光学清洗机.doc

上海市浸泰环保科技有限公司

JT-14槽光学清洗机

使 用 说 明 书

目 录

一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
二、超声波清洗系统的构成及详细规格 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(一)、1417S超声波清洗系统的构成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(二)、1417S超声波清洗机详细规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(三)、其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
三、电气控制箱面板说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
四、清洗工艺流程及超声波清洗的基本工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(一)、1417S超声波清洗机清洗工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(二)、超声波清洗机的基本工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
三)、清洗液冷却循环原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
五、使用说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(一)、运行前的准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(二)、操作中．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(三)、操作结束．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
六、过滤器的使用说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
七、使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
八、电器控制部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(一) 结构组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(二) 功能说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
(三) 使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
九、机架与整机外罩部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
十、简单故障及维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
十一、运输与安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

感谢您选用本公司的超声波清洗机系列产品，请在使用前详细阅读此说明书。
一、 概 述
14174S型超声波清洗系统是根据贵公司的工艺要求而专门设计生产的，是光学镜片产品制造中的重要设备。
〈一〉 14174S超声波清洗机的用途：
14174S超声波清洗系统主要用于光学镜片等高清晰度产品镀膜前的精密洗净。
〈二〉 14174S型超声波清洗系统概要：
14174S型超声波清洗系统是由十四个清洗槽组成。
第一、二、三槽使用三氯乙烯进行清洗
第四槽为IPA槽
第五、六、八、九槽为洗剂清洗槽
第七槽为回用纯水清洗槽
第十、十二槽为回用市水清洗槽
第十一槽为市水清洗
第十三、十四槽使用纯水进行清洗
另外，本机的纯水母槽安装液位控制器，三氯乙烯槽上安装抽气罩，另设有洗篮摇动机构，以提高清洗效果。
二、 超声波清洗系统的构成及详细规格
〈一〉 14174S超声波清洗系统的构成
1、 参考图
1）设备总装图（附图一） 2）配管系统图（附图二）
3）面板示意图（附图三） 4）电气原理图（附图四）
2、 系统的构成
1） 清洗机主机 （三部）
2） 蒸馏回收槽 （一件）
3） 超声波发生器 （十三件）
4） 电器控制箱 （二件）

〈二〉14174S超声波清洗机详细规格：
第一槽：三氯乙烯槽
尺寸：长×宽×高 282×385×295 （mm）
超声：功率600W 频率 40KHz
第二槽：三氯乙烯槽
尺寸：长×宽×高 　282×385×265 （mm）
第三槽：三氯乙烯槽
尺寸：长×宽×高 　282×385×265 （mm）
第四槽：洗剂槽
尺寸：长×宽×高 282×385×295 （mm）
超声：功率 600W 　频率 40KHz
第五、六槽、八槽、九槽：超声波洗剂槽
尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）
超声：功率 900W 频率 40KHz
储液槽：备有水冷式盘管
循环泵：功率 150W 电压 220V
过滤器：滤芯 10μ
第七槽：超声波回用纯水槽
尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）
超声：功率 600W 频率 40KHz
第十槽：超声波回用市水槽
尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）
超声：功率 900W 频率：40KHz
第十一槽：超声波市水槽
尺寸：长×宽×高 282×385×220（mm）
超声：功率 600W 频率：40KHz
储液槽：备有水冷式盘管
循环泵：功率 150W 电压 220V
过滤器：滤芯 5μ
第十二槽：超声波回用纯水槽
尺寸：长×宽×高 282×386×220 （mm）
超声：功率 600W 频率：40KHz
第十三、十四槽：超声波纯水槽
尺寸：长×宽×高 282×386×220 （mm）
液量：约 27升
超声：功率 600W 频率 40KHz
储液槽：两槽共用，通过电磁阀，浮球阀控制进水，备有水冷式盘管
循环泵：功率 150W 电压 220V
过滤器：滤芯 5u

蒸馏回收槽：
尺寸：长×宽×高 400×395×540 （mm）
加热器：6KW

其 它
摇动装置：（5-9槽一套，10-14槽一套）共两套
电机：功率 200W 电压 220V 50Hz
周期：15次/分钟
行程：约 70mm

整机规格：1、外形尺寸：6023×1300×1870 mm
2、超声波功率：8700W
3、超声波频率：40KHz
4、加热功率：6KW
5、电机功率：1.3KW
6、整机功率：16KW
7、电源：3~220±10VAC 50/60HZ

三、 电气控制箱面板说明（参见附图三）
由控制面板自上而下：

1行：
[主电源]
机器总电源的开启与关闭

[运行]指示灯
操作电源的开启与断开的指示灯

[备用]
备用指示灯

[蒸馏加热] 指示灯
控制蒸馏回收槽加热指示灯

[蒸馏槽超温] 指示灯
控制蒸馏回收槽超温指示灯

[蒸馏欠液] 指示灯
控制蒸馏回收槽欠液指示灯
2行：
[超声定时器]
超声波定时器

[蒸馏槽温控]
蒸馏槽温度控制器

[蜂鸣器]
报警

[5槽过滤]
五槽过滤泵旋钮开关: ON为开启/OFF为关闭

[6槽过滤]
六槽过滤泵旋钮开关

[纯水回收]
纯水回收泵控制开关
3行：
[连续/停止/定时]
超声波工作模式

[定时启动]
超声波定时清洗启动

[报警消除]
超声波定时停止和消音

[8槽过滤]
八槽过滤泵旋钮开关

[9槽过滤]
九槽过滤泵旋钮开关

[备用]
备用开关
4行：
[电源启动]
电源启动开关

[电源停止]
电源停止开关

[蒸馏槽加热]
蒸馏槽加热开关

[抛动一]
一段抛动旋钮开关

[抛动二]
二段抛动旋钮开关

[十三、十四槽过滤]
十三、十四槽过滤泵旋钮开关

四、 清洗工艺流程
及超声波清洗的基本工作原理

〈一〉 14174S超声波清洗机清洗工艺流程

蒸馏回收机
220V
2支3KW加热管

一
二
三
四

三氯乙烯
超声 600W
40KHZ
三氯乙烯

三氯乙烯

IPA

超声 600W
　　　40KHZ

五
六
七
八
九
洗剂
超声 900W
40KHz
洗剂
超声 900W
40KHz
市水
超声 600W
40KHz
洗剂
超声 900W
40KHz
洗剂
超声 900W
40KHz

十
十一
十二
十三
十四
市水
超声 900W
40KHz
市水
超声 600W
40KHz
纯水
超声 600W
40KHz
纯水
超声 600W
40KHz
纯水
超声 600W
40KHz

〈二〉 超声波清洗的基本工作原理
由超声波发生器内的电路谐振产生高于20KHz超声波功率的信号，通过换能器的逆压效应转换成高频的机械振荡，再以振波的形式辐射到清洗介质中，超声波在清洗介质中疏密相间地向前辐射，使液体中产生数以万计的微小气泡，这些微小气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合的现象称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生瞬间高压就象一连串小爆炸不断地轰击被清洗物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥离达到高质量、高效率的清洗目的，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。

（三）清洗液冷却循环原理：
本机在第一、二、三槽使用的清洗液均为沸点较低的有机溶剂，如三氯乙烷，其沸点为78℃。清洗液加热后极易挥发，故在这四槽的上部设置有冷排管，当冷源（冷冻机）提供的冷气经过冷排时，在各槽上部形成冷冻区，清洗剂蒸汽及空气中的水蒸汽在冷冻区时被冷凝，经冷却箱自动补充进入清洗槽，完成清洗液的再生循环，减少清洗剂的工艺消耗。

五、 使用说明
〈一〉 运行前的准备
1、 将超声波清洗机安装平稳、排列整齐，并接好相连的管路。
2、 各阀门应全部处于关闭的状态。
3、 电气控制箱面板上开关应全部处于断开或OFF的位置，检查电源是符合要求，机壳接地是否可靠。
4、 接好各供水、排水管道。
5、 电气线路完全接地。
6、 接好电源及超声波发生器电缆。
7、 接通市水入水阀（外接）。
8、 打开第5、6、8、9槽洗剂槽进水阀门供水至溢水口下，按比例配制清洗剂，然后关闭进水阀门。
9、 打开第7槽的进水阀门，供水至溢水板，然后调整阀门到所需的供水流量。
10、 打开第10、11、12、13、14槽的进水阀门，供水至溢水板，然后调整阀门到所需的供水流量。
11、 在第1、2、3槽内加入纯净的三氯乙烯溶剂，液面高度为离槽底200mm左右，然后打开喷淋管的阀门，使三氯乙烯表面覆盖一层水，减少三氯乙烯的挥发。
12、 接通纯水入水阀门（外接）。
13、 打开冷却入水管和冷却回水管阀门，让冷却水在管路内循环流动。

〈二〉 操作中
1、 开启冷气机开关，待冷至设定温度时（一般冷气机启动十五分钟后，若没有异常即为正常工作状态）。
2、 开启各槽超声波开关，调节超声定时器，拔码设定所需的超声清洗时间值。按下定时启动按钮，开始超声波计时清洗。
3、 将蒸馏加热 开关置于ON的位置，调节智能温度控制器，设定蒸馏槽温度，调节所需的工艺温度值。
4、 启动抛动一、抛动二，让摇动装置开始工作。
5、 将第5、6、7、8、9、11槽及纯水回收母槽循环过滤管路上的阀门打开，并把控制箱上的5槽过滤、6槽过滤、8槽过滤、9槽过滤、13/14槽过滤、纯水回收泵 开关拔至ON的位置。
6、 根据各槽循环液的溢流情况来调节阀门，使各槽循环液保持一定的流量。
7、 将清洗物放在托架上，放入清洗槽内依照工艺流程进行清洗，在清洗过程中，工件托架始终保持慢拿轻放，完成整个清洗过程。
8、 检查各储液槽的液面是否符合清洗要求，当各循环泵启动后，观察各储液槽，主要是第5、6、8、9储液槽及纯水回收母槽内的液位情况，如果液位低于循环泵的入水口位置，应补充一定的清洗液，保证过滤循环正常工作。
9、 制冷机组高低压侧压差保护继电器：刻度表数值出厂时已经调整，用户不可随意整定，当故障停机时，须待压力平衡后自行复位或手动复位（按红色RESET键即可）。
10、 制冷机组延时启动时间：为避免机组频繁启动引起高低压侧过载及由此引起的电机烧毁事故，延迟时间应大于3MIN。
11、 在第1、2、3槽内的三氯乙烯使用一段时间后，可利用蒸馏回收槽对三氯乙烯进行蒸馏提纯，使三氯乙烯保持一定的纯度。

到达清洗时间、蒸馏回收槽水位过低、蒸馏回收槽冷却槽内温度过高时，报警器鸣叫报警，对应的蒸馏欠液、蒸馏槽超温 指示灯亮，提示操作者进行相应动作，消除警音可按下报警消除 按钮。

〈三〉 操作结束
1、 关掉市水、纯水进水阀门。
2、 确认蒸馏回收机内三氯乙烯的温度降到一定温度后，关闭冷却水进水阀门。
3、 请先关掉各槽超声及发热器、循环泵、摇动装置开关，待清洗液温度降至接近常温，再关掉冷源。
4、 关掉电源，将控制箱内的总电源开关处于断开位置。

六、 过滤器的使用说明
u 结构组成
不锈钢过滤器由旋把、过滤器盖、过滤器筒、滤芯、密封圈、螺杆等部分组成。
u 操作说明
1、 顺时针扭动把手，过滤筒与过滤盖分离，取下过滤器筒。
2、 取出旧过滤芯，清理筒内壁后放入新滤芯。
3、 将过滤筒对准盖上的密封槽套入，把手逆时针旋转，上紧即可。
u 使用注意事项
1、 本过滤器只能用于中性或碱性溶液，强酸类溶剂请勿使用。
2、 当过滤器出水量变得较小时，注意更换过滤芯。
3、 如果发现盖与筒接口处漏液，请检查或更换密封圈。

七、 使用注意事项
1、 定期清理清洗槽，储液箱以及蒸馏回收槽，定期检查及清洁控制电器，保证工件有一个清洁的清洗环境。
2、 在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体。
3、 不得将物体直接放入清洗机内，如有异物落入机内应及时取出，避免强力撞击超声清洗槽底。
4、 把清洗物放入洗篮中时，不能超出洗篮的边缘，应放置平稳，将洗篮移到另一个槽时，应尽量把清洗液滴干才进行。
5、 不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。
6、 环境湿度过大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。
7、 启动超声波后应观察发生器冷却风扇工作情况，若发生器通风散热不良，易造成功率晶体管过热击穿。
8、 切不可使用可燃性溶剂作清洗液。
9、 清洗剂应在别的容器内充分溶解之后，再渗入水槽内。
10、 振板表面不能划伤、撞击或直接放置清洗物。
11、 摇动机构3个月注入一次润滑油。
12、 旧液换新时，排液应在加热开关、超声波开关置于关的位置及在常温下进行。
13、 若进行循环过滤后还达不到清洗要求，此时关上过滤球阀，取下过滤器内的过滤芯，倒掉脏物，清洗干净，同时更换过滤器的过滤芯后，继续循环过滤，但在装过滤芯时，小心装好密封圈，以免引起漏液。
14、 循环系统的调节阀门位置调好后，一般不应再调动。在使用条件变化时，可根据各自情况重新调整阀门。
15、 当工作结束后，一定要将所有的功能开关拨至关OFF位置，避免重新启动清洗机时，电流过大而烧毁线圈！

清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会损坏换能器
槽内无清洗液或清洗液未达要求时，绝对禁止加热，否则会损坏发热管及发热板
不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声换能器

八、 电器控制部分
（一） 结构组成
由超声波发生器控制箱、主控制箱组成。
（二） 功能说明
控制整机的电器部分，保证整机的电器部分，保证整机功能的实现，详细说明见各部件的功能及操作说明。
（三） 使用注意事项
1） 电控部分所处环境必须保持干燥、通风，无腐蚀中性气体。
2） 调试完成后不可改变总电源相位。
3） 定期检查各部位接线是否有松脱，绝缘层裂开等现象，接线螺栓松动会导致火灾。
4） 定期检查整机的接地情况。
5） 电控柜的清洗，仅用抹布擦洗电器元件外表，不得有任何金属杂质存在，不得有水进入电控柜。
6） 请勿用湿手操作开关，以防电击。

九、 机架与整机外罩部分
u 结构组成
由底盘、地脚、部件支架、门板、排气口等组成。
u 功能说明
机架为清洗机部分及其它部件安装的基础，门板使整机与外界隔离，可起到改善操作环境和安全操作的作用。
u 使用注意事项
因上部是玻璃窗，使用时不可大力撞击，运输时要采取严格防振措施，以防损坏。

十、 简单故障及维护

1、 电源开关不能启动：检查主令继电器是否损坏，过流继电器是否跳闸。
2、 加热失效：检查该槽发热管是否烧毁，相应的继电器是否损坏，温控开关及加热开关是否失效。
3、 无超声波：检查超声波发生器功率元件是否损坏，换能器是否短路。
4、 超声波减弱：换能器如受到潮湿，导电粉尘沾染及强力撞击，产生漏电、短路、击穿、裂纹甚至脱落，引超起超声波强度减弱或超声电路的功率三极管部分击穿。
5、 制冷机不制冷：检查热继电器、高低压侧压差掣是否跳脱，冷冻温控器、延时器及相关线路是否正常，是否冷媒泄漏等。
6、 过滤泵不起作用或过滤效果差：检察过滤棉芯是否该更换，管路是否堵塞，过滤泵是否损毁。
7、 若机器电气线路出现故障：应检查控制箱电源保险丝、继电器是否损坏，过载保护是否断开或机外电源是否有掉相现象。
8、 换能器或超声波发生器损坏：应立即停止使用，并通知本公司派员维修。

十一、 运输与安装

1、 搬运方法
搬运时应平起平落，倾斜不得超过30°，不能碰撞机器，控制箱内勿放异物。
2、 安装位置
机器应安装在通风干燥的地方，其环境温度、湿度不应过高，机身脚轮应平稳放置，底盘放置水平，周围应留有空间（要求不少于0.8米的空间），若场地有限时，应加装通风设施，如在墙上开洞安装风机等，以便通风散热良好。
3、 电源
电源的电压及最大允许电流应符合本说明书的要求。
4、 保证接地
机器要可靠地与地线连接。

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