“＜”键修改其它参数，修改完“低压延时”，再按“＜”键退出中级参数设置。B型中级参数见表4：
表4：B型中级参数设置范围
中级参数名称
最大值
最小值
步长
默认值
说 明
常开常闭设置
设置方法见前
温度带宽值
5.0
0.5
0.5
1.0
℃
湿度带宽值
10
2
1
2
%
开机保护
1
0
1
0
0：关
1：保护
低压延时
3
1
1
1
秒
压机延时
5
0
1
3
分

C型中级参数的“能调阀类型”，当此参数设为1时表示不配能调阀，相当于单压机系统，设为2时表示配能调阀，相应输出端闭合时能调阀开启工作，设为3时表示配能调阀，相应输出端断开时能调阀开启工作。C型中级参数设置表见表5：
表5：C型中级参数设置范围
中级参数名称
最大值
最小值
步长
默认值
说 明
常开常闭设置
设置方法见前
温度带宽值
5.0
0.5
0.5
1.0
℃
湿度带宽值
10
2
1
2
%
开机状态保护
1
0
1
0
0：关 1：保护
能调阀参数
3
1
1
1
1：不配能调阀
2：配且得电加载
3：配且失电加载
压机延时
5
0
1
3
分
D型中级参数的最后3个参数为定时除霜参数，具体见表6：
表6：D型中级参数设置范围
中级参数名称
最大值
最小值
步长
默认值
说 明
常开常闭设置
设置方法见前
温度带宽值
5.0
0.5
0.5
1.0
℃
湿度带宽值
10
2
1
2
%
开机保护
1
0
1
0
0：关
1：保护
低压延时
3
1
1
1
分
压机延时
5
0
1
3
分
除霜方式
2
0
1
1
0：不除霜
1：热气
2：电加热
除霜间隔
99
0
1
30
小时
除霜时间
30
1
1
10
分
在非设置状态下，按住“∨”键超过3秒，再按“<”键，进入高级参数设置。高级参数主要针对传感器各参数指标进行设置。NUC_203A2型控制器在设计上，充分考虑了用户的适应性，可适应频率输出和标准电流输出两种传感器，其中频率输出传感器的传输距离可达100米以上，传感器引线为5类通讯线。而且无论采用何种传感器均可以在测量参数发生偏差时，进行校正。参数设置方法与中级相同。高级参数具体见表7：
表7：高级参数设置范围
高级参数名称
最大值
最小值
步长
默认值
备 注
传感器类型
2
0
1
1
0:SWTHD（B）-2F
1:SWTHD（B）-F
2:电流型
最高温度
100
50
1
80
℃
最低温度
10
-50
1
-20
℃
最高湿度
100
50
1
100

最低湿度
50
0
1
0

最大电流
25
10
1
20
ma
最小电流
10
0
1
4
ma
温度补偿
9.9
-9.9
0.1
0
℃
湿度补偿
30
-30
1
0
%
相位保护
1
0
1
0
0：不保护 1：保护
线控或火井
1
0
1
0
0：火井 1：线控
取标准值
8
0
1
0
0：维持
1：全部参数取其默认值
8：输出监测屏
组网地址
99
0
1
0
设置与3VACS系统对应的地址
七、常见故障及排除
表8：
故 障
原 因
排 除 方 法
上电后所有显示器件不亮蜂鸣器无鸣叫
1.系统没有电源

1.重新接入电源

设定值变更
数据丢失
重新设置
温度显示“- - -”或湿度显示“- - ”
1、传感器选型设置错误
2、传感器接线不良
3、传感器损坏
1、按表7设置表重新正确设置
2、重新接插
3、更换
温湿度显示误差大
1.传感器敏感件年漂 2.损坏
1.重新标定补偿
2.更换
八、成套性
1．控制面板 1块
2．控制执行板 1块
3．12VA变压器 1只
4．9VA变压器 1只
5．连接排线 1根
6．使用说明书 1份
7．产品合格证 1份
8．传感器 1只
9．安装辅件 1套
九、注意事项
1．供电电源要达到本系统的要求。
* 2．故障输入开关为无源开关，其公共端为控制板内部数字总线；各故障输入开关和公共端均禁止外接火线、零线或其他外部电源线，否则将可能损坏控制板内的集成电路，造成不良后果。
3．控制面板要防止硬物划伤或碰撞，避免接触各类有机溶剂和有腐蚀性的物质。
4．传感器不得直接触水或腐蚀性气体，以免损坏和影响测试精度。
5．在贮藏或安装过程中传感器的敏感头不得碰撞，应妥善保护好。

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